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文档简介
本文档系作者精心整理编辑,实用价值高。简析供应链中逆向物流的管理操作摘要: 首先阐述了逆向物流的产生背景及涵义,然后具体分析了供应链中的逆向物流活动,以及操作模式,对如何管理逆向物流提出了自己的看法,进而引出逆向物流管理存在的困难。关键词: 供应链; 逆向物流; 管理0引言近年来,企业之间的竞争不再是公司与公司之间的竞争,而是整体供应链之间的竞争,在这样的情况下,企业除了考虑自身的利益外,更需要考虑整体供应链的竞争力和利益。在这种唇亡齿寒的模式下,企业必须有整体的概念,因此产生了一个新的企业模式供应链体系。这样的体系不仅应该包含正向的物流运作,而且应该包含逆向的物流运作,只有包含逆向物流的供应链体系才算是一个完备的供应链体系。逆向物流和正向物流代表了两种截然不同的文化:正向物流致力于在每个环节中挖掘利润,而逆向物流则是为了减少资金流失;在操作流程上,逆向物流与我们通常理解的物流活动大相径庭。事实上,如果按照管理物流流程的惯例操作逆向物流,那是根本行不通的。于是,随之而来的问题是,何种形式的物流设施才能处理好逆向物流,有必要建立独立运营的逆向物流设施吗?现有的配送中心完全能够胜任通常情况下的正向和逆向货物流动?1逆向物流的产生与涵义随着人们环保意识的增强,环保法规约束力度的加大,企业被迫承担起更多回收产品的责任。在美国,垃圾填埋场的数量急剧减少,而相应的填埋费却持续上涨,而且允许使用填埋方式的产品数目也呈逐年剧减的趋势。例如在德国,1991年的包装条例强制工业企业回收所使用的包装材料。强制性的法律法规使得企业不得不采取积极的应对措施,加强逆向物流的管理,以期达到法律的要求。随着社会的发展,逆向物流的经济价值也逐步得到显现,国外许多知名企业把逆向物流战略作为强化其竞争优势,增加顾客价值,提高其供应链整体绩效的重要手段。其中Cohen通过实证研究发现如果企业使用再制造方式的话,一年可以节省40%-60%的成本。我们通常说的物流都是指“正向物流”,但一个完整的供应链不仅应该包括“正向”的物流,还应该包括逆向的物流。最早提出“逆向物流”这个名词是Stock在1992年给美国物流管理协会(CLM)的一份研究报告中,他在报告中指出:逆向物流为一种包含了产品退回、物料替代、物品再利用、废弃处理、再处理、维修与再制造等流程的物流活动。美国物流管理协会对逆向物流的定义是:“计划、实施和控制原料、半成品库存、制成品和相关信息,高效和成本经济地从消费点到起点的过程,从而达到回收价值和适当处置的目的。”Carter and Ellram定义逆向物流为公司通过再循环(recycling)、再使用(reusing)以及减少原材料的使用,使公司可以有效率地达成环境保护的过程。Carter and Ellram认为逆向物流狭义的定义为通过配销的网络系统将所销售的产品进行回收的过程。但是以逆向物流广义的定义而言,逆向物流还包括减少正向物流中使用的物料数量,其目的是为了减少回收的物料数量和使产品能够再使用以及更方便地进行再循环处理。狭义的逆向物流是指对那些已经废弃的产品再制造、再生以及物料回收的过程。而这种过程经常是由于环境或产品已过时的原因。而参与逆向物流的公司通常不属于原来的物流系统。广义的逆向物流除了包含狭义的逆向物流的定义之外,还包括减少使用资源,而通过减少使用资源可以达到废弃物减少的目标,同时还能够使得正向以及逆向的物流更有效率。2供应链中的逆向物流的途径2.1由回收产品提供者到产品回收商的部分首先是回收产品提供者向整个逆向物流提供投入,也就是他们已使用完的产品或是不用的产品,而这些提供者可能是零售商或是最终顾客。而与正向物流的物料供应商不同的是,回收产品提供者并不会像物料供应商一样,当制造商有需求时就会提供所需的物料,而是要等到他们不再使用这个产品的时候,才会把这些回收产品提供出来。也正是由于这样使得产品再制商的再制生产规划和控制变得非常困难。2.2由产品回收商到产品再制商的部分产品回收商到产品再制商之后,这些回收产品经由产品回收商收集起来并且将这些产品集中管理,以供产品再制商进行产品再制的需要。而这些回收商可能是与产品再制商有签订合约的厂商、各地的零售商或分销商等。2.3由产品再制商到顾客产品再制商把回收产品进行再制之后,再交给分销商,而由分销商将再制产品运送给顾客。由以上分析我们可以看出逆向物流与正向物流部分是相同的,比如这两种物流同样需要有原材料的供应,同样需要进行生产规划和控制,同样需要将生产后的产品运送到顾客手中;但是,这两种物流也有很多不同的地方,比如在逆向物流中的原材料采购并非像正向物流中的订购方式,逆向物流中的原材料是要等到顾客不再使用这项产品之后,才会将产品提供出来,而且在再制过程上因为回收产品的品质和时间的不确定性,将使得逆向物流的生产规划和控制相对于正向物流变得更加困难和复杂。3逆向物流的操作方式3.1根据公司类型选择合适的设施首先确定你是何种类型的公司,是寻求答案最基本的入门之道。你的公司是制造企业还是配送中心?零售商还是批发商?是大型制造企业的供货商亦或是面向终端消费者的直销商?你的公司在供应链中所处的位置,关系到你对业务合作伙伴所产生的退货产品应负的责任。所以,你选择的设施必须能完好地履行你对退货产品的承诺。与正向物流相比,逆向物流在设施设计、装备和人力需求方面都相差十万八千里。大部分配送中心都是为更有效地处理容器和托盘而设计的,逆向物流中心处理的则往往是单件产品或独立包装的产品。比如配送邮购直销产品的处理中心就易于处理退货产品,而一般的配送中心缺乏运送单件商品的载车,使回收流程难以有效运转。那些回收后不需作过多深化处理的产品适用于一般配送中心,邮购直销产品的退货往往未经开封和使用,几乎立刻就可以返回仓库进入正向物流流程。如果是大量退货,则不适用于正向物流中心,因为鱼与熊掌无法兼得,否则会因注意力的分散防碍逆向物流的运作。而且大批量退货处理相关重置物流中心的成本,包括建设费用、原材料处理系统以及信息系统等,其成本因素直接关系到是自办逆向物流还是外包给第三方。另外,退货数量也影响着运输成本,集中设施有利于退货的集中运送,但如果运送大量小产品往返于中心费用就相当高昂了。3.2选择合理的退货方案如何处理退货也影响着对退货的分拨处理,是维修、翻新、还是重新包装?最终目的是返销、招回还是回收零部件?是仔细查验、按规定进行登记还是简单地抛弃?每一项活动都对场地、运输、人力和信息系统有不同的要求。大部分公司会选择独立的场地将退货重新查验、评估和维修,不管是自办还是外包。之所以选择将退货处理中心分开管理,是由于在查验和维修环节需要大块场地和集中人力。当退货从零售商处运抵处理中心,专业检验和技术人员会打开每一个托盘和产品作检查,然后由退货处理专家验明正身,再经测试找出退货原因,确定是再利用还是销毁,是送去分解、回收还是只回收零部件。然后就重新分拨到产品线,维修、翻新、再包装或送回仓库。一系列复杂的处理环节需要独立而且大面积的场地才易于操作。有时让两个功能不同的配送中心比邻而居效果最佳。将正向配送中心和逆向配送中心分开建设、中心相连,使处理后的退货迅速而便易地流向中央配送系统。3.3把不合格退货挡在门外大部分制造商都会在到达集中退货处理中心前对退货情况有所估计。但糟糕的是,当检验员开箱验货时,常常会发现其它制造商的产品或者非正当理由退货,甚至是被消费者搞错了的退货。这通常是由于出错或对零售商缺乏适当的培训造成的,但有时也会有假货和被偷产品卷入。不管什么原因,不适当的退货都是个让人头痛的问题。拒绝退货对制造商和零售商来说都代价过高,而且也会给双方带来不必要的争执。这就是为什么制造商和零售商都要花费大量精力在退货返回处理中心之前进行筛选的原因了。办法之一是在零售商的仓储中心或退货中心就鉴定清楚,可以把这项工作交给了第三方,以确定哪些货品有必要退回。应制造商或零售商的要求,这类公司将员工布置在零售商的退货中心,筛选出不适宜的退货、评估退货的问题、并捕捉造成退货的详细信息。通过快速退回和协调流程而削减成本。另一种开始被采用的方式是在零售商的消费者服务桌面上完成的。一些大的零售商包括Target、Best Buy、西尔斯和沃尔玛都在使用SiRAS公司开发的软件系统。在产品销售的同时,店员扫描条形码和序列号将数据输入收银机,这些数据再传输至SiRAS的数据库。当消费者退货时,店员进入客户服务网站检验产品的序列号,SiRAS数据库就会告知店员退货是否购买自该店、能否接受退货以及退货理由是否正当,店员就能根据零售商和制造商的退货政策履行商业信用了。4如何管理逆向物流鉴于逆向物流本身存在的复杂性和不确定性,笔者认为一定要有信息技术和运营管理系统的支持,才能使逆向物流实现规范化。在没有建成逆向物流信息系统的情况下,应该从根本上控制进入流通领域的商品和包装材料,比如在产品设计过程中充分考虑环保要素和逆向物流的需要,使得将来的回收处理和产品再制更方便;提高产品的质量以减少退货量等。工业同盟或行业协会在管理逆向物流的过程中,也可以发挥其独特的作用,将类似的很多企业联系起来共同面对逆向物流的管理,从而实现规模效益和技术进步。还有一个办法是引进第三方逆向物流来协助管理。据报道,国际物流巨头如UPS、联邦快递等公司已经进入我国并专门提供逆向物流管理服务。第三方逆向物流已经成为逆向物流发展的趋势。5管理逆向物流存在的困难从信息获得的角度来讲,许多企业不容易获得可以正确分析产品回收处理问题的信息。因为这些相关的信息通常都相当分散,有的信息在公司内部,有的在整个企业链中,有的信息甚至是无法取得的。而这些必需的信息包括以下四种:a.关于产品组成成分的相关信息。b.关于产品回收数量以及不确定性的信息。c.关于再制造产品、零件以及物料的市场需求信息。d.关于产品回收处理以及废弃物处置的作业信息。对于一个包含产品回收处理的制造系统而言,有七项特征使得生产制造系统的规划控制变得非常复杂:a.回收产品的时间和数量的不确定性。b.需要平衡回收产品的需求和供给。c.需要将回收的产品分解。d.回收产品所需物料数量的不确定性。e.需要逆向物流网络的支持。f.物料配合的复杂性。g.对于修护以及再制造作业所需的物料,其处理流程是相当随机的而且是不确定的,同时其处理时间的不确定性也很高。从以上分析我们可以了解到,逆向物流在管理上比正向物流复杂得多,而究其原因在于逆向物流比正向物流增加了许多复杂性和不确定性。恰恰是这些不确定性和复杂性往往会使整个逆向物流的
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