如何做好车间现场管理--丁老师

主讲人 丁品洋老师2006年11月10日 宜昌授课单位 莱德 北京 管理咨询有限公司莱德 上海 管理咨询有限公司莱德 沈阳 管理咨询有限公司莱德 武汉 管理咨询有限公司莱德 宜昌 管理咨询有限公司莱德 襄樊 管理咨询有限公司协办单位 购房指南 印务资讯 如何做好车间现场管理 预祝参会嘉宾以及会员工作愉快预祝参会单位生意更加兴隆 第一部分 认识篇现场管理者的角色与作用 1 1企业的目标与现场管理 管理阶层的支援 图1 1现场位于管理结构的顶层 顾客的期望 顾客的满意 现场 1 2一流现场管理的构成 1 3现场管理在执行中的角色与作用 一 定义用科学的管理方法 思想 手段 对现场的各种生产要素 进行合理配置和优化组合 通过计划 组织 控制 协调 激励等管理职能 保证现场达到维持和改善的效果 庆应大学的助理教授川濑武治 在 解决工业工程的问题 1995年日刊 工业新闻 文章中写道 公司内的人员可分成两种类别 一为赚钱的人 另一为不赚钱的人 仅有那些开发 生产和销售产品的第一线人员 是为公司赚钱的 理想的公司是 不赚钱的人仅有一个人 此人即为总经理 其余的人都要直接参与赚取收入的活动上 现场管理的核心思想是 现场中心主义 以开发丰田生产体系出名的大野耐一说 每天到现场去 而且去的时候 不要穿破了你的鞋底却毫无所获 最少每次都能带回一个改善的构想 石川馨博士 日本质量管理的先驱之一 常说 当你看到资料时 要怀疑它 当你看到测量数据时 要怀疑它 1 4现场管理的方法 工作标准化PDCA及SDCA的应用过程方法持续改进目视管理定置管理看板管理目标管理 目标 1 5现场管理诊断 问题一 环境 厂容厂貌车间 办公室 仓库清洁 包括天 地 墙 窗 工作台面 设备 料品个人卫生杂物 待用料 废料 原料 半成品 成品的堆放工具 水杯等摆放 问题二 设备 铭牌责任人点检润滑是否完好有无设备管理制度 问题三 物流 入口 出口是否合理有无多余转运运输方式物料标识流转的方向暂放和加工点存储 分类 方便 安全 配货 配套性 问题四 安全 安全消防制度员工意识操作防护三违行为 指挥 作业 纪律 安全设施的配备 第二部分 方法篇 上 定置管理 2 1 5S是管理的基石 A 5S效率品质提身之利器 1 亏损为零 5S是最佳的推销员2 不良为零 5S是品质零缺陷的护航者3 浪费为零 5S是节约能手4 故障为零 5S是交货期的保证3 切换产品时间为零 5S是高效率的前提6 事故为零 5S是安全的软件设备7 投诉为零 5S是标准化的推动者8 缺勤为零 5S可以创造出快乐的工作岗位 B 5S之基础知识及实施要领 一 整理 Seiri 整理的含义 将必需物品与非必需品区分开 在岗位上只放置必需物品 腾出空间防止误用 目的 含义 推行整理的步骤 第一步 现场检查第二步 区分必需和非必需品第三步 清理非必需品第四步 非必需品的处理第五步 每天循环整理 区分必需品与非必需品 清理非必需品 使用价值 要重点清理以下物品 货架 工具箱 抽屉 橱柜中的杂物过期的报刊 杂志空的罐子已损坏的工具或器皿仓库墙角 窗台 货架上摆放的样品长时间不用或已不能使用的设备 原材料 成品在你的办公场所 桌椅下面报废的文具 过期的文件 表格 速记记录等 非必需品的处理 二 整顿 Seiton 整顿的含义 将必需物品放于任何人都能立即取到的状态 既寻找时间为零 工作场所一目了然 消除找寻物品的时间井井有条 目的 含义 推行的要领 要领之一 彻底地进行整理要领之二 确定放置场所要领之三 规定摆放方法要领之四 进行标识 彻底地进行整理 彻底地进行整理 只留下必需物品 在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品 正确地判断出是个人所需还是小组共需品 确定放置场所 放在岗位上的哪一个位置比较方便 进行布局研讨 制做一个模型 1 50 便于布局规划 将经常使用的物品放在工作地点的最近处 特殊物品 危险品必须设置专门场所并由专人来进行保管 物品放置要100 的定位 规定摆放方法 产品按机能或按种类来区分放置 摆放方法各种各样 例如 架式 箱内 工具柜 悬吊式 各个岗位提出最适合各自工作需要的想法 尽量立体放置 充分利用空间 便于拿取和先进先出 平行 直角 在规定区域放置 堆放高度应有限制 一般不超过1 2米 容易损坏的物品要分隔或加防护垫来保管 防止碰撞 做好防潮 防尘 防锈的三防措施 进行标识 采用不同色的油漆 胶带 用地板砖或栅栏来划分区域 颜色表示 黄色 一般通道 区域线 白色 工作区域 绿色 料区 成品区 红色 不良区警告 安全管制 推行整顿的步骤 第一步 分析现状第二步 物品分类第三步 决定储存方法第四步 实施 分析现状 他不知道物品存放在哪里 他不知道要取的物品叫什么 存放地点太远 存放的地点太分散 物品太多 难以找到不知道是否已用完 或者别人正在使用 他找不着 所以在进行分析的时候 应从物品的名称 物品的分类 还有物品的放置这几个方面进行规范化 花时间找东西的原因 决定储存方法 最优的空间利用 最短的运输距离 最少的装卸次数 最确实的安全防护 最大的操作便利 最少的心情不畅 最小的改进费用 最广的统一规范 最佳而又灵活的弹性 最美的协调布局 三 清扫 Seiso 清扫的含义 将岗位变得没有垃圾 创造一个杂尘不染的环境 保持良好的工作情绪稳定品质达到零故障 目的 含义 推行的要领 人人参与 责任到人与点检 保养工作充分结合调查污染源 予以杜绝建立清扫基准 作为规范 清扫的步骤 准备工作垃圾灰尘清扫清扫 检查机器设备整修查明污垢的发生源实施区域责任制制订相关的清扫标准 准备工作 安全教育 可能发生的事故 包括触电 剐伤 捅伤 油漆的腐蚀 尘埃附落的扎伤 灼伤等不安全因素 进行警示 设备的耐用教育如何减少损失 提高效率了解设备的基本构造及其工作原理 对出现尘垢 漏油 漏气 振动 异因等状况的处理指导并组织学习相关的指导书 明确清扫工具 清扫的位置 提出加油润滑 螺丝钉卸装的方法及具体的顺序 步骤等基本要求 垃圾灰尘清扫 作业人员要自己动手清扫而非用清洁工来代替 清除常年堆积的灰尘污垢 不留死角 将地板 墙壁 天花板 甚至灯罩的里边都要打扫得干干净净 在你的工作岗位内 设置一个区域 在这个区域内 所有看得到的或看不到的 所有的一切物品与机器设备 都要进行清扫 而清扫的目的就是要扫除一切垃圾和灰尘 清扫 检查机器设备 设备应是一尘不染 干干净净的 每天都要保持设备原来的状态 设备本身及其所附属的辅助设备也要清扫 把设备的清扫与检查 保养润滑结合起来 常言道 清扫就是点检 通过清扫把污秽 灰尘尤其是原材料加工时剩余的那些东西清除掉 这样的磨耗 瑕疵 漏油松动裂纹变形等问题就会彻底地全部暴露出来 也就可以采取相应的弥补措施 使设备处于完好整洁的状态 整修 对清扫中发现的问题 要及时进行整修 地板的凹凸不平松动或丢失的螺栓等配件需要防锈保护 润滑的部位老化的或可能破损的水 气 油等各种管道及时添置必要的安全防护装置 已经老化或被老鼠咬坏的导线 查明污垢的发生源 污垢的发生源 主要是由于 跑 滴 冒 漏 等原因所造成的跑 可能仪表变动得特别快 叫跑 滴 可能是油管或水管出现滴油或滴水 这种情况有两种原因 外在的 内在的 外在的可能是天花板滴水 或因螺丝松动所造成的滴水或滴油 冒 冒气 冒油 冒烟 这可能就是线路的故障 漏 漏油 漏水 实施区域责任制 安全责任区 对于清扫应进行区域划分 实行区域责任制 责任到人 不可存在无人理的死角 如果一个工厂有很多无人理的死角 就难免出现问题 制订相关的清扫标准 包括 明确清扫的对象 方法重点周期使用的工具担当者 四 清洁 Seiketsu 清洁的含义 将前3S的做法制度化 规范化 并执行和巩固成果 成为管理和制度化 是标准化的基础 企业文化开始形成 目的 含义 推进要领 落实前3S的工作 制订目视管理 颜色管理的基准 制订稽核方法 制订奖惩制度 加强执行 维持5S的意识 高层主管经常带头巡查 带头重视 推进清洁的步骤 对推进的组织进行培训或教育整理 区分工作区的必需品和非必需品向作业者进行确认 说明撤走各个岗位的非必需品整顿 规定必需品的摆放场所规定摆放的方法进行标识将放置和识别的方法对作业者进行说明清扫并在地板上画出曲线 明确那个责任区或责任人 五 素养 Shitsuke 素养的含义 人人依规定行事 养成好习惯 改变 人质 养成工作规范认真的习惯 目的 含义 修养推行的要领 1 持续推行4S直到成为全员共有的习惯 2 制订相关的规章制度 3 教育培训 4 培养员工的责任感 激发起热情 推行修养的步骤 修养形成的基本过程 具备了成功的修养 成为他人的榜样 努力遵守规章制度 了解规章制度 学习公司的规章制度 C 5S与其它管理体系 1 营造整体氛围2 体现效果 增强信心3 5S为相关活动打下坚实的基础 D 5S维持方法 第三部分 方法篇 下 目视管理 目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法 在日常活动中 我们是通过 五感 视觉 嗅觉 听觉 触觉 味觉 来感知事物的 其中 最常用的是 视觉 据统计 人的行动的60 是从 视觉 的感知开始的 在企业管理中 强调各种管理状态 管理方法清楚明了 达到 一目了然 从而容易明白 易于遵守 让员工自主性地完全理解 接受 执行各项工作 3 1何谓目视管理 交通用的红绿灯管理 红灯停 绿灯行 包装箱的符号管理 朝上 防雨 易碎 排气扇上绑一根小布条 看见布条飘起即可知道运行状况 3 2目视管理的几个简单例子 为了达到容易明白 易于遵守的目的 目视管理要符合以下3个要点 无论是谁都能判明是好是坏 异常 能迅速判断 精度高 判断结果不会因人而异 3 3目视管理的要点 目视管理通常分为五大类 目视管理的物品管理 目视管理的作业管理 目视管理的设备管理 目视管理的品质管理 目视管理的安全管理 3 4目视管理的分类 3 4 1目视管理的物品管理的要点 要点1 明确物品的名称及用途 方法 分类标识及用颜色区分 要点2 决定物品的放置场所 容易判断 方法 采用有颜色的区域线及标识加以区分 要点3 物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出 月份标签 3 4 1目视管理的物品管理的要点 要点4 决定合理的数量 尽量只保管必要的最小数量 且要防止断货 方法 标识出最大库存线 安全库存线 下单线 明确下单数量 3 4 1目视管理的物品管理的要点 3 4 2目视管理的作业管理 工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组全而成的 各工序的作业是否按计划进行 是否是按决定的那样正确地实施呢 在作业管理中 能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的 有效的目视管理可方便现场的管理人员达成上述目标 要点1 明确作业计划及事前需准备的内容 且很容易核查实际进度与计划是否一致 方法 保养用日历 生产管理板 各类看板要点2 作业能按要求的那样正确地实施 及能够清楚地判定是否正在实施 方法 欠缺品误用品警报灯 品质异常警灯 3 4 2目视管理的作业管理的要点 3 4 3目视管理的设备管理 随着工厂机械化 自动化的进行 仅靠一些设备维护人员已很难保持设备的正常运作 现场的设备操作人员也被要求加入到设备的日常维护当中 因此 操作者的工作不仅仅只是操作设备 还要进行简单的清扫 点检 加油 紧固等日常保养工作 目视管理的设备管理是以能够正确地 高效率地实施清扫 点检 加油 紧固等日常保养工作为目的 以期达成设备 0 故障目标 要点1 清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位 方法 颜色别加油标贴 管道 阀门的颜色别管理 要点2 能迅速发现发热异常 方法 在马达 泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆 要点3 是否正常供给 运转清楚明了 方法 旁置玻璃管 小飘带 小风车 3 4 3目视管理的设备管理要点 要点4 在各类盖板的极小化 透明化上下工夫 方法 特别是驱动部分 下工夫使得容易 看见 要点5 标识出计量仪器类的正常范围 异常范围 管理限界 方法 用颜色表示出范围要点6 设备是否按要求的性能 速度在动转 方法 揭示出应有周期 速度 3 4 3目视管理的设备管理要点 3 4 4目视管理的品质管理 目视管理能有效防止许多 人的失误 的产生 从而减少品质问题的发生 要点1 防止因 人的失误 导致的品质问题 方法 合格品与不合格品分开放置 用颜色加以区分 类似品采用颜色区分 要点2 设备异常的 显露化 方法 重要部位贴付 品质要点 标贴 明确点检线路 防止点检遗漏 要点3 能正确地实施点检 方法 计量仪器按点检表逐项实施定期点检 3 4 4目视管理的品质管理要点 1 异常及问题的显露2 让应该管理 控制的项目众知 3 管理的效率化 3 5目视管理的用途 1 目视管理之对象构成工厂的全部要素都是其管理对象 如 服务 产品 半成品 原材料 零配件 设备 工夹具 模具 计量具 搬运工具 货架 通道 场所 方法 票据 标准 公告物 人 心情等等 2 目视管理之常用工具 目视管理中 作为常用的工具一般有警示灯 显示灯 图表 管理板 样本 热压标贴 标示牌 各种颜色纸 带 油漆等等 3 6目视管理的对象和工具 在未实施目视管理的企业里 用错油或混用加油具的情况并不少见 有时会直接造成品质问题 有时会对品质构成潜在的威胁 如果用不同的颜色给油桶及加油具做上标识 可能发生的错误必定会大大减少吧 3 7目视管理的案例一 在管理水平不高的办公室里 大家一定