基础技能理论培训PPT课件

一 什么是质量 基础技能理论培训1 什么是质量2 九种浪费3 什么是5S4 人机工程5 标准化作业 产品应毫无瑕疵 质量是企业的生命 质量 质量是目标 Soll 和现状 Ist 的统一 目标即客户对产品的期望 质量是客户再次光顾 产品无需返修 质量概念 质量是满足客户需求 DINTS16949质量是尺标 质量 客户期待什么 您对自己的新车有什么期待 使用寿命长 零缺陷 低返修率 安全性高 驾驶舒适 低耗能 客户的质量要求 可信赖 内部设施性能良好 工艺优质 满足个性化需求 技术先进 质量 如何提高质量 为优质完成工作 有哪些工作要点需要注意 质量 什么是造成缺陷的重要原因 缺陷将导致怎样的后果 质量意识 质量意识 责任意识自检班组会议流程优化积极性科学的分工及工作标准 每个员工对自己的工作负责 我以严格的标准要求同事 也以同样高的标准要求自己 9 投入 产出 完美流程造就零缺陷产品和高客户满意度 在现有生产系统下 如何实现员工满意度高 产品质量高 产能最大化的目标 二 什么是九种浪费 为什么要研究 九种浪费 目标 工作过程中既有价值创造 也有浪费研究 九种浪费 有助于认识到工作中的浪费 并避免浪费减少浪费有助于节省工作时间 九种浪费 是K K的重要组成部分 九种浪费 有哪些 定义 所有不利于创造价值的行为都是浪费 概览 9种浪费 生产过剩 在制品 库存 等待时间 不必要的移动 动作 违反人机工程 运输 不必要的过程 欠缺沟通 缺陷 返修 工作内容基本分为三类 工作 手持钻机 放置于钻孔处 创造价值 目标 最大化 产品增值客户愿意购买例如 钻孔 焊接 铆接 定位焊 因磨损或工作需求更换钻头 不创造价值无法消除 目标 最小化 不增值对于增值工作来说是必要的例如 运输 零件放置 取料路线 工具更换 不创造价值可以消除 目标 消除 从一堆未分类的钻头中挑选出正确的钻头 不增值对于增值工作来说是不必要的例如 返工 拆包装 检测 10 三 什么是5S 什么是5S 定义 精益生产和标准化作业的基础和出发点五步法 建立并保持清洁的 安全的 符合人机工程原则的工位 用以保证工作过程的稳定性 概览 整理 清扫 整顿 清洁 素养 为什么5S 目标 只有必须的物品才能摆放在工位处所有物品各就各位工位清洁且一目了然能立即发现偏差实现 随手可取 减轻工作负担有助于快速适应工作 例行培训 保证操作安全 人机工程 过程质量 并降低成本 做什么 方法 改进前 改进后 Foto Foto 拿起工位上的每一件物品移走工位上不必须的零件和物品替换有缺陷的零件和工具 整理 清扫 整顿 清洁 素养 例如 工作文件 工具 夹具 辅助用品 支架 工作台 物品箱 运输车 应急用品 文件 以及办公用品 步骤 流程 做什么 方法 改进前 改进后 Foto Foto 步骤 流程 清洁工位及工作用品找出污染的真正原因并排除 整理 清扫 整顿 清洁 素养 改进前 改进后 Foto Foto 流程 按照需求量和人机工程原则摆放办公用品和工作物料 标准化建议 物品的摆放位置及数量一目了然 物料 工具 辅料摆放在指定点的垃圾箱和缺陷零件存放处 做什么 方法 步骤 整理 清扫 整顿 清洁 素养 练习 少了哪个数字 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 19 15 13 16 18 12 14 11 20 17 20 做什么 方法 步骤 整理 清扫 清洁 素养 整顿 改进前 改进后 Foto Foto 流程 向员工收集关于标准化建议的信息标准必须得到所有参与人员的认可 例如额定库存量记录已确定的标准例如 订立清洁计划 目标 状态文件 图示建立规则 做什么 方法 步骤 整理 清扫 整顿 清洁 素养 改进前 牢记并遵守相关规定定期检查相关规定的执行情况必要时重新修订相关规定 流程 改进后 无 工具箱清洁 记录 增加 工具箱清洁 记录 做什么 方法 步骤 整理 清扫 整顿 清洁 素养 四 什么是人机工程 定义 在工作设计中 人机工程意味着通过有目的的工作系统的组织创造一种人 生产设备以及工作对象最佳共同效应 同时考虑到人的效能和需求 在人机工程的工作设计中 让工作适应人居于首位 原则上也要进行检查 是否人的个性特征与每一种工作的要求相适应 或者可能通过练习 培训或者资质训练得以改善 为什么要人机工程 目标 设计适合人体的工作岗位和流程保持所有员工的健康状况和可持续的工作能力避免员工超高负荷保持战斗力 提升员工满意度考虑到人口老龄化问题通过符合人机工程的工作岗位设计提高经济性 一个特别深的弯腰身体姿势 含有导致背部损伤的高度风险 在肩膀和臀部高度范围内工作 弯腰将导致脊柱过度受力 提高料架高度零件放置到臀部的高度 KernteamProduktionssystem 肘关节侧向过度移动 可能导致持续的疼痛以及关节损伤 保持肘关节靠近身体 腕关节弯曲可能导致疼痛 使用工具并保持肘关节伸直的身体姿势 伸展范围越广 对于背部和肩部的负荷就越重 将工作靠近自己 使用工作台并设置可移动的垫板 不合适的视线范围以及不充分的照明可能导致颈部 背部以及肩部的疼痛 改善视线范围例如通过使用放大镜或者改善照明条件 长期保持与肩膀同一高度的工作身体姿势 可能提高身体损伤以及疼痛的风险 使工作高度与肘部同高 错误的身体姿势会提高受伤的风险 使用便利的工具或者改善工件的放置位置 身体过度承受震动可能导致肌肉疲劳以及身体损伤 使用工具让震动远离身体 错误的工作高度或者姿势将大大提高颈部 背部 肩膀和膝盖的负担 高精度工作采用坐姿 体力消耗较小或者要求拿取范围更大的采用站姿 旋转的身体移动对于颈部和腰部是很大的负担 保持肩膀和背部呈一直线 一个紧张的躯体姿势影响血液供应 使用合适的辅助工具 从而减少体力消耗 要做什么 方法过程 人机工程在方案 产品和流程设计时就应当考虑在规划阶段对过程和流程根据人机工程进行评估并根据需要进行模拟避免不自然的身体姿态例如 持续的屈膝姿势 超过头顶的工作 扭曲的姿态费力的身体移动例如 进出车身 弯腰 屈膝 伸展 转动高的体力消耗例如 使劲按压套管或者闷盖负重作业例如 举起重物 持重走动站立作业高度在膝盖和肩膀高度之间 尽可能采取坐姿 案例总装安装空气导线 改进前 改进后 Foto Foto 在大料箱内安装空气导线拿取零件时不符合人机工程 在预装小车上安装符合人机工程 案例总装车身内部作业使用人机工程座椅 人机工程装配座椅 EMS 减少走动符合人机工程的作业姿势方便进出工具和小零件在20cm拿取范围之内 案例物流使用可翻转的大料箱支架用于翻包装和排序作业 之前 之后 需要弯腰操作 通过可翻转支架实现直立操作 Foto Foto 案例电枪操作根据基本技能培训 之前 之后 过度伸展手腕关节 理想的电枪操作手臂和腕关节呈一直线 Foto Foto 案例总装固定加油口管 之前 之后 悬链高度较低导致弯腰的作业姿势 作业内容转移至其他位置其高度符合人机工程的作业姿势 Foto Foto 五 什么是标准化 什么是标准化作业 定义 标准化作业 是指以最优的工作流程进行操作 它不包含任何资源浪费 比如物料 场地和工装设备投资标准是必须遵守的工作流程规定 标准化作业 意味着了解 认同 培训 并自觉遵守相关规定现有标准只能被更优的新标准取代 为什么要标准化作业 目标设定 无标准 有标准 无 标准 即无 改善 任何与偏离标准的行为都必须改正标准并非制定一次就永久有效 标准会在不断消除浪费和解决问题的过程中得以改善 标准的不断改善 意味着工作流程和质量也在不断改进 Quelle K P 无标准 混乱 有标准 问题易于发现 无标准 混乱 有标准 问题易于发现 无标准 混乱 有标准 问题易于发现 无标准 混乱 标准是生产系统的重要基础 原则 基础 生产平顺化 坚决杜绝各种浪费 标准化 工作组织 环境保护 节拍原理 以客户需求节拍为导向 流动原理 降低生产时间 拉动原理 拉动流程 完美原则 零缺陷质量标准效率 框架要素 合作的原则领导与沟通流程控制 标准流程标准生产标准工装设备标准基础设施标准组织结构标准 学习型企业员工发展问题解决流程持续改进过程知识管理配套供应商管理公司整体发展 以创造价值为导向的同步型生产系统 标准是不断改善的前提条件 标准 改善 标准能够识别偏差 通过由内而外的标准化进程来提高 要求 标准化必须由内而外 产品标准化是流程和生产设备标准化的前提 起始基础 生产要求 新产品标准 44个品种门铰链 上部 29个品种门铰链 下部 4个基本品种 短 长栓孔门铰链MT48 27WK 短 长栓孔门铰链MT54 27WK 元素 定义 标准化作业由三个元素组成 以客户需求为导向标准工作流程的基础 每一工位有详细的工作描述 为了使系统能保持恒定 在流程中必须要保持最小的库存 节拍 2 工序 3 标准化缓存库存量 标准操作卡的关键点 时间秒 Nr 工作内容 关键点 详细说明 正确完成工作步骤的提示 效果 原因 依照经验可能会出现的问题及其后果 照片 草图 用于具体说明关键点 照片 草图 按照标准分步骤书写 安全要点 避免受伤 危险 符合人机工程质量要点 消除缺陷 检查点 标准技术要点 有效移动 动作 特定的移动 动作成本要点 合理使用物料 关键点是指导员工正确完成