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文档简介

1 技技术术交交底底记记录录 建设单位昆山交通发展控股有限公司工程名称昆山中环快速化工程北线N 标 交底日期2012 9 15交底地点工地现场项目部 交底部位桩基钻孔灌注桩 引用规范规程 JTG TF50 2011 控控制制要要点点 一 强制性条 JTG TF50 2011地基基础工程施工质量验收规范和砼灌注桩 砼灌注桩钢筋笼质量检验标 准和砼质量检验标准 工程桩施工 二 测量放样 1 根据现场桩位控制点放出桩位 允许偏差为10mm 2 桩位中心点处用木桩 螺丝的方式标记 3 轴线及桩位线放好后 先进行自检 再请监理进行复核 并及时办理复核手续 三 埋设护筒 1 护筒直径应比设计桩径大200mm 护筒埋设应埋入原土200mm 2 埋设护筒时 其中心与桩位中心线允许偏差 50mm 护筒须垂直 且埋设的护筒周围用粘土 分层回填夯实 四 钻机就位 1 钻机底座必须用水平尺测定水平 达到平整 稳固 以确保钻进中 不发生倾斜和移动 2 转盘中心与桩位中心的允许偏差 10mm 并请监理验收 合格后方可进行下道工序施工 五 成孔施工 1 采用FR622C型旋挖机钻机进行施工 2 施工原料及配比 2 1 膨润土 分为钠质和钙质两种 钠质费用较高 钙质则较为适中 膨润土泥浆具有相对密度低 粘度好 含砂量小 失水量小 泥皮薄 稳定性强 固壁能力高 钻具回转阻力小 钻进率高 造浆能力大等优点 2 2 羧甲基纤维素 具有使地基土表面形成薄膜而使之强化和降低失水率的作用 掺入量为膨润 土的0 05 0 1 2 3 铁铬木质素磺酸盐 为分散剂 可改善混杂有土粉砂 砼及盐分等而使稳定液质的性能 可使 钻渣颗粒聚集而加速沉淀 既达到重复使用目的 又具有高质量性能 掺量为膨润土的0 1 0 3 2 4 碳酸钠 又称碱粉或纯碱 它的作用可使PH值增大 使粘土颗粒进行分散 粘粒表面负电荷增 加 为粘土吸收外界的正离子提供了条件 可增加水化膜厚度 提高泥浆的胶体率和稳定性 降低 失水率 2 5 PHP 它的作用是使泥浆中的钻渣成为不分散的絮凝状态 因而泥浆循环到井孔外泥浆池时易 于被清除出去 从而使泥浆能保持不分散的低固相 低相对密度 低粘度的优良性能 2 6 孔内有渗漏时 应掺泥浆量的1 2 的锯木屑 泥浆量1 7 的稻草末或水泥 3 钻孔 2 首先 使钻机按预定桩位就位 且使钻机停在硬实地面 调整桅杆偏差 保证桩位移 倾斜度不超标 并在成孔中间不定期检查调整 开始前先在护筒加入适量的泥浆以保证孔内水头压力 即浆面最 少高出地下水位2m以上 随着钻进深度的增加及时补充泥浆 保证孔内水头压力 防止坍孔 正常 钻进过程中应注意以下事项 一般在粘土层采用泥钻 每钻进尺在50cm左右 在松散砂砾 砂层采用砂钻 每钻进尺在40cm左右 在密实度较大的砂 卵石层宜先用岩石钻将密实的地层搅 松 避免直接用泥钻 砂钻 损坏机具 对于无水或水位较低的干孔部位 可采用螺旋钻成孔 可大 大提高成孔效率 并可提高工效 然后将松散的砂 卵石用砂钻提出 成孔中若遇见卵石层或松 散层时应注意漏浆情况 必要时 可在漏浆部位回填粘土 堵漏或在泥浆中增加防漏剂 避免泥浆流 失 引起坍孔事故 因钻机结构及性能决定钻斗钻进时 钻斗要上下往复作业 如果护壁泥浆管 理不善就可能发生塌孔事故 严格控制钻斗在孔内升降速度 因为如果快速地上下移动钻斗 那 么水流将以较快速度由钻斗外侧和孔壁之间的空隙流过 导致冲涮孔壁 有时还会在上提钻斗时 在其下方产生负压 而导致孔壁坍塌 所以按孔径大小及土质情况来调整钻斗的升降速度 4 使用钻头直径应不小于设计桩径 5 终孔结来后须采用测绳进行测孔深度及沉渣等情况必须满足设计及规范要求 再进行一次清孔 六 泥浆指标控制 1 严格按照土层条件的不同选用性能的泥浆护壁 一清返浆比重 1 20 二清返浆比重 1 1 粘度控制在17 20秒 含砂率 3 孔底沉渣厚度 25 30cm 2 成孔过程中 排出的泥浆应先进入泥浆沉淀池 降低泥浆的含砂量及比重 然后再进入循环 池利用 3 二清后泥浆比重 沉渣厚度须总包 监理验收合格后 才能进行下道工序施工 七 钢筋笼施工 1 钢筋笼制作允许偏差 序序号号 项项 目目 允允许许偏偏差差 MMMM 备备 注注 1 钢筋笼制作允许偏差 钢筋笼直径 10 主筋外径 钢筋笼长度 100 主筋间距 10 主筋中心直线距 箍筋间距 20 保护层 20 主筋外筋起算 2 主筋保护层为净6cm 允许偏差为 2cm 并每隔2米设置一道保护环 对称布置3只 八 钢筋笼安装 1 上下节笼主筋位置应对正 且上下笼均处于垂直状态时方可施焊 焊接要求 钢筋笼上下 孔口配接 2 钢筋笼吊放入孔时必须垂直 并确保桩孔和钢筋笼的同心度 钢筋笼搁置需平稳 3 吊放前须请监理检验合格 方可吊笼入孔 每个接头主筋施焊亦必须请监理验收合格才可进 行下道工序施工 钢筋笼焊接每节须拍影像资料 4 加强箍筋均采用 25 箍筋间距为2000mm 螺旋筋采用电焊焊接 5 钢筋焊接质量应符合设计规范要求 焊点牢固 不虚焊 不点焊 满足运输 吊放要求 钢 筋笼对焊采用单面焊接的方式 焊缝长度10d 主筋直径焊缝宽度为0 7d 焊缝高度0 3d 主 筋接头应50 错开 错开距离为主筋直径35d 由焊条E502 九 水下混凝土灌注 9 1 配合比选定 水下混凝土的试配等级应比设计等级拌制 水灰比不大于0 35 配合比中掺入外 加剂 坍落度宜控制在18 22cm 9 2 初灌量 水下混凝土灌注采用导管法 混凝土灌注应在钢筋笼吊放完成 各项检测数据合格后 立即开始 钻孔桩灌注前 应计算初灌的灌注量 确保初灌埋管的成功 3 9 3 混凝土灌注 混凝土采用拌合站集中拌合 输送车运至桩位 汽车吊配合灌注 采用砍球法灌注混凝土 确认初存量备足后 即可剪断隔水塞铁丝 灌入首批混凝土 同时 观察 孔内返浆情况 测定埋管深度并作好记录 首批混凝土灌注正常后 要紧凑地 连续不断地进行 严禁中途停工 灌注过程中 应经常用测 锤探测混凝土面的上升高度 并适时提升拆卸导管 保持导管的合理埋深 导管的埋深应不小于2m 但最大埋深不宜超过6m 随着孔内混凝土的上升 需逐节拆除导管 拆下的导管应立即洗刷干净 灌注接近桩顶部位时 为了严格控制桩顶标高 应计算混凝土的需要量 严格控制最后一次混凝 土灌入量 9 4 连续灌注 混凝土灌注过程中 配备发电机 保证混凝土灌注连续进行 同时应将井孔内溢出的 泥浆引至泥浆循环池回收利用 防止污染环境 水下灌注桩的混凝土面应高出设计0 5m 1 0m 以 便凿除浮浆与桩头 确保桩身混凝土质量 9 5 桩施工质量控制措施 9 6 根据试验检测选用合格的材料 主要材料水泥 钢材必须有产品合格证 砂 石材料进场时都 需进行检查验收 使用时仍需进行严格试验 以确保原材料的质量 工地试验室严格把关配合比 并 做好现场施工检测 9 7 为防止快速地上下移动钻斗 水流以较快的速度在钻斗外侧和孔壁之间的空隙中流动导致冲刷 孔壁 和上下提钻斗时在其下方产生负压而导致孔壁坍塌 应按孔径的大小及土质的情况来调整钻 斗的升降速度 9 8 钻孔灌注桩水下砼使用导管灌注 现场的配合比要随水泥的品种 砂 石规格及用水量的变化 而进行调整 现场施工各项技术指标经试验检测全部达规范要求 每道工序存有详细技术资料 可 存档保存 各项施工原始记录齐全 9 9 施工现场试验员跟踪把关 在灌注砼时不定时加强对坍落度的控制 砼坍落度采用18cm 20cm 为宜 在灌注砼过程中严格测量灌注砼的标高和导管的埋置深度 导管的埋深应保持在2m 4 m 要 保证砼顺利进行 当灌注至距顶点标高8m 10m时 及时调整砼坍落度 降低到12cm 16cm以提高砼 的强度 每根桩留取砼试件3组 做强度试验 9 10 混凝土灌注时 要防止钢筋笼上浮 必须对钢筋笼采取足够的压制力 同时在混凝土灌注到钢 筋笼位置时 要勤拔导管 减少因混凝土上升时的摩擦力 9 11 浇砼前应严格计算初砼量 确保埋管深度不小于1m 开浇时导管距孔底30 40mm 充盈系 数大能大于1 05 也不能小于1 十 安全文明施工 1 全体施工人员必须严格遵守施工现场安全生产六大纪律 遵守企业颁发的有关安全生产规定

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