东风本田检技体制介绍

东风本田检技体制介绍 东风本田的质量管理体系 HQS体系 体现着以顾客为先 人人树立改善的思想 以团队的精神按规则和规矩展开工作 不断将工作质量和产品质量推向前进 HQS体系是一个先进的 成功的体系 其主要特点是基于精益生产方式的全员 全过程的质量控制 使产品品质达到最高水平 它在世界各本田汽车生产工厂得到应用和推广 是本田品质实现世界同一的基础 在东风本田内建立以检查主任技术者 相当于质量总监 管理者代表 为最高质量责任人 部检技 科检技对本部门质量负责的质量管理体制 在公司及部门 科 的质量手册中明确规定了检技的质量职责 各类质量相关工作的展开程序和各类质量决定的批准程序 通过严谨的质量管理机构和管理程序达到全方位的品质控制 WDHAC组织机构图 2012 10月版 检查主任技术者的职责东风本田汽车有限公司的质量管理体 WDHQS 的构筑及其运用确认与报告质量管理体系是否持续有效地发挥其机能3C质量负责人 负责满足3C认证文件要求的质量管理体系 并确保其贯彻 实施和改善 检查技术者职责接受由各部长 科长移交的关于部 科的品质保证活动的权限 并统筹该科的品质保证活动 检查技术会议根据检查技术技术者及副检查主任技术者的指示召开的会议 研讨有关东风本田汽车有限公司和品质保证活动的措施 决定以及品质信息的共享 为推进品质提升 东风本田采用了检技体制 检技即检查技术者的简称 是公司内质量的责任人 检技体制 检技体制示意图 检技体制保证 确保领导的支持增强跨部门的合作在全领域设立品质专员 保证各项施策推进落实有利于全面品质保证 运行体制 发动机制造部 制造管理部 采购部 品质管理部 售后服务部 检查主任技术者副检查主任技术者 科检技 部代表检技 部代表检技 部代表检技 部代表检技 部代表检技 PR WE PA PO AF EQ AE MC DC VQ PE NV MQ QP FQ PC ST 部检技 EC 研究开发中心 VS 销售部 推进例会议题品质施策展开 品质问题推进信息沟通课题检讨 施策提案等时间1次 2周参加全体检技组织QP科 部施策责任人 科施策推进责任人 部施策推进者 车体制造部 月度报告会议题卓越品质方针施策品质目标预实主要品质问题和课题时间每月第二周参加全体出席地点制造部2F会议室组织QP科 卓越品质活动体制图 运行体制 质量标准委员体制 质量标准委员会体制 共65人 委员长 加藤文男副委员长 王康部标委 14人 兼任 12人科标委 49人 兼任 41人 检主技作为标委体制的责任者 ISO9001体系构筑 改善 检查技术者体制 版次 2013年4月 新车型 工序不良 整车不良 市场投诉 IQS 检查技术者体制 共37人 检主技 加藤文男副检主技 王康兼职部检技 8人科检技 27人 兼任 2人 每日10 00 10 30 当天即时解决的问题处理简单的问题复杂问题的协调与推进销售 VQ收集的重要度为A B级的问题 检查技术者 品质担当 相关科长 每日品熟会 每周五10 30 12 00 关键问题的确定部门计划的实施与进度确认向全体员工灌输领导层的质量管理意识 相关部长 科长 检技 品质担当 检查主任技术者 每周品熟会 每月1次 第2个星期215 00 17 00 部门质量管理的有效性评价重点措施进度质量改善成果的沟通与共享 检查主任技术者