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本文由yanfang1980711贡献 xls文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 一、判断题 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 1 质量检验是根据主管要求测量原材料、半成品、成品,并把所测量的特性值和规定的值作比较 2 质量检验的主要职能是预防、把关、监督、报告。 3 检验记录填写应准确、清晰、易于识别,如发现填写有误,直接在记录表上修改好就可以了。 4 产品质量是检验出来的。 5 检验时需使用在检定有效期内的计量仪器。 6 检验记录中,记录90.00与90具有同等效果,所以当误差为-0.05+0.05时读数90.00可记为90 7 检验时发现不合格品,先应将不合格品标识并隔离,再检验员自己进行处置。 8 对不合格品的让步放行,应获得并保存质量部经理批准的书面记录。 9 过程检验可以预防产生大批的不合格品和防止不合格品进入下道工序。 10 进货检验是确保所购的产品符合规定要求,外协的产品不需要检验。 11 首件检验就是对加工的第一件产品进行的检验。 12 巡回检验是在生产现场,随机的对有关过程进行流动检验。 13 完工检验目的是发现和剔除不合格品,使合格品继续转入下道工序或进入半成品库。 14 最终检验中,规定的各项检验和试验都全部完成,有关检验结果符合要求后,产品就可以入库了 15 抽样检验是根据选定的抽样方案,从批中抽取一小部分产品作为样本进行检测,并将检测结 果同批的判定基准相比较,从而判定批接收与否的检验。 16 为防止量具碰伤,使用时可将量具贴层保护膜 17 使用量具应轻拿轻放,不可碰撞或从高处跌落 18 量具使用完后,为清洁量具,可放在水笼头下面冲洗 19 卡尺不能测量正在旋转的工件,也不能将工件在量爪间旋转着测量 20 百分表、卡尺在使用过程中可以强行推拉,只要指针能动就可以了 21 外径千分尺在测量时,不需要测力装置,只要将微分筒拧紧就行了 22 生产流程卡上检验员没有签字的,在工序间可以流转加工 23 首检就是每批次产品加工的第一件检验,不包含其它内容 24 检验就是将合格品和不合格品区分开 25 每天检验、检测的尺寸做一两次记录,以后记录都一样,没有必要天天做 26 实施6S的目的是减少生产中的浪费 27 零件的尺寸公差可以为正、负和零 * * * * * * * * * * * * * 28 质量不是设计出来的,不是生产加工出来的,而是质量检验出来的 29 所选量块应用航空汽油清洗、洁净软布擦干,待量块温度与环境温度相同后方可使用 30 用量块测量时,直接用手拿量块测试就可以了 31 量块使用完毕,应用酒精清洗所用量块,并擦干后涂上防锈脂存于干燥处 32 移动高度尺时,为使测量准确可以用手拿住固定梁 33 使用千分尺时,需校对千分尺零位 34 测量完毕,可用洒精和防锈油清洁千分尺 35 量块应存放在干燥、无腐蚀性气体、通风良好,无灰尘的地方 36 个人使用的量具,可按个人喜好使用与保养量具 37 发放给部门的公用量具由部门负责人或委派专人进行管理,使用者负责保养; 38 只要量具是好的,上面的校正标识掉了也可以用 39 降级是“为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施” 40 返修是“为使不合格品满足预期用途而对其所采取的措施” 41 物美价廉、物有所值反映了质量的相对性。 42 飞机的正误点属于服务质量特性中的可靠性 43 特性可以是固有的也可以是赋予的 44 完成产品后因不同要求而对产品所增加的特性是固有特性 45 产品可能具有一类或多类别的固有特性 46 某些产品的赋予特性可能是另一些产品的固有特性 47 有检验“把关”就不会再出现不合格品 48 有检验“把关”用户对产品质量就放心 49 有检验“把关”可以识别不合格品 50 有检验“把关”生产者对产品质量就有信心 51 不合格品返工后成了合格品,所以不需要再进行检验 52 返工后不管是否合格都需要重新进行检验 53 通常所说的6sigma 水平是指过程输出的缺陷率为0 54 PDCA方法适合组织的质量管理体系的持续改进,持续改进使质量管理体系螺旋式提升。 55 PDCA循环适合每一个过程的持续改进。 56 PDCA是大环接小环 57 产品可能具有一类或多类别的固有特性 58 某些产品的赋予特性可能是另一些产品的固有特性 59 组织只要理解顾客当前的需求,满足顾客要求 60 将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理,有助于组织提高实现目标的有效性和效率 61 各级人员都是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益 62 将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果 63 产品的价格属于赋予特性的是 64 机器的生产率属于赋予特性的是 65 测量和试验前后,检验人员要确认检验仪器设备和被检物品试样状态正常,保证测量和试验数据的正确和 66 全数检验又称为百分之百检验 67 全数检验目的在于判定一批产品或一个过程是否符合要求。 68 抽样检验大大节约检验工作量和检验费用 69 抽样检验能提供产品完整的检验数据和较为充分、可靠的质量信息。 70 ISO9001里指的相关方就是顾客 71 最终检验主要是对产品的检验 72 首件检验可以确认过程(工序)形成的质量是否符合规定要求 73 测量仪器标尺或显示装置所能指示的范围称量值范围。 74 过程控制费用是预防成本 75 质量审核费用是预防成本 76 质量成本是指生产成本 77 质量成本是包括原材料成本 78 游标卡尺可测量物件的内、外径,物件的长度、宽度及深度; 79 产品的寿命试验是破坏性检验 80 进料检验中,螺丝的检验是全数检验 81 抽检检验可以节省人力、物力,节约检验费用 82 GB/T2828.1-2003的宽严度是固定的 83 GB/T2828.1-2003主要用于连续系列批。 84 批量是指批中产品的数量。 85 产品的极重要的质量特性不符合规定属于A类不合格 86 对所有质量特性的检验,AQL应统一 87 在确定AQL时不要考虑检验的经济性 88 产品对下道工序影响越大,AQL取值越小 89 C=0抽样方案通常又称为零缺陷抽样方案 90 对于散装的产品或连续体,只能全数检验。 91 在进货检验时,为保证进料质量,应全数检验 92 抽样检验所用时间少,得出结论快 93 放宽检验的鉴别能力小于正常检验 94 dAc,判定检验批接收 95 检验中发现不合格品应立即给予标识; 96 对不合格品隔离的目的是防止误用 97 ISO9000是一个标准 98 仪器上的校准标签掉了,使用者应立即重新写一个贴上 99 为保持量具清洁,使用完后可将量具放在水笼头下面冲洗; 100 长方形量块有6个面,其中2个面为测量面, ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ) ( ( ) ) ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ( ( ) ( ) ) ( ( ( ( ) ) ) ) ( ( ) ) ( ( ) ) ( ( ( ) ) ) ( ( ) ) ) ( ( ( ) ) ) ( ( ( ( ) ) ) ( ( ( ) ) ) ( ( ) ) ) ( ( ( ) ) ) ( ( ( ) )

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