201挤压机安全操作规程新

经阁铝业科技股份有限公司 KG/MSB201挤压机操作规程拟编制： 审核： 批准： 存档部门：设备动力部JJJJ日1. 开机前的检查1.1 挤压操作人员每日上班后应按本规程完成以下检查程序，确认机器正常后方可开机。l.2 检查电源电压是否正常。1.3 检查挤压机各受力部件如举料架、滑模座、剪刀架、主拉杆、挤压筒基座、挤压杆基座等处的螺母是否拧紧。1.4 检查油路的各连接部件是否完好，油泵的活门开关是否打开，油位及油温是否正常。1.5 检查冷却电机是否正常运转，冷却水通流与否。1.6 检查导向架、淬火装置、移送辊道、横移台架、锯切机、牵引机等精整设备是否正常。2. 空载检查2.1 每班生产前对挤压机进行空载检查，确认正常后方可开始生产。2.2 逐个启动主电机，严禁多个电机同时起动，以防过载跳闸或损坏电气部件。2.3 主电机启动后，应检查油泵转动方向正确否，输出的油压是否符合要求。发现异常后应停机检查，待故障排除后方可重新启动。2.4 将操作选择钮置于状态，以手动操作方式对模座、举料架、挤筒、挤压杆、剪刀等进行检查。在检查操作过程中，手应不离(紧急停止按钮和(动作停止)按钮，以便出现异常情况时及时停机。避免设备损坏。2.5 模座检查按下列程序执行：a) 按(挤压模钮，将模座滑入挤压位置，检查模座滑动是否平稳，模座落座集团是否对中。b) 按(盛锭筒闭锁)钮，使挤压筒向模座靠拢，当挤压筒前进到距模座20mm左右时，按钮使挤压筒停止前进，检查挤压筒与模具的平行度和同心度是否精确，如有明显误差则应调整准确。2.6 举料架检查按以下程序执行：a) 在挤压筒闭锁后，按举料臂上升)钮，检查举料架动作是否平稳，限位开关是否灵敏，限位是否准确。b) 举料臂上升到位后，检查举料高度是否与挤压杆、挤压筒对正，举料姿态是否偏斜或歪扭。若举料高度或举料姿态不合要求，必须调整正常。c) 按钮，检查举料臂下降运动是否平稳，各限位开关是否灵敏，限位是否准确。2.7 挤压杆与挤压筒检查按以下程序执行：a) 检查挤压筒闭锁时锁紧压力是否达到812mpa。若锁紧压力过低或无锁紧压力，应通知维修人员调试到适当压力，以免挤压时发生“跑水”现象。b) 当挤压筒闭锁、举料臂上升到位后，按(主缸前进钮，观察挤压杆与举料架配合情况。挤压杆应不与举料架相接触，并且不妨碍举料臂的正常起落。主缸前进到一定位置时，会碰到举料臂下降行程开关，此时举料臂应落下到位。c) 当挤压杆前进到挤压筒口时，按(动作停止钮，使挤压杆停在挤压筒口，观察挤压杆与挤压筒的同心度是否精确。d) 当主缸继续前进遇到挤压终了行程开关时，主缸应自动停止前进，若不能停止则应停机检查维修。e) 按钮，然后按(盛锭筒开放)钮，检查各行程开关动作是否正常，限位是否准确。2.8 剪刀检查按以下程序执行： a) 按钮，待前刀下降至模座上方时按钮，检查剪刀是否完好，刀片螺丝是否拧紧。b) 将剪刀下降到最低位置，按钮，使剪刀停住，检查剪刃是否与模具端面平行，剪刀与模具的间隙是否正常。c) 将剪刀复位后再按(剪刀下降钮，使剪切动作重新运行一次， 观察各限位开关动作是否灵敏，限位是否准确。2.9 上述检查完成后，按以下程序做一次空载全程动作：用手动方式，按照模座前进挤压筒闭锁举料臂上升主缸前进举料下降挤压终了挤压筒开放主缸后退剪刀下降剪刀上升的顺序运行一次，确认各部件动作正常、液压系统无泄漏后方可进行生产。2.10工作程序设置: 按“挤型机自动”钮、再按“模座滑入” 钮, 再按“ 盛锭筒闭锁” 钮，以后全机将会以举料架上升主缸前进举料架下降挤压终止盛锭筒松开主缸后退剪刀下降剪刀上升 顺序自动工作。3 . 挤压生产操作3.1 模具装配按以下程序进行：a) 模具装配前应确认模具的加热温度和保温时间符合工艺规程的要求。b) 选配好正确的模垫和模套，将模具组套送入模座中摆放平稳。3.2 挤压生产开始时应先手动操作试挤12个棒坯，确认正常后方可转入正常操作。3.3 举料臂上升前必须确认棒坯在承料槽中的位置正确，挤压饼的位置和方向准确无误。3.4 举料臂上升到位后，必须确认棒坯、压饼与挤压杆、挤压筒是否在同一轴线上，此后方可操纵主缸进前。若发现异常应停止主缸前进并排除故障。3.5 挤压接近终了时，应降低挤压速度。3.6 剪切压余时，应时刻注意剪刃与模具之间的间隙，以防损坏剪刀、模具和设备。3.7剪切完毕后应随时清除模具和挤压筒上的余铝，并确认压饼和压余已完全脱离模具。3.8挤压过程中，操作人员应随时检查模具与盛锭筒的对中情况，发现对中不良应及时调整正常。3.9操作人员应随时注意油温和油泵工作情况。油温高于45时应停止挤压，待油温降至正常温度后方可重新挤压。3.10操作工具、挤压饼、压余以及模具等均应严格按要求摆放在指定位置，不得乱扔乱放。3.11型材冷却装置（含风冷和水冷），除第一支料处，其余时间均应开启。4. 停机4.1除要求盛锭筒保温外，关掉其余开关。将挤压杆插入盛锭筒内保温。4.2擦净活塞杆、机座、滑模座上油灰，清除机内余屑及油污，搞好环境卫生。4.3填各项记录。 5 操作注意事项5.1在设备检查或开机时，应仔细观察，如有故障须立即按下“紧急停止”纽。5.2盛锭筒未升温之前，不允许将有固定压饼的挤压杆插入其中。各接线端子应保持清洁，防止短路。5.3挤压时油温应为3545。5.4不准带压维修和调整液压系统、已调好的开关和阀门不得任意改动。6 . 修保养规定6.1盛锭筒、挤压杆、举料架的同心度检查，不少于2次周6.2热电偶固定电源螺母的检查，一次周。6.3剪刀与刀座的螺栓检查，一次天。6.4四根拉杆螺母检查，一次周。6.5机座水平检查，一次月。