ch6库存协调与控制--给学生

2020 4 19 1 第6章供应链库存协调与控制 供应链库存管理基本理论供应链三流与库存常见的库存管理模型重要意义需求放大与牛鞭效应供应链不确定性与库存供应链库存管理策略 2020 4 19 2 6 1库存管理的基本理论 设置库存的目的 防止短缺 缓解供需矛盾 保持生产过程的连续性 分摊订货费用 快速满足用户需求 2020 4 19 3 库存是掩盖所有问题的 万恶之源 库存掩盖所有问题 2020 4 19 4 库存控制必须解决的问题 确定库存检查周期 确定订货量 确定订货点 2020 4 19 5 6 2供应链的三流与库存 供应链组织间的合作与库存密切相关 组织流的不畅也是形成库存的主要原因之一 库存与供应链组织流以下问题相关 没有供应链的整体观念不恰当的需求理解与定义组织界限的存在组织之间缺乏协调 组织流与供应链库存 2020 4 19 6 Q R 策略 R S 策略 t S 策略 t R S 策略 6 3订货点库存管理策略 2020 4 19 7 Q R 策略 连续性检验的固定订货量 固定订货点 Q R 策略的基本思想是对库存进行连续性检查 当库存降低到订货点水平R时 发出订货请求 每次订货量Q保持不变 该策略适合于需求量较大 缺货费用较高 需求波动性很大的情况 2020 4 19 8 R S 策略与 Q R 策略一样 都是连续检验类型的策略 也就是随时检查库存状态 当发现库存低于订货点水平R时 开始订货 订货后使最大库存保持不变 即为常量S 若发出订单时 库存量为I 则其订货量为S I 该策略和 Q R 策略的不同之处在于其订货量是按实际库存而定 因而订货量是可变的 R S 策略 连续性检验的固定订货点 最大库存策略 2020 4 19 9 t S 策略的基本思想是每隔一定时期t检查一次库存 并发出一次订货请求 把现有库存补充到最大库存水平 如果检查时库存量为I 则订货量为S I 该策略适用于一些不很重要或使用量不大的物资 t S 策略 周期性检查策略 2020 4 19 10 t R S 策略 综合库存策略 t R S 策略是 t S 策略和 R S 策略的总和 这种补给策略有一个固定的检验周期t 最大库存量S 固定订货点水平R 当经过一定的检验周期后 若库存低于订货点 则发出订货请求 否则不订货 订货量等于最大库存量减去检查时的库存量 2020 4 19 11 6 4常见的库存控制模型 确定型库存控制模型I 周期性检查模型 周期性检查模型分为六种 不允许缺货 允许缺货 实时补货三种情况 每种情况又分为瞬时到货和延时到货两种情况 最常见的模型是不允许缺货 瞬时到货 其最佳订货周期T 为式中CR 单位订货费用 元 H 单位产品库存费用 元 件年 D 年需求量 件 年 2020 4 19 12 连续性检查模型分为六种 不允许缺货 瞬时到货型 允许缺货 持时到货型 允许缺货 瞬时到货型 允许缺货 持时到货型 补货 瞬时到货型 补货 持时到货型 最常见的模型不允许缺货 瞬时到货型 经济批量模型 EOQ 就是这一种 其最佳订货批量为式中CR 每次订货费用 H 单位产品库存费用 D 年需求量 LT 订货提前期 确定型库存控制模型II 连续性检查模型 2020 4 19 13 6 6需求放大与牛鞭效应 Bullwhip 2020 4 19 14 牛鞭效应产生原因 需求预测修正批量订货决策价格波动短期博弈和信息的不对称性 经济学角度组织行为随时间变化非理性行为 运作管理角度 2020 4 19 15 供应链上不确定性表现形式有两种 衔接不确定性 UncertaintyofInterface 运作不确定性 UncertaintyofOperation 6 7供应链不确定性与库存 供应链不确定性产生原因 决策信息的可获取性 准确性 透明性 可靠性造成不确定性需求预测水平造成不确定性决策过程 特别是决策者的主观行为 2020 4 19 16 6 8供应链库存管理策略 策略1 供应商库存管理 VMI 基本思想VMI VendorManagementInventory 是一种在用户和供应商之间的合作性策略 以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性 在相互同意的目标框架下由供应商来管理库存 这样的目标框架被经常性监督和修正 以产生连续改进的环境 实质上是将库存决策权代理给了供应商 由供应商代理分销商形式库存决策权力 2020 4 19 17 VMI 五大原则合作性原则 相互信任 建立长期的合作关系 信息激励原则 建立信息激励机制 增加信息的透明度 提高协调策略的有效性 互惠原则 着眼长远利益 利益共享 协商转移支付 目标一致原则 框架协议 连续改进原则 不断改进双方的沟通与协调 2020 4 19 18 策略2 联合管理库存策略 JMI JMI基本思想JMI JointlyManagementInventory 类似于VMI 是一种供应链集成化运作的决策代理模式 在共享库存信息的基础上 以消费者为中心 共同制定统一的产品生产计划与销售计划 将计划下达到各制造单元和销售单元执行 JMI实质上是VMI的进一步发展和深化 通过共享库存信息联合制订计划 JMI的优势为实现供应链的同步化运作提供了条件和保障 减少需求扭曲现象 降低库存不确定性 提高供应链的稳定性 为改进供应链管理水平提供依据 为实现零库存管理 JIT创造条件 实现供应链管理的资源共享和风险分担 18 2020 4 19 19 JMI实施策略建立供需协调管理机制建立共同目标建立联合库存的协调控制方法建立信息沟通渠道和系统建立利益分配激励机制发挥两种资源计划系统 MRPII和DRP 的作用建立快速响应系统发挥第三方物流 ThirdPartyLogistics 的作用 JMI 2020 4 19 20 策略3 集成预测与补给策略 ARF 集成预测与补给策略 AggregateForecastingandReplenishment ARF 是商业贸易伙伴中应用较多的方法 供应商为了对未来的需求作出较准确的预测 将分销商的销售历史信息纳入自己的管理范围 基于销售历史信息作出对未来需求的预测 以此为主要依据 指导并安排自己的业务活动 集成预测与补给是在供需双方建立某种合作关系的基础上 通过共享销售历史信息 以较为准确的预测为核心 减小需求与供应之间的偏差 提高供需过程的平稳性 2020 4 19 21 策略4 合作计划 预测与补给策略 CPFR 合作计划 预测与补给 CollaborativePlanningForecastingandReplenishment CPFR 是由著名的商业零售连锁企业Wal Mart及其供应商Warner Lambert 著名的管理软件开发商SAP 供应链软件开发商ManuLogistics 美国著名的咨询公司BenchmarkingPartners等5家公司联合研究开发的库存管理策略 CPFR的指导思想是以消费者为中心 相关企业建立相互信任 优势互补 利益共享 风险共担的合作关系 采用系统工程 信息工程 计算机技术 实现相关企业之间信息和过程的集成 共同开展规划 预测及实施计划等工作 以此为基础 相关企业分工协作 完成产品的原材料供应 制造及销售工作 达到提高供应链各环节中的计划 预测的准确度 降低成本 提高供需链效率和消费者满意度的目的 21 2020 4 19 22 CPFR实施方案 供应链节点企业基于平等互利 优势互补 利益共享 风险共担的原则建立合作伙伴关系 并根据企业的资源状况 业务性质及相关优势确定各自的核心业务 在各企业交流各自的发展规划的基础上 共同制定统一的业务计划 作为各企业的业务指南 各企业从不同的角度收集不同层次的信息 通过反复交流与合作 作出基于消费者需求的单一共享预测 在单一共享预测的基础上 考虑各企业的可用资源 确定各相关企