小型化工企业的火灾风险控制.doc

行业资料：_小型化工企业的火灾风险控制单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页小型化工企业的火灾风险控制正如没有谁愿意生病一样，世界上没有任何企业愿意遭遇危机与风险。然而在企业的经营管理领域中，风险却无时不在、无处不在，不仅种类繁多而且经常无法回避和防不胜防。这些风险在一定程度上使企业的获利与持续经营受到影响，而当这种影响一旦转化成对企业的经营形成极大的危胁时，应应当加以评估、进行风险识别与判断，进而采取切实可行的风险控制方法来消除或减小影响，这实际上就是风险管理的主要任务。对于一个企业来讲，风险管理在企业的经营理中已经成为相当重要的环节，正如花旗集团前总裁沃尔特?瑞斯顿（WalterWriston）曾说过:我们的一生是在管理风险，而不是排除风险。随着市场经济的不断深入，国内各行业都取得了突飞猛进的发展。但是新的风险总是伴随着行业的发展一同到来的。仅以小型化工企业为例，化工产品的应用已经越来越业广泛，目前，化工产品的生产已经渗透到生产生活的许多领域，而化工生产的原料多数都易燃易爆，有的还有腐蚀性，对设备、管道易造成破损，加之生产压力的波动、机械的振动，都会诱发管道设备、压力容器的破损，很容易造成跑、冒、漏、滴和爆炸泄漏事故，原料的易燃易爆性，使其遇明火极易发生火灾爆炸事故；原料的有毒性又极大地阻碍了火灾事故的扑救工作。因此，小型化工企业一旦发生火灾事故，事态有可能很难控制。做好事前的风险控制管理就显得尤其必要。一、造成小型化工企业火灾危险性的主要因素有以下几个方面：1、生产厂房不符合消防安全规定。许多小型化工企业因其是短期投资行为，常常是租用其它废弃厂房进行生产，未按化工工艺流程的需要和国家有关规范要求来设计厂房的结构和布局，因而在防火分隔、通风、防泄漏、防爆泄压、消防设施等方面存在先天性火灾隐患。xx年，山东青岛某化工有限公司发生火灾，因所建EPS生产车间属临时建筑，且未经公安消防机构审批和验收，留下车间选址不当、建筑防火间距不足、车间耐火等级低等诸多严重火灾隐患，火灾发生后蔓延迅速，难以及时扑救，造成了很大的损失。xx年4月26日位于巩义市永安路办事处的五发助剂化工厂的三个石蜡罐发生大火。因工厂没有专用的防火通道，无法第一时间靠近着火点，同时由于事发地以前是一个工业开发区，没有配套的消防栓，只能到十几公里外市区去拉水，消防设施不健全成为这次大火越来越旺造成重大损失的原因之一。2、机器设备、电器未选用防爆型。因化工生产的原料均有易燃性、反应性和毒性，其加工工艺方法基本是在反应釜等压力容器内采取混合搅拌、淬取及一些化合、分解等反应，有些原材料及反应中间产物均为易燃易爆化危物品，呈液态或气态形式存在，极易发生泄漏，一些工艺设备及电器线路如果未选用防爆型或未经防爆处理，泄漏的可燃液体或气体遇机械磨擦或电气火花极易发生火灾爆炸事故。如果工人因为使用非防爆手提缝包机进行包装作业，电火花就有可能使可燃气体引燃酿成火灾，造成不可估量的人财损失。3、未按要求做好防静电处理。在化工生产行业中，防静电处理是极易被忽视的方面，化工生产行业的管道多为钢管丝扣连接，化危溶剂在管道和设备中流动会因磨擦而产生静电，如果静电不能及时导除造成电荷积累，导致火花放电，就会引起火灾爆炸事故。4、从业人员未经消防安全培训。小型化工企业多为私营或联营，因为用工制度的放开，从业人员流动性大，不能相对固定，因而许多从业人员未能及时经过消防安全培训，不懂化危溶剂的特性，不熟悉操作规程及注意事项，就匆匆上岗操作，极易发生违章操作造成事故，且事故发生后不懂得消防设施的使用、火灾扑救方法及逃生方法，极易形成小火灾酿成大事故。二、小型化工企业火灾的风险控制措施1、加强建厂审核和设备选型，严格按规范要求执行。小型化工企业的生产厂房应按国家有关规范要求和生产工艺进行设计，充分考虑防火分隔、通风、防泄漏、防爆泄压、消防设施等因素。同时对设备、电气的防爆要求和电器线路的防爆处理要严格把关，从而消除先天性火灾隐患。2、加强企业风险管理。小型化工企业的安全生产管理极为重要，必须建立各项安全管理制度并完善安全操作规程，定期进行安全检查和停车检修，及时消除火灾隐患，同时加强对人员的管理，严防违章操作和违反消防安全管理的行为。3、按要求做好关键环节防静电处理工作。化工生产的设备均应做好静电接地。接地点应牢固，丝扣连接的部位当电阻值过大时应充分利用跨接，使整个生产过程中的设备和管线的接地电阻值不大于规范要求。4、加强员工安全培训关。对化工生产行业的从业人员要相对稳定，经常进行消防安全教育，使之熟练常握本行业安全操作规程，持证上岗。同时，经常进行有针对性的灭火演练，使他们熟悉本行业火灾扑救和逃生的基本方法，当火灾发生时，能快速有效地扑灭，避免小火酿大灾。5、完善消防设施。完善的消防设备可以在火灾初起时有效地完成预警以及灭火任务，可以在一定程度上避免火灾的发生或减少火灾造成的损失。因此对于火灾危险性相对较高的化工企业必须对消防设施加以完善，同时定期进行适用性检修，保持完好状态。6、加强用火管理制度。应制定严格的动火审批制度，严格用火管理，避免因用火不当引起火灾的发生。7、应选择相应的险种投保，进行风险转移。投保本身虽不能直接为企业主带来高收益率和经营利润，却能通过保险公司提供的风险控制服务有效地防范经营过程中出现的各种风险，提高化工企业的风险控制水平与技术，同时也可以在有险情发生时得到相应的赔偿，对企业的持续经营起到应有的保障作用。第 5 页 共 8 页小型升降平台安全操作规程一、操作规程1、小型升降平台出厂时已经严格调试，任意调整调压阀，会使系统非正常运行。非专业人员不得任意调整调压阀。2、平台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸露现象，各处联接件及紧固件无松动后方可使用。3、接通电源，启动电机，作空载升降，检查液压系统正常后再载负荷使用。5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。检查防护栏杆应完好无损方可作业。6、升降台应严格根据其规定的承载量（最大载重500Kg）工作，超载工作可能导致人员和设备损伤。7、升降台在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。8、升降台工作时有异常响声，应立即停机检查，以免造成设备和人员伤害。9、工作完毕后，应降下平台，切断电源，并收拢支腿，将平台推放与指定位置。二、安全操作规程1、禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业。2、禁止升降台在移动时进行高空作业。3、禁止需带电操作的高空作业。4、禁止超过额定载荷下的高空作业（最大载重500Kg）。5、非电气专业人员不得随意拆装电器，防止触电或误接。6、升降台上升状态时进入升降台内部检修，须吊住升降台台面，防止升降台自行下降而造成人员伤亡。7、拆卸液压系统中的任何部位，必须在完全泄压状态下进行。8、注意周围环境，避免与电线、电器设备及其它设施碰撞。9、开动前先检查平台是否完好，护栏等安全装置是否完好。10、升降机起高时，操作人员必须密切注视与上方物体距离，避免起高碰撞人体。11、所有结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等，高台操作者应系安全带。12、升降时要操作平稳，随时注意上面的情况，防止工具跌落伤人。13、若发现异常或漏油，应即停用，及时委托有关单位修理，不得带病使用。三、应急下降注意！只限于应急状态下使用。当