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第1章 锚杆施工方案本工程西侧汽车坡道处采用垂直土层锚杆，作为抗浮措施。锚杆桩直径200，土层锚杆有效长度12米，锚杆端进入8-1全风化蚀变玢岩粘土层不小于2米。锚杆抗拔力特征值为120KN。锚固体直径0.2米；锚筋为25的三级钢1. 施工工艺流程测量定锚孔位置锚杆机就位钻锚孔清孔锚杆体制作插入锚杆体注浆2. 施工要点（1）制作锚杆杆体的钢筋应检测合格，并在规定场地堆放，使用前应平直，去除油污、锈迹。（2）施工过程中锚杆成孔，锚杆体制安，注浆等工序交叉进行，避免锚杆成孔后长期放置，以免塌孔；如有坍塌情况，可用套管处理。（3）钻孔后用清水在钻孔中进行充分的冲洗，以便将岩粉清出孔外，钻孔结束后应在一小时内完成锚杆和注浆管的沉放工作，两小时内完成注浆作业。（4）用灰砂比1：0.5，水灰比0.40.5的M30水泥砂浆注浆，灰浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的灰浆应在初凝前用完，并严防石块，杂物混入；（5）注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；（6）注浆采用水下施工方法，注浆管插入孔底随注入的水泥浆缓慢提升，应注意注浆管出口始终埋在水泥浆内，利用水泥浆将孔内的地下水挤出孔外。（7）注浆时，杆体插入后，应注浆至孔口灰浆溢出，若无应及时补注。（8）杆体内的绑扎材料不宜采用镀锌材料；（9）按规定留置试块并作到及时养护；（10）按设计要求留置拉拔实验用锚杆，达到强度后立即开始进行拉拔实验。3. 质量要求主要允许偏差要求及标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚杆长度mm30用钢尺量2锚杆抗拔力120KN现场实测一般项目1锚杆位置mm50用钢尺量2钻孔倾斜度%1测钻机倾角3浆体强度设计要求试样送检4注 浆 量大于理论计算浆量检查计量数据4. 质量保证体系及质量保证措施（1）认真执行技术、质量管理制度，严格执行有关规范、规程和本工程的技术要求。开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，有关技术人员要掌握现场测量桩和水准点的位置，开工前会同有关人员办理验桩、验线手续；（2）对使用的各种物料按规范规定定时，及时送验，不合格物料决不投入使用。（3）施工过程中积极与甲方代表、监理配合，每一工序完成后及时与各方联系，必须经同意后方可进行下一工序的施工。（4）开始钻孔前，孔位应定位放样标准，并由专人负责；（5）各种原材料进场及时作好复试检查工作；（6）做好试块、试件制做送检工作，加强质量控制及检测。浆体强度检验试块数量为每
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