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文档简介
设备管理及现行管理模式 设备部 目录 一 设备管理相关定义二 设备综合工程学 Terotechnology 三 全员生产维修 TPM 四 以可靠性为中心的维修 RCM 五 总结语 一 设备管理相关定义 1 1 设备管理设备管理是以设备为研究对象 追求设备综合效率 应用一系列理论 方法 通过一系列技术 经济 组织措施 对设备的物质运动和价值运动进行全过程 从规划 设计 选型 购置 安装 验收 使用 保养 维修 改造 更新直至报废 的科学型管理 一 设备管理相关定义 1 2 设备指可供企业在生产中长期使用 并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称 1 3 备件备件是指在设备维修工作中 为了缩短设备修理停歇时间 事先储备的各种零 部 件 一 设备管理相关定义 1 4 故障所谓设备故障 一般是指设备失去或降低其规定功能的事件或现象 表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能 使设备不能正常运行 技术性能降低 致使设备中断生产或效率降低而影响生产 TPM专家认为所谓的故障 就是 人故意使设备发生障碍 称为故障 一 设备管理相关定义 1 5 设备保养设备的日常保养 也称例行保养 日常保养 可归纳为 清洁 润滑 调整 紧固 防腐 十个字 即通常所说的 十字作业 法 1 清洁设备的内外要清洁 各润滑面 如导轨 丝杆 光杆等处无油污 无碰伤 各部位不漏油 漏水 漏汽 气 切屑 垃圾打扫干净 2 润滑设备的润滑面 润滑点按时加油 换油 油质符合要求 油壶 油杯 油枪齐全 油毡 油线清洁 油窗 油标醒目 油路畅通 一 设备管理相关定义 1 4 设备保养 3 调整设备各运动部位 配合部位经常调整 使设备各零件 部位之间配合合理 不松不旷 符合设备原来规定的配合精度和安装标准 4 紧固设备中需要紧固连接的部位 经常进行检查 发现松动 及时扭紧 确保设备安全运行 5 防腐设备外部及内部与各种化学介质接触的部位 应经常进行防腐处理 如除锈 喷漆等 以提高设备的抗腐蚀能力 提高设备的使用寿命 二 设备综合工程学 Terotechnology 2 1 定义设备综合管理就是根据企业生产经营的宏观目标 通过采取一系列技术 经济 管理措施对企业主要生产设备的规划 设计 制造 或选型 购置 安装 调试 使用 维修 改造 更新直到报废的一生全过程进行管理 以保持设备良好状态并不断提高设备的技术素质 保证设备的有效使用和获得最佳的经济效益 二 设备综合工程学 Terotechnology 2 2 设备使用管理1 正确合理的使用设备2 建立健全设备使用管理规章制度3 配备设备管理人员 以检查 督促设备合理使用 二 设备综合工程学 Terotechnology 2 3 设备维护管理设备的维护保养制度 三级保养制 是指以操作者为主 对设备进行以保为主 维修并重的强制性维修制度 日常维护保养 简称日保 一级保养 简称一保 二级保养 简称二保 设备的区域维护设备的区域维护是指维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作 并与操作工人共同做好三级保养 巡回检查等工作 还负责完成管区内的设备完好率 故障停机率等考核指标的完成 二 设备综合工程学 Terotechnology 2 4 设备点检制度设备点检是指在设备运行中 对影响设备正常运行的一些关键部位 即 点 进行管理制度化 操作技术规范化的检查维护工作 2 5 设备润滑管理润滑管理的目的是 防止机械设备的摩擦副异常磨损 防止润滑油 脂 液压油泄漏和摩擦副间进入杂质 从而预先防止机械设备工作可靠性下降和发生润滑故障 已提高生产率 降低运转费用和维修费用 二 设备综合工程学 Terotechnology 2 6 设备维修管理设备维修管理是设备维护保养 设备检查 设备修理等方面的技术 经济和管理的综合 是设备管理的主要工作内容 设备维修方式 1 事后修理2 预防维修3 生产维修4 设备综合工程学 二 设备综合工程学 Terotechnology 2 7 备件管理备件管理 就是为了能够按计划进行设备检修 尽量缩短故障停机时间 减少修理费用 在保证备件品种的质量和数量 供应及时 经济合理的原则指导下 对备件的计划 制造 或采购 储备 供应等方面所进行的管理工作备件技术管理储备定额存储论ABC管理 三 全员生产维修 TPM 3 1 定义以 改善设备容易发生故障的地方 减少设备保全及修理上的困难点 为核心的改良保全 加上以 设计不容易发生故障及容易进行保全的设备 为核心的保全预防 把这两者结合起来并以提高设备生产力为目标 便称为 全面生产保全 所谓保全 大体上可以理解为 点检 加 保养 的意思 只是保全的概念含有了更多的 管理 成分 三 全员生产维修 TPM 3 2 TPM八大支柱个别改善为达到企业的经营方针和经营目标 本部门需要进行的一些具体且重要的大课题改善活动 自主保全我的设备我维护 我的工厂我管理 最终建立企业自主管理体系 专业保全建立高水平的专业保全队伍 初期改善产品设计反映顾客的需求和生产现场的实际 设备的预防维修设计 三 全员生产维修 TPM 3 2 TPM八大支柱品质改善控制生产制造过程的诸条件来保证产品质量 建立有效的质量保证体系 环境改善消除危险作业 困难作业 消除任何可能引发灾害的各种隐患 创造适合人和设备的良好工作环境 节能降耗 资源再生 保护环境 事务改善指间接部门的效率改善 消除各类管理损耗 提高效率 改进系统 更好为生产活动服务 人才培养开展员工的教育和培训 全面提升员工素质和能力 三 全员生产维修 TPM 3 3 TPM期待效果有形效果生产 人和设备 效率提高产品不良品率降低库存量减少 资金积压减少各类损耗降低 浪费减少生产成本降低生产及管理周期缩短顾客投诉减少 満意度上升员工提案和发明创造能力提升 三 全员生产维修 TPM 3 3 TPM期待效果无形效果员工的改善意识 参与意识增强员工的技能水平提高员工精神面貌改观 自信心增强积极进取的企业文化形成企业凝聚力增强企业形象改善 四 以可靠性为中心的维修 RCM 4 1 定义RCM是一种用于确定某设备在其运行环境下维修需求的方法 RCM是一种系统逻辑决断分析方法 是一种具有战略性的维修策略 四 以可靠性为中心的维修 RCM 4 2 逻辑步骤确定设备在其运行环境下的性能和相关的功能标准 鉴别出设备的功能故障 确定引起各功能故障的故障模式 确定故障模式发生时将会出现的故障影响 确定故障后果 并按重要性分类 根据故障后果类别 选择并实施合适的预防工作 根据故障后果的类别 采用合适的暂定措施 四 以可靠性为中心的维修 RCM 4 3 故障后果评价潜在故障一旦发生则后果严重安全故障一旦发生 会造成人身或生命安全运行故障一旦发生 影响生产运行和修理的直接费用非运行故障一般不影响生产运行 但影响修理费用 四 以可靠性为中心的维修 RCM 4 3 以可靠性
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