UL924 应急灯测试项目要求.doc

UL924应急灯 测试项目要求一：测试项目：间距 章节37测试要求PCB板装配间距要求二： 测试项目： 漏电流测试 章节44测试要求; 0.75mA测试部位： 裸露带电体表面地 裸露带电导体表面其它裸露带电体表面测试方法： 对于非金属外壳， 100X200mm的金属箔放置外壳中， 并使金属箔连接到产品表面， 然后再测量金属箔到接地导体， 金属箔和其它裸露导体到接地导体， 以及金属箔到产品裸露表面之间的电流三： 测试项目： 电池放电测试 章节46测试要求： 电池电压不小于额定电压的87.5 %。流明输出不小于的60%测试方法1： 温度：产品宣称温度低于20， 测试温度为额定温度低5度，产品宣称额定温度高于30， 测试温度为额定温度高5度，产品宣称温度20-30， 测试温度为25度，2： 电池在最大额定负载下放电， 放电时间以制造商规定的时间但是不能小于 1-1/2 小时， 然后测量闭合电路下电池端的电压 或者流明输出。 3： 充电电池连接到最大 额定负载， 且允许放电。 产品进行流明输出测量， 进入放电后1分钟记录流明值测试项目： 输入测试 章节48测试方法， 额定输入电压和频率下测试要求， 如是瓦特，则输入功率不大于额定输入功率的10%， 如是安培， 则输入电流不大于额定电流的5%PS: 对于带有电池充电器的应急灯， 产品的输入测试需要在电池进行放电测试后测量。 （电池在最大额定负载条件下放电24个小时）四： 低电压和限能电路的判定 章节49测试要求： 最大输出电路电压小于30VAC , 42.4 peak 最大电流不超过8A 测试时间 1min 测试方法： 输出电路连接一可调电阻负载， （如多组输出， 则每组输出单独评估， 其它输出开路）， 从开路到短路调节可调电阻， 直到获得最大电流8A 且稳定保持操作1分钟。 如在任何负载条件下无法获得最大电流8A 则， 放弃此测试如次级使用了保险丝或类似装置来限制输出电流， 保险丝额定值如下49.1表五： 限阻抗电路判定测试要求： 任何负载下（包括短路），从电路中传输的最大功率小于15W测试时间 1min 测试方法： 输出电路连接一可调电阻负载， （如多组输出， 则每组输出单独评估， 其它输出开路）， 从开路到短路调节可调电阻， 直到获得最大输出功率15W持操作1分钟。如在任何负载条件下无法获得最大功率15W，则放弃此测试， 在此测试过程中不允许零件失效六： 温度测试 章节50 测试要求， 温升不超过表50.1测试环境温度 25+/- 5（当宣称产品使用环境温度大于30时， 测试温度为最大额定环境温度+5）输入额定电压，连续3次读数均在10%的范围内，且不少于10分钟 显示无上升， 则认为此温度是稳定的. 七：测试项目; 抗过电压测试测试要求： 正常的电源电压感应电路和充电电路， 需要持续承受110%的额定电压无明显损坏。 产品接受过电压测试，直到线圈和充电电路元件温度达到稳定八： 低压再充电能力测试1：测试温度：产品宣称温度低于20， 测试温度为额定温度低5度，产品宣称额定温度高于30， 测试温度为额定温度高5度，产品宣称温度20-30， 测试温度为25度，2： 测试要求：在使用充足电池之前， 设备需要在最大额定负载条件下放电1-1/2 小时。然后在输入电压调节到85%的最小额定电压下， 电池进行再充电168小时或者是制造商指定的最大充电条件下的时间。 （看哪个时间短， 就使用哪个时间）， 如果设备带有在大于85%的最小额定电压下能够操作的正常电源电压感应电路，则输入电压调节到大于能够转化到应急模式的电压点， 然后电池在最大额定负载天下下放电1小时。 一个小时后，电池端的电压不小于87.5%额定电池电压， 或使用流明输出测量， 流明输出则不小于60%的最初等级测量值。九 电压雷击测试（章节54）测试要求， 3KV ， 10次， 60秒间隔一次。 电压保护无断路， 无起火或电击危险， 且测试后产品能正常操作。6KV， 10次， 60秒间隔一次。 电压保护无断路， 无起火若电击危险， 下列情况允许起火或电击存在1） 粗布或绢纸烧焦， 起火2） 产品进行耐压测试时绝缘崩溃十耐压测试测试频率60HZ ， 测试时间1分钟 无击穿测试部位：1）所有带电体和外壳之间2）带电体与可触摸（裸露）的非带电金属之间3） 在不同电压或不同频率操作电路的带电体之间4） 直接连接穿过瞬态抑制装置前面的AC 交流线路的电容器的两端5） 连接L与外壳或非带电金属的回路电容器两端之间测试电压： 输入电压小于或等于50V ， 测试电压为500VAC输入电压大于50V 测试电压为100V+ 2X额定电压AC如是使用直流电压， 测试电压为交流电压RMS 值的1.414倍十一：保形涂料测试 （替代电气间距的涂料的效果） 章节57线路板涂料依次以下条件下进行三个空板 测试， 500VAC 耐压于PCB 板焊锡面， 要求涂料无剥落。 1）7 天冷热循环周期， 每个循环为4小时105， 4小时252）7天烤箱周期， 1003）7 天湿度周期 65 85%RH4)2500VAC 重复耐压测试保形涂料测试II8个样品， 其中四个样品在25+/-5 50+/-5%RH 下放置24小时， 四个样品进行500VAC 耐压后， 要求样品光滑，均一无热变形， 且耐压后无绝缘崩溃另外四个样品暴露在高温空气中， 此高温根据使用涂料的操作温度从57.1中选择适当的曲线。 建议从曲线中选择的温度与暴露不小于1000个小时的温度一致。 然而任何所选择的温度值不能够低于暴露300各小时的温度值。 然后样品进行500VAC 的耐压测试， 要求样品光滑，均一无热变形， 且耐压后无绝缘崩溃保形涂料的耐压测试。 测试要求线路板零件不同极性之间进行500VAC 的耐压测试。要求从0V 开始慢慢增大到500V 最大电压， 维持1分钟， 结果是无绝缘崩溃十二： SR 测试：章节58测试要求， 35榜 （156N ） 针对电源线 ， 任何角度1 分钟，要求绝缘无损坏， 导体无位移十三： 导体安全测试 章节59内部布线需要进行20榜（89N）的 直接拉力方位是从最典型的应力点到线语设备安装的点时间为1分钟， 要求线无损坏， 且不能从连接器中分离十四： 过锡线柔软度测试 章节60作为引线来调节光的过锡绞合线或者是安装在铰链盖中的过锡绞合线需要惊醒机械循环测试。 500个机械循环软软测试，测试后邻近导体之间以及导体与邻近的任何传导表面进行