钢结构施工方案.doc

*山西工程*项目28万吨电解铝工程施工组织设计中国有色金属工业第*冶金建设公司2003年3月19日*山西工程*项目28万吨电解铝工程施工组织设计经 理： *总 工： *审 核： *编 制: 目 录1.工程概况和总体部署71.1 工程概况71.1.1 概况71.1.2. 场地及水文地质条件71.1.3 工程特点71.2 施工总体部署81.2.1施工目标81.2.2 工期安排81.2.3 工程施工段划分及总体安排91.2.3.1施工段的划分 91.2.3.2施工总程序 91.2.3.3施工总体安排 91.3 施工有利条件 101.4 现场平面布置111.5 施工组织机构151.6 管理人员及劳动力计划 181.7 主要施工机械计划201.8 主要周转材料供应计划222.主要施工方案及技术措施232.1 测量控制网的建立232.2 土方开挖及回填242.3 基础工程252.3.1 基础钢筋工程262.3.2 基础模板工程272.3.3 基础砼工程282.4 钢筋混凝土框架工程292.4.1钢筋混凝土框架柱292.4.2 现浇钢筋混凝土梁板312.4.3施工缝的留设与处理352.5 砌体工程352.6 装饰工程362.7 门窗工程382.8 楼地面工程432.9 钢结构制作442.9.1钢结构生产工艺流程442.9.2 下料方法及技术要求452.9.3焊接控制462.9.4 焊接方法的选择及其技术要求472.9.5 材料的矫正、焊接变形的控制及处理492.9.6 除锈、防腐的有关要求502.9.7钢结构的运输512.10 钢结构安装522.10.1安装前的准备工作522.10.2钢结构吊装（见2.14结构吊装）532.10.3.安装技术要求532.10.4钢梁及水平支撑安装542.11 屋面彩板安装562.11.1屋面构造做法562.11.2天窗安装582.11.3天沟安装582.12 墙板安装582.12.1板型选择582.12.2 墙面围护工程工艺流程592.12.3墙檩托安装602.12.4墙檩安装602.12.5墙面板安装602.12.6墙板缝处理612.13 轨道安装612.14 结构吊装612.14.1吊装施工流向622.14.2柱子吊装622.14.3柱间支撑安装632.14.4屋面部分吊装632.14.5钢吊车梁吊装582.14.6吊装注意事项643.确保工程质量的技术组织措施653.1质量目标确定653.2确保工程质量的组织措施663.3 确保工程质量的技术措施673.4确保工程质量的经济措施723.5 与其他标段的配合724.冬雨季施工措施724.1 雨季施工措施 724.2 冬季施工措施735.确保工程安全施工的组织措施745.1 安全生产目标745.2 确保安全生产的组织措施745.3 保证安全生产的技术措施765.4 确保安全生产的经济措施776.确保工期的技术组织措施787.确保文明施工的技术组织措施797.1 确保文明施工的组织措施797.2 确保文明施工的技术措施818.关键点、难点的处理措施839.施工现场文物及地上地下设施的加固8510.采用新工艺、新材料、新技术8611.服务承诺与保修措施861、工程概况和总体部署1.1 工程概况1.1.1 概况*公司山西*铝厂（以下简称山西*铝厂）位于山西省*市境内，北依龙门山，西临黄河，周边具有丰富的铝土矿、石灰石、煤炭和水资源。山西*铝厂占地3.1万亩,其中河津地区1.9万亩,总建筑面积130万平方米；本次招标工程建设规模为年产电解铝280kt，配套建设年产160 kt阳极碳块。1.1.2. 场地及水文地质条件山西*铝厂所在地为黄河东岸的二阶台地，高程一般在400440米之间。一期厂区集中布置在放马滩，地形较为平坦，平均坡度为1%，个别地段在3-5%。二期厂区向东延伸，其总仓库区标高已达到450米。厂区所有场地均不受洪水威胁。厂区地下水类型为孔隙潜水,水位埋深在26.00-29.20米之间，但随着附近水利工程的发展，埋藏深度还有增加的可能。从地质构造上看，河津地区位于临汾盆地的侯马凹陷地区西段，处于龙门山运城地区下降的交界地带。电解区东部为III级自重湿性场地,西部为I级非自重湿陷或不湿陷场地，碳素区为IIII级湿陷性场地。山西*铝厂厂区地震基本烈度按七度，近震设防。1.1.3 工程特点本工程主厂房结构形式为钢排架结构。本标段主要实物量为GH跨的1/88144线工程包含：柱、基础、平台梁工艺平台的制作与安装和钢结构部分的柱、梁、屋架、彩板等。（不含94-97轴线的车间部分）。本标段厂房尺寸364.827.0m;基础为独立基础,其最大埋深-2.15m;最大基础截面尺寸4.86.2m,砼柱最大截面为550800mm。框架抗震等级3级。本工程主要构件为焊接H型钢，构件焊接量大，技术要求高，焊缝需要无损探伤，施工工期短，分段交给安装，场地狭窄，安装难度大等特点。1.2 施工总体部署1.2.1 施工目标本工程将列为我公司重点工程，制定先进的施工网络进度，按照ISO9002质量体系标准组织施工,编制先进的、科学的施工方案、质量计划、施工工艺流程，确定特殊过程和关键过程，并设置关键工序的质量控制点，认真做好过程控制。确保本标段工期163天完成,质量达到省(部)级优良标准,创省级安全文明工地. 1.2.2 工期安排1.2.2.1 工程工期我公司确定工期为163个日历天，即2003年4月1日开工，2003年9月10日竣工。1.2.2.2 施工网络进度计划本施工网络进度计划按招标文件的三个工期节点绘制，三个工期节点为2003年6月30日前1/130-144轴线具备安装条件，2003年7月31日前1/101-130轴线具备安装条件，2003年8月31日前1/88-101轴线具备安装条件。(详见施工网络计划)本工程根据钢结构的施工工艺、流水节拍和流水步距将整个工程分为基础施工过程、结构吊装施工过程、现浇平台施工过程、墙体施工过程、装饰与门窗施工过程、钢结构制作与屋面墙面施工过程和三大流水施工段，由于现场施工难度大，工期要求紧。施工网络进度计划（详见附图4）中制定的各分部工程工期为基础工程55天，平台梁、板、柱92天，钢结构制作55天，钢结构墙板制安92天，钢结构吊装60天，门窗、装饰61天，电解槽基础、母线支敦、楼地面75天。总工期163天，确保总工期目标的实现。 施工总进度或工期网络图(见附图4)1.2.3 工程施工段的划分及施工总体安排1.2.3.1施工段的划分根据本工程的特点和工期要求，按施工工艺、施工图（伸缩缝）将本工程分为六大施工过程和三个施工流水段，144-1/130为第一施工段,130-14/101为第二施工段,101-1/88为第三施工段。1.2.3.2施工总程序结构吊装平台和屋面彩板施工基础施工和钢结构制作装饰、地坪、门窗施工墙面、电解槽基础和母线支墩1.2.3.3施工总体安排（1）本工程属大型工业厂房，建筑面积大，针对施工任务重、钢结构量大、交叉作业面多、施工工期短的特点，以电解车间为主导施工线来带动其它单位工程施工。（2）根据本工程施工工艺、网络计划，将整个工程起止日期分为柱、平台基础工程4月1日5月25日、结构吊装工程4月15日6月5日、现浇平台工程4月25日7月25日、墙体工程5月20日8月10日、装饰与门窗工程6月5日8月31日、钢结构制作与屋面墙面工程4月1日8月25日，并把施工重点集中在钢结构制作和2.800M平台施工方面上，前期施工抢钢结构制作和柱、平台基施工，中期抢结构吊装和2.800M平台、后期抢设备基础施工和屋面墙面。（3）在施工质量上，重点放在钢结构和2.800M平台砼的施工方面，要加强工程质量通病的专项治理，以达到主体工程质量优良，确保整体工程质量优良。1.3 施工有利条件1.3.1 *公司具有很强的技术实力*公司是国家一级施工企业，具有冶炼工程、房屋建筑工程、公路工程、机电安装工程四项一级总承包资质；并具有各种非标设备、一、二类压力容器、钢结构、砼预制构件制作、加工、安装等资质。1998年通过ISO9002质量体系认证。有一套完善的项目管理制度和质量保证体系，以及技术管理、质量管理、计量管理、安全管理、档案资料管理的企业标准。公司现有高级工程师101人，工程师460人，助理工程师和技术员625人，技师492人。高级经济师36人，经济师242人，高级会计师9人，会计师189人。我公司在郑州、洛阳分别有金属结构厂和铆焊厂，年生产能力2万吨。1.3.2 丰富的施工经验我公司有丰富的电解铝工程施工经验，具有保证工程质量、工期的先进技术和措施。已承建了三门峡铝厂、伊川铝厂、中孚铝厂、山东南屯铝厂、滨州铝厂等20座电解铝厂的建设。为完成本工程建设奠定了基础。1.3.3 具有先进的施工机械设备我公司有完备的工程质量检测检验中心，可根据工程需要在施工现场建立二级材料检验试验室，以确保施工过程中的工程质量。拟投入的先进施工机械设备全部为我公司自有，能确保工程进度和工程质量。（详见附表.主要施工机械设备）1.4 现场平面布置施工总平面布置图，对生产临时设施的位置，是建立在整个施工期间尽可能不影响构筑物、建筑物的正常施工，以及避开厂区综合管网的线路，同时又要充分利用厂区内建设用地的基础上设计的，其临时设施与山西*铝厂的相互关系详见施工总平面布置图（附图1）1.4.1 生产大临1.4.1.1 生产大临用房生产大临用房主要为现场办公室80平方米、工具房150平方米、仓库200平方米、机械设备大棚600平方米。1.4.1.2 钢筋和木模加工厂钢筋和木工加工厂主要有钢筋切断机、钢筋对焊机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋冷拉、钢筋堆放场（原材和半成品）和木工用电锯、电刨等设备和周转料具堆场用地。钢筋场地约为3040米，木工场地约为3030米。1.4.1.3 钢结构制作场地的设置位置：现场建立一块8040米钢结构制作和构件堆放场地，场地内设剪板机、H型钢矫直机、H型钢组立机、刨边机、电焊机、埋弧自动焊机、交流弧焊机、龙门吊和2810、2010两块钢平台。设备：剪板机、H型钢矫直机、H型钢组立机、刨边机、电焊机、埋弧自动焊机、交流弧焊机、龙门吊等。1.4.2 生活设施布置根据业主要求，生活临时设施放置在厂区外。其各类生活临时设施面积如下表（按平均人数602人考虑）：大临用房一览表序号临时房屋名称经济指标（M2/人）所需用面积（M2）备 注1办公室4100管理人员24人2职工宿舍2.301150双层铺3食堂0.60404开水房155厕所0.0740（220）两座6浴室0.1050淋浴7医务室0.0615卫生所8小型会议室509其它公用0.085510合计15301.4.3 施工道路及排水为保证材料运输，车辆畅通无阻，开工后马上进行厂区内道路修筑，现场道路计划在总平面图规划的正式道路上修筑，或者只修正式道路路基部分，表面先铺5070mm厚的道渣石（碎石）作为前期施工的临时道路。为防止雨季的雨水浸泡，需在主要干线道路两侧修筑宽度0.8m，深0.6m的排水沟，道路交叉地段埋设400mm加重水泥管。具体见总平面布置图。1.4.4 施工用电由业主提供变压器，施工单位负责从配电室出线接到各负载端。考虑到现场供电容量有限，保证科学用电，现场施工高峰期应避免所有机械同时超用，以防用电事故发生，故限制最大用电量。1.4.4.1 最大用电容量确定主要设备用电量计算表（当时可能启用设备）施工机具名称型 号功率数量总功率（KN）小计合计总计前台砼输送泵HBT601101110123855.5砼振捣器Z51.3913前台钢筋切断机GJ407.5215136钢筋对焊机UC1001001100钢筋弯曲机GJ4GWB40326木工电锯MB4.529木工电刨MIB2428安装剪板机Q16200055155596.5数控/多头切割机CNG4000B 55155H型钢矫直机JZ4015115H型钢组立机HG1500 15115刨边机B1120A5.515.5电焊机ZX5400D1010100埋弧自动焊机MZ110001002200交流弧焊机BX3500215105龙门吊12112摇臂钻床Z30351615230四柱液压机YA32315313不能影响安装工程施工，以及夜间正常生活用电来考核现场最大用电量，除此，其它小型用电设备尽量避开埋弧自动焊生产时用电。用电量计算（P计）： 综合考虑施工用电约占总用电量的90%，室内外照明用电量占10%，同时作业系数K1=0.6；则：P计=1.24K1PC=1.240.6855.5=636.5（KW）1.4.4.2 线路配电导线截面确定 生产线路截面该线路不考虑现场照明用电，则三相四线制低压线路的电流为：I1线=1000P1计=1000K1P1计31/2V线Cos31/2V线Cos根据计算选用BLX型导线三根截面240mm2可满足要求。钢结构制作场地用二根BLX型截面为240 mm2，另一根布置在钢筋加工场、木工加工场和砼现场浇筑。生活大临线路截面选用BLV型导线截面25mm2可满足使用。1.4.5 施工用水1.4.5.1 施工总用水量计算（Q1）施工现场生活用水量（q2）施工高峰期人数为P1=607人；生活用水定额N2=50（L/人）每天工作班数按t=2（班）考虑，生活用水不衡系数K3=1.4；则：q2=P1N2K2=607501.4=0.733(L/S)T83600283600现场消防用水量q3水厂占地3公顷左右，而消防用水量规定施工现场在25公顷以内，其用水量定额为q3=1012（L/S），已能满足3公顷施工现场消防用水量。总用水量Q计算因为： q2=0.608(L/S)q3=1012(L/S),故取：Q=q3=1012 (L/S)1.4.5.2 供水网络管径确定1. 引进现场总干管管径确定取消防用水管内流速为V=2.5m/s，则： 经计算按要求提高一个等级取DN=100（mm）目前施工现场已引进的总干管直径100mm，已能满足施工生产、生活和消防用水需要。 接入生活区干线管径（d2） 经计算取d2=40mm1.5 施工组织机构本工程为我公司重点工程，按一级项目经理部组建管理机构，依据ISO9002质量体系标准和我公司编制的质量体系程序对工程进行全过程控制和管理，使工程质量在实施过程中处于受控状态，以保证工程质量满足合同要求，使业主满意放心。1.5.1 项目经理部管理体系由于本工程工期短、施工任务重，并为我公司重点工程，公司对其实行“四足两优先”政策，施工人员配足，材料供足，资金供足，施工时间利用足；技术人员优先，机械设备优先的政策。根据项目法施工的组织职能中的组织设计、组织联系、组织运行、组织行为和组织调整，本工程将项目部设计为四部两室,形成高度统一指挥的组织保证和责任明确、信息沟通灵活的项目部，以便于对施工全过程控制和管理。按照岗位责任、分工负责，其管理机构网络如：项目经理:项目副经理总工程师:工程技术部计划财务部质量安全部物资设备部调度室综合办公室安全监督都质量检验ISO9002质量体系监控试验室钢结构制作作业队结构吊装作业队屋面、墙安装作业队两个土建作业队 1.5.2 项目部主要管理成员构成按照ISO9002质量体系标准和我公司编制的质量体系程序文件将项目部主要管理成员分工如下：工程技术部：主要职责为负责整个项目部的技术管理工作和现场管理工作，工程技术部在项目经理领导下，以“质量为本，顾客至上,构筑精品,追求卓越”的方针为指导思想，开展质量活动，负责编制施工组织设计和网络计划、雨季施工措施、推广新技术、新工艺、新材料的实施。检查和指导本体系对各种管理制度的执行情况，参与工程过程检验与试验，以及最终检验与试验。并指导和监控配合检查和指导有关工程技术资料的编制、管理。对施工中出现的重大的技术环节提出相应的决策意见。负责工程进度、技术管理，编制质量计划和施工方案。以及试验和测量等。质量安全部：主要职责为负责整个项目部的质量、安全管理工作和贯彻执行国家和地方有关质量、安全方面的法律法规及有关规定。组织和参与工程质量的检查和监控，全面推广工程质量体系，组织QC小组活动。制定创优计划，组织创优活动。对工程质量进行监督检查，发现工程出现不合格品时应及时责成有关责任部门进行处置，并追朔处置情况。负责对不合格品的控制，对本系统及有关部门进行监控，根据发现的工程质量问题获得的质量问题信息，有权发出纠正和预防措施的要求以及质量隐患整改通知等。负责管理工程质量、施工安全管理、工程质量检查和监督及质量评定等。负责对职工安全教育、现场的安全监督、检查、管理特殊工种的持证上岗以及施工现场的文明施工等。 计划财务部：负责工程资金的管理和控制工作、工程预算、结算和决算工作，保证工程所需资金的供应及对工程成本进行核算及分析，负责工程资金的合理使用。负责签订有关合同和经营管理，计划安排及统计报表等。 物资设备部：主要负责项目部的物质、设备管理和供应工作。编制本部门物质设备管理的岗位责任制度。制定工程所需材料的采购计划以及原材料的检验计划。负责原材料的送样检验以及原材料的出厂合格证、复验合格证的收集和整理保存。负责对材料合格分承包方的评审和考核工作。负责对工程所需材料、周转料具、机械设备等的供应。保管和防护工程材料及机械设备维修保养等。调度室：主要负责施工现场的调度工作。 综合办公室：负责行政、后勤、保卫等工作及施工现场文明施工管理、接待、联系、收发文件保管、行政福利、文物保护等。 各部门人员由责任心强、具有相当专业知识和现场经验的人员组成，建立和健全岗位责任，分工负责. 1.6管理人员和劳动力计划 管理人员和劳动力配置表序 号工 种人 数备 注1项目经理12项目副经理23总工程师14高级工程师35工程师66技术员67其他管理人员58测量工69铆工3510电焊工50序 号工 种人 数备 注11火焊工1012电工1013油漆工1514起重工1615木工10016机械工2617吊车司机818车工519钳工1020钢筋工8121砼工4522架子工2023瓦工6624力工80合计602劳动力计划表序号工种级别按工程施工阶段投入劳动力四月五月六月七月八月九月1测量工6666632铆工16303535533电焊工2050505030104火焊工10101010105序号工种级别按工程施工阶段投入劳动力四月五月六月七月八月九月6油漆工8151515107起重工21616161058木工75100100100100309机械工1026262626810吊车司机28882211车工2555212钳工1101010613钢筋工50818181811514架子工1020202020515砼工45454545451016瓦工10306666662017力工308080807510合计2795355785785161421.7 主要施工机械计划 工程主要施工机械表序号机 械 名 称 规 格 型 号数量国别产地制造年份额定功率 生产能力 备注1.剪板机Q162000鄂城19985516mm开工前2.H型钢矫直机JZ401无锡19991540mm开工前3.H型钢组立机HG1500 1无锡199915H1500mm开工前4.刨边机B1120A1济南20015.5L=12000 开工前5.电焊机ZX5400D30成都200126I400A开工前6.埋弧自动焊机MZ110004上海2000100I1000A开工前7.交流弧焊机BX330010成都199930I300A开工前8.龙门吊2新乡1996125T开工前9.汽车吊长江QY121四川199712T开工前10.汽车吊QY-81蚌埠19978T开工前11.汽车吊KATO5002日本200150T4月20日12.汽车吊TG-350E1日本199535T4月20日13.摇臂钻床Z3035163中捷19991535mm R=2000开工前14.四柱液压机YA323151天津19973800mm12004月20日15.超声波探伤机CTS22、262上海2000=22、26mm4月15日16.载货汽车东风、尼桑各2日本200015T、12T4月20日17.经纬仪2上海19963月31日18.水准仪2上海19963月31日19.彩板生产线SJ30001上海2000153000 m5月15日20.空压机1郑州2001156立方米4月20日21.除锈生产线3日本20013397型5月5日22.喷涂生产线KH4206自制20000.5760型5月5日23.铆钉枪12武汉20020.14月20日24数控/多头切割机CNG4000B11无锡20020.14月10日25半自动切割机CG1304天津20013月31日26砼输送泵HBT602陕西2000110H603月29日27砼振动器30郑州20021.3Z53月31日28砼翻斗车0.5m36陕西20010.5开工前29砂轮切割机2河南2000 XCB3月31日30钢筋切断机GJ402河南20007.5D403月31日31钢筋对焊机UC-1001河南2000100D363月31日32钢筋弯曲机GWB402河南20003D403月31日33超声探伤仪CTS-261上海20003月31日34木工电锯MB2自制1999153月31日35木工电刨MIB22无锡1999863月31日36塑钢切割机2郑州20015月29日37气泵1郑州200130.6m34月12日1.8 主要周转材料供应计划主要周转料具及施工用料一览表序号名 称单位数量备 注1脚手架T350D=48钢管2脚手板块1500L=2.7m3钢模板M2900定型组合钢模4扣件个15000十字接头、转向三种5U形卡个15000镀锌6方木M3200100100、501007木板M3100厚=300mm8钢管M60D=48焊管（水管用）9油毡M21500施工大临使用10石棉瓦M21500施工大临使用11专用模板M215000平台2、主要施工方案及技术措施按照设计图纸及有关规定的要求，结合本工程特点，在施工方法和技术措施上，按以下程序进行控制，即：土方工程、砼基础工程、钢结构工程、结构吊装和屋面板安装、2.800M平台、墙面板安装。主体结构部分包括钢筋砼独立基础、钢柱、砖砌体、钢吊车梁、钢屋架、各种支撑、2.800M钢筋砼平台工程、墙面板等分部分项工程。装饰工程包括内墙面白色内墙涂料、顶棚内墙涂料、外墙面丙烯酸外墙涂料、内外木门及其他构件、钢结构油漆等。 2.1 测量控制网的建立施工前，根据业主所给的控制点，以书面资料和总平面图，建立场区平面控制网和高程控制网，控制网点应依据总平面图和施工总布置图设计，建立后，及时绘出成果图，请监理工程师复核后方可正式启用。2.1.1 场区平面控制根据本工程场区的特点和建筑物布置情况，布设一级导线精度的平面控制图，或者一级建筑方格网。具体待见作业设计。2.1.2 建筑物平面控制在场区平面控制网的基础上，对各主要建筑物进行控制网加密，即按其形状特点，布设成+字轴线或矩形控制网。（1）控制网等级：二级；（2）加密指示桩标准：混凝土固定桩作长久保护；（3）仪器标准：选择DJ1、DJ2和T2型经纬仪。2.1.3 高程控制场区的高程控制网，布设成闭合环线，符合中线或结点网形。水准点尽可能引入距离建筑物30m左右地方，并建立在各自建筑物平面控制网的标桩上。（1）高程控制等级：二级；（2）水准仪标准：选择DS1型水准仪。2.1.4 沉降观测按照设计要求，对建筑物布设沉降观测点，对建筑物在施工期间及使用期间及时进行沉降观测，并以实测数据资料作为工程质量评定的依据之一。沉降观测方法及要求，按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002执行。水准点和平面控制点进行现场交接，并形成书面记录，作为山西*铝厂工程施工的控制依据。2.2 土方开挖及回填 因本次投标不包括土方开挖、灰土桩和500厚3:7灰土施工,本施工组织设计未写入施工方案中.只考虑了回填。(1)基础四周回填土采用机械和人工夯填。用手推车送土，人工用铁锹摊平。回填前，应将基础模板、支撑及坑内垃圾等清理完毕。填土应分层进行，分层厚度不宜大于250mm，人工打夯前应将回填土初步整平，人工夯打要按一定方向，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉、分层夯打。基坑内应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。（2）质量控制与检验 回填土不得掺用杂填土，耕土及有机物含量大于5%的土，素土回填时要均匀回填，分层夯实，压实系数C0.95。基坑和室内填土，每层按100-500m2取一组环刀试样，取样部位在每层压实后的下半部。2.3 基础工程本标段厂房尺寸364.827.0m;基础为独立基础,其最大埋深-2.15m;最大基础截面尺寸4.86.2m,基础吊模采用马蹬，模板采用建筑施工清水砼专用模板。（1）经勘察、设计、监理验槽合格后方可进行垫层施工，施工过程应尽量缩短工期，以防止基坑遭雨淋或曝晒，影响土壤承载力。（2）垫层施工时，清除表面浮土，如果土层过于干燥则应洒水湿润，施工过程中不得对土壤结构进行破坏（如架子车不得直接行驶土壤上，如要做为道路必须使用木板或架板铺在土壤上）。（3）平台基础按常规的施工方法进行，模板采用建筑施工清水砼专用模板。模板厚18mm，配以50mm100mm木方作为加强筋，水平及垂直间距为400mm。外支设斜撑进行顶固。台阶吊模板下均支设钢筋马凳进行支撑，增加其稳定性。（4）砼采用砼输送泵送至浇灌部位直接浇灌。浇注砼时应按台阶分层一次浇灌完毕，每层先浇边角，后浇中间，施工时应注意防止上下台阶交接处砼出现脱空、蜂窝现象，措施是待第一台阶捣实后，继续浇第二台阶。砼浇注终凝后要按规定进行浇水养生。（5）基础质量验收执行GB50204-2002、GBJ107-87、GB50200-2001进行。施工流程：基础放线基础垫层施工基础施工土方回填。2.3.1 基础钢筋工程（1)钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。（2）配料计算注意事项在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按构造要求处理。 配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎。 配料时，要考虑施工需要的附加钢筋。 配料和料牌钢筋配料完毕后，填写配料单。列入计划的配料单。将同一编号的钢筋制作一块料牌作为钢筋加工的依据，并在绑扎中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。 基础钢筋制作 a.钢筋除锈：本工程采用新购钢筋，有锈钢筋不得进入现场。 b.钢筋弯曲成型： 一级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。预留柱箍筋做成135弯钩，直线段长度不小于10d。 二级钢筋末端做90或135弯曲时，弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍。 c.钢筋对焊 对焊前应将端头150mm范围内清除干净，钢筋端头有弯曲，应予以调直或切除。 夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接，以利于均匀受热和保证焊缝与钢筋直径轴线垂直。 焊接完毕后，应待接头变黑红色，才能松开夹具，平稳取出钢筋。 做好对焊试件，按规定送实验室进行抗拉和冷弯实验，合格后，才能批量焊接。焊接场地应有防风、防雨措施。 . 基础钢筋绑扎与安装 a.核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。 b.准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 c.准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应等于砼保护层厚度。 d钢筋绑扎接头，下料时一定要保证搭接钢筋长度满足设计要求。2.3.2 基础模板工程混凝土结构的模板工程，是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。目前主要有木模、组合钢模、大模板、定型模板、滑升模板等。本工程采用建筑施工清水混凝土专用模板。（1） 模板支设:模板的一般支设工艺流程：根据模板设计，先复查地基垫层标高及中心线位置，并在垫层上弹出模板边线位置，基础模板面标高应符合设计要求。根据标高初步调好其高度及加固支架。然后用水平尺调整整个模板的水平度。杯芯模板要刨光,外表面涂隔离剂,四角做成小圆角,并使侧板包底板;底板上要钻几个孔以便排气。.安装斜撑，将连接逐个销紧，直到完成整个模板系统。（3）注意事项 严格控制顶标高，因为它是决定楼层标高的关键，误差不得大于10mm. 模板块在装拆、搬运时均要轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板要认真清理。模板的边缘及孔眼，均涂刷防水涂料。模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工。模板相邻板面，高差不得超过2mm.2.3.3 基础砼工程 砼的制作本工程砼采用商品混凝土。混凝土要求防静电且不得掺加任何对钢筋有腐蚀性的盐类，应针对本工程的具体情况作相应的配合比设计并进行试配后方可使用在工程上。 砼的输送本工程采用砼输送泵和HG直接将砼送到浇筑位置。泵送管道敷设，对泵送砼的影响很大，其敷设原则是“路线短，弯道少，接头严密”。 砼的浇筑.砼由输送泵直接送到浇筑地点，采取赶浆法由基础一端向另一端推进，砼应分层振捣，独立基础应先振实下部大放脚处的砼，并经沉实后，再振捣上部砼，此后不应在大放脚位置插棒振捣，防止出现烂根现象。.砼宜采用机械振捣，振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振捣棒上下抽动，以使上下振动均匀，每点振动时间一般为20S-30S为宜，但还应视砼表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。分层浇注，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时要防止振动模板，并尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。每振捣完一段，应随即铁锹摊平拍实，木抹搓平。然后用铁枺子将砼表面压光。 砼的养护为了保证新浇砼有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缝，砼浇筑完毕后应加以覆盖和浇水。本工程采用满铺草袋方式覆盖养护，视气温情况每间隔一定时间浇水养护，保证砼面上湿润，待砼拆模后及时回填，减少砼外露的时间。2.4 钢筋混凝土框架工程本工程平台柱基础和杯口基础一起施工，减少土方二次开挖的所占用的工作时间，砼柱最大截面为550800mm。框架抗震等级3级。平台支撑系统采用48钢管，模板均采用建筑施工清水混凝土专用模板，背后每400mm一道50100mm木方作为加强筋，平台施工按车间伸缩缝的留设位置分为三个施工流水段，第一段为1441/130轴线，第二段为1301/101轴线，第三段为1011/88轴线。2.4.1 钢筋混凝土框架柱（1） 框架柱钢筋工程钢筋工程的施工同基础工程。（2）模板工程模板采用清水混凝土专用模板，背后每400mm一道50100mm木方作为加强肋，且四面均用柱头板，为保证模板能抵抗施工时混凝土产生的侧压力，在柱模外每隔800mm加柱箍。柱箍采用48钢管用扣件固定。并固定在满堂脚手架上。施工要点：安装时先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱模板，小方盘一侧要留清扫口。由于本工程柱子基本上为通排柱，所以应先装两端柱模板，校下固定，然后拉通线固定中间各柱模板。柱模板在距离地面1.5m处设置一道施工口，以便灌入混凝土及进行混凝土的振捣。为了便于拆模，柱模与梁模连接时，梁模宜缩短2-3mm并锯成小斜面。（3）框架柱混凝土工程 砼的制作本工程的混凝土采用商品混凝土。 砼的输送本工程采用砼输送泵直接将砼送到浇筑位置。泵送管道敷设：管道敷设原则是“路线短、弯道少、接头严密”。泵车竖直管道沿框架边柱逐层向上固定不能与柱、梁、板脚手架联接，水平泵管敷设时，必须将泵管用马凳架空。 砼浇筑 a. 下料顺序 柱子的砼应分层下料，每层高度不小于50cm；本工程柱子的砼与梁板的混凝土同进行砼浇筑工作，应按规定使用串桶下料。浇灌混凝土时其自由倾落高度不得大于2m，浇筑前应先填以50100mm厚与混凝土成分相同的的水泥砂浆。在浇筑与柱连成整体的梁板时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使混凝土初步沉实后再继续浇筑，以防止出现裂缝。 b. 砼的振捣砼采用机械振捣，振捣棒的操作要做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振捣棒上下抽动，以使上下振动均匀，每点振动一般以2030S为宜，但还应视砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为准。c.分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。d.振捣时要防止振动模板，并尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。 砼的养护为了保证新浇砼有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缩，砼浇筑完毕后，采用满铺0.5mm厚塑料膜覆盖，视气温变化情况每间隔一定时间浇水养护，保证砼表面上湿润。冬季要用草袋覆盖。 砼的质量检验 a. 每班组至少抽验3次砼坍落度。 b. 每班组或不超过每100m3砼做不少于一组砼试块，按要求做标准养护，以检验砼28天标准抗压强度。2.4.2 现浇钢筋混凝土梁板 梁板工程施工程序：放线支底模绑扎梁板钢筋验收梁侧模板支模水电管线敷设验收浇注砼养护。. 现浇钢筋混凝土梁板钢筋工程本工程所用钢筋均应有出厂合格证，施工前必须经复验合格后，方可采用，焊接接头钢筋均应由现场取试件送检，合格后方可焊接。 钢筋的配料 a.钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。b.配料计算注意事项在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按构造要求处理。配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎。配料时