b厂沉铜操作规程.doc

领跃电子科技（珠海）有限公司文件名:沉铜线操作规程文件类别 作业指导书文件编号:LJ-WI-PTH-001页 数:第1 页 共3页版 本 号:A生效日期:2004年4月28日1.0 目的 本规程规定了沉铜自动线的操作与工艺规范，以确保沉铜品质达到所需要求。2.0 范围 本规程只适用于自动沉铜线的制作工艺,和美禄德药水供应商的药水参数.3.0 定义3.1“吊笼”是用来插板的生产工具3.2“飞巴”是用来挂沉铜吊笼的生产工具。4.0 职责4.1 组长负责文件编制，及监督各副组长对文件的执行情况。4.2 沉铜区副组长负责文件执行、落实、跟进及结果。4.3 沉铜线的品质由该区副组长来保证，部门组长负责整个部门的品质。4.4 沉铜区副组长负责指导沉铜人员对此条线的开启，直到他们独立操作为止。 4.5 副组长负责该区的保养安排、跟进、保养过程及保养完或换缸记录。4.6 副组长负责员工的规范操作及实际工作中对员工的培训。5.0 作业程序5.1开机和关机程序5.1.1打开总电源，然后打开电脑主机和显示屏开关，显示视窗“万兴工程公司”左上角点击视窗会显示出3个菜单，点击吊车控制，选择所需程式1或2，将步骤改为“0”，用手动程序将飞巴摆放在(铜缸清洗1为6号、7号)；(铜缸清洗2时为4号、5号)，然后为1号、2号、10号、13号、15号、19号、24号、27号、29号，然后选择重复周期多次，一般采用自动程序生产，若需手动时，点击手动，按图示用鼠标点取上、下、前、后即可。1号、2号、4号、5号、10号、13号、15号、19号此程序为双面板程序操作与多层板一样。5.1.2 这时用鼠标点击“自动”字样，沉铜线便开始以自动程序运行了。5.1.3 关闭整条线时，首先用鼠标点击显示屏左下角的菜单，然后选择关闭栏，输入密码，确定关机命令之后，电脑便自动关闭，至此关机成功。6.0 工艺流程及工艺参数6.1 流程6.1.1(双面板程序)上板除油水洗水洗微蚀水洗水洗预浸催化水洗水洗加速水洗水洗沉铜水洗水洗下板。6.1.2(多层板程序)上板敏化水洗水洗咬蚀水洗水洗中和水洗水洗除油水洗水洗微蚀水洗水洗预浸催化水洗水洗加速水洗水洗沉铜水洗水洗下板。领跃电子科技（珠海）有限公司文件名:沉铜线操作规程文件类别 作业指导书文件编号:LJ-WI-PTH-001页 数:第2 页 共3页版 本 号:A生效日期:2004年4月28日6.2 工艺参数6.2.1敏化缸氢氧化钠含量7090克/升,最佳80克/升,每kft2加0.8kg;MLB-496B含量为90110ml/L,最佳ml/L,每kft2加100ml/L温度6065,最佳63浸泡46min.6.2.2 咬蚀缸高锰酸钾要求范围5070克/升,最佳60克/升, 每kft2加0. 6kg,氢氧化钠含量3550克/升,最佳46克/升,每kft2加0.46kg温度控制在6070,最佳63,浸泡时间812min.6.2.3 中和缸MLB-790M含量120180ml/L,最佳150ml/L, 每kft2加1.5L温度6065,最佳63,浸泡时间48min6.2.4 除油缸除油剂浓度要求范围2030ml/L，最佳250ml/L，温度4560，每kft2添加250 ml/L，浸泡59min，260 kft2更换一次缸6.2.5 预浸缸，钯缸波美比重要求范围1016Be，HCl含量2050ml/L。预浸缸每kft2添加1.5kg预浸盐,410 kft2更换一次缸,浸泡时间13min.6.2.6 钯缸钯水的含量要求范围13ml/L。最佳2ml/L, 每kft2添加180ml,浸泡时间46min.6.2.7 加速缸加速剂浓度要求范围610g/L。最佳8g/L, 每kft2添加220克,浸泡时间46min,100kft2更换缸一次.6.2.8 化学铜缸Cu2+浓度要求范围1.22.0g/L，最佳1.62.0g/L ,NaOH要求范围57g/L，最佳6.5 g/L ,HCHO要求范围610ml/L。最佳8ml/L。 7.0 保养7.1 敏化缸20万22万ft2板面积换缸。7.2 咬蚀一般不需更换,但每月需清洗缸一次.7.3 中和缸5万7万ft2板面积换缸。7.4 除油正常情况下按25万27万ft2板面积换缸。7.5 微蚀缸和酸缸，在正常不停生产的情况下，24小时更换一次药水，但24小时过程中为了使药水浓度不致太低，中途需添加药水1次，即添加过硫酸铵 一次半包约12kg，添加硫酸一次6L。7.6 预浸液按41万43万ft2板面积换缸。加速剂9万11万ft2板面积换缸。7.7 催化剂不用更换，除非药水不能用才换。7.8 为保证沉铜线铜缸底部不致于太多的铜沉积于缸底，必须每周进行置换。7.9 为清除沉铜线铜缸底部残留铜，用浓度约为15%的硝酸浸泡23天之后排掉，用纯水洗干净待换缸时用。7.10 每10天对所有水洗缸进行清洗保养，并换新的市水。7.11 更换沉铜线除油、预浸过滤棉芯，每周更换1次。钯缸一般情况不需用棉芯过滤，循环即可。领跃电子科技（珠海）有限公司文件名:沉铜线操作规程文件类别 作业指导书文件编号:LJ-WI-PTH-001页 数:第3 页共3页版 本 号:A生效日期:2004年4月28日7.12 添加硫酸时一定戴好防护面罩，穿水鞋，戴胶手套，并轻倒入瓢中缓慢移动添加。7.13 如不慎将硫酸弄到身上或皮肤上，应立刻用清水冲冼并送医院治疗。7.14 药水添加按化验结果添加。7.15 保养内容记录请参看 沉铜线保养记录表格。8.0 品质控制及记录8.1 每早班化验员测量一次沉铜速率，沉铜速率控制在每分钟1.52.0u。8.2 背光测试由QA人员每四小时作一次，控制在7级以上，不到7级的则需通知化验人员调整钯水缸、沉铜缸成份至正常范围（调整药水由化验室人员通知车间负责人完成）。8.3沉铜板只有在整板电铜之后，磨板机吹干,由接板人员每张进行照孔检查,IPQC根据印制线路板制程和成品品质标准进行抽检, 若发现有堵孔，接板人员用针打通与黑孔板一起返沉铜。8.4 返沉铜板在经过微蚀缸时要手动停车60秒,将镀的铜蚀薄些,有利于下工序生产. 8.5 整板镀铜板每张都要由接板人员全检通孔效果,而且由IPQC人员随机抽检，并将当天抽检品质结果记录入品质抽查一览表8.6 当问题本部组长,IPQC人员不能确定时,由品管部组长或组管判定.9.0 注意事项9.1 沉铜板磨板时速度不可太