手机壳料检查标准.doc

手机面壳检验标准1目的 制定产品来料检验标准，为检验员提供检查判定依据，便于对来料产品进行品质控制，为生产提供优质产品。2范围该检验标准适应以登翊 (手机) 壳料来料检验. 3抽样方案按“MIL-STD-105E”或“GB2828-87”正常检查水平、单次产抽样方案进行抽检.4允收水准按AQL值：Major =0.4， Minor =0.655. 检查条件: 检查距离:被检查产品距离光源在10.2m,距离肉眼30-35cm。检查时间:105秒钟内确认缺陷检查角度:被测面与光源成4515角度照明度: 室内常规60W2白炽灯。6定义：严重缺陷（Major Defect）：指影响或降低产品使用性能及功能结构或外观严重不良而导致客诉的缺点。轻微缺陷（Minor Defect）：指不影响产品使用性能及外观的缺点。7. 机构要求： 壳料的所有关键尺寸：（详见产品之壳料设计尺寸图）。8缩写表示: N=Number(数量), L=Lenght(长度), W=Width(宽度), D=Diameter(直径) DS=distance(距离)（表I）缺陷类别A面B面C面D面成型不良:缺胶/缩水无无无无变型/破损/断裂无无无无发白无无无无气纹/熔接纹无无无无水口无无无无烧焦 无无无无印刷:/字体重影/印刷不全/印刷偏位/字体飞边/字体断线 无无无无毛边/飞边/批缝 无0.05mm不影响装配0.08mm不影响装配0.1mm不影响装配点状缺陷:(同色点)D0.2mm N1个D0.25mm N1个D0.25mm N2个 D1mm N2个点状缺陷:(异色点)D0.15mm N1个D0.2mm N1个D0.2mm N2个D1mm N2个直线形及曲线形等线状缺陷L3mm W0.05mm N1个L3mm W0.08mm N1个L5mm W0.1mm N2个L10mmW0.3mm N2个划伤/碰伤W0.05mm L1.5mmN1W0.08mm L1.5mmN1 W0.1mm 2mmL3mmN2 ,DS10mmW0.3mm L5mmN3 ,DS10mm裂纹/断裂无无无无色差E1或上下限度样品E1或上下限度样品E1或上下限度样品无光泽不良参照上下限度样品或在标准光泽的5度范围内合格参照上下限度样品或在标准光泽的5度范围内合格参照上下限度样品或在标准光泽的5度范围内合格参照上下限度样品或在标准光泽的5度范围内合格积漆/少漆无无参照上下限度样品无漆层剥落无无无无手印（不可擦除）无无无无备注：手机外观检测区域分类此标准将手机可视表面进行了区域划分：区域A：在使用过程中总能被客户看见的部分，包括面壳，镜片，LCD，键盘。这些表 面不允许有可能导致一般客户放弃购买产品的外观缺陷。 区域B：在使用过程中常常被客户看见的部分，包括两侧面，顶部，底部，天线。这些 表面允许有轻微不良，但不致引起挑剔客户放弃购买产品。 区域C：在使用过程中很少被客户注意到的部分(背面)，该表面外观缺陷应合理，而且不至于使客户觉得该产品质量不过关。 区域D：在使用过程中决不会被客户注意到的部分(如电池下部或电池盖下部)，该表面外观缺陷应合理，而且不至于使客户觉得该产品质量不过关。9：信赖性测试允收标准（仅限初次送样检验或定期检验）9.1高温试验试验目的：验证手机壳料的耐高温性能试验内容：在25的条件下将手机壳料放进恒温箱中速升至553恒定48H测试后，进行性能测试。判定标准：产品表面无异常，如同试验前，附着力/硬度/耐磨性/耐醇性测试合格.9.2低温试验试验目的：验证手机壳料的耐低温性能试验内容：在25的条件下将手机壳料放进恒温箱中速降-203的恒定48H测试后，进行性能测试。判定标准：产品表面无异常，如同试验前，附着力/硬度/耐磨性/耐醇性测试合格.9.3温度冲击试验目的：验证手机壳料的抗温度聚变性能试验内容：将手机壳料放进温度冲击箱进行试验，试验条件为：高温点：553，低温点：-203，每个温度点保持45min,温度转换在5 Seconds内完成，共循环48次。试验完毕，进行性能测试。判定标准：产品表面无异常，如同试验前，附着力/硬度/耐磨性/耐醇性测试合格.9.4高温高湿试验试验目的：验证手机壳料的耐高温高湿性能试验内容：在25的条件下将手机壳料放进怛温恒温箱中,使之暴露在温度为：553湿度为9095% 恒温恒湿箱中恒定48H后，试验后进行性能测试.判定标准: 产品表面无异常，如同试验前，附着力/硬度/耐磨性/耐醇性测试合格.9.5 附着力测试试验目的：验证手机壳料表面油漆的附着强度试验内容：用锋利刀片（刀锋角度为1530）在测试样本表面划1010个1mm1mm小网格， 每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350400g/cm2的胶带（3M 600号胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90）迅速扯下胶纸，同一位置进行3次相同试验。判定标准： 要求附着力4B时为合格5B划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落； 4B在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5；3B在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在515之间；2B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在1535之间；1B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在3565之间；0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65。9.6 RCA耐磨测试试验目的：验证手机壳料表面油漆的耐磨强度试验内容：用RCA耐磨测试仪及专用的纸带(11/16 inch wide 6 或8 inch diameter )，施加175g的载荷，带动纸带在样本表面磨擦75个循环。判定标准：试验完成后以油漆不透底时为合格。9.7 耐醇性测试试验目的：验证手机壳料表面油漆的耐醇性强度试验内容：用纯棉布蘸满无水酒精（浓度99.5），包在专用的500g砝码头上（包上棉布后测试头的面积约为1cm2），以4060次/分钟的速度,20 mm左右的行程, 在样本表面来回擦拭500个循环。判定标准: 试验完成后以油漆不褪色时为合格。9.8硬度测试试验目的：验证手机壳料表面油漆的硬度试验内容：用2H(三菱牌)铅笔，将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后，施加在笔尖上的载荷为1Kg，铅笔与水平面的夹角为45，推动铅笔向前滑动约2CM长，共划5条，再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。判定标准：检查产品表面有无划痕，当有1条时为不合格。9.9盐雾测试 (在整机信赖性试验中测试)试验目的：验证手机壳料面油漆的耐盐雾腐蚀程度试验内容：将手机（关机）暴露在浓度为5%（或PH值为6.5-7.2间）湿度为90%RH的盐雾中48H，然后进行24H的干燥。判定标准: 产品表面无异常，如同试验前，附着力/硬度/耐磨性/耐醇性测试合格。9.10振动试验 (在整机信赖性试验中测试)试验目的：验证手机壳料的抗振性能试验内容：将手机壳料装在机芯上放入振动实验机, 振动的频率范围为：50Hz-500Hz，分别在X、Y、Z轴上振动，每个轴振动60min。ASD（加速度谱密度）为0.96/S3，振幅0.6MM、振动速度1000cycle/min。试验完毕检查外观、结构及各项性能进行测试。判定标准：产品表面胶漆、变形等，附着力和耐磨性如同试验前.9.11跌落试验 (在整机信赖性试验中测试)试验目的：验证手机壳料的抗跌落性能试验内容：将手机壳料装在机芯上，1m的高度跌落在水泥板地面上，跌落顺序为：底面顶面左面右面后面前面,每个面跌落10次，四个角，每个角跌落10次。跌落后进行性能测试。判定标准：产品表面不能有脱漆、变形等，附着力和耐磨性如