照明产品检验.doc

长兴泛亚照明电器有限公司文件编号： FY-QC-01产品检验标准修 订 号0版 本 号A照 明 电 子 产 品 电 子 件 的 可 靠 性 试 验修改日期 2006-6-10ISO9001：2000 共 4 页 第 1 页1: 照明电气基本参数: 1.1: 光效: 光源的发光效率，就是光源所发生的光通量和它所消耗的电功率之比， 1.2: 光通量: 单位时间光源向空间发出的、使人产生光感觉的能量。 1.3: 发光强度: 是光通量的空间密度，即单位立体角的光通量，也就是衡量光源发光强弱程度的量。 1.4: 光照度: 是受光表面上光通量的面密度，即单位面积的光通量。 1.5: 光亮度: 单元表面在某一方向上的光强密度，它等于该方向上的发光强度和此表面在该方向上的投影面积之比。 1.6:色表: 人眼直接观察发生的光线所看到的颜色。 1.7: 显色性：光线照射到物体表面上所产生的客观效果。 1.8:显色指数：灯光下所显示的颜色与阳光下的颜色相比较之数值。 1.9:色温：是表示炽热发光物体具有的颜色。 节能灯色温，是表征节能灯，光的颜色的一个物理量。 1.10: 电压范围：额定电压+10%-20% 1.11: 功率范围:额定（标称）功率+5%-15% 1.12: 启动工作时间: 小于等于1秒（美国TCP节能灯，在保证一万小时的有效寿命的前提下，启动时间小于1秒） 1.13: 稳定工作时间: 不超过3分钟 1.14: 机械参数: 1.15: 频闪效应: 是指光源光通量波动，即频闪产生的危害效应。光源频闪越严重，频闪效应危害越大。 1.16: 频闪: 是指光源光通量波动的深度。光通量波动深度越大，频闪越严重。光通量波动深度，通常用百分数来描述。光源光通量波动深度大小，与光源的种类和光源的技术性能有直接关系。 1.17: 功率因数PF:根据实际的情况选择PF0.6及PF0.9. 1.18: 整机的工作频频:FCC要求工作频率在40KHz左右. 1.19: 关健电路中的波形.如:驱动波形等. 1.20: 关健元器件的温度对比.如:功率管与变压器等. 1.21: 电子镇流器的工作频率是否避免让家用电器的遥控频率影响. 1.22:符合国际电磁兼容EMC和美国FCC标准. 1.23: 安规测试. 1.24: 电流谐波THD:（THD15%）；IEC61000-3-2标准. 1.25: 灯电流波峰系数比 CCF: CCF1.7 1.26: 灯丝电压与电流. 1.27: 灯电压与电流. 1.28: 负载开路电压. 1.29: 启动工作电压与电流. 1.30: 稳定工作电压与电流. 1.31: 异常状态(灯开路、过载、不启动、过流、过压、整流效应等)保护功能. 1.32: 稳定工作后的额定功率精度.电压与电流的精度.这是反应电路与光源的匹配问题. 编 制李锦花审 核批 准生效日期2011.7.01长兴泛亚照明电器有限公司文件编号： FY-QC-01产品检验标准修 订 号0版 本 号A照 明 电 子 产 品 电 子 件 的 可 靠 性 试 验修改日期2011.6.10ISO9001：2000 共 4 页 第 2 页 2、照 明 产 品 电 子 件 的 可 靠 性 测 试 项 目 表1序号检验项目标准内容检验方法及设备ILAQL值试验内容1.常温常压及低压试验1. 常温低压启动2. 常温常压启动(出口产品另作规定)1. 主要测试设备：温度计、调压器、电压表、输入参数测试仪2. 测试方法：把灯具接上输入参数测试仪及额定电压220V，测试功率（灯管为受热后正常工作状态）应在相关产品要求范围之内把灯具接上输入参数测试仪及电压160V，能正常启动0.1常压全检低压交收试验2.高温试验1.高温低压启动2.高温安全运行1.主要测试设备：恒温箱、温度计、调压器、电压表和时钟2.测试方法：把待测灯具放进恒温箱，连接电路，把调压器的输出电压调至160V（调压器仅给待测灯具供电），打开恒温箱电源，把温度设定在60，待箱内的温度升至60时打开灯具的电源，观察灯具是否正常工作，然后把调压器升至250V，让其工作24小时，观察实验结果。若发生电子件有异常现象时则该项实验为不合格S-41.5例行试验3.高温高压冲击启动试验高温启动性能和可靠性1、 主要测试设备：恒温箱、温度计、调压器电压表和时钟2、 测试方法：接上项试验。在高温状况下，把调压器电压调至250V，开关三次，每次间隔不少于8秒钟（间隔8秒钟是要待灯具内的电容全部放电，减少相互干扰），在此过程中，灯具不应损坏，否则将视为不合格S-40.1例行试验4.低温试验低温低压启动1、 主要测试设备：低温箱、温度计、调压器、电压表和时钟2、 测试方法：把待测灯具放进低温箱，连接电路，把调压器的输出电压调至180V（调压器仅给待测灯具供电），打开低温箱电源，把温度设定在-10，待箱内的温度降至-10时再保持1-2小时，让灯具充分冷却后，打开灯具的电源，观察实验结果。若发生灯具损坏、不能启动等异常现象时则该项实验为不合格S-40.1例行试验5.低温高压冲击启动试验低温高压冲击可靠性1、 主要测试设备：低温箱、温度计、调压器、电压表和时钟2、 测试方法：接上项试验。在低温状况下，把调压器电压调至250V，开关三次，每次间隔不少于8秒钟（间隔8秒钟是要待灯具内的电容全部放电，减少相互干扰），在此过程中，灯具不应损坏，否则将视为不合格S-41.5例行试验6.耐电压试验成品耐电压检验1、 主要测试设备：耐压测试仪2、 耐压试验（使用塑料外壳除外）2U+1000V/0.5mA-2S合格，产品外观无损伤、瑕疵及变形，字样印刷清晰牢固。编 制李锦花审 核批 准生效日期2011.7.01长兴泛亚照明电器有限公司文件编号： FY-QC-01产品检验标准修 订 号0版 本 号A照 明 电 子 产 品 电 子 件 的 可 靠 性 试 验修改日期2011.6.10 ISO9001：2000 共 4 页 第 3 页 序号检验项目标准内容检验方法及设备ILAQL值试验内容7.寿命试验正常工作寿命8000次1、 主要测试设备：供电电源，寿命测试仪2、 测试方法：把灯具接上寿命测试仪及额定电压220V，让其正常工作，记下开始工作时间，待每个电子件损坏时，记下终止的时间，当所有的电子件损坏时，求出电子件的平均工作时间，这即为产品的寿命 配套灯管损坏不包括S-41.5例行试验8.老化试验通过这项试验可找出非设计问题如原材料和工艺问题1、 主要测试设备：老化台，调压器，电压表2、 测试数量：小试500个，中试2000个3、 测试方法；首先把电压调至250V，关好电源，再把产品装上老化台，开关三次，每次间隔8秒以上，然后断电，再把电压调至160V，通电观察，最后把电压调至250V，老化1-2小时后，开关3次每次间隔8秒，老化结束。在以上的试验过程中如发现问题的均为不合格产品，需要维修，没有问题产品可以入仓。0.1交收试验9.异常试验（认证产品）异常条件下的工作试验 1、 灯被断开当镇 流 器在110%额定电压下与一只或几只适用的灯一起工作期间，在不关闭电源的情况下使灯与镇流器断开，并持续1h，然后，将灯重新连接，灯应能正常启动和工作。如果灯不能启动，应将电源关闭1 min，然后再接通电源，此时，灯应能启动。2、 灯不能启动用 一 对 相应灯的参数表所规定的适用的阴极模拟电阻代替每个灯的阴极，与镇流器连接，并使镇流器在110%额定电压下工作1h，然后，将该电阻移开。将一只或几只适用的灯与镇流器连接，灯应能正常启动和工作。如果灯不能启动，应将电源关闭1 min，然后再接通电源，此时，灯应能启动。S-40.1全检10.开路开关循环试验空载开关循环试验在 额 定 电 源 电 压 下将镇流器接通电源30 s ，再 断 开 3 0 s 。在输出端处于空载状态下重复此循环1000次。S-41.5交收试验编 制李锦花审 核批 准生效日期2011.7.01长兴泛亚照明电器有限公司文件编号： FY-QC-01产品检验标准修 订 号0版 本 号A照 明 电 子 产 品 电 子 件 的 可 靠 性 试 验修改日期 2011-6-10ISO9001：2000 共 4 页 第 4 页3、其他异常现象检测及分析：31灯管黑头问题检测：3.1.1、非预热启动，波峰比大，黑头重。良好的预热启动，波峰比大小，与黑头无关。3.1.2、Rh/Rc4.5,按照这个条件，EB和灯管的兼容性是比较合适的启动与稳态时热阻比上冷阻应该在4-6倍为最佳！启动时还应避开辉光电流，稳态时灯丝电流小时应加大管流！以保持阴极温度！加PTC比较容易控制！波峰比在超过2时长点才明显体现黑头！通常下波峰比对黑头无太大影响！Rh为灯丝热阻，Rc为灯丝冷阻 Rh=Ufilament/Ifilament3.1.3、灯管发黑的主要原因是:灯丝表面涂层(也就是说阴极发射材料)溅射到灯丝附近的管壁所致.而造成灯丝涂层溅射的主要原因是瞬间过量的电子发射,发射材料被蒸发而溅射.当发射材料逐渐减少,灯管启动会越来越困难,直到不能启动(就算是灯管不漏气,荧光粉不老化). 灯管的寿命很大程度取决灯丝表面涂层材料种类和工艺,其次是启动时瞬间电流.因冷启动(不预热)时须要更大的击穿电压(水银没有蒸发管内阻很大),击穿瞬间势必有很大电流,造成灯丝涂层溅射.灯管发黑的程度相对预热式点燃更严重,而特殊的冷阴极管发射材料不同,成本也高很多.4、过程检验规则4.1 首件检验：严格按物料清单要求和本标准规定的检验内容进行首检，检验合格后方可批量生产。4.2 工序巡检：每60分钟至少一次对电子件每道加工工序和装配工序进行巡检，检验内容包括该工序的主要元器件的要求，插件位置，以及该装配工序的工艺要求。 4.3 批量检验：对配件、半成品和成品按AQL随机抽样检验。 5、验收规则 5.1 试验内容 为了检查照明产品的安全性能是否符合本标准的要求,应对所生产的照明产品进行全检,