XXX隧道左线出口超前大管棚技术交底.doc

技术交底书单位：郧十高速YSTJ-2标项目经理部工程名称龙门垭隧道施工单位中铁十七局五公司技术负责人陈世阁编制单位工程部交底人职称工程师技术交底内容龙门垭隧道超前大管棚一、工程概况龙门垭隧道左线出口里程Z1K9+912 Z1K9+882设计V级围岩，衬砌类型S-Va，顶板厚0-25m，由硅质灰岩组成，洞室围岩为风化层，裂隙发育，岩石呈碎裂结构，岩体破碎、稳定性差，拱顶无支护易坍塌或掉块。为了保证隧道安全进洞，Z1K9+912 Z1K9+882设计采用大管棚进行超前支护。二、技术要求1、在管棚施工前必须先施工套拱，采用C25钢筋混凝土套拱作为管棚导向墙，截面尺寸80cm200cm。为保证管棚施工精度，导向墙内设2榀I18工字钢架，并将1276mm导向管及25固定钢筋焊接在钢架外边缘，焊缝长度不小于5d，没用孔口管部分钢拱架采用22纵向连接钢筋进行连接，连接钢筋环向间距为100cm。导向管安装时预留上台量及控制钢管仰角，确保孔口孔向正确。2、大管棚设计参数导管规格：1086mm热轧无缝钢管，节长3m、6m，钢管环向间距：40cm；仰角12（不包括线路纵坡）；隧道纵向同一断面内的接头数不大于50%相邻钢管的接头至少错开1m。 3、管棚钻机采用地质钻机，钻孔直径为110mm。钻孔时应严格控制钻杆轴向，脚手架必须搭设可靠，钻机应固定牢固，钻进过程中采用测斜仪器量测钻进偏斜度，若偏斜超过设计要求应及时进行纠偏。管棚施工采取分区间隔施工，现钻孔施工奇数孔位管棚，待注浆完成后在施工偶数孔管棚，以便检查奇数孔位注浆效果；管棚采用丝扣连接，丝扣长15cm，1026套丝钢管长30cm，为了使钢管接头错开，编号为奇数孔位第一节管长3m，编号为偶数孔位的第一节管长6m，以后每节均为6m。4、管棚注浆采用水泥浆液（添加水泥浆液体积5%的水玻璃），注浆参数如下：水泥浆水灰比：1:1；水玻璃浓度：35波美度；水玻璃模数：2.4；注浆压力：初压0.51MPa、终压2.0MPa注浆结束后及时清除管内浆液，并用M30水泥砂浆紧密填充，以增强管棚的刚度和强度。5、管棚施工完成后，在管棚的保护下按设计施工方法进行隧道开挖，管棚支护与超前小导管支护搭接长度不小于5m。三、操作工艺超前大管棚施工工艺流程见图11、搭设钻孔平台钻机平台用钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好，钻孔由12台钻机由高孔位向低孔位进行。平台要支撑于稳固的地基上，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。2、钻孔岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时，需补注浆后再钻进。钻机开钻时，应低速低压，待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。钻进过程中经常用测斜仪测定其位置，并根据钻机钻进的状态判断成孔质量，及时处理钻进过程中出现的事故。钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述，作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，从而指导洞身开挖。图1 超前大管棚施工工艺流程图隧道开挖钻进结束下一根管棚钻进开挖周边放样布孔管棚钻机就位继续钻进安装至设计长度钻杆退回原位一节管棚体安装结束接长管棚钻进、管棚体安装注浆安放钢筋笼3、清孔验孔用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔，清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。用高压风从孔底向孔口清理钻渣。用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。4、安装管棚钢管在专用的管床上加工好丝扣，导管四周钻设孔径15mm注浆孔(靠孔口450mm处的棚管不钻孔，作为止浆段)，孔间距30cm，呈梅花型布置。管头10cm焊成圆锥形，便于入孔。棚管顶进采用装载机和管棚机钻进相结合的工艺，即先钻大于棚管直径的引导孔，然后用装载机在人工配合下顶进钢管。接长钢管应满足受力要求，相邻钢管的接头应前后错开。同一横断面内的接头数不大于50%，相邻钢管接头至少错开1m。5、注浆管棚注浆采用水泥浆液（添加水泥浆浆液体积5%的水玻璃），水灰比1：1，水玻璃浓度：35波美度，水玻璃模数：2.4。采用注浆机将水泥浆注入管棚钢管内，初压0.51.0MPa，终压2.0MPa，持压15min后停止注浆。注浆量应满足设计要求，一般为钻孔圆柱体的1.5倍；若注浆量超限，未达到压力要求，应调整浆液浓度继续注浆，确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙充填饱满。四、安全措施1、施工期间遵守隧道施工技术安全规则和钻眼注浆作业操作规则。