旋喷灌浆监理规程.doc

土石方开挖、基础处理及填筑工程旋喷灌浆工程施工监理工作规程项 目 管 理 部监理工作实施细则汇编1总则1.1为有利于实施高压旋喷灌浆工程施工监理，规范监理活动，依据水电工程施工监理规范、监理合同及工程承建合同范本、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）中高压喷射注浆法，以及有关工程施工技术和工程验收规程等编制本规程。1.2监理工程师应掌握所承担工程的地基处理目的、加固原理、技术要求和质量标准等。施工中，工程承建单位应有专人负责质量控制和监测，并做好施工记录。当出现异常情况时，必须及时报告现场监理，并会同有关部门妥善解决。1.3除执行本规程外，尚应符合国家现行的有关标准。2范围本细则适用于水工建筑物基础加固、地基处理、以及旋喷灌浆防渗墙、防渗帷幕施工等工程。3监理职责3.1总监理工程师组织实施水泥灌浆工程施工监理活动，组织审批合同支付。3.2副总监理工程师按照总监分工协助总监工作。3.3项目总监或部主任具体组织实施项目开工、施工过程控制、质量控制及验收监理活动，指导监理工程师日常工作。3.4试验检测监理工程师负责检验水泥灌浆材料，协助土建项目监理工程师实施项目质量控制。3.5地质监理工程师负责有关基础地质情况的监测，协助土建项目监理工程师实施项目质量控制。4开工许可证的申请程序3.1承担高喷防渗墙的工程承建单位，必须具备合同文件要求的资质，明确的项目法人和健全的质保体系、施工设备、仪器、仪表要齐全完好，技术力量能够满足高强度施工的要求。未经监理机构批准不得以任何籍口将工程分包。3.2高喷防渗墙开工28天前，承建单位应根据合同文件规定和设计文件、图纸的要求，结合喷灌层地质条件，编制施工措施计划报送项目监理机构审批。施工措施计划主要内容包括：（1）工程概况；（2）施工准备（包括材料、供电、供水、供风等）；（3）施工布置（施测方法、场地平整、工作平台设置、施工排污和施工布置图等）；（4）施工设备配置（包括设备、数量、技术性能、台时生产率、使用说明书及配件储备等）；（5）施工方法：造孔作业（包括布孔、造孔、固壁措施等）；（6）喷灌作业（包括喷嘴直径、使用压力、流量、浆液材料配比、制备和施工工艺措施等）；（7）控制性施工进度计划；（8）质量控制与安全保证措施（包括检查措施和质量安全管理体系）；（9）文明施工措施；（10）事故处理方法（包括特殊情况处理）；（11）组织管理体系；（12）其他说明事项。3.3工程承建单位报送的施工措施计划，项目监理机构接到后将及时审签，限时批复。工程承建单位接到审签意见后，可立即向项目监理机构申请开工许可证。项目监理机构接到申请后24h内签发相应工程项目的开工许可证。3.4工程承建单位未按时向项目监理机构报送上述文件，造成施工延误和其他损失，由工程承建单位承担合同责任。工程承建单位在限期内未收到项目监理机构的审签或批复意见，可视为已报经审阅。3.5工程承建单位在施工过程中发现地质条件有较大变化时，必须及时将有关资料报送项目监理机构，并根据现场监理工程师指示进行施工。否则，由此造成的工程质量事故，工期拖延及其它经济损失均由工程承建单位承担责任。5施工过程监理工作程序5.1工程承建单位的施工准备应符合下列要求：（1）平整场地、清除地面、地下障碍；当场地低洼时，应回填粘性土料，但不得回填杂土；当地表过软时，应采取防止施工机械失稳的措施。（2）应布置、开挖、加固冒浆排放沟和集浆坑。（3）对基线、水准基点、桩位和桩基轴线定位点等，应复核测量并妥善保护。（4）现场施工的临时设施，如供水、供电、道路、工作平台以及材料库等。5.2工程承建单位应按设计图纸对喷灌轴线、孔位进行实地放样，并注明孔、排号。放样前应通知项目监理机构，必要时测量监理工程师对孔位进行抽检，或放样时进行旁站，以确保高喷孔位的准确性。5.3施工过程中，工程承建单位应建立健全的质检体系，按照报经批准的施工措施计划组织施工，加强技术管理做好原始资料的整理和工作总结。待施工完成后及时将综合成果资料报送项目监理机构。5.4高喷孔的各道工序检查验收均实行三检制度，每孔经检查具备开孔条件并在“单孔验收表”上签证后，方可实施。钻孔和喷灌前须通知现场监理，复检、终检和监理对钻喷全过程实施旁站检查。每孔经检查具备了喷灌条件，且在“单孔验收表”上签证后，方可实施。5.5在喷灌过程中，如果发现不起压或不回浆等异常情况，及时查明原因，应做好详细记录，并及时将有关资料及处理意见报送监理工程师，会同有关人员研究处理措施，经审核与批准后实施。5.6在灌喷过程中，应经常测试水泥浆液的进浆和回浆比重。当浆液比重与设计浆液比重值误差超过10%时，立即停止喷灌，重新调整浆液配比，且经现场监理工程师同意后实施。5.7钻孔过程中，应认真做好记录，并做好岩芯取样及样品的标记和保存工作，为入岩深度的鉴定提供依据。5.8喷射灌浆过程中，应经常检查并及时调整高压泵的压力、浆液流量、空压机的风压和风量；钻机旋转和提升速度，经常检查浆液耗用量，并应做好喷射记录。原始资料应齐全、清晰、准确、真实地反映喷灌全过程的情况，不允许重新抄写或擦改。遇停水、停电、机械故障等特殊情况，应将喷射管下沉至停喷点以下0.5m，待恢复正常后喷射提升。中断时间超过3h者，应对泵体和输浆管路妥善清洗后再行喷灌。并如实记录中断时间、恢复喷灌时间、原因及重喷效果。5.9钻、喷施工期间，工程承建单位应向项目监理机构报送月施工计划、生产日报和周报。日报内容包括：当日钻、喷工程量及次日计划量，累计完成量和钻喷设备数量及劳动力组合。周报内容包括：本周计划量，实际完成量，施工中存在的主要问题及其处理措施、效果，周计划完成情况分析和赶工措施等。5.10当监理工程师需抽查现场记录和有关原始资料时，工程承建单位不得拒绝。施工过程中，监理工程师将进行巡视或必要的跟踪，发现违返施工技术规程规范或设计要求等违规违章作业时，有权制止或发出违规作业通知，情节严重者，将指令其停工整顿或返工处理。由此造成的损失与施工延误由工程承建单位承担责任。6施工质量控制程序6.1高喷防渗墙施工前，工程承建单位应按合同要求做好准备工作。（1）场地平整、供水供电、交通道路和现场施工用的临时设施等；（2）二管法和三管法的机械组装和试运转均应符合设计规定，高压旋喷注浆的施工机具和设备应满足合同要求。导流器在高压下应能旋转灵活、喷嘴材质应具有高耐磨性；（3）高压旋喷注浆的所有机具和设备在施工前14天应报告监理工程师检验；（4）高喷防渗墙施工前，工程承建单位应按图纸文件，形成施工平台，平台高程误差应控制在15cm范围内。6.2高喷孔施工前，应按图纸放样。孔排距、孔位、孔斜、孔深和孔径均应符合合同要求。孔位偏差5cm，孔底偏斜率不大于1%，并嵌入强（弱）风化岩层0.5m。6.3采用常规高喷或钻喷一体化施工使用钻机成孔时必须注入泥浆固壁；采用振孔高喷施工宜采用泥浆固壁，以利成孔和保证孔壁稳定。固壁泥浆配合比应通过试验确定，其性能指标应满足设计要求。6.4高压旋喷注浆参数，即压力、流量、喷嘴孔径及个数、喷管提升和旋转速度均应按设计提供的数据选用。并按规定的操作程序进行施工。待泵压和风压升至设计值并孔口返浆且返浆比重不小于1.3，提升旋喷管。6.5水泥浆液应严格过滤，并按喷嘴直径设置两道过滤装置。水泥浆液应随配随用，并应在喷射作业过程中连续不停地搅拌。一次搅拌量宜为1.0m3。在喷射作业过程中，拆卸注浆管节，二管或三管后，重新进行喷射作业的搭接长度不小于0.3m。6.6喷射注浆过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象。超过20%或完全不冒浆时，须事先得到监理工程师的批准，可采取下列措施进行处理：（1）当地层中有较大孔隙引起不冒浆时，可在空隙地段增大注浆量，填满孔隙后再继续喷射。（2）当冒浆量过大时，可通过减小喷射压力或适当缩小喷嘴孔径，或加快旋转和提升速度，以减少冒浆量。6.7当喷射管提升接近桩顶以下1.0m开始，慢速提升喷射至桩顶，并在桩顶停止提升喷射数秒。喷射作业完成后，应不间断地将冒出地面的浆液回灌到喷浆孔内，直到孔内的浆液不再下沉为止。每个灌浆孔施工完毕，应用清水将浆泵和管路内的残留浆液全部喷射排出，钻具及其它设备应用低压水冲洗干净，并应架起旋喷管设备，离地存放。6.8高压旋喷注浆用的浆液主要材料为水泥，水泥在使用前应抽样检测。用于高压喷射灌浆的水泥强度等级不低于32.5MPa的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥应新鲜无结块，水泥颗粒细度通过0.08mm方孔筛的筛余量不大于5%。搅拌水泥浆所用的水应符合砼拌合用水的标准。6.9喷射用的水泥浆液，可根据设计要求加入适量外加剂及掺合料。所用外加剂和掺合料的数量应通过试验确定，选用前应报监理工程师批准。喷入浆液的水灰比为0.8：1-1：1。当需要减缓水泥浆液沉淀速度及保持良好的可喷性和改善高喷墙变形适应能力时，可在其内加入适量的膨润土和碳酸钠，其具体掺量应通过试验确定。膨润土的细度为200目，在使用前应报监理工程师批准。膨润土和碳酸钠添加料的掺加方法应符合设计要求。喷射施工所用的水泥浆液存放时间应符合设计规定。6.10不同生产批号的原材料的各种不同配比的浆液应留取样品，并进行浆液和浆液凝固体的物理与力学性能试验，并将成果资料一式四份报送监理机构。浆液性能试验内容为：比重、粘度、稳定性、初、终凝时间。凝固体物理性能试验内容为：抗压、抗折强度。6.11高喷墙质量要求（1）高喷作业形成的单个桩柱直径或高喷成墙的厚度必须满足设计要求；抗压强度、抗折强度、墙体渗透系数、整体允许渗透坡降、初始切线模量等满足设计要求。（2）孔位和孔向偏差（或变动）超过规定值均须加补高喷孔，以确保高喷墙可靠连接。并将加孔补喷资料报送监理机构。（3）在喷浆施工作业过程中出现喷杆未到底，气压、水压、浆压偏低，提升过快，旋转过快或过慢，不回浆或回浆比重偏低等任何一种不良情况连续施工完成的高喷孔段，应补孔重新喷浆，并将补孔重喷资料报送监理机构。（4）高喷墙施工作业范围内（轴线两侧各15m）的任何废弃的钻孔、空洞等均须用压浆泵自孔底向上压灌浓浆封填密实。高喷墙与混凝土纵向围堰和明渠边坡的连接应满足设计文件要求。6.12高喷墙质量检查（1）工程承建单位应按照设计要求对施工作业过程及完工后的高喷墙体质量进行检验。其内容包括：孔位、孔斜检验，注回浆的浆液性能检验，喷嘴入孔深度，喷浆作业过程的压力、转速与提升速度的检查。（2）高喷墙墙体质量采用开挖、钻孔取芯和压水试验等方法进行检查或检验。在成墙28天后进行。 检查数量：钻孔取芯并做孔内压水试验桩数为工程总桩数的5%，当检验桩数的不合格率大于10%时，应加倍抽检高喷桩孔的数量，直至不合格率小于10%。对不合格者进行补喷成桩。所取芯样必须描述，其中50%的孔需取上、中、下三个部位的样品进行物理力学性能指标试验。 合格标准：芯样连续完整，全为水泥结石。注压水试验满足墙体抗渗要求。取样试验成果满足墙体的力学强度的抗渗要求。 开挖检查：开挖两处，每处长10m，深2m。合格标准：成墙体连接，满足厚度要求。6.13单元工程划分及质量评定以同序相邻的1020个孔划为一个单元工程。一般原则和要求：（1）喷射灌浆系隐蔽工程，应严格按照承建合同技术条款、设计文件和施工技术规范进行施工。（2）施工质量情况须有详细准确的文字记录，数据资料齐全。（3）资料要及时整理、分析、编制芯样柱状图表，为验收做准备。 质量检验项目和评定标准：检验项目