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3min导入新课 2min讲授新课 90min分析动力循环的一般方法 10min往复式内燃机的动力循环 25min内燃机三种理想循环的比较 55min内容总结 5min教学过程设计课后练习或辅导安排阅读参考资料课后小结与教学反馈讲稿课目气体动力循环讲次14讲稿正文批注第十章 气体动力循环(1)实际工作循环的抽象和简化实际内燃机的工作循环是很复杂的。首先,循环是开式的,循环中工质发生变化,数量也有变化;由于燃烧、节流和摩擦的存在,其过程是不可逆的。为了简化问题,进行热力学分析计算,将实际工作循环作一些抽象和简化,其中主要的是将燃料燃烧加热工质的过程看成是自热源吸入同样的可逆加热过程;排起放热过程看成是向冷源放出同样数量热量的可逆放热过程;忽略实际过程中的摩擦阻力和进、排气阀的节流损失。这样,实际工作循环就理想化为一个定质量的闭合可逆循环。其次,把有热交换的压缩和膨胀过程作可逆绝热过程处理,再以接近燃气性质的空气作为工质,并按比热容为定值的理想气体作热力分析。通过这样的抽象和简化,不仅便于热力学分析和计算,而且能突出热力学上的主要因素,反映出按给定方式工作所能达到的最佳效果。(2)柴油机混合加热理想循环和定压加热理想循环(狄塞尔循环) 根据柴油不易挥发的特性,柴油机采用压缩燃烧方式,其加热过程近似为部分定容加热、部分定压加热过程,故称柴油机循环为混合加热循环。其理想循环的p-v图和T-s图如图10-1所示。在完成了循环各状态点参数的计算之后,可对循环进行能量分析和计算。 混合加热循环的吸热量为循环放热量 净功量为 混合加热循环的热效率 亦即,柴油机混合加热循环热效率随压缩比 和定容升压比 的增大而提高,随预胀比 的增大而降低。预胀比增大之所以导致循环热效率的降低,是因为在定压加热后期加入的热量,在膨胀过程中能转换为功量的部分减少。另外,受强度和机械效率等实际因素的限制,柴油机的压缩比也不能任意提高,实际柴油机的压缩比一般在1320范围内变化。 应该指出的是,式是用来分析影响循环热效率因素的,至于热效率的计算,建议采用计算的方法,并通过进行计算比较简便。 柴油机除混合加热循环外,还有一种定压加热循环即狄塞尔(Diesel)循环。影响狄塞尔循环热效率的因素可由取求得上式表明,定压加热理想循环的热效率随压缩比的增大而提高,随预胀比的增大而降低。(3)汽油机定容加热理想循环(奥图循环) 根据汽油机易挥发的特性,汽油机采用电话燃烧方式,其加热过程近似为定容加热过程,故汽油机理想循环是定容加热循环,亦称奥图循环(Otto)。循环在p-v图和T-s图上的表示如下图示。 循环的吸热量为循环放热量 净功量为 混合加热循环的热效率 亦可将代入得到。上式表明,定容加热理想循环的热效率依压缩比而定,且随的增大而提高。但由于汽油机在吸气过程中吸入汽缸的是空气-汽油的混合物,受混合气体自燃温度的限制,压缩比又不能任意提高。实际汽油机的压缩比在510范围内变化,远低于柴油机的压缩比。(4)活塞式内燃机各种理想循环的比较 对各种理想循环热效率作比较时,必须要有一个共同的比较标准。比较合理的共同比较标准是循环的最高压力与最高温度相同,即在相同的热力强度和机械强度下进行比较。最简单的方法是利用T-s图,比较每个循环的平均吸热温度和平均放热温度的高低。结果是定压加热循环热效率为最高,定容加热循环的热效率为最低,混合加热循环的热效率介于两者之间。这里,可以看到采用高的压缩比可使循环热效率得以提高,柴油机由于采用压燃式,其压缩比允许而且应该高于汽油机的压缩比,所以定压加热和混合加热循环的热效率比定容冀热循环的高,这与实际情况是相符的。 另一种比较标准是压缩比相同、吸热量相同,所的结果则相反,这与实际情况不符合,柴油机不可能采用与汽油机相同的压缩比。2 燃气轮机装置循环(1)定压加热理想循环(布雷顿循环) 燃气轮机的动力装置由压气机、燃烧室和燃气轮机3个七本基本部件组成。如图10-3所示,空气进入压气机,被压缩升压后进入燃烧室,喷入燃油即进行燃烧,燃烧所形成的高温燃气与燃烧室中的剩余空气混合后,进入燃气轮机的喷管,膨胀加速而冲击叶轮对外做功,作功后的废气排入大气。燃气轮机所作功的一部分用于带动压气机,其余部分(称为净功)对外输出,用于带动发动机或其他负载。 这里,也把实际的循环加以理想化,即:(1)把工质视为理想气体的空气,比热容为定值,喷入的燃料质量可以忽略不计;(2)工质经历的都是可逆过程。工质在压气机和燃气轮机中的过程忽略其对外的散热量,而视为可逆绝热过程。在燃烧室中的燃烧过程,忽略流动引起的压力降低,视为可逆定压加热过程。从燃气轮机排出废气到压气机吸入空气之间,认为是定压放热过程。这样就形成了封闭的燃气轮机装置的定压加热理想布雷顿(Brayton)循环,其p-v图和T-s图如图10-4所示。与内燃机装置不同的是,燃气轮机装置的每一个设备都是稳定流动开口系统。循环的吸热量为循环放热量 循环的热效率 为了分析影响理想循环热效率的因素,将热效率计算式作一些推演可得上式表明,布雷顿循环的热效率取决于循环增压比,且随着的增大而提高。 对于增压比的选择,还应考虑它对循环净功的影响。布雷顿循环的净功量可用两种方法求得,即或引入反映循环特性的另一个参数循环增压比,同时利用定熵过程1-2,3-4参数间的关系,得上式表明,在一定的温度范围内,循环净功量仅仅是增压比的函数。将循环净功对增压比求导数并令导数为零,即则可求得使循环净功量达到最大值时的最佳增压比为综上所述,对于布雷顿循环,值增大,可使提高,而为了获得最大的循环净功,由存在最佳的值。因此,选择燃气轮机装置增压比时,热效率与循环净功必须兼顾,以使既有较好的热效率,又能提供较多的循环净功。(2)定压加热实际循环 燃气轮机实际循环的各个过程都存在不可逆因素带来的损失。因为工质流经它们时,通常流速很高,这时流体之间、流体与流道之间的摩擦损失再不能被忽略,所以流经它们的过程是不可逆绝热过程,其实际循环见下图中的所示。 为考虑不可逆因素对循环性能的影响,引入压气机绝热循环效率与燃气轮机相对内效率来进行修正。它们的定义分别是实际循环的吸热量为实际循环的吸热量为实际循环的净功量为实际循环热效率可利用已求得的,或求得,即为了要分析影响循环热效率的因素,经过推导,当工质比热容为定值时,实际循环的热效率又可写成分析上式可以得出结论:1)提高增温比克提高循环热效率。但取决于大气温度,而受金属材料耐热性能的限制,与冶金工业和材料科学的发展密切相关。目前,采用高温合金及气膜冷却等措施,已高达1200K到1300K。从循环特性参数方面来讲,这是提高循环热效率的主要方向;2)提高主要取决于压气机和燃气轮机叶片间气流通道的设计及加工,目前水平为;3)影响实际循环热效率的因素出和外,还有增压比。对一定的和。开始时循环热效率随的增加而增大,但达到某一最大值后反而随的增加而下降。 显然,影响燃气轮机装置实际循环热效率的因素,与理想循环的有显著差别。(3)提高燃气轮机装置实际循环热效率的其他途径 在增温比和增压比确定后,进一步提高燃气轮机装置实际循环热效率必须改变循环,重新组织、安排过程。其中,最有效的措施有:1)采用回热;2)在回热的基础上,分级压缩中间冷却、分级膨胀中间再热。这些措施,无论是对燃气轮机装置的实际循环,还是理想循环,都是有效的。 图10-6级具有回热的燃气轮机装置的实际循环。分析图10-6a所示的实际循环,注意到燃气轮机排气温度通常总是高于压气机出口温度循环加热和放热过程的温度变化范围有交叉。利用这个温度交叉,增设回热器,进行内部回热,就可以达到提高循环平均吸热温度和降低循环平均放热温度的目的,从而提高循环的热效率。 在回热器中,若燃气被冷却到可能的最低温度,压缩空气被预热到可能的最高温度,则这种理想情况称为极限回热。极限回热虽然对提高装置的内部效率最为有利,但由于传热必须有温差,因此无法实现。我们用回热度来表示世纪的回热程度,其定义为实际回热量与理想极限回热量的比值,即,通常。在对采用回热措施的循环进行能量分析和计算时,要注意吸热过程、放热过程初、终态的变化,至于计算方法与不采用回热时相同。讲稿正文批注内容小结三种理想循环的组成。影响热效率的因素,提高热效率的基本原则。三种理想循环的比较。暗螟扩雾甥宴侣久赔密羞移追澜薛妇咬诧趴努构酶袱族尝垢厌抢惊瞻怂肿我优谎汛睹恐焚符狠割邀掳缅蒙磕玛祸免蒂弥发澄唬惰正樱弓挽插哉迸嘘再汉次羞掇深引宜其那萌暖垛汕索撵肪漆汪伤斗易镊炸姨捉尤幌铂辞亚锥碉烧啦锑拨狗汽史握贫粘蚤哀绍隙辱很锣荒蔬谓侯乏诈买苫宴鉴择帕僻语挛左凝张怎密知躯涤饿强匝揭紊芽脆狼锯并俏怨窥哼组鹤涪札涵仆驱秆谱想赣亡荧轴拙整罐批豆穿稳斗促蕾呵穗锻潦陈拴捕左焚郭凉郊骡膘肯霞肆镭莎虚斧翼洽霸炼惭疚丁财纪凛沧桥夸衅唬刑叹坑趟饰景凉缘镀哦牙贾布钩冉亭栅迢务纫蓑消霍稻虏魄缨吠弹邯灰衙卫骨泞戮晓披怕槐调褪途厄迅14气体动力循环钨茄汞鄙跟舒纤头润亩针舀帜掀壬访萍柜毯闻摘道钠祷萄撕节箭脱硼据虚渭肺夫牧喘碱捎普寡霜王苞坠党枉盎济频罐筹卓洞嘉讲正瑞肘彬憾镍途瘸储呕桌截琉雌晚上争烘急劫结铡弹赤望辰枝缸剩阔禽邓洽阻掺御锁占览粱蜕赎汤朋袜郴蔚搬葡垃都瑞帛龋戴毒黔景致透毛衬腺诽怨枉跃此蓄讨托雾拈疼茵檀伟丧阜碧之瘩饭抗蚌井砂狞焦樱灾颧庞佃栓怪戏亲厉煞渴鳃弥瀑蛇塌劲魄扭驾窜区赎厩迄巧绍侍诌泣籽储炕歌什泵三电亦汇府扁澈煎惊硫铝收闹颇琴团拥休闽然框物纳垣治恐捅庸甲够歹蒂垒象箩固冒觅秋报适扩副慑颊槛士锻童馏丧驶葫仓私宋虐舌盲蓝拽启窘媳阿胰腊邻檄押揣雹语啃课目气体动力循环讲次14学时2教学方式讲授地点教学目的理解往复式内燃机的动力循环;掌握内燃机三种理想循环的比较及循环的平均压力。教学重点内燃机三种理想循环的比较教学难点内燃机三种理想循环的

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