登船梯操作规程.doc

1登船梯操作规程1.1登船梯结构及工作原理登船梯采用塔架式结构，主要由三角梯、悬梯、塔架、吊架、旋转平台等结构及前梯调位、主梯俯仰、旋转、升降、防风安全挂钩组成。悬梯采用可俯仰式，并带有变踏步机构，整个悬梯与平台旋转以适应各类使用情况。前梯可调位，适应船舶漂移及改善悬梯自身高度。整个悬梯旋转以适应各类船型甲板面的不同布置及非工作状况下登船梯在码头面上的位置。悬梯的一端铰接于旋转平台，作业时，其另一端由三角梯搭于甲板上，不作业时，由俯仰机构抬起钩于安全钩上，若与大风或较长时间不作业和维修时悬梯拉起旋转90度，使悬梯端部搭于码头平台上。1.2登船梯技术规格1.2.1登船梯适合船型：50000150000DWT船舶1.2.2工作高度范围：码头面上17.4m，码头面下5.4m1.2.3悬梯 长度：4m+2.51m；宽度：800mm；仰角：45+45；1.2.4回转机构 回转角度：90+90；回转速度：0.3r/min；1.2.5升降机构 升降高度：11.5m；驱动形式：钢丝绳卷绕；升降速度：4m/min；1.2.6俯仰机构 俯仰速度：4m/min；驱动型式：双侧油缸变幅；工作压力：15MPa；1.2.7液压系统 电机功率：18.5KW；设计压力：15MPa；1.3操作使用须知1.3.1操作及维修人员必须熟悉了解本设备的性能，熟悉操作和维修技能；1.3.2对操作及维护人员应进行安全、技术方面培训和考核，具备一定资质方可进行操作和维修工作；1.3.3设备在运行时检查各机构有无异常情况及声响，否则应停机检查，排除异常情况后再工作，不允许设备带“病”运转；1.3.4设备在检查和维护时要切断总电源，并用检测工具确认后才能进行，并挂上醒目的检修标志，严禁无关人员在电梯检修维护时接通总电源、开动电梯，造成人身意外伤亡事故；1.3.5严格按照登船梯使用操作规程进行操作，合理使用设备，严禁超载和违章运行。1.4操作规程：1.4.1登船梯需由经培训合格的人员操作。各机构以单动为主，操作前应先合上总电源开关，使各控制原件带电，根据船舶高度选择好回转平台停泊的楼层；1.4.2油轮靠泊停稳后，选择合适的楼层，然后在回转平台上起动油泵电机，通过近控（手动）或远控（遥控）操纵各机构动作，使三角梯搭放在船舶甲板空位上，并将调位后的液压缸锁定。 船员和工作人员通过扶梯、回转平台和动梯上下；1.4.3如船舶在作业但无人员上下时，应通过俯仰机构把悬梯拉起避免当潮水上涨时或船舶下降时前梯与船舶甲板上的障碍物碰撞；1.4.4当潮水上涨和船舶上浮时，俯仰机构油缸自动调整。同时当船舶浮动一定高度后，应及时调整前梯、主梯角度，上仰主梯，使前梯不致碰撞船舶甲板上的障碍物，人员更方便地上下船；1.4.5当船舶下降时，悬梯由俯仰机构油缸自动调整，不使前梯与甲板脱离，此时不需启动俯仰机构，将悬梯降至甲板面。当船舶下降一定程度后，同理，应及时调整前梯、主梯角度；1.4.6作业完毕后，通过俯仰机构将悬梯拉起，将悬梯旋转，回转平台降到一层，悬梯置于码头工作平台上。不使用时应尽量把油缸收缩以减少油缸推杆的腐蚀。1.5使用操作细则：1.5.1升降系统的操作方法1.5.1.1操纵分近控和遥控二种方法，1.5.1.2.遥控操作以点动为主，通过遥控器按钮点动回转平台上下，1.5.1.3.近控操作方法：a).打开一层防暴按钮箱钥匙开关,b).根据回转平台要到达的位置及回转平台所停的位置是升还是降，选择升降按钮，c).根据要去的楼层数，按下楼层按钮，回转平台自动升降到选择的楼层。1.5.2液压系统的操作方法1.5.2.1近控操纵方法：a).将转换开关选择到近控位置，近控指示灯亮；b).按下油泵开按钮，启动液压站，油泵开指示灯亮，并检查有无异常情况及声响；c).根据操纵要求按下相应按钮，操纵主梯升降；左右回转，前梯伸、缩，三角梯伸、缩，保险钩升；d).操作完毕关闭油泵电机。1.5.2.2遥控操纵方法：a).将转换开关选择到遥控位置，遥控指示灯亮；b).将发射器旋转式开关转至NO，启动总电源（注意紧急停止按键STOP不能按下）；c).将发射器旋转式开关顺时针旋转一下，启动液压站，并检查有无异常情况和声响；d).根据操纵要求按下相应按钮，操纵主梯升、降；回转左、右转；前梯伸、缩；三角梯伸、缩；保险钩升；e).操作完毕关上油泵电机（发生器旋转时刻再在顺时针旋转一下）及总电源发射器旋转式开关转至OFF；1.5.3安全钩操纵方法：1.5.3.1合上防爆控制箱面板上总电源开关；1.5.3.2将转换开关选择近控或遥控位置；启动液压站1.5.3.3启动液压站;1.5.3.4安全钩脱钩操作：按一下安全钩升按钮，保险钩自动升起，主梯自动下降，当主梯位置离开安全钩时，主梯自动停止，保险钩降落。1.5.3.5安全钩挂钩操作：按下主梯升按钮，当主梯升到超过工作位置时按一下保险钩升按钮，保险钩自动升起，主梯升到挂钩位置放开主梯升按钮，主梯停止保险钩降下，保险钩钩住主梯。1.5.4遥控器的操作1.5.4.1一般注意事项：a).使用前要读懂安全操作规程；b).未经培训的人员，不得拆开机器，否则可能损坏机器；c).不使用时控制电源应关闭，以切断接受机电源，并将发射器的开关至0FF的位置；d).发射器应放置于安全之处，无关人员不得随意按动，以免发生意外；e).雷击或受到干扰情况下应停止使用；f).应保持发射机电池充足及接收电源正常；g).装置及维修时应关闭总电源及接受机内的电开关，以免触电。1.5.4.2操作注意事项：a).暂停使用时应按下紧急停止开关，并妥善放置发射器，以免无关人员随意按动而发生意外；b).发射器电力不足，超过遥控距离或受到严重干扰情况下，会有操作迟缓或延迟现象，此时应停止操作；c).长时间不使用时，应将电池取出；d).操纵者必须身体健康，精神良好，且能辨识及判断操作的安全性；e).遥控器操作是安全的关键环节，使用者必须熟悉操作方法；f).当工作环境视线不佳时，禁止使用发射器；g).当发现不正常情况时要记得使用紧急停止开关。1.5.4.3紧急情况的处理当出现紧急情况时，应按下列步骤处理并报告调度：a).按下SPOT紧急停止按钮；b).将发射器钥匙开关转至OFF的位置并拔除；c).关闭总电源；d).通知炼化保运部门进行处理。1.5.4.4常规操作1.5.4.4.1将电量饱和的3#电池装入发射器；1.5.4.4.2正确安装电池的正负极，并合上电池盖（此时发射器1.5.4.4.3内蜂鸣器发出两长音，提醒已正确装妥电池）；1.5.4.4.5插入旋转式钥匙开关于ON位置，按照发射机上各按键所设定的功能正确操作。1.5.4.4.6作用完毕后按下列程序处理：a).按下紧急停止按钮；b).将旋转式钥匙开关逆时针方向转至OFF位置；c).拔出钥匙放回保管的地方；d).如果长时间不使用，要把电池取出放好。1.5.4.5电池监测功能1.5.4.5.1亮绿灯，表示电量充足，发射机可正常工作；1.5.4.5.2亮黄灯，表示电量将不足，蜂鸣器每隔四秒钟响一次，此时应暂停工作并尽快更换电池；1.5.4.5.3亮红灯，表示电量不足，蜂鸣器会持续发出警报声，此时发射机会自动发出急停信号，控制接收机关机。所以操作者要杜绝操作中出现电池电量不足的现象，以保证作业的安全。1.6安全操作注意事项1.6.1应由培训合格人员操纵；1.6.2操作时，除操纵外其余地方不准站人；1.6.3检查或修理时，必须断电，悬挂警示牌；1.6.4回转时，前梯应离地2米；1.6.5回转时，悬梯下严禁站人；1.6.6回转、俯仰时悬梯严禁站人；1.6.7每次工作前应验证制动的可靠性；1.6.8注意检查塔架层门是否关好；1.6.9当风力大于6级时，应停止工作，将悬梯放于工作平台上1.6.10启动液压站后不准升降回转平台；1.6.11工作时悬梯上最多站人不能超过6人，严禁超载和违章运行；1.6.12必须对登船梯进行定期安全检查；1.6.13修理时应断开总电源，一切电气设备外壳应可靠接地；1.6.14要有电气人员担任登船梯的电气维修工作；1.6.15要有专职液压人员担任登船梯的液压维修工作。1.7日常维护与保养1.7.1需定期保养项目1.7.1.1设备的各转动部件和滑动部件润滑情况：1.7.1.2回转机构回转支承滚柱及外齿轮应每半个月加一次润滑脂；1.7.1.3前梯及中梯、主梯等各铰接点轴承每半个月加注一次润滑油；1.7.1.4回转机构的减速箱首次使用时，两个星期需清洗换油。以后每半年清洗换油，严防污物进入箱内（30#机械油）；1.7.1.5滚动轴承处每月加油12次润滑脂；1.7.1.6定期检查液压管路；1.7.1.7经常检查电路和电气设备情况，保持登船梯工作可靠；1.7.1.8保持登船梯工作环境的清洁，定期清扫和擦洗；1.7.1.9电动机也应经常检查和维护；1.7.1.10定期检查所有连接螺栓，不得有任何松动；1.7.1.11每年应对主要焊缝进行一次检查；经常检查金属构件有无破裂，油漆有无剥离；1.7.1.12经常检查油箱中的液压油，保持油面高度和油液的清洁。每12个月换油一次（46#抗磨液压油）。1.7.1.13液压系统大修后首次使用半个月需换油，后2个月换油一次，以后按正常换油。1.7.2液压设备的维护和保养1.7.2.1液压系统维修和装配时应遵守规则，防止颗粒状杂质进入液压系统和产生污染；1.7.2.2检查油箱内的油量，不能混合使用不同种类的液压油；1.7.2.3压系统设计的温度为3555，若温度过高，应报告以便查找原因；1.7.2.4检查系统工作压力，压力表指针有无跳动；液压系统工作时，要关闭压力表开关，压力表损坏后要及时更换；1.7.2.5检查液压油缸和油马达的运动情况，电气系统要保持清洁、干燥；1.7.2.6检查液压泵、阀门、管接头、压力表连接部分的漏油情况，及时处理液压系统的内外泄露；1.7.2.7要定期检查液压油的污染程度和理化指标，发现液压油油质不合格时要及时更换。1.7.2.8停机4小时以上的液压系统，系统再次启动时，应空载运行510分钟，再投入运行；1.7.2.9不得随意移动各操作档位置；1.7.2.10不得随意用手推动电磁阀的阀芯；1.7.2.11不得随意调整电气系统的互锁装置；1.7.2.12拆装液压元件时，要保持元件清洁；1.7.2.13清除油箱、液压元件和运动部位及外罩上的油污和尘埃。1.8常见故障原因分析及处理1.8.1升降平台停层不准故障情况发生的原因消除的措施1. 上升时停层正确、下降时不准2. 上升时停层不准、下降时正确3. 上升下降每层停的位置不准误差不一样4. 上升下降每层停的位置不准误差一样1. 下降过程中的缓冲距离设置不对2. 上升过程中的缓冲距离设置不对3. 层高设置不准确4.制动带磨损间隙增大，刹车距离加大1. 重新设置下降缓冲距离2. 重新设置上升缓冲距离3. 重新设置层高4. 调整制动器或更换制动带1.8.2操纵系统及电气设备故障情况发生故障原因消除故障方法1.主开关合上引入线上熔断器烧断该机接地消除接地现象2.当控制器转动后电流继电器动作1. 过电流继电器的整定值不符2. 机械部分某环节卡住3. 有接