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GCL-G7铸锭炉研制取得重大进展江苏协鑫软控设备科技发展有限公司研发部从2014年初开始致力于研发新一代铸锭炉,以加大投料量、缩短运行周期、提高品质、降低能耗为研制标准，经过艰苦钻研，研发人员终于突破各种技术瓶颈成功研发出国内第一台G7铸锭炉。本公司两台G7铸锭炉于四月底安装完成开始运行，至今已成功铸出五块外观完整，无缺角、裂纹等缺陷的多晶硅锭。生产过程中，投料量控制在1.1吨左右，生产周期约为90小时，能耗基本保持在6.2KW./KG，可满足国内对于低能耗、高质量多晶硅铸锭炉的需求，证明本公司自主研制的G7多晶铸锭炉技术已趋成熟，是国内外首家成功研制出的G7多晶硅铸锭产品，标志着公司铸锭设备及铸锭技术继续保持国内领先水平。G7铸锭炉的研制成功使本公司在科技上又添异彩，是公司在太阳能光伏行业领域中铸造多晶技术应用的重要突破，可有效提高光伏电池的转换效率，降低光伏发电成本，提升公司产品的核心竞争力，进一步改变我国光伏产业结构，具有良好的市场发展前景。而科技的高速发展得益于本公司拥有一支具有专业技 能、开拓、创新、实干型的技术团队，本着以只争朝夕的工作热情、奋力拼搏的进取精神，努力提高科技创新水平，提升产业竞争力，带动本公司产业的更大发展以报效各级领导和社会各界的关怀、支持与厚爱！高级管理人才。 公司表示，上述产品的研制成功，是公司在太阳能光伏行业领域中铸造单晶技术应用的重要突破，可有效提高光伏电池的转换效率，降低光伏发电成本，提升公司产品的核心竞争力，进一步改变我国光伏产业结构，促进光伏电力平价上网的进程，具有良好的市场发展前景。从近期情况看，因该设备市场大规模推广应用尚需一段时间，所以对公司近期的净利润尚无重大影响。从长远发展情况看，上述产品的研制成功，将确保公司在光伏装备制造领域的领先地位，对公司未来的可持续发展具有积极的作用。48所技术力量雄厚，专业门类齐全，拥有设计、制造、总装、测试等系统平台。潇湘科技添异彩，芙蓉国里尽朝晖。48所将依托在国内太阳能光伏行业的领导地位和强有力的研发生产能力在湖南形成以48所为中心的新能源产业集群，以只争朝夕的工作热情、奋力拼搏的进取精神、以打造湖南光伏产业为己任，努力提高科技创新水平，提升产业竞争力，带动湖南光伏产业的更大发展以报效各级领导和社会各界的关怀、支持与厚爱！上述产品的研制成功，是公司在太阳能光伏行业领域中铸造单晶技术应用的重要突破，可有效提高光伏电池的转换效率，降低光伏发电成本，提升公司产品的核心竞争力，进一步改变我国光伏产业结构，促进光伏电力平价上网的进程，具有良好的市场发展前景。从近期情况看，因该设备市场大规模推广应用尚需一段时间，所以对公司近期的净利润尚无重大影响。从长远发展情况看，上述产品的研制成功，将确保公司在光伏装备制造领域的领先地位，对公司未来的可持续性发展具有积极的作用。后期，公司将继续对JJL500型准单晶铸锭炉相关生产工艺加以改进完善，并尽快投入批量生产和进入市场推广应用阶段。同时，公司正在同步开展JJL系列准单晶铸锭工艺的研发工作，公司将视系列产品的进展情况持续履行信息披露义务，请广大投资者注意投资风险。公司的高速发展得益于拥有较多具有专业技 能、开拓、创新、实干型的技术人才和擅长企业经营管理、懂得现代科学技术的 高级管理人才。随着业务规模的扩大，尤其是公司发行上市后，公司的管理水平 需要上一个台阶，对人才结构提出了更高的要求。突出的人才需求包括经济管理、 研究开发、财务管理、国内国际市场管理等方面的专才，因此，随着公司的发展， 公司存在人才不足制约发展的可能。多晶铸锭炉发展趋势：1、增加装料量2、缩短运行周期，3、提高品质、4降低能耗。基于以上发展趋势的要求，江苏协鑫软控设备科技发展有限公司研发部从2014年初开始研发新一代G7铸锭炉，研发人员经过半年的研发，突破很多技术瓶颈成功研发出国内第一台G7铸锭炉。目前两台G7铸锭炉于四月底安装完成开始运行，至今生产五块大锭。目前还在实验阶段，把投料量控制在1.1吨（比G6铸锭炉多300公斤），后续稳定之后投料量还会继续增大；现在整个生产周期可以控制在90小时左右，相对G6铸锭炉每公斤的周期缩短了接近20%；截至目前出的锭的良率达到69%，比其他炉台平均良率高3%-4%，而且杂质比例不到1%，无裂纹等不良；铸锭生产过程能耗占生产成本很大一部分，G7铸锭炉在研发初期就考虑到节能增效的问题，我们G7铸锭炉能耗在6.2KW./KG比G6铸锭炉能耗低12%。目前公司自主研发的G7多晶铸锭炉技术已经成熟，是国内首家成功研制出的G7多晶硅铸锭炉产品，标志着公司铸锭设备及技术已经达到国内领先水平。材料: 全景网3月12日讯 京运通（601908）周二晚间公告称，其自主研发项目“G7铸锭炉研制”近日在工艺实验上取得重大技术进展。京运通称，G7铸锭炉应用公司自主设计研发的铸锭热场，成功铸出外观完整，无缺角、裂纹等缺陷，从外观上已达到设计要求（行业一级标准）的多晶硅锭，证明公司自主研制的G7多晶铸锭炉技术已经成熟，是国内外首家成功研制出的G7多晶硅铸锭产品，标志着公司铸锭设备及铸锭技术继续保持国际领先水平。公司提醒投资者，目前公司的G7多晶硅铸锭产品尚未进入产业化阶段，亦未对公司形成业绩贡献，未来的市场销售情况暂无法判断。 （全景网/雷震）近日，北京京仪集团公布了2011年度科技成果获奖企业名单，北京京仪世纪电子股份有限公司(以下简称京仪世纪公司)研制的VB450型多晶铸锭炉，以及MCZ-6000HB型太阳能硅单晶炉分别荣获一、二等奖，其自主研制的多晶铸锭炉打破国外技术垄断。 京仪世纪公司是拥有多达数百项专利、专有技术等自主知识产权的高新技术企业。公司拥有国内最强大的技术开发团队、研发和生产能力，是目前国内生产和出口量最大的单晶硅炉专业设备制造商与整体解决方案的提供商。 该公司博士后工作站于2007年通过国家自然科学基金资助的“等效微重力晶体生长技术”成果鉴定，达到国际领先水平;该站自主研发的“物料完全循环氢锌还原法制取太阳能级多晶硅技术”已申报国家发明专利，并在河北省涿鹿光伏产业园建立了多晶硅、单晶硅设备与材料试验基地。同时与清华大学、中国科学院半导体研究所、河北工业大学等国家重点院校和科研院所建立了长期的产、学、研合作关系。先后承担了多项国家863高新技术研究发展计划项目、国家重点技术创新计划项目、北京市重点创新计划项目等。 VB-450型多晶铸锭炉是专为太阳能光伏产业设计，用于制造高品质的多晶硅铸块，是太阳能多晶硅片生产过程必备的设备。该铸锭炉采用石墨电阻加热方式，运用先进计算机控制技术，实现稳步定向凝固，可生产出高质量、大规格的多晶硅锭。该设备目前已申请发明专利1件，实用新型专利1件。可满足国内对于低能耗、高质量多晶硅铸锭炉的需求，其综合技术指标属国内领先、国际先进水平，对于改变我国多晶硅铸锭设备长期依赖进口的被动局面，具有十分重要的意义。 MCZ-6000HB型太阳能硅单晶炉用于生产太阳能电池所需的高质量单晶硅，该设备具有低能耗、磁场化、网络化和全自动化等功能，目前已获得专利技术19项，可满足国内市场对于高品质单晶炉的需求。2009年首次投放市场，当年销售额就达亿元以上，其技术指标完全满足拉制太阳能级单晶硅的生产需求，具有较强的市场竞争力。(PV-Tech讯)英利绿色能源控股公司和浙江晶盛机电股份有限公司今日分别宣布，双方在基于气致冷的高效多晶技术的共同努力合作下，通过原有铸锭炉技术升级，在高效多晶硅铸锭技术方面取得了重大突破，多晶硅电池转换效率有了显著提升。2012年7月，英利绿色能源全资子公司天津英利新能源有限公司与晶盛机电签署合作协议，共同致力于基于气致冷的高效多晶铸锭技术的研发。经过双方共同努力，该项研究取得重要进展，在在晶盛机电JSH600GC 气致冷多晶硅铸锭炉上，天津英利整锭电池片光电转换效率突破了17.75%，同时晶体有效利用率达到了 72%，单位能耗 7.5 度电/公斤。此高效多晶铸锭技术降低了单位能耗，提高了出材率，同时也降低了后续设备需求、耗材消耗及人工成本。晶盛机电JSH600GC 型多晶硅铸锭炉采用气致冷装置技术和双电源加热技术，拥有顶侧分开独立控制的双电源加热专利技术，提高了热场系统内温度梯度的控制范围和精度，改善了多晶硅铸锭的晶体质量，缩短了铸锭周期，降低了能耗；同时也拥有国内首创的气致冷装置专利技术，可精确控制晶体成核过程，改善晶体结构、优化晶界、降低缺陷，进而提高硅电池光电转换效。英利绿色能源董事长兼首席执行官苗连生表示：“我们非常高兴与晶盛展开技术合作，并在多晶铸锭环节取得重要进展。这项技术进步将帮助我们降低单位耗能和耗材，同时提升晶体的有效利用率，从而进一步加强我们的成本优势。作为一家全球领先的新能源企业，英利始终致力于对技术进步和产品创新的追求，这也是我们在如此严峻的市场环境中可以脱颖而出的重要基础。”晶盛光电还在公告中特别指出目前JSH600GC 型多晶炉已进入产业化阶段，并已形成销售。但考虑到目前光伏行业形势，无法对未来的市场销售情况做出判断。公司的高速发展得益于拥有较多具有专业技 能、开拓、创新、实干型的技术人才和擅长企业经营管理、懂得现代科学技术的 高级管理人才。随着业务规模的扩大，尤其是公司发行上市后，公司的管理水平 需要上一个台阶，对人才结构提出了更高的要求。突出的人才需求包括经济管理、 研究开发、财务管理、国内国际市场管理等方面的专才，因此，随着公司的发展， 公司