太行山路站初支渗漏水处理方案.doc

青岛地铁青岛地铁 1 1 号线土建一标号线土建一标 太行山路站初支渗漏水处理方案太行山路站初支渗漏水处理方案 编制 编制 审核 审核 批准 批准 青岛地铁 1 号线土建一标项目部 二 一七年七月 目录目录 一 工程概况一 工程概况 1 1 1 车站概况 1 1 2 水文地质 1 二 施工准备二 施工准备 1 2 1 施工现场人员要求 1 2 2 机具及设备 2 2 3 材料准备 2 三 当前渗漏水情况及原因分析三 当前渗漏水情况及原因分析 2 3 1 渗漏水情况 2 3 2 原因分析 2 四 四 初支渗漏处理方案初支渗漏处理方案 3 五 施工工艺五 施工工艺 3 5 1 围岩注浆 3 5 2 初支背后注浆 3 5 3 打设注浆管注浆 4 5 4 滴漏点封堵 4 六 施工质量保证措施六 施工质量保证措施 4 七 安全文明施工保证措施七 安全文明施工保证措施 4 1 一 工程概况一 工程概况 1 1 车站概况 太行山路站为地下两层岛式车站 站台宽度 11m 有效站台长度为 118m 车站全长 207m 标准段净宽为 21 72m 车站所在位置地面起伏较大 车站顶 板覆土约 20 3m 13 8m 车站共设四个出入口 两组风亭 一个消防疏散出入 口 一部垂直电梯 车站采用拱盖法施工 两端区间均采用矿山法施工 1 2 水文地质 本站地下水主要为第四系孔隙水及基岩裂隙水 第四系孔隙水又分为上层 滞水 潜水和承压水 上层滞水主要受大气降水 地表水 污水等地下管线的 渗漏补给 潜水以径流补给为主 并接受大气降水 上层滞水的垂直渗透补给 承压水含水层主要为砂类土 碎石类土地层 排泄方式主要为人工开采 风化 裂隙水主要赋存于基岩风化带中 构造裂隙水主要赋存中风化和微风化基岩构 造破碎带中 地下水位埋深受大气降水影响较大 一般在每年的 9 11 月出现最高水位 直至次年的 6 7 月降至最低水位线 根据详勘报告描述 其变化范围为标高 9 22 20 27m 本施工场区中凝灰岩 块状碎裂岩 微风化凝灰岩 碎裂状 岩层天然 状态下含水量不大 渗透性较差 隧道内渗水采用注浆加固围岩和止水措施 二 施工准备二 施工准备 2 1 施工现场人员要求 表表 2 12 1 人员配置表人员配置表 序号序号职务职务人员人员备注备注 1现场负责人1负责总管和协调工作 2技术人员1 负责技术指导填写注浆记录 3施工安全员1保障施工安全 4试验人员1负责材料质量 5质检人员1负责验收评估注浆效果 6物资管理员1协调机具及相关物资 7生产工人5含班长一人 2 2 2 机具及设备 表表 2 22 2 机具设备配置表机具设备配置表 序号序号机具设备名称机具设备名称单位单位数量数量备注备注 1注浆机台1 配套管路和各种配套压力表 2搅拌机台1 3电焊机台1 4手风钻台1 钻杆钻头要满足成孔后孔 径大于钢管直径的要求 5施工台架台1 满足现场治理渗漏水点的 操作高度 2 3 材料准备 表表 2 32 3 材料配置表材料配置表 序号序号材料名称材料名称参数参数备注备注 1袋装水泥P 042 5 2水不漏速凝型 3无缝钢管 42 注浆花管 三 当前渗漏水情况及原因分析三 当前渗漏水情况及原因分析 3 1 渗漏水情况 目前 太行山路站的渗漏水点均在围岩破碎 含水量丰富的节理裂隙发育 地段的部位 主要表现在车站内网喷面和各出入口 区间及风井风道的初支面 该部位均有不同程度的湿渍或滴漏水 3 2 原因分析 经过分析大致有以下两个方面原因 1 工程地质 地下水位分为上层滞水 潜水及承压水 车站均在承压水 以下 特别是围岩破碎带处有丰富的围岩裂隙水 未提前对裂隙水进行有效治 理 导致初期支护渗漏水 2 施工原因 初支喷射混凝土不密实 初支背后存在空洞 导致初期支 护渗漏水 3 4 初支渗漏处理方案初支渗漏处理方案 为满足二衬结构施工前的要求 通过对渗漏水原因的分析 以及类似工程 的施工经验 应首先对开挖后水量较大的围岩进行注浆再施做初支 之后对初 支渗漏水采取先通过初支施工预留的注浆管对初支背后空洞采用注浆机注 1 1 水泥浆回填初支背后空洞和初支喷射混凝土的空隙 对个别部位渗漏水较集中 的地方 在补充钻孔安装注浆管再次进行回填注浆 初支背后回填注浆对渗漏 水初步处理以后 然后进行二衬仰拱的施工 仰拱和仰拱回填施工完成后 通 过二衬防水板铺设台车 最后集中处理注浆后拱墙剩余的个别滴漏点 对个别 渗漏点采用堵漏材料封堵 在铺设防水板前初期支护基本上达到二级防水 五 施工工艺五 施工工艺 5 1 围岩注浆 开挖后若有大股涌水或大面积渗水时须采用初支前的围岩注浆 通过钻孔 孔深一般为 3 5 米 后向孔内压注水泥浆或化学浆液 用以阻塞深水通道 实现堵水防水的目的 5 2 初支背后注浆 1 材料和设备工具的准备 注浆用普通硅酸盐水泥 注浆机一台 砂浆搅拌桶一台 高压注浆管和水管 2 安装注浆嘴 在初支预留的导管一端设置注浆嘴 3 注浆浆液的配制 注浆采用水泥浆 水泥浆的配比为 1 1 拌制的浆液要随拌随用 4 注浆时注意事项 配制浆液和注浆时 操作人员应带防护设备 以防胶液碰到皮肤上或溅 到眼睛里 溅进眼睛时 现场及时冲洗 然后找医生处理 堵水注浆主要是通过高压将浆液沿导管注进去的 注浆时人要离注浆管 5m 以外 以防注浆管脱落 浆液溅到身上 在注浆过程中 要注意控制注浆压力 压力控制范围为 0 5 0 8MPa 终 压根据现场实验确定 4 在注浆过程中应随时观察出水点及周边节理裂隙的渗漏水情况 如出现 串浆 漏浆等现象 应采取表面封堵 间歇注浆 加浓浆液等技术措施及时进 行处理 注浆时若采用间歇注浆方式 间歇时间应视浆液的胶凝时间而定 稍短 于浆液胶凝时间 5 3 打设注浆管注浆 对个别部位渗漏水较集中且未预埋初支背后注浆管或距离注浆管较远的部 位 补充钻孔安装注浆管再次进行回填注浆 注浆方法同上 5 4 滴漏点封堵 对于经过堵水注浆后 仍然有个别渗水点漏水 如果出现这种情况 采用 辅助措施 使用金汤牌水不漏进行封堵 1 封漏方法如下 将渗水点用冲击钻钻出一个孔 使水从孔中流出 将和好拌均的水不漏做成圆锥状 待凝固半分钟左右 迅速将其塞入孔 中 按压 1 分钟左右 即可将渗水点堵住 2 水不漏的使用方法 水不漏的水 粉比为 0 35 1 在正常温度下 凝固时间为 1 3 分钟 在 50 70 下 可使凝固时间 缩短为 1 分钟 六 施工质量保证措施六 施工质量保证措施 1 液注浆时应分次注入 但间隔时间须严格控制 防止时间过长导致堵 管 2 注浆直至表面无渗水 且压浆不进为止 3 喷浆面注浆完毕后 须无明显湿渍 4 施工人员进场后及时进行技术交底 并加强过程中的质量管控 严格 控制堵漏材料的配合比 确保工作质量 5 施工中遇到特殊情况 应立即向有关负责人汇报 渗漏严重的立即组 织抢险 七 安全文明施工保证措施七 安全文明施工保证措施 1 施工作业人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽 与施工无关人员不 5 得进入施工现场 2 注浆人员要必须穿好工作服 戴好手套和防护眼镜 3 注浆作业必须严格控制压力 并保持各连接部件状况良好 严禁高压 喷浆伤人 4 注浆设备每次用完后必须及时清洗 防止堵管 5 施工用电按照 施工现场临时用电安全技术规范 要求进行布设 操 作 所有电力设备设专人检查维护 并设警示标识牌 加强作业人员用电安