混凝土道路方案例1.doc

第一章 编制依据1.牡丹江汇丰石油钻具有限责任公司厂区道路工程施工图设计文件。2.国家和省、市颁发的相关规范、规程3.现场实地考察情况。第二章 工程概况第一节 设计情况第1节 路基1.1 横断面布置主路标准横断面为12m；除平曲线部分外，主路路拱横坡均为向外侧倾斜的1.5%的直线坡。支路宽度68m，路拱横坡为1.5%。第2节 路面2.1路面结构 表面层：20cmC20水泥砼基 层：20cm6水泥稳定砂砾 底基层：20cm5水泥稳定砂。2.2路面排水路段的排水采用管道排水，主支路水通过雨水蓖排入雨水井内。第二节 主要工程量和材料进场计划第1节 主要工程量一览表序号工程项目名称单位数量备 注1D600m1362D400m2603D250m55246M道m2294058M道m21700612M道m21560第2节 主要材料进厂计划表序号名 称单位数量规格进厂日期备注1400混凝土管m2604月23日2600混凝土管m564月23日3250混凝土管m5524月26日4钢丝网m2544月24日5井盖套115月3日6井梯个334月26日7红砖块150004月27日5月1日8牙石块24344月27日5月15日1米长1324月27日5月15日0.5米长9水泥T 9.54月23日P032.5硅酸盐10水泥T 3364月30日5月5日P042.5硅酸盐11中砂m315现有12中砂m34605月13日13砾（24cm）石m330.3现有14砾（46cm）石m38835月5日15基砂m33404月27 日16水稳砂m322325月5 日现用现进、做水稳时用主要材料进厂计划表序号名 称单位数量规格进厂日期备注17白灰T854月26日18白灰袋204月22日放线用19沥青T0.74月25 日或26日100#20四芯电线m5005月1日6mm221四芯电线m27030mm2二次搬进22雨水篦个355月10日23珍珠岩m31.44月25 日或26日 第三章 施工部署第一节 控制工期的关键点布署原则第1节 控制工期的关键点：根据工程的特点分析，本工程的排水管道施工是控制工期的关键点。部署原则以总工期为目标，以质量为中心，以管道施工为先导，以阶段目标为控制点，先路后支主路，先地下后地上，抓住重点部位进行施工组织。第2节 布署原则以总工期为目标，以质量为中心，以管道施工为先导，以阶段目标为控制点，先支路后主路，先地下后地上，抓住重点部位进行施工组织。第二节 人员、机械配备配置第1节 劳动力需用计划劳动力需用计划表序号工种名称需要人数进厂日期1力工284月25日2瓦工84月27日3木工44月27日4电工、焊工14月25日5机械工174月25日6管理人员24月25日7技术员14月25日8维修人员14月27日机械需用计划表序号名称型号台数用 途1钩机2201台开沟、下管（D600）挖路槽、拌灰土2推土机25、602台推路槽、整平、做水稳3铲车301台装土料4压路机振动压1台压路床、水稳5小压冲气夯1台压沟槽、压路机压不到的地方 主要机械设备配置（具体见机械需用计划表）机械需用计划表序号名称型号台数用 途6小翻斗车2台2零活、拉混凝土、灰土7自卸汽车3台外运土、灰土8双轮小推车4台2上料9单轮小推车1台2上料10搅拌机5001台拌混凝土11水泥砼摊铺机219型2台12切割机汽油柴油2台13振动棒 5套另外还有铁锹、钎子、木桩、抹子、剁子、手锤等小型工具第三节 施工组织机构由公司派出具有多年施工经验，具有资质的项目经理对工程全权负责指挥管理，组织一个高效、精干的项目经理部来履行合同条款职责。组织机构设置如下：项目经理：朱立人工程部计划统计负责人文明施工负责人施工安全负责人工程调度负责人材料计划负责人机械设备负责人采购供应负责人技术资料负责人工程测量负责人质量控制负责人工程实试负责人工程技术负责人现场保卫负责人物资设备部技术质量部第四章 施工准备第一节 人员、机械设备及物资进场按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。所有人员在上岗前10天到位，以便组织工程情况交底、设备调试等工作。各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场。所有物资由经理部下设的物资部统一采购供应。地材采用公路运输第二节 建立测量控制系统根据设计文件所要求的精度，对导线点进行复测。按施工要求加密控制点，并做出测量方案。对重要控制点进行加固保护。第三节 编制开工报告、申请开工在人员、机械设备进场，材料试验、测量复核等各项准备工作完成后，编制开工报告，申请正式开工。 第五章 主要工程施工方案第一节 施工测量第1节 准备工作1.1图纸审核会同技术人员对图中大样尺寸进行校核，确保工程整体尺寸吻合无误，以便施工顺利进行，如有疑议直接同设计洽商。1.2班组建立设测量主管1人，测工2人。1.3仪器、用具的配备及鉴定情况名称规格型号鉴定情况产地单位备注经纬仪DJ2合格南京套1水准仪DS3合格南京套1钢尺50m合格哈尔滨把2钢尺30m合格哈尔滨把2塔尺5m合格哈尔滨把2线坠0.5kg合格南京只3对讲机健伍合格日本只21.4接桩复测以业主单位提供的现场点位及书面成果为定线依据。接桩后,立即对所接点位进行复核(包括书面资料数据计算复核、现场桩位实测坐标高程值与资料数值的复核)。将复核结果整理成书面材料上报监理，差值大于规范要求的，应再次复查，若情况属实，则在征得监理及业主同意的情况下，修正数值或将其作废。核对完毕，根据现场情况砌池护桩，并引出拴桩，做好拴桩图，以便日后桩点破坏的再恢复。1.5平面控制点加密本段采用单个桥体的控制方法，为保证全线管、道的整体统一，拟定采用城市二级附合导线做平面控制。内业计算使用计算机。其它技术指标见下：导线等级测角中误差测距中误差mm测距相对中误差测回数方位角闭合差全长相对闭合差三级8151/14001161/10001.6高程控制点加密在施工区线路两侧每隔100m均匀布设施工水准点,采用四等附合水准方法。技术指标见下：等级每千米高差全中误差仪器型号水准尺观测次数附合闭合差四等10DS3双面往一次20第2节 施工测量放线2.1放线方法（1）平面定位平面定位采用极坐标测设，应用计算机先计算出各桩位、桩点坐标以及放线数据，打印成书面表格形式。内业计算校核无误后，进行测放。放线完毕立即进行校核，用钢尺拉出和桩点的间距，同坐标反算之距离值比较，以此方法可校验同次放线各桩点之间的相对位置关系，不合格者立即复查并重放直至合格。平面相对关系校核完毕后，将全站仪置于另一加密控制点，实测桩点中相距最远的两点坐标，同设计值比较，此方法可确定本次放桩全部点位的平面绝对位置关系，若不符设计，立即复查重测直至合格。（2）高程测设高程测设由一施工水准点抄出各桩点高程，并尽可能避免转站次数，再核验各桩点的相对高差是否同设计高程差值相符，最后以加一施工水准点验测桩点中任意两个。以上每一步骤如有不合格或差值过大者，立即查明原因并重测直至合格。2.2重点部位放线工作自始至终随工程进程进行相应测放、验线，其中应特别注意：道路及配套管线中，道路高程要符合设计，确保路面成型后无积水现象，雨污水管、沟要杜绝返坡现象。第六章 排水工程一、施工准备（一） 技术准备1. 技术人员必须进行图纸会审，认真熟悉施工图纸及有关技术资料。2. 技术人员应向施工人员进行技术、质量、安全交底，明确排水管道安装施工工艺的操作方法。对相应的交底记录签字手续要完备。（二）材料准备1. 排水管及管件规格品种应符合设计要求，应有产品合格证、出厂合格证。外观应符合要求。管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂缝、飞刺和疙瘩。无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。2. 抹带水泥一般采用不小于425的硅酸盐水泥。水泥必须有出厂合格证。（原材料，成品，半成品，计划在副表 1）（三） 施工组织及人员配备1. 精心组织，科学管理，保证工程施工项目的工程质量，并按甲方要求的施工工期或提前完成。1) 统筹规划：施工过程中，对人、财、物的使用及所有与本工程有关事宜的处理，要全盘规划、统一安排、顾全大局，以满足业主的总体竣工目标要求为原则。2) 点线结合：以工程桩、土方挖填等为点，以管道为线，分别组织不同的专业队伍同时进行施工，实施平行流水、交叉作业，以缩短施工工期。3) 中心明确：紧紧围绕“建设精品工程”这一中心，实行项目经理负责制，由项目经理对工程负全责。明确各级人员的责任和权利，责任到人，重奖重罚；4) 团结协作：项目部与业主等相关部门做好协调工作，立足全局，建立友好协商、密切配合的协作关系。二 、排水工程工艺（一） 材料质量要求1钢筋混凝土的验收1） 管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。2） 混凝土管不允许有裂缝；钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝，管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm。表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。3） 合缝处不应漏浆。4） 有下列情况的管子，允许修补：（1） 塌落面积不超过管内的表面积的1/20，并没有露出环向钢筋；（2） 外表面积凹深不超过5mm；粘皮深度不超过壁厚的1/5，其最大值不超过10mm；粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外表面积的1/20，每块面积不超过100mm 2；（3） 合缝漏浆深度不超过管壁厚度的1/3，长度不超过管长的1/3。（4） 端面碰伤纵向深度不超过100mm，环向长度限值不得超过表10.3.1-2 端面碰伤长度（mm） 表10.3.1-2公称内径碰伤长度限值100-20040-45300-50050-60600-90065-801000-150085-1051600-2400110-120（二） 排水工程工艺1管道工程工艺流程放线 管道沟槽 管道平基模板（管道接口凿毛） 管道平基砼 下管 钢丝网水泥砂浆抹带接口 管道管座模板 管道管座砼 回填水撼基砂（回填至管顶以上50cm） 回填8石灰土（压路机分层碾压：回填至12石灰土以下，每层厚度为20cm） 回填12石灰土（压路机分层碾压：回填两层至道路结构以下，每层厚度为20cm）（1）定位放线按施工图的设计要求先进行放线，撒白灰土线，在挖开时按图纸要求的标高测量，再进行开挖沟槽。（2）开挖沟槽按放好的白灰线进行开挖，开挖深度按图测量，进行开挖时，要求宽窄一致，槽上不要有浮土，槽壁要坚硬，结实。遇到软土要加宽，沟底要直顺、平整，沟底要预留10CM，用人工清理，保持原土底层不要有浮土，如果超挖，用基砂找平。（3）.做砼底板沟槽挖完后，经测量放线定出底板高度，检查底层是否有浮土和超挖的地段，经检查合格后放能用C10砼做底板。底板要求：表面光洁、密实，无杂土、无杂草。平整度用仪器测试，允许高差5MM。（4）.下管抹管口在下管前应先复核底板高差，并对管口凿毛。砼底板做完，达到初凝后才能下管，下管调直正，固定实后进行抹口管带，预留的检查井位置要准确无误。.管线要求：在一个检查井的区间内，应在一条直线上，管口不要错牙，高差不允许超过5MM，管的高度，应符合设计要求。.管口抹带要求：抹口底层用素水泥灰浆抹3MM厚；上一层用宽度180MM、长度为管径外周长的2/3加200MM，每侧进包径100MM的钢丝网；再一层用1：3水泥砂浆抹带，厚度为20MM，宽度为200MM。抹光后用地模覆盖养护。.做包径：用C10细石砼靠管边包半径，高度170MM，要求密实，光洁。（5）.检查井：底部直径1250MM，用240厚墙,高程按设计要求砌筑，砌完后抹面20MM。要求：砌体不要有直缝，抹面密实光洁、没有抹子印。（6）.回填基砂：按施工图要求进行回填，平整厚度一致。（7）.水撼基砂：基砂回填完毕之后，用水撼基砂撼实。要求：密实不要有漏撼的地带。（8）.回填8%、12%灰土： 8%的灰土每层虚铺25CM后，进行夯实，密实度要求85%以上。至12%灰土结构层底后，再分层铺12%的灰土，分层夯实，密实度均要求90-95%之间。三、排水管质量标准（一） 一般规定1. 室外排水管道采用钢筋混凝土管。其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求。2主控项目1）. 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡和倒坡。检验方法：用水准仪、拉线和尺量检查。2）. 管道埋设前必须做灌水实验和通水试验，排水应通畅，无堵塞，管接口无渗漏。检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。3 一般项目1. 管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合表10.3.4.3-1 的规定。2.钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定：1） 抹带前应将管口的外壁凿毛，干净，当管径小于或等于500 mm 时，抹带可一次完成；当管径大于500 mm 时应分两次抹成，抹带不得有裂纹。2） 钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。3） 抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80100 mm。检查方法：观察和尺量检查。四、检查井质量标准（一） 一般规定1. 排水管构及井池的土方工程、沟底的处理、管道穿井壁处的处理、管沟及井池周围的回填要求等，均参照给水管沟及井池的规定执行。2. 各种排水井、池应按设计给定的标准图施工，各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板，厚度不小于100 mm。（二）主控项目1. 沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。检验方法：现场观察和尺量检查，检查混凝土强度报告。2. 排水检查井的底板及水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为15 mm。检验方法：用水准仪及尺量检查。（三） 一般规定1. 井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。检验方法：观察和尺量检查2. 井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查四、 成品保护1. 在测量放线的排水管道沟槽开挖的范围（包括堆土区域）内，不得堆卸管材及其他材料和机具。2. 放线后应及时开挖沟槽，以免所放线迹模糊不清。3. 管道中心线控制桩及标高控制桩应随着挖土过程加以保护或补测后重新立小木桩。4. 挖土过程有专人看护标高等控制桩，严禁用脚踩动。5. 抹带时，禁止有人在管上，以防灰口松动。6. 采用五、四合一方法施工时，工序不宜间断，基础混凝土浇注完立即下管，稳好管子后，不得移动碰撞，并应做好混凝土和砂浆的养护工作。7. 抹带后，用湿土将其表面包好，严禁踩压或碰撞。如果不及时还土，可用湿草袋覆盖并洒水养护至还土时止。8. 施工过程中，防止管子相撞，以免管子端部保护层脱落影响接口质量。9. 在昼夜温差大的地区和季节，管子可能受到较大的热应力产生裂缝。因此，除接口暂时外露养生，要尽快回填土，以便遮住管身。第七章 混凝土路面工程一、施工工艺：放线 推路槽 压路槽 做5%水稳砂(18厘米) 碾压水稳 补6%水稳砂(18厘米) 碾压水稳砂 养生 支模板 浇注混凝土面层、找平、压光、划痕 施工缝和伸缩缝 养护 砌牙石灌缝（一）、定位放线按图示要求先进行定位放线放桩样或白灰线样1、推路槽按放样线进行推土和弃土，清除路槽要平整、坚硬密实；无坑槽、浮土、杂草、草根、淤泥、反弹、返浆等现象，控制标准2厘米。2、压路槽用15T以上压路机碾压密实，要求轮迹不得大于5毫米，不得有反弹、返浆、浮土、脱皮、松散等现象。3、做水稳砂先检查路槽尺寸是否合格，合格后洒水湿润路槽面层，按放线高度摊铺5%水稳砂料，要求平整、拱坡符合要求。4、碾压水稳砂检查路拱度是否符合要求，用大吨位压路机静碾，边压边找平，待路拱坡找完后用压路机振压24遍后成活。5、补6%水稳砂检查路拱度是符合要求，洒水湿润基层。在做完基层5%水稳砂后的6小时之内做6%水稳砂，如超过6小时就必须在3日后补铺6%水稳砂，并严格按设计标高控制高程、平整度、拱坡面层的密实状况，大粒径砂料不能局部集中。6、碾压6%水稳层检查路拱平整度是否符合要求，用压路机静碾一遍进行找平和压实，然后用压路机振压35遍后再检查压实度，以确保密实度、平整度、路拱，高程是否符合施工图的设计要求，再准备下道工序施工。7、养生检查以上事项达到要求后，覆盖养生或浇水养生37日。8、支模板按图要求，先放轴线和边线，按线高要求支护模板。要求：按线控制高度，模板要直顺平整、垂直牢固，板与板之间不得有错牙、高台，板底不要悬空，以防止浇捣时跑模漏浆。9、浇注混凝土面层（1）、在浇注前检查模板是否符合要求，清理路基杂物，浮着物，浇水润湿。（2）、拌制混凝土的要求：按图纸要求的混凝土配比进行调制，混凝土的搅拌采取机械施工，投入搅拌机每盘的拌合物数量应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列规定：、进入拌合机的砂石料必须准确过秤。磅秤每班开工前应检查校正。、散装水泥必须过秤。袋装水泥当以袋计量时，应抽查其重量是否准确。、严格控制加水量。每班开工前要实测砂，石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配合比。、混凝土原材料按质量的允许误差不应超过下列规定：1水泥1% 2. 粗细骨料3% 3.水% 4.外加剂2%第一盘混凝土在拌和完成后后应放弃，然后在按规定配合比进行搅拌，搅拌的混凝土应和易性好，水灰比在0.450.55之间，塌落度在2226毫米之间，混凝土的运输与浇筑完毕的允许最长时间：施工气温允许最长时间小时510210201.52030130350.75（45分）装运混凝土料应不漏浆防止离析，卸料高度不超过1.5m，当有明显离析时应在铺筑时重新拌匀。混凝土拌合料摊铺时应符合下列规定：1. 混凝土板的厚度不大于22厘米时，可一次性摊铺，大于22厘米时可分两次摊铺，下部厚度宜为总厚的3/5。2. 摊铺厚度应考虑振实的预留高度。3. 采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛扔和耙搂，防止混凝土拌合料离析。混凝土拌合料振捣时应符合下列规定：1. 对厚度不大于22厘米的混凝土板，靠边角应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用219型摊铺机或振动梁（大于2.2kw）振捣压平。2. 振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥浆为准，并不宜过振。3. 插入式振捣器的移动间距不准大于其作用半径的1.5倍，至模板的距离不准大于振捣器作用半径的0.5倍，绝对不允许靠近模板振捣，避免与模板碰撞。4. 摊铺找平填补板面应选用砾石较细的混凝土拌合物，严禁用砂浆填补找平。5. 摊铺振捣时应随时检查模板。如有下沉变形、松动漏浆应及时纠正。混凝土板做面层应在摊铺机整平后用压光抹子压水光并找平（用超过幅宽的铝合金直尺找平，用抹子压水光）。当水光杀浆后，表面轻微发白时，进行二次找平、压光、提浆、拉毛，但绝对不允许晚压光而无法找平。混凝土板做面层时应符合下列规定：（1）、当烈日曝晒或干旱风吹时，做面应在遮阴棚下进行；（2）、做面层前应做好清边整缝，清除粘浆、修补掉边缺角。做面时，严禁在板面上洒水，撒水泥粉。（3）、做面层宜分二次进行。先找平、抹平，等混凝土表面无泌水时，再做二次抹平。混凝土板面平整密实。（4）、抹平后沿横坡方向拉毛或采用机具压槽，拉毛或压槽深度应为1-2毫米，横向应与纵向垂直，两坡应一条直线。6、施工缝与伸缩缝施工缝位置应赶模数或于预留的缝一致，遇原板相接时应保护好原来的板面使之不受伤害，损坏和污染等。伸缩逢的施工机具：切缝机应有良好的静态，稳定性和动态稳定性。转速，切速，冷却装置等都应符合切缝的工作要求。切缝工艺：（1）、 切缝机具由定位导向、进刀、切割、行走、冷却五部分组成。 （2）、切缝前，先检查水源及切缝机组试运转情况，切缝机刀片应与机身成90度并与切缝线成直线。（3）、切缝深度应用二一切割法，也就是二道浅缝（34厘米）一道深缝（1012厘米），先隔二道浅缝切割一道深缝，将深缝切割完毕后返回切割浅缝这种做法节省刀片（跟原来工艺比）。 （4）、切缝时用水降温，保证用水的持续性也就是保护和节省刀片。（5）、切缝时应掌握好时机，早切会造成飞边并有轮迹；晚切会断板且废刀片。当遇到大风、干旱、高温天气时，应提早切割。（6）、切缝后应尽早尽快灌注填缝料，填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内，常用填缝料有灌入式、预制嵌缝条两种。填缝采用灌入式填缝施工应符合下列规定：（1）、 灌缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密、不渗水。（2）、 填料的灌注深度为34厘米。当缝槽大于4厘米时，可填入多孔柔性衬底材料。夏天高度于板面平，冬天稍低点。（3）、 热灌填料加热时，应不断搅动均匀，直至规定温度。当气温较低时，应用喷灯加热缝壁。施工完后仔细检查填料与缝壁粘结情况，有脱开处，用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。7、养护在混凝土板面完成后，天气阳光好时，应在混凝土终凝后， 进行覆盖养护，这时的板面在3天之内是最需要水分养护的关键时间。3-10天后，养护略差一点，但要经常保持潮湿状态。在养护期间严禁车辆通行。在达到设计强度的40%以后方可允许行人通行。养护时间一般应为1421天。8、基层质量检查和板面质量检查。 基层质量检查允许误差项目允许误差检验要求检验方法范围点数当量回弹模量值或计算回弹弯沉值不小于设计要求50M2现场实测压实度不小于规定要求100M1无骨料：用环刀法测定 有骨料：用灌砂法测定厚 度10%50M1用尺量平 整 度10毫米50M1用3米直量宽 度不小于设计规定50M1用尺量纵坡高度10%20M1用水准仪测量横 坡1%100M3用水准仪测量注：水泥稳定砂砾97% 道路混凝土面板质量验收允许误差验 收项 目质量标准和允许误差检 验 要 求检验方法范 围总 数纵缝顺直度15毫米100米缝长1拉20米小线，量取最大值横缝顺直度10毫米20条缩缝2条沿板宽拉线，量取最大值板边垂直度5毫米胀缝无误100米2沿板边垂直拉线，取最大值。平整度5毫米5