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Edit Rase 鈑金成型 Edit 李光曜 Edit Rase 大綱 冲床種類板金材料冲壓模具簡介冲壓成型理論板金設計要點板金展開設計 Edit Rase 冲床種類 機械式冲床傳統式冲床 一般噸數較低 大多低於60T以下 其動力來源為馬達帶動曲臂油壓式冲床單軸油壓冲床 100T 200T之間 一般常用噸數為110T 160T雙軸油壓冲床 200T以上 Edit Rase 機械式冲床 Edit Rase 油壓式冲床 Edit Rase 冲壓機台選用原則 不同的材料需求噸數不同下料模所需噸數 為 材料之剪斷係數x剪斷之截面積 x安全係數折彎模所需噸數 為 材料之折彎係數x折彎之截面積 x安全係數連續模為沖床作動一次即產生一個成品 因此連續模之機台噸數考慮需包括剪切及折彎等因素一般下料模所需之機台噸數比折彎大 Edit Rase 冲剪加工原理 冲剪加工是藉一定間隙的冲頭力與母模力作用在金屬片上而製成工件 彎角 rollover 擦光 burnish 斷口 fractare 毛邊 burr Edit Rase 材料抗剪強度 Edit Rase 冲模的種類 單工程模每一付模具僅能進行一項沖壓工程冲剪模具 下料模彎曲模具引伸模具成型模具攻牙治具連續模一付模具可以進行多項沖壓加工作業級進模 Edit Rase 冲模簡圖 上模座 下模座 上模 下模 冲頭 導桿 滑套 導桿 滑套 工件 Edit Rase 連續模 小物件大量生產之工件連續模料帶 Edit Rase 級進模生產 利用機械手將冲床串聯起來 進行自動化生產優點 人力使用少缺點 產線調度不易模具成本較高 Edit Rase 開模程序 圖面確認 模具圖繪製 模具圖檢討 開模 T1 模具組立 線切割 模具備料 割一修兩 試模檢討 模具完成 模具維修 Edit Rase 工程模順序分解 拆工程 材料需先經過整平之程序第一工程一般都是下料模盡量把加工處分散在模面上避免四面都加工每一工程盡量保持相同之定位點避免成品在製作中翻轉有抽引之部分 一定要增加整形模 Edit Rase 抽引加工的限制 金屬材料在高壓下產生高溫 進而產生金屬流動材料流動量太大造成破裂如果抽引高度較高時 一般會利用2 3工程完成工序鈑金件並不適於進行抽引加工抽引回壓整平 Edit Rase 金屬折彎理論 中立線的位置 0 44T回彈現象 影響的原因 1 材料硬度2 彎曲半徑3 彎曲度4 材料厚度 擴張 壓縮 Edit Rase L型折彎 上下直接折彎1 可以事先以V型沖壓折彎線 以降低回彈2 折彎面的模擦痕跡 可以在折彎邊增加滾輪或是拋光電鍍模具處理V型折彎加工摩擦痕較小 Edit Rase 冲床加工費用表 Edit Rase 板金材料計算 4尺x8尺料1220mmx2440mmxTmm3尺x6尺料910mmx1830mmxTmm捲料寬度依需求裁切費用依重量來計算廢料之分攤 Edit Rase 沖件材料費之計算 工程模 以下料尺寸為準 取最大之外尺寸上下左右四邊各加5mm為素材尺寸 計算材料重量後換算單價連續模 以下料尺寸為準 寬度每邊加5mm 連接料的部份 每邊加15mm 將此一尺寸為素材尺寸 計算料重後 換算單價 Edit Rase 常用鈑金材料 SPCC肥立鐵基之金屬薄板 利用冷軋成型SECC鍍鋅鋼板SGCC熱浸鍍鋅鋼板CU铍銅 磷青銅 純銅AL1050 純鋁 5052 鎂鋁合金馬口鐵不銹鋼sus301 sus304 Edit Rase 板金材料材料成本 板金材料單價表 1 大略材料價格會每季波動 2 材料越薄越貴 Edit Rase 冲壓模具估價 模具材料費模具加工費線切割CNC熱處理研磨處理管銷及利潤 Edit Rase 模具材料 模座公母模沖頭零配件 構造用鋼SS SC SCK工具鋼SK3 SK5 SK7合金工具鋼SKS SKT SKD S T K 金屬種類 金屬材質 金屬用途 Edit Rase 模具材料取用考量 材料硬度及熱處理狀況加工容易性材料取得容易性 Edit Rase 模具加工費 線切割0 15 0 25 mm CNC600 hr熱處理 依材料不同有所差異 100 300 kg研磨處理300 hr Edit Rase 模具管銷及利潤 以公司規模來說 公司規模越大則管銷費用越高 約8 12 模具費總價 一般業界利潤10 25 不等 Edit Rase 後加工費用表 Edit Rase 冲壓模具估價 比較法比較之前模具價格以產生新估價比較之項目 1 成品工程數2 成品展開面積 邊長 孔數 etc 3 線切割要求4 素材厚度5 尺寸要求精密度6 廠商規模7 加工地區 Edit Rase 冲壓模具估價 展開面積加成計算法 Edit Rase 正式冲壓模具估價 拆解工程數模具材料費線切割費用CNC費用模具組立費用零件費用 彈簧 頂出銷 滑套 螺絲 etc 試模費用 機台費 運費等 Edit Rase 工程數之判斷 第一工程為下料一般簡單之工件 第一工程一定是下料 但是如果工件上有抽引成型之部分 有時第一工程會先進行抽引工程 以避免展開尺寸拉伸變形第二工程為壓毛邊為避免工件切邊銳利 一般第二工程接安排為壓毛邊工程 但是材料厚度 0 4mm以下 則壓毛邊工程製作非常困難 通常予以會忽略 Edit Rase 工程數之判斷 回折為三工程折90 折135 180 回折 每一工程折邊以相對的邊為一工程 不可一次折四邊 Edit Rase 工程數之判斷 折彎段差不到1T時 折彎以一工程計算 抽引為一工程 不同平面上之抽引工程另計 另外大平面之抽引以兩工程計 為回壓用 1 Edit Rase 工程數之判斷 蜂巢孔之下料為三工程 以避免模具受力破裂 鉚合時 以一鉚合之零件計一工程鉚合零件時 為避免零件偏移 或是歪斜而降低鉚合強度 除非必要 一定一次只鉚合一零件 Edit Rase 工程數之判斷 捲圓為三工程 刻字及符號一般合併於折彎工程之中 不另計工程一般刻字部分都以鑲塊處理 以便於維修 刻字深度約為0 3mm 不宜太深 以避免變形或是應力痕 Edit Rase 工程數之判斷 攻牙處需先下料一小孔 再抽引攻牙邊 攻牙使用攻牙機 不以沖床處理 連續邊之折彎為一工程 Edit Rase 鈑金件設計注意事項 確認重點尺寸及公差範圍確認展開有無缺料或疊料之狀況儘量避免有非90 之折角 如果有 一定要有整型模確認毛邊方向 鉚釘孔距離零件邊 最少 mm或2T以上 Edit Rase 鈑金件設計注意事項 零件接合處 確認是否有定位孔 一般定位孔公差 0 1 抽引邊離零件邊最少AL 3mm SUS 5mm比較不會拉料 最好是先抽引再下料切邊 Edit Rase 鈑金件設計注意事項 抽引 LANCING 是否有防呆的需求1 外型相似之零件2 可左右反裝之零件 但會影響功能者 A B不得 1 0 A B越小越好 Edit Rase 鈑金件設計注意事項 切開之開口寬度需大於1mm或2 T以上 抽牙孔距折彎邊1mm min 距切邊2mm min Edit Rase 鈑金件設計注意事項 折彎高度2mm或3T以上 否則需先折彎後再切邊 如果成品要加貼MAYLAR等 儘量於成品上直接刻符號 以協助組裝 Edit Rase 鈑金一般常見問題 回彈 造成尺寸差異刻線處理模具
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