循环流化床锅炉调试.doc

循环流化床锅炉调试-5 _3 ?7 U% a* Q4 W* kh: r/ e, S- h1 概述; s3 Z2 H: y* g! X, 循环流化床锅炉调试包括冷态调试、锅炉整组启动调试和燃烧调整试验三个部分& K2 V: 8 o- m9 x% K: p试验方法8 5 o( Z* E: m4 C6 Q x（1） 针对循环流化床锅炉特点，按照GB10184-88电站锅炉试验规程规定及有关测试方法进行试验。- ?) x$ k) s$ J! _2 p$ p（2） 进行燃烧调整试验时，在锅炉及辅机设备正常运行、负荷相对稳定的条件下，通过有计划地改变某些可调参数及控制方法，对不同的燃烧工况进行全面的测量，从经济性、安全性、环保等诸多方面加以分析比较，寻求良好的运行方式。+ E+ D; X4 # h% U6 % ?, W; E3 试验条件4 N4 |$ B7 p* f! R6 W: d3 7 X（1） 遵照GB10184-88电站锅炉试验规程规定。* ! G3 m% r9 t9 K（2） 试验期间运行人员、试验人员密切配合，在试验中如有异常情况发生，可能危及设备安全时，应根据规程规定进行处理。, Z% s, 3 g1 A: L# p a& （3） 为了试验工作的顺利进行，还需要安装单位、燃料化验部门、热工仪表部门、安全环保部门予以配合和支持。& / i0 q/ % m# n4 试验内容% f5 z$ 6 4 r- i41 冷态调试8 E- h5 x4 Y4 M* 9 r411目的及意义% Mj j3 N C锅炉安装结束投运之前，需要进行冷态调试。冷态调试的目的是检查和发现锅炉在制造和安装过程中的缺陷，以便及时处理；了解锅炉主要部件和配套辅机的冷态工作特性和预见热态工作特性，为锅炉启动和正常运行提供运行控制依据。冷态调试是循环流化床（CFB）锅炉运行的基础，是顺利点火和安全及稳定运行的保证。% 6 g/ M. B# / o/ T412调试内容% I6 N. V7 K) b# S. M（1） 检查送、引风系统的密封性。送、引风系统泄漏是电厂的不安全因素，并且不利于电厂的经济运行。# Q0 f8 d, 0 S, i* J$ I（2） 标定风量测量装置的流量系数。CFB锅炉风量测量准确与否直接影响到运行人员对锅炉运行操作控制的正确性，关系到锅炉运行的安全性和经济性。标定结果用于整定仪表。( + o7 l0 l+ m& e1 u; k（3） 检查风门板的调节特性。一是检查风门挡板调节是否灵活；二是检查挡板的实际位置与外部指示位置是否吻合。 / e( x m( j: V* ( t# H（4） 核实送、引风机的风量和风压是否达到铭牌参数，是否满足锅炉运行的需要。0 Q0 p: m4 , h（5） 锅炉冷态空气动力特性试验。为使CFB锅炉顺利点火和正常运行，必须进行冷态空气动力特性试验，主要试验内容：. A9 u2 Z R( X! q J, r7 S; T, g5 F) w5 Za. 测定布风板阻力。核实布风板阻力是否满足均匀布风和保证床料均匀、稳定流化的要求。4 T9 u k: b5 a- i$ w5 a4 b. 料层阻力特性。归纳出料层阻力与静止料层高度的关系，为锅炉更好的安全和经济运行提供依据。! , t4 g/ Pc. 测定最小流化速度。最小流化速度用来保证布风板上所有床料均能处于流化状态,避免局部地区发生死角而造成结渣。. s9 P * f) Id. 检查布风均匀性。布风不均会导致床料流化质量差，燃烧、传热、传质条件不好，有时还会引起结渣。 ?4 9 f( h* 6 ; _. L（6） 碎煤、碎石装置带负荷调试。入炉煤粒度和石灰石粒度对CFB锅炉运行的安全性和经济性均有较大影响。通过调试，使煤和石灰石的粒度满足锅炉设计要求或达到一个较合理的值。 ( L& p 0 x5 X（7） 给煤、给石装置的给料特性试验。确定给料特性，标定给料量，确保入炉物料计量的准确性。0 6 D2 i8 w8 B4 Q（8） 冷渣器冷态调试。观察冷渣器的进渣和排渣情况。冷渣器进渣与排渣是顺畅是锅炉可*连续运行的保障。; _) 7 M# h5 T& h& f0 R（9） 回料器冷态调试o6 b9 O3 B- v/ Y; da. 布风板阻力特性测试；# Y q# m3 e& W8 U! t8 v8 i O Rb. 回料特性观测。回料器是CFB锅炉的关键部件之一，回料器能连续、稳定回料是CFB锅炉安全、稳定、满发运行的前提。$ ?& Y; u7 b, a7 W6 K0 F2 a2 Q42燃烧调整试验 x; ( R5 Y! 7 g, E4 C1 C* u421目的及意义8 L1 5 # ?$ U/ ?燃烧调整试验是有计划地改变某些可调参数及控制方式，对燃烧工况做全面的测量。然后将取得的结果进行科学分析，从安全性、经济性等诸方面加以比较，确定出最佳的运行方式。通过较全面的燃烧调整，也可以获得锅炉在最佳运行方式下的技术经济特性，包括燃料、空气、烟气及汽水工质的运行参数及锅炉效率、厂用指标等。这些技术经济特性是加强电厂的技术管理-掌握设备性能、制定运行规程、投入燃烧自动调整系统以及做好全厂的经济调度所必须的。通过燃烧调整，还可以使运行人员更好地了解设备运行性能，掌握燃烧过程的内在规律，使实践和理论知识更加紧密地联系起来，从而在技术革新、安全经济运行方面发挥出更大作用。+ P) A& ) P$ J( c$ G* k422主要调试项目# A. r1 ! % 9 h/ （1） 回料器的调整。优化回料器上各点充气量，使回料器运行压力最低，最稳定且能适应锅炉负荷、参数的要求。- r# K- C8 Y/ W- K5 H/ r, s _（2） 过剩空气系数的调整。寻求运行稳定、燃烧效率最高的燃烧过剩空气系数。# Z6 g# h+ i |4 n% ?. q % L$ x（3） 一、二次风分配比例调整。一、二次风的分配比例对燃料在炉膛内不同高度区域的燃烧率和固体粒子沿炉高的分布情况有影响，因此它对密相区和稀相区温度的分布有调节作用，同时对NOX的生成也有影响。调整一、二次风比，对锅炉主要运行参数、热效率和NOX进行测定，寻求合理的一、二次风比。# a/ o% A+ w+ m8 v1 L X. i（4） 炉内床层高度调整。炉内床层高度对燃烧的稳定性、床温、床料的流化情况、燃烧效率和一次风机的电耗等都有影响，通过调整寻求能协调以上各方面的合理的床层高度。2 w3 A: d! x（5） 锅炉变负荷调整。了解锅炉变负荷运行能力，为锅炉非满负荷运行的参数控制提供依据。4 M9 M9 0 H& n9 （6） 灰平衡测试。为计算锅炉的机械未完全燃烧损失q4及灰渣物理热损失q6，必须知道灰平衡百分率。锅炉运行的风量分配、负荷以及燃烧、石灰石粒度对灰、渣的分配比例均有影响。在燃烧调整试验过程中，选择有代表性的工况进行灰平衡测定。 + r$ E4 E/ P3 T/ J0 d+ L$ b（7） Ca/S摩尔比调整。寻求使排烟中SO2含量达到排放标准的合理的石灰石添加量.9 Y Zi2 _0 k$ pK% v（8） 冷渣器的运行调整。通过调整保