基坑土方开挖及支撑制作施工方案.doc

目录一、工程概况(1)二、施工准备 (1)1布置测量网点 (1) 2施工道路及基坑场地排水 (1)三、施工顺序（2）1土方开挖顺序 （2） 2分区分快开挖 （2）四、施工机具(3)五、劳动力配置(3)六、围梁、支撑及垫层的施工方法(3)1 模板工程 (3)2 钢筋工程 (4)3 砼浇筑 (4)4 基坑垫层施工 (4)七、维护桩、人工桩及工程桩桩顶的凿除 (5)八、施工监测 (5)九、应急措施 (5) 十、质量验收标准 (6) 十一、施工计划 (6) 十二、应注意事项 (6) 十三、安全措施 (6)￥基坑土方开挖及支护结构施工方案一、工程概况本工程位于*，属临街建筑，南面为*区（同步施工），西侧为一条城市排水河流，场地相对标高为+1.000m，（0.00相对于黄海标高1.800m）。地下室分二块，靠西侧为地下室一层，基坑底标高-3.7 m，靠东侧为地下二层，基坑底标高为-7.60 m，电梯井坑中坑基坑底标高-9.5m，地下室基坑开挖所穿越的土层，根据宁波市工程勘察院地质报告，自上而下为：Z层：杂填土：0.8 m1层：粘土：0.8 m2a层：淤泥质粘土：1.8 m2b层：粘土：1 m2c层：淤泥质粘土：2.3 m2d层：淤泥：4.1 m挖土方量：第一层土方约为29000 m3；第二层土方约为27000m3；第三层土方约为14000m3；坑中坑土方约为400 m3；合计：70400 m3。本工程基坑支护由。机电工业研究设计院设计，设计采用单排钻孔灌注桩加钢筋混凝土内支撑,地下二层部位采用沉管灌注桩加钢筋混凝土内支撑；局部出土口采用双排门式钻孔灌注桩加钢筋混凝土板梁结构，内支撑地下一层一道钢筋混凝土支撑，地下二层二道钢筋混凝土支撑，坑中坑采用水泥搅拌围护基坑。整体外围采用桩间水泥搅拌桩止水止土，第一道支撑及围梁位于自然地坪下2米，采用放坡大开挖形式。二、施工准备1.布置测量网点：基坑开挖前先布置测量网点，放出各轴线位置及标高基准点,具体测量控制网点详见测量方案。2.施工道路及基坑场地排水根据平面布置，基坑土方外运的主施工道路在北侧百丈东路及东侧福明路，基坑周围施工道路待土方开挖后，连同护坡一起浇筑20cm厚素混凝土道施工现在排水，场地外排水靠场内第一道围梁上设120150砖砌挡水线，另设300300明沟，明沟距围梁边2 m，明沟四面贯通，并在四周每20 m左右设600600集水坑，经沉淀后用水泵向西面河内排水。、场地内排水，根据挖土方向，在挖土到位部位，依据结构部位，在不影响结构施工处每纵横20 m左右设集水井，收集地表水，用水泵分级向场外排水。、塔吊安装土方开挖前，做好两台塔吊基础，并安装好塔吊，准备好网兜和吊斗，以便挖土及支撑施工时使用。三、施工顺序：第一层土方开挖第一道围梁及支撑钢筋混凝土第二层土方开挖第二道围梁及支撑钢筋混凝土第三层土方开挖垫层施工坑中坑及承台、地梁挖土垫层及砖胎膜施工。1、分区分块开挖：本工程开挖面积大，挖土深度较深，且挖土深度高低相差较多，施工工期较紧，四周场地较小，道路运输较差，出土口只有东侧，北侧两个，根据支撑和后浇带分布情况，将基坑分成C1，C2，C1三个区域，第一层先由C2区西侧及C1区东北角同时开挖，其中C1区由北向南后退开挖经东侧次出口出土，C2区向C3区中间南侧开挖经C3区由南向北退出；第二层土方开挖主要集中在C1区，先在C3层铺筑临时挖土运输道路，由C1区东侧向西测后退挖运出土；第三层土方由C1区东侧向西经C3区退出。（注：C1区第三层挖土必须早于C2区第二层挖土时间）。第一层土方土层厚2.6m，分2个阶层每层厚1.3m，后退开挖，开挖时挖机及自卸车直接进入挖土区域进行开挖及外运. 第二层土方开挖前先铺筑临时运土施工道路，临时施工道路路基必须稳定可靠，坡度小于20，用塘渣筑路，厚度不小于600mm，宽度不小于8m，二层土方厚分别为2.1m及3.1m，每层也分2个台阶，每层厚1.5m左右，后退开挖，控机及自卸车进入基坑内挖运，支撑梁下，用120型小挖机翻土出支撑梁后，用200型挖机运出场外。C3区第三层土方挖土，土层厚1.9m，开挖前将原临时道路上延长，临时道路做法同第二层做法相同，挖机及运土车辆前半段进入基坑内挖运，后半段采用挖机翻运至C1区处，坑中坑及部分死角处用塔吊吊运。四、施工机具：土方开挖期间主要施工机械配备如下：施工部位机械名称规格型号数量备注第一层挖土机ZX2008台挖土机ZX1202台自卸汽车15T80辆风镐0.6m310组第二层挖土机ZX2008台挖土机ZX1204台挖土机ZX602台自卸车15T60辆风镐0.6 m310组第三层挖土机ZX2004挖土机ZX1204台挖土机ZX602台自卸车15T40辆风镐0.6 m320组水泵QY12540316台50mm五、劳动力配置：修土班： 2班 120人木工班： 2班 60人钢筋班： 2班 80人泥工班： 2班 60人架子班： 1班 10人机电班： 1班 3人清洗班： 2班 8人凿桩班： 1班 20人六、围梁、支撑及垫层的施工方法：本工程基坑内共设两道钢筋砼支撑：支撑梁梁底标高分别为-1.600m及-4.800m。1模板工程垫层施工：在支撑位置挖土至标高后，铺设80mm厚碎石，上铺30mm厚水泥砂浆找平，并铺上隔离层。垫层宽度须大于支撑宽度每边150200，并且标高一致，表面平整。侧模：按支撑平面图的要求，将支撑轴线弹道垫层上，模板采用木模，用脚手管进行支撑，用10对拉螺杆在模板的12处做对拉杆件，以防模板鼓肚。立模前，应将钢筋笼内的杂物、泥浆清理干净，侧模的拼缝要求严密，不允许漏浆，模板的支设要保证各部位的尺寸、形状、位置和标高符合设计要求。模板应有足够的刚度和强度。模板安装前应刷好脱模剂，拆除模板时限以能保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损坏为准。 2钢筋工程 （1）、支撑钢筋采用现场加工，来料钢筋应按总平面位置放置，并有质量证明单，在钢筋复试合格后方能使用。 （2）、钢筋的规格、加工应严格遵守设计及规范要求，必须保证钢筋锚固长度符合设计要求，钢筋绑扎钢筋前应根据图纸对各部位的配筋要求、截面尺寸进行复核。 （3）、在绑扎钢筋前时，应保证钢筋位置正确，在支撑梁中弹出轴线后，及即可进行钢筋绑扎，受力钢筋的接头位置：面层钢筋设在跨中处，两侧钢筋设在跨度13处，底层钢筋设在支座处。同截面内接头数量不大于50，钢筋主筋净保护层为25cm。 （4）、钢筋焊接及节头绑扎：钢筋接头以对焊为主，搭接焊焊缝长度双面大于5d，单面大于10d，绑扎搭接长度大于35d，钢筋伸入支座或节点的锚固长度满足设计及规范要求，设计无要求时大于40d，遇钢立柱时，钢筋应尽量穿过去，如无法穿过，可将钢筋焊在钢立柱上，焊接应符合要求，支撑钢筋下应每隔1m成梅花形设置垫块。 3、砼浇筑、本工程浇筑时加入早强剂，要求五天达到设计强度的80，以确保下土方尽早开挖。砼采用商品混凝土，浇筑前认真检查其级配和坍落度，确保混凝土质量。浇捣时采用布料杆泵车供料。、支撑砼浇筑共3分次完成，浇捣前应对凿除面及施工缝进行接浆处理。、每浇筑一批支撑梁和围梁时，必须做三组试块，以掌握5、7、28天强度，在试块做抗压强度试验，强度达到设计强度的80时方可进行下层土方的开挖。4、基坑垫层施工 基坑垫层施工原则为“挖土到标高一块，人工平整一块，垫层施工一块”，基坑垫层应严格控制标高，砼采用商品砼，基坑内搭设下料管道，由砼泵车配合送至浇灌点，振动器振捣密实。 土方挖至离设计标高30cm后，土体采用人工修土（包括下翻梁处用人工平整）至设计标高。铺设块石垫层，上用5cm石子找平。再采用商品砼进行浇筑。下翻梁及承台处浇完垫层后，立即进行砖胎模制作。七、支护桩、立柱桩及工程桩桩顶的凿除本基坑内工程桩数量较多，第二层土方及以下就会碰到工程桩，工程桩的 凿除工作量相当大。为加快速度，工程桩上部采用机械凿除，下部采用人工凿除。八、施工监测.监测工作组织在基坑开挖及地下室施工期间，为保证地下室施工的正常进行及相邻建筑物、道路、地管线的安全，应及时获取基坑开挖过程中支护结构的周围土体的受力与变形的信息，掌握基坑开挖对周围环境的影响程度，实行信息化施工。基坑监测由业主委托专业监测单位负责实施。我方在现场做好配合工作的同时，组织施工技术人员对周边环境、围护体系及支撑等有无裂缝进行目测检查。现场配合经纬仪、水准仪，专人负责监测，每天做好记录。监测单位的监测结果要及时通知设计、监理、建设单位和施工单位，便于共同迅速制定相应措施，必要时调整施工部署。.监测内容（详见监测专项方案）九、应急措施根据现场观测结果，若出现：水泥搅拌桩或梁顶水平位移较大，速度较快；放坡面出现滑移迹象；深层土体出现明显位移，基底现象严重，需考虑采取如下应急措施：a.有条件的地方进行坑外挖土卸载b.在水平围梁上增设钢管斜支撑、角撑、对撑c.坑底草包叠袋加压或快速还土十、质量验收标准土方开挖工程质量检验标准项序项目允许偏差或允许值（mm）检验方法主控项目1标高50水准仪2长度、宽度20050经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或边坡尺一般项目1表面平整度202m靠尺和楔形塞尺2基底土性设计要求观察或土样分析十一、施工计划（详见施工计划表）第一层挖土时间为20个工作日，第二层挖土时间为18个工作日，第三层挖土时间为24个工作日，坑中坑（电梯井）挖土时间为8个工作日。十二、应注意事项1、挖土机不得碰撞或损伤支护结构和工程桩，特别是未打到设计标高得工程桩，在机械挖土至桩顶标高后，局部采用人工开挖。2、尽量减少基底原土暴露得时间，及时验收基底，随后抛填石片或混凝土块、碎石，并浇筑垫层混凝土。机械挖土至后，立即进行人工修土和设置垫层必须在12小时内做好垫层，支护桩内侧9M范围内设300厚C20混，并在6小时内完成，以最大的限度减少围护结构的变形。3、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护并及时报告有关部门处理。十三、安全措施1、基坑开挖时严禁挖土机在支护边行走。2、挖土的土应及时运出，不得堆置在坑边，基坑周边5米内不得堆载，严禁车辆在已开挖的基坑边行驶。3、多台挖土机在同已工作面作业时，间距应大于10米；上下台阶挖土机前后应相距20米以上，挖土机离下部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故。4、严禁无关人员进入场地内。挖开机作业半径内不得站人或进行其他作业，挖土机、装卸机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过。装土时任何人都不得停留在装土车上。5、挖土机施工配足管理人员指挥挖