主变RCS-974非电量保护调试报告

继电保护试验报告变 电 站 220kV*变 单 元 名 称 #1主变非电量保护 检 验 类 别 安 装 调 试 检 验 时 间 2011.12.06 试 验 人 员 校 核 审 核 *电力工程有限公司 2011年12月08日*变#1主变RCS-974保护调试报告1 装置型号及参数序号项 目主要技术参数1装置型号RCS-974A2屏内主要配置RCS-974A、RCS-978H、RCS-9784A、CJX-013直流工作电源220V4交流额定电流5A5交流额定电压57.7V6额定频率50Hz7出厂序列号或出厂日期01 2011.078生产厂家南瑞继保9装置IP地址A网:198.120.0.67 B网:198.121.0.672 二次回路及外观检查序号项 目检查结果2.1其他二次回路1对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件：与装置有关的操作把手、按钮、插头、 打印机及这些部件中端子排、电缆、熔断器等 合格2利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT、PT等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符合格3检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符合格4所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好合格5核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求合格6检查保护装置以及与其它直流电源回路的对应性以及独立性，检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验合格7核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确合格2.2保护装置外部检查1保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固 合格2切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好，保护装置液晶显示对比度合理。合格3所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误合格4保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求合格5各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适合格6插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好合格7各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动合格8检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好合格3 绝缘试验3.1 二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻（M）1直流保护回路对地1002直流信号回路对地1203直流各回路之间1004跳闸回路各接点之间1505结论合格要求各回路（除信号回路）对地绝缘电阻应大于10M；信号回路对地绝缘电阻应大于1M；所有回路对地绝缘电阻应大于1M；采用1000V兆欧表；对于弱电源的信号回路，宜用500V兆欧表；测试后应将各回路对地放电3.2 装置二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻（M）1直流电源回路端子对地1202跳闸回路端子对地1003开关量输入回路端子对地1504信号回路端子对地805结论合格要求各回路对地绝缘电阻应大于20M；采用500V兆欧表；测试后应将各回路对地放电条件仅在新安装检验时进行装置绝缘试验；按照装置说明书的要求拔出相关插件；断开与其他保护的弱电联系回路；将打印机与装置连接断开；装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地4 装置上电检查4.1 保护装置通电自检序号项 目检查结果1保护装置通电后，装置运行灯亮，液晶显示清晰正常、文字清楚合格2打印机与保护装置的联机试验，能正常打印各类报告和定值合格4.2 软件版本和程序校验码核查序号CRC校验码程序形成时间版本号184232008.08.07V1.114.3 时钟整定及对时功能检查序号项目检查结果1时钟时间能进行正常修改和设定合格2时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，走时仍准确合格3GPS对时功能检查，改变保护装置的秒时间，检查GPS对时功能合格备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔4.4 定值整定及其失电保护功能检查序号项目检查结果1保护定值能进行正常修改和整定合格2定值整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，整定值不发生变化合格备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔5 装置逆变电源检验5.1 逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）序号项目检查结果1直流电源缓慢升至80%Ue 装置自启动正常，保护无异常信号（ ）280%Ue拉合直流电源 保护装置无异常信号（ ）结论合格5.2 在全检时逆变电源更换及检查序号项目检查结果1应检查逆变电源不应超过6年期限逆变电源的使用年限满足要求（ ）结论合格备注结合保护装置全检，更换逆变电源6 装置开入量检验序号开入量名称变压器本体开入接点号 测试端子检查结果1本体重瓦斯E29-A038FD1-8FD4正确2有载重瓦斯E29-A058FD1-8FD5正确3压力突变E29-B038FD1-8FD9正确4压力释放E29-A098FD1-8FD6正确5本体轻瓦斯E29-B058FD1-8FD10正确6有载轻瓦斯E29-B078FD1-8FD11正确7本体油位异常E29-B098FD1-8FD9正确8有载油位异常E29-C038FD1-8FD6正确9绕组过温E29-A078FD1-8FD8正确10绕组温高E29-C078FD1-8FD13正确11油温高E29-C058FD1-8FD12正确12绕组过温延时跳闸E29-9058FD1-8FD7正确7中央信号接点检查序号信号名称中央信号接点测试端子结论1装置闭锁715-7128XD1-8XD16正确2装置报警715-7148XD1-8XD17正确3非电量电源失电E27-E288XD1-8XD16正确4主变重瓦斯A10-A028XD1-8XD4正确5主变压力释放A10-C088XD1-8XD6正确6本体轻瓦B10-B048XD1-8XD10正确7本体油位异常B10-B088XD1-8XD14正确8有载油位异常C10-C028XD1-8XD15正确9主变油温高C10-C048XD1-8XD12正确10绕组油温高C10-C068XD1-8XD13正确11压力突变B10-B028XD1-8XD9正确12有载重瓦斯A10-A048XD1-8XD5正确13非电量2910-9048XD1-8XD7正确14非电量3910-9068XD1-8XD19正确8 事件记录接点检查序号信号名称中央信号接点测试端子结论1非电量2延时跳闸818-8121GLD2-1GLD7正确2非电量3延时跳闸818-8141GLD2-1GLD7正确3本体重瓦斯A30-A221GLD2-1GLD7正确4有载重瓦斯A30-A241GLD2-1GLD7正确5压力突变A30-B221GLD2-1GLD7正确6压力释放A30-A281GLD2-1GLD7正确7绕组过温A30-A261GLD2-1GLD7正确8失灵动作2时限跳三侧711-7131GLD2-1GLD6正确9 非电量开入动作电压序号非电量名称动作电压（V）1本体重瓦斯1452有载重瓦斯1413压力突变1454压力释放1475本体轻瓦斯1486有载轻瓦斯1517本体油位异常1488有载油位异常1469绕组过温14910绕组温高15011油温高14612绕组过温延时跳闸14810. 继电器定值检验10.1 电流继电器定值整定值：I=1.33A序号定 值动作值(A)返回值(A)动作结果11.33 A1.311.24有载调压装置闭锁灯亮结论合格10.2 直流继电器检验序号元件动作值(V)返回值(V)18ZJ14499结论合格11 带开关整组传动试验模拟故障类型断路器名称操作箱信号开关动作情况检查结果重瓦斯跳闸侧OP灯灭TA、TB、TC（亮）22A开关跳闸（） 正确侧TWJ()HWJ( )32A开关跳闸（）正确侧TWJ()HWJ( )92A开关跳闸（）正确备注以实际操作箱为准12 软报文核对检查序号项目检查结果1检查保护的动作信息和告警信息以及名称的正确性正确结论合格13 与故障录波装置配合检查序号回路号功能名称测试端子故障录波信号检查结果1G22A非电量2延时跳闸1GLD2-1GLD7#1主变本体保护动作正确2G22A非电量3延时跳闸1GLD2-1GLD7#1主变本体保护动作正确3G22A本体重瓦斯1GLD2-1GLD7#1主变本体保护动作正确4G22A有载重瓦斯1GLD2-1GLD7#1主变本体保护动作正确5G22A压力突变1GLD2-1GLD7#1主变本体保护动作正确6G22A压力释放1GLD2-1GLD7#1主变本体保护动作正确7G22A绕组过温1GLD2-1GLD7#1主变本体保护动作正确8G24A失灵动作II时限跳三侧1GLD2-1GLD6#1主变失灵II时限动作正确结论合格14 结论：合 格15