高速公路工程质量保证体系及相应措施.doc

目 录1.编制依据2.原材料的选择及储备2.1混凝土原材料的选择2.2原材料储备3混凝土施工浇筑保证措施3.1混凝土生产的保证体系3.2混凝土运输中注意事项3.3预拌混凝土供应服务机构联系表3.4对施工方的要求4混凝土的质量控制及养护措施附表（一）1编制依据1.1编制依据表格序号标 准 名 称规 范 编 号1普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014预拌混凝土GB/T14902-20035预拌混凝土技术规程DB21/T1304-20046普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-20067混凝土外加剂GB8076-19978通用硅酸盐水泥GB175-20079混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-9510用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-200511混凝土强度检验评定标准GBJ107-8712辽宁省地方标准建筑工程文件编制归档规程DB21/T1342-20042原材料的选择及储备2.1混凝土原材料的选择：材料名称产 地要 求水泥鞍山冀东P.O42.5级普通硅酸盐水泥粉煤灰辽宁能港发电有限公司I级粉煤灰砂沈阳史广森厂中砂石辽阳小屯采石厂粒径为5-10mm的碎石粒径为10-20mm的碎石粒径为16-31.5mm的碎石外加剂沈阳同兴源泵送剂推荐掺量2%水饮用水检验结果符合JGJ63-20062.1.1水泥选用鞍山冀东水泥厂的PO42.5级普通硅酸盐水泥；其水泥的技术指标较好，性能稳定。2.1.2沈阳史广森厂的砂，系属沈阳地区的浑河的河砂，经沈阳市建设工程质量检测中心检验为中砂。2.1.3辽阳小屯采石厂生产的碎石，经沈阳市建设工程质量检测中心检验为连续粒级5-10mm、10-20mm、16-31.5mm的碎石，其厂存储能力大，运输能力强。2.1.4辽宁能港发电有限公司生产的粉煤灰，经沈阳市建设工程质量检测中心检验为级。其厂家质量稳定，供应充足。2.1.5沈阳同兴源外加剂厂，依据ISO9001：2000质量体系要求，进行程序化管理，先进的设备和精良的检测仪器，对每道生产工序进行严格的监测和控制，确保产品质量符合国家有关混凝土外加剂的规定标准，为生产优质产品提供了可靠的保证。2.2原材料储备2.2.1具浇注时间的前30天，与原材料供应方做好协商，确保原材料的供应充足；并预备第二供货方，以便在紧急情况下启动以确保混凝土的连续供应。2.2.2供应部、试验室共同把好进厂原材料的质量关，不合格原材料禁止使用。2.2.3进厂原材料质量控制:见附表一。3混凝土施工浇筑保证措施3.1混凝土生产的保证体系3.1.1材料部门与各原材料供应方联系，确保生产时原材料的供应，保证质量稳定，严格按规定取样送检。3.1.2技术部负责提供配合比设计值、配合比施工值，对配合比实施进行动态跟踪监控；强化开盘检验和出厂检验，不合格产品不出厂。3.1.2生产部负责制定混凝土搅拌、生产、运输、泵送施工计划，并组织实施，做到连续供应，产品质量和服务质量达到顾客满意。3.1.3搅拌站严格执行计量管理。生产期间每盘混凝土组成材料的计量偏差满足规定要求，水泥、水、外加剂不得超过1%。搅拌站在生产前对混凝土搅拌机进行质量校核，并对搅拌机进行全方位的检查、维护保养、保证计量准确及设备的连续运转。3.1.4经营、生产部门分别做好混凝土生产安排工作。在现场留守一名现场调度员，与站内保持联系，保证全过程混凝土的运输和供应。3.1.5车队及汽修部门在生产前对所有车辆、泵进行检查、保养，以保证连续工作。制定生产过程中出现突发情况的应急预案。包括车辆、泵、搅拌机出现故障的应急措施。3.1.6现场调度员提前到达施工现场，配合施工方指挥现场车辆与站内调度配合，调整发车间隔，保证工地连续浇筑且不压车。3.2混凝土运输中注意事项：3.2.1装车前，罐车必须反转30秒以确保罐车内无水；3.2.2罐车在运输途中，拌筒应保持3-6r/min慢速转动；3.2.3罐车喂料前，搅拌筒快转30s使混凝土拌合均匀。3.3预拌混凝土供应服务机构联系表技术组生产组（生产、运输、泵送）组长张 良23706192组长董树文237022001388923991313704012559组员邱久坤、佟丽艳唐 磊、王 岩组员栾振伟、刘海鸥侯忠伍、马 英3.4对施工方的要求3.4.1负责清理现场，预留泵车、罐车运输场地；3.4.2设置交通安全指挥人员，保证罐车进入现场畅通无阻，创造好的作业环境；3.4.3夜间施工应提供良好的照明设备；3.4.4设置足够的人员负责装拆管道，避免影响施工进度；3.4.5设专人养护（包括现场留置试块）。4混凝土的质量控制及养护措施4.1泵送混凝土时，振动棒移动间距为400左右，振捣时间宜为1530S，且隔2030min后，进行二次复振，严防过振，导致粗骨料下沉，表面开裂；4.2泵砼在工地延续时间小于60min；4.3混凝土泵送前需用水和砂浆润管，水及稀砂浆必须排在模板外，若采用稠砂浆，则必须分散布开。4.4如由于设备、现场各种原因造成到达现场的混凝土坍落度过小，难以泵送，严禁现场任意加水，必要时可采取二次流化，每次用流化剂量视混凝土坍落度而定，在我公司试验人员指导下进行。流化剂加入后，搅拌车转23min方可卸料。4.5混凝土浇灌应分散布料，防止布料集中，若一处过振，则砂浆上浮，石子下沉，表面开裂。4.6混凝土底板浇筑后，表面