各单位工程技术安全交底.doc

技 术 安 全 交 底编号： K034单位工程名称中央变电所建设单位山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业有限公司分项（或分部）工程名称锚杆索立模浇筑施工单位华煤集团有限公司技术安全交底巷道采用金属锚杆，规格182200mm，每孔使用1根K2335，一根Z2360树脂锚固剂，K2335在内，Z2360在外。采用钢筋钢带加锚杆、锚索、钢筋网联合支护。锚杆角度：锚杆与巷道顶帮轮廓线垂直布置，其最小角度不小于75度。锚杆间排距为800mm800mm。锚索间排距为：1600*1600mm，11断面为2根锚索，22断面为3根锚索。锚索采17.8钢绞线，长度是7500mm。每个锚索钻孔安装一个K2335，2根Z2360树脂药卷，K2335在上，Z2360在下；锚索托板采用Q235钢；规格40040012mm；清渣后，先挖基础后找平，然后支墙模打砼，再立拱，打拱部砼，进行永久砼砌碹支护,1-1断面浇筑混凝土厚度为250mm。2-2断面浇筑混凝土厚度为400mm。 材料规格：墙模：2003001600刚模；拱模：采用101600槽钢作模板；立柱：采用14槽钢；拱架：采用14槽钢；立柱与拱架用连接板螺栓连接。 以水准仪操平作业面，平底，放中心线，较准立模规格，然后进行钢模找正，并支模；振捣：采用复式振捣，砼料每入模300400mm厚，就以风动振动棒两边对称振捣，在砼表明初凝时，再振捣一遍，确保砼强度和表面质量；按要求定期洒水养护和拆模。安全检查；进入工作面首先要敲帮问顶，要从外向里对巷道支护情况进行详细检查，发现问题及时向班组长进行汇报。对顶帮进行观察或处理时清理好安全退路。严禁进入空顶下观察。架设作业台及拱架；将基础内的碎渣清理干净，用水冲净接茬处，并将积水清理干净。要按照腰线位置立方木腿和方木梁，先挖到基础实底，竖方木腿。方木腿的中心距为一拱板长，两帮相互对称垂直于巷底然后再放置方木梁，方木梁和上一架方木梁相搭接，最后用扒钉扒牢，使腿和方木梁成为一体。用长方木搭设工作台，抬物时，先让两人抬起一端，放在抬方木人的肩上，然后再去抬另一端放在另一人肩上，方木的两端要有足够的搭接长度，但不能超过方木梁的边缘。长的方木放齐后，在场方木上铺上拱板，然后再铺铁板。把拱架抬到工作抬上、放在方木梁的末端，使拱架立起。用锤敲击拱架使拱座与本次立的方木梁咬合，同时拱架边缘留有与拱板的搭接宽度，人站在工作台上，从下向上依次进行敲击。调整拱架定的方向和高低，使拱架符合要求高度、方向一致时，用拉杆稳固在拱架上，正中、两帮分别打设压顶柱。浇筑混凝土，混凝土要捣实，上一层捣固一层，混凝土要搅拌均匀，浇筑要两侧同时进行，行数尽量保持一致，封口时，浇筑从里向外进行。混凝土浇筑完后，壁后充填严实。混凝土要依次浇筑，直到设计高度。拆除拱架时，由外向里依次逐架进行。人员站在外边，用长铁棍顶住拱架上沿，另一人用撬棍撬除方木梁，使拱架下落慢慢向里倾倒。拆除拱架，不能用大锤敲打，防止损坏拱架。设专人监护，禁止行人通过，同时退路畅通。对出现的干缝、瞎逢或蜂窝麻面现象要及时用砂浆糊缝抹平。拆除拱架必须待拱、墙达到一定强度后，混凝土保养不少于7天。要配专人定期对混凝土进行洒水养护。浇注混凝土，1-1断面混凝土厚度250mm，2-2断面混凝土浇注厚度400mm。混凝土选用42.5#普通硅酸盐水泥，粒径为0.3-2.5mm的中粒河砂、粒径为5-10mm碎石，水泥强度为32.5Mpa。每立方用料量：水：190、水泥：463、砂子：489、石子：1258、配合比为：0.41:1:1.342，水灰比为,0.41.混凝土强度为C25。网片采用直径为6.5mm钢筋网，网度为100100mm. 网片规格为20001000mm.网与网之间必须有100搭茬，压茬处每隔200用双股14#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈,供基线上全部挂设，要求金属网铺设平整、密贴顶（帮）、相互拉紧，不留网包。交底单位 华煤韩家洼项目部被交底单位 掘进一队交底人 曹 阳被交底负责人交底时间:2011年5月19日技 术 安 全 交 底编号： K034单位工程名称中央变电所建设单位山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业有限公司分项（或分部）工程名称基岩掘进施工单位华煤集团韩家洼项目部技术安全交底1、所施工巷道为半煤岩巷，主变电所通路开口坐标为：X=4403586.713，Y=19641328.283，Z=1031.649米，开口方位角7951，主变电所工程量为61.0米（其中3-3断面10.1米，坡度+3，2-2断面50.9米。2、巷道断面为半圆拱型：3-3断面：净宽2500mm，净高2750mm,墙高1500 mm，掘宽3000 mm，掘高3100 mm，基础深度150 mm。采用砼浇注，厚度250 mm。2-2断面：净宽4500mm，净高3950mm,墙高1700 mm，掘宽5300 mm，掘高4450 mm，基础深度150 mm。采用砼浇注，厚度400 mm。3、采用炮掘施工，耙斗机装渣，矿车、40T刮板运输机出渣，TY-28型风钻和风动锚杆机具为钻具。4、根据实际情况和设计要求先支设临时支护，然后进行砼浇注。临时支护采用锚、网、索支护。5、根据测量成果和设计，主变电所通路将与原内水仓打通，主变电所沿原内水仓一部分掘进，要加强超宽部分的支护和垫底工作，同时采取短掘短支的施工方法，以确保施工安全。掘进后，首先“敲帮问顶”，然后及时进行临时支护，上梁时两人以上协同操作，稳抬稳放，防止掉梁伤人，并把板梁紧贴顶板用木楔背紧刹牢。6、严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。7、严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。8、严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。 9、每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问及安全隐患及时排除； 10、施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； 11、认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；12、操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 华煤韩家洼项目部被交底单位 掘进三队交底人 曹阳被交底负责人交底时间；2011年5月19日技 术 安 全 交 底编号：K013单位工程名称一采区大巷（南轨道）建设单位山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业有限公司分项（或分部）工程名称基岩掘进施工单位华煤集团韩家洼项目部技术安全交底巷道总长720m，从西一煤库联巷处开口以3545417开始掘进，以3的上坡掘进154.4m，再反掘以1745417的方位掘进，开始以1456的上坡掘进120m，再平掘160m。再以24034的下坡掘进90m。剩余195.6m以15837的上坡掘进。开口后以3545417的方位掘进154.4m为1-1断面，以1745417的方位掘进310m为2-2断面，剩余255.6m为3-3断面。（1）、所施工巷道为煤巷，开口坐标为：X=4403526.518，Y=19641347.423，Z=1327米，开口方位角1745417。（2）、前154.4米巷道断面为半圆拱型：净宽4000mm,净高3900mm。拱高2000mm，墙高1900mm。掘宽4200mm。掘高4150mm。154.4-310m净宽3500mm，净高3650mm,墙高1900 mm，掘宽3700 mm，掘高3900 mm。310米后巷道断面为矩型：净宽3500mm，净高3100mm,掘宽3700 mm，掘高3200 mm。采用锚、网、索、喷支护，砼喷射厚度100 mm。强度C25. 水沟布置在前进方向的右帮，规格为300*350 mm。（3）、采用机掘掘进，配SGW-40型刮板运输机出渣，TY-28型风钻和风动锚杆机具为钻具。（4）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（5）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（6）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。 （7）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问及安全隐患及时排除； （8）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （9）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（10）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 华煤韩家洼项目部被交底单位 掘进二、三队交底人 曹阳被交底负责人 交底时间2011年7月1日技 术 安 全 交 底编号： 2011-11-19单位工程名称一采区南回风大巷建设单位山煤集团韩家洼煤矿分项（或分部）工程名称施工单位华煤集团韩家洼项目部技术安全交底1、严格遵守煤矿安全规程。2、按一采区南回风大巷作业规程组织施工，本施工规程与煤矿安全规程有出入者，以煤矿安全规程为准。3、必须遵守建设单位有关安全生产的有关规定和要求，坚持施工的质量安全标准化，维护建设单位的安全生产。4、被交底负责人必须同本单位的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。5、其它注意事项：。 （1）、一采区回风大巷（南）扩刷开口坐标X=4403303.070，Y=,19641335.281,Z=1333.4，方位角为1745928全长312.167米，分五段进行施工，（第一段：从开口位置向南2.108米至57.763米巷道施工坡度-41827；第二段57.763米至149.58米巷道施工坡度-11023；第三段149.58米至225.585米巷道施工坡度+05003；第四段225.585米至270.473米巷道施工坡度+03539；第五段270.473米至312.167米巷道施工坡度+33022）。一采区回风大巷（南）原巷道断面为矩形，锚网、木棚支护，巷道宽：35004500mm，高：24002800mm：扩刷后巷道断面为矩形：巷道净宽：4000mm净高：3000mm：扩刷后巷道支护方式为锚、网、喷W钢带、锚索联合支护、砼强度C25。金属锚杆长2200mm,直径18mm，围岩正常情况下排间距800mm800mm,矩形布置，托板为150mm150mm8 mm方形钢板；锚索为17.812600 mm。 （2）、采用锚、网、索、钢带、喷浆支护，强度C25，喷射厚度100mm. 锚杆间排距800800mm，锚杆为帮四顶五矩型布置。钢带采用W型，规格为3800*250*4 mm。局部超宽地段采用4300*250*4 mm钢带，顶布置6根锚杆。锚索采用17.812600mm钢绞线,矩型布置，间排距22001600mm，锚索托板采用规格为；400*400*12 mm.网片采用直径为6.5mm钢筋网，网度为100100mm. 网片规格为20001000mm.网与网之间必须有100搭茬，压茬处每隔200用双股14#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈。钢筋网长边沿巷道垂直方向铺设。锚杆采用规格为182200mm的左旋螺纹钢锚杆，锚固剂采用MSCZ2360型和MSCK2335树脂锚固剂各一支，锚杆锚固力不小于60KN.锚索采用17.812600mm钢绞线,每个锚索钻孔安装2根MSCZ2360和1根MSCK2335树脂药卷，锚索锚固力为200KN，距迎头距离不超过1.6米.根据实际施工情况调整锚索长度，但锚索锚入稳定岩石长度不小于2.5米。（3）、砼材料选用：42.5#普通硅酸盐水泥，粒径为0.3-2.5mm的中粒河砂、粒径为5-10mm碎石，RC-4水泥速凝剂。混凝土配合比为：水泥：碎石：河砂=1：2：2；水灰比为0.49，重量配合比为：水泥：河砂：碎石=393：786：786；速凝剂掺入量的35. （4）顶锚扭矩力不小于120N.m，帮锚扭矩力不得小于60N.m。锚杆外露长度不得大于50mm，锚索锚固力不得小于20吨，锚索外露长度不得大于200mm。 （5）工程量：施工长度530m。严格按照中腰线进行施工。 （6）施工前要组织所有作业人员认真学习一采区南回风大巷作业规程及煤矿安全规程相关内容，使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。（7）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（8）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（9）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。（10）必须坚持先探后掘的原则：由于在掘进巷道的前方有原旧巷，必须进行测量确定，同时需矿方技术部门及时提供准确的地质资料以便确定过空巷的施工措施。 （11）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （12）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （13）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（14）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 华煤韩家洼项目部被交底单位 掘进二、三队交底人 曹阳被交底负责人技 术 安 全 交 底编号： K026单位工程名称回风顺槽建设单位山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业有限公司分项（或分部）工程名称回风顺槽施工单位华煤集团有限公司技术安全交底1、严格遵守煤矿安全规程。2、按22101回风顺槽施工作业规程组织施工，本施工规程与煤矿安全规程有出入者，以煤矿安全规程为准。3、必须遵守建设单位有关安全生产的有关规定和要求，坚持施工的质量安全标准化，维护建设单位的安全生产。4、被交底负责人必须同本单位的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。5、其它注意事项：。 （1）22101工作面回风顺槽断面规格为宽：3.5m,高3.2m. （2）巷道采用综掘机进行掘进，其中前70m,采用2台刮板输送机运碴；后期采用综合机械化掘进，使用EBZ120型综掘机SSJ-800型皮带输送机和SSJ-1000型皮带输送机进行掘进作业。（3）巷道的支护形式采用：掘进方向的右帮和顶部采用金属锚杆，规格182200mm，每孔使用1根K2335，一根Z2360树脂锚固剂，K2335在内，Z2360在外。顶部采用W钢带加锚杆、锚索支护，锚索间、排距为16002400。掘进方向的左帮采用纤维树脂锚杆，规格182000mm，每孔使用1根K2335，一根Z2360树脂锚固剂，K2335在内，Z2360在外。锚杆角度：顶部两边的锚杆与垂直线成15度夹角，两帮最上面的锚杆与垂直线成15度夹角，其他锚杆与巷道顶帮轮廓线垂直布置，其最小角度不小于75度。托盘规格：锚杆托盘1501508；钢带为W型，规格： 3300mm*220*4。回风顺槽：顶锚杆间排距为800mm800mm，最外一根锚杆距帮150mm；每排5根。帮锚杆：间排距为800mm800mm，最上一排锚杆距顶300mm；回风顺槽：锚索间排距为：1600*2400mm，锚索采17.8钢绞线，长度是11000mm。（锚索长度根据实际施工煤层厚度确定）每个锚索钻孔安装一个K2335，2根Z2360树脂药卷，K2335在上，Z2360在下；锚索托板采用Q235钢；规格40040012mm；（4）、顶部和掘进方向的右帮采用菱形网片，菱形网片采用直径为10#铁丝制作，网格为6060mm. 网片规格为15005000mm.网与网之间必须有100搭茬，压茬处每隔200用双股16#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈。掘进方向的左帮采用塑料网，塑料网的规格为1100mm5000mm，网与网之间必须有200搭茬，网与网之间采用14#铅丝联网。 （5）顶锚扭矩力不小于120N.m，帮锚扭矩力不得小于60N.m。锚杆外露长度不得大于50mm，锚索锚固力不得小于20吨，锚索外露长度不得大于300mm。 （6）工程量：施工长度1050m。严格按照中腰线进行施工。 （7）施工前要组织所有作业人员认真学习22101回风顺槽作业规程及煤矿安全规程相关内容，使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。（8）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（9）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（10）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。（11）必须坚持先探后掘的原则：由于在掘进巷道的前方有原旧巷，必须进行测量确定，同时需矿方技术部门及时提供准确的地质资料以便确定过空巷的施工措施。 （12）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （13）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （14）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（15）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 华煤集团有限公司被交底单位 掘进三队交底人 曹阳被交底负责人王地春技 术 安 全 交 底编号： 2011-7-25单位工程名称一采区东（西）轨道大巷建设单位山煤集团韩家洼煤矿分项（或分部）工程名称施工单位华煤集团韩家洼项目部技术安全交底1、严格遵守煤矿安全规程。2、按一采区东（西）轨道大巷作业规程组织施工，本施工规程与煤矿安全规程有出入者，以煤矿安全规程为准。3、必须遵守建设单位有关安全生产的有关规定和要求，坚持施工的质量安全标准化，维护建设单位的安全生产。4、被交底负责人必须同本单位的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。5、其它注意事项：。 （1）一采区东（西）轨道大巷布置在22#煤层，为22#煤层工作面回采、掘进时进风、供电、运输材料、设备及人员使用。巷道掘进长度180m，掘进时从以扩刷好的南大巷开口，从煤库联巷往一采区轨道大巷143m处开口，开口方位为890304，开口坐标为X=4403381.743，Y=19641360.332，H=1329.235丄。掘进时以-01400下山掘进，掘进63m后，反掘西轨道巷以2690304掘进，掘进长度70m，以05800上山掘进。掘完后再以172方位掘进44m，以02000上山掘进。再以890304水平掘进15m后停掘。 （2）采用综掘机进行掘进。采用EBZ50综掘机和30T刮板输送机、40T刮板输送机、耙煤机相结合的方式进行掘进和出渣。 （3）巷道帮部和顶部采用金属锚杆，规格182200mm，每孔使用1根K2335，一根Z2360树脂锚固剂，K2335在内，Z2360在外。顶部采用W钢带加锚杆、锚索、钢筋网联合支护。锚杆角度：顶部两边的锚杆与垂直线成30度夹角，其他锚杆与巷道顶帮轮廓线垂直布置，其最小角度不小于60度。托盘规格：锚杆托盘1501508；钢带为W型，规格： 3500mm*220*4，顶部采用W钢带，间、排距为800mm800mm，即每排锚杆上都有一排钢带。一采区东（西）轨道大巷：顶锚杆间排距为800mm800mm，最外一根锚杆距帮250mm；每排5根。帮锚杆：间排距为800mm800mm，最上一排锚杆距顶400mm；每排4根。帮部采用锚杆、钢筋网联合支护。 一采区东（西）轨道大巷：锚索间排距为：2000*1600mm，锚索采17.8钢绞线，长度是12600mm。（锚索长度根据实际施工煤层厚度确定）、过断层的锚索长度为14000mm。每个锚索钻孔安装一个K2335，2根Z2360树脂药卷，K2335在上，Z2360在下；锚索托板采用Q235钢；规格40040012mm（4）喷射混凝土选用42.5#普通硅酸盐水泥，粒径为0.3-2.5mm的中粒河砂、粒径为5-10mm碎石，RC-4水泥速凝剂。喷浆厚度100mm. 底板硬化100mm。喷射混凝土重量配合比为：水泥：碎石：河砂=1：2：2；（393kg:786kg:786kg）水灰比为0.40.5，速凝剂掺入量的35.（喷墙时为3，喷拱时为5），混凝土标号为C25所有支护材料要有“生产合格证”和检验报告.河砂的含泥量要在5以下，河砂、碎石必须过筛；过期、发硬、结块的水泥、速凝剂不允许使用，水要干净，无杂物，不允许使用污水或酸性水。网片采用直径为6.5mm钢筋网，网度为100100mm. 网片规格为20001000mm.网与网之间必须有100搭茬，压茬处每隔200用双股14#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈,全断面挂设，要求金属网铺设平整、密贴顶（帮）、相互拉紧，不留网包。 （5）工程量：施工长度180m。严格按照中腰线进行施工。 （6）施工前要组织所有作业人员认真学习一采区东（西）轨道大巷作业规程及煤矿安全规程相关内容，使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。（7）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（8）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（9）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。 （10）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （11）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （12）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（13）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 华煤韩家洼项目部被交底单位 掘进二队交底人 曹阳被交底负责人技 术 安 全 交 底编号： K017单位工程名称总回风大巷建设单位山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业有限公司分项（或分部）工程名称施工单位华煤集团有限公司技术安全交底1、严格遵守煤矿安全规程。2、按22#总回风巷施工作业规程组织施工，本施工规程与煤矿安全规程有出入者，以煤矿安全规程为准。3、必须遵守建设单位有关安全生产的有关规定和要求，坚持施工的质量安全标准化，维护建设单位的安全生产。4、被交底负责人必须同本单位的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。5、其它注意事项：。 （1）所施工巷道为全煤巷，原回风大巷布置在22#层煤层中部，由于原巷道宽度、高度不够，因此需进行扩刷，根据现场实际情况，回风大巷局部地段需挑顶，拉底，垫底和做人工假顶。原则上沿原巷道底板进行施工，底板高程控制在1334米，全长s平=164米。巷道方位角3571029，转角点方位角3551830坐标：X=4403329.138，Y=19641300.330，Z=1334.14米，开口点在南回风巷与东回风巷交叉处，交叉点坐标为：X=4403302.525Y=19641302.514，附巷道实测剖面图。距风井口约48米为实体巷道。 （2）巷道掘进采用掘进机掘进，装运到回风顺槽巷内的皮带运到一采区回风大巷的皮带上进入西三煤库经主斜井皮带运出地面。循环进度1800mm，最小控顶距200mm，最大控顶距1800mm。（3）巷道的支护形式采用：采用无纵筋左旋螺纹钢锚杆，规格182200mm，每孔使用1根K2335，一根Z2360树脂锚固剂，K2335在上，Z2360在下。锚杆角度：顶部两边的锚杆与垂直线成15度夹角，其他锚杆与巷道顶帮轮廓线垂直布置，其最小角度不小于75度。托盘规格：锚杆托盘1501508；钢带为W型，规格：4*250*3800mm.锚杆间排距为800mm800mm，最外一根锚杆距帮500mm；每排5根。帮锚杆：间排距为800mm800mm，最上一排锚杆距顶200mm；锚索间排距为：2200*1600mm，锚索长度为10米，具体长度根据巷道实际情况而定，原则上锚索锚入岩石长度不小于2.5米。每个锚索钻孔安装一个K2335，2根Z2360树脂药卷，K2335在上，Z2360在下；锚索托板采用Q235钢；规格40040012mm；锚索采用75钢绞线。无论原顶板有无支护，均重新进行支护。喷射混凝土选用42.5#普通硅酸盐水泥，粒径为0.3-2.5mm的中粒河砂、粒径为5-10mm碎石，RC-4水泥速凝剂。喷浆厚度100mm.喷射混凝土重量配合比为：水泥：碎石：河砂=1：2：2；（393kg:786kg:786kg）水灰比为0.40.5，速凝剂掺入量的35.（喷墙时为3，喷拱时为5），混凝土标号为C25所有支护材料要有“合格证”和检验报告.河砂的含泥量要在5以下，河砂、碎石必须过筛；过期、发硬、结块的水泥、速凝剂不允许使用，水要干净，无杂物，不允许使用污水或酸性水。网片采用直径为6.5mm钢筋网，网度为100100mm. 网片规格为20001000mm.网与网之间必须有100搭茬，压茬处每隔200用双股14#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈。 （5）工程量：施工长度164m。严格按照中腰线进行施工。 （6）施工前要组织所有作业人员认真学习22#层总回风巷作业规程及煤矿安全规程相关内容，使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。（7）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（8）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（9）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。 （10）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （11）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （12）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（13）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 华煤韩家洼项目部被交底单位 掘进二队交底人 曹阳被交底负责人技 术 安 全 交 底编号： 2011-5-17单位工程名称一采区进风行人巷建设单位山煤集团韩家洼煤矿分项（或分部）工程名称施工单位华煤集团韩家洼项目部技术安全交底1、严格遵守煤矿安全规程。2、按一采区进风行人巷作业规程组织施工，本施工规程与煤矿安全规程有出入者，以煤矿安全规程为准。3、必须遵守建设单位有关安全生产的有关规定和要求，坚持施工的质量安全标准化，维护建设单位的安全生产。4、被交底负责人必须同本单位的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。5、其它注意事项：。 （1）所施工巷道为岩巷、煤巷，开口坐标为：X=4403418.305，Y=19641358.233，Z=1309.769米，开口方位角890304，工程量为下部煤巷8.222米（坡度+3、斜巷32.597（35.97）米，坡度+25，上部煤巷42.3米沿22#煤层底板掘进，合计86.49米。 巷道断面：上部煤巷和斜巷为半圆拱型：净宽3200mm，净高3100mm,墙高1500 mm，掘宽3400 mm，掘高3200 mm。下部煤巷为矩形：净宽3200mm，净高3100mm。采用锚、网、索喷支护，喷射厚度100mm,强度C20. 水沟布置在前进方向的右帮，平巷规格为300*300 mm，斜巷为200*200 mm，台阶规格为：长*高*宽=321*150*500 mm。 （2）采用炮掘掘进，采用耙斗机出渣，40T刮板运输机运输，将矸石运至西一煤库经主斜井皮带运出至地面。（3）巷道的支护形式采用：锚网索喷支护，强度C20，喷射厚度100mm.2-2断面锚杆间排距800800mm，每圈锚杆布置数量为 12 根，矩型布置；锚杆托盘规格为1501508mm的钢板，喷射混凝土厚度100mm。锚索间排距16001600mm，锚索托板300*300*12mm.锚索规格为17.8*7500 mm，具体长度根据实际施工情况确定，但锚索锚入稳定岩石深度不小于2.5米。网片规格为6.5*100*100mm.1-1断面锚杆间排距800800mm，矩型布置。顶锚杆数量5根，帮锚杆数量为4根，锚杆托盘规格为1501508mm的钢板，喷射混凝土厚度100mm,锚索间排距16001600mm，锚索托板300*300*12mm.锚索规格为17.8*7500 mm，具体长度根据实际施工情况确定，但锚索锚入岩石深度不小于2.5米。网片规格为6.5*100*100mm. 砼材料选用：42.5#普通硅酸盐水泥，粒径为0.3-2.5mm的中粒河砂、粒径为5-10mm碎石，RC-4水泥速凝剂。喷射混凝土重量配合比为：水泥：碎石：河砂=1：2：2；水灰比为0.40.5，速凝剂掺入量的35.（喷墙时为3，喷拱时为5），混凝土标号为C20 锚杆采用规格为182200mm的左旋螺纹钢锚杆，锚固剂采用MSCZ2360和MSCK2335型树脂锚固剂，数量按设计规定。锚杆锚固力不小于70KN,紧固力矩不小于100Nm. 锚索采用17.8钢绞线,矩花型布置，间排距16001600mm，每个锚索钻孔安装2根MSCZ2360树脂药卷和1根MSCK2335型树脂锚固剂，锚索锚固力为200KN，距迎头最大距离为3.2米. 网片采用直径为6.5mm钢筋网，网度为100100mm. 网片规格为10002000mm.网与网之间必须有100搭茬，压茬处每隔200用双股14#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈。 （4）砼的拌制：各种砼用料经计量后，按配合比在地面采用搅拌机搅拌均匀（不加水），用运输车运到砼浇筑地点，然后在施工现场人工再次搅拌均匀。 （5）工程量：施工长度86.49m。严格按照中腰线进行施工。 （6）施工前要组织所有作业人员认真学习一采区进风行人巷作业规程及煤矿安全规程相关内容，使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。（7）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（8）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（9）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。 （10）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （11）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （12）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（13）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 华煤韩家洼项目部被交底单位 掘进一队交底人 曹阳被交底负责人技 术 安 全 交 底编号： 2011-9-15单位工程名称进风行人巷建设单位山煤集团韩家洼煤矿分项（或分部）工程名称施工单位华煤集团韩家洼项目部技术安全交底1、严格遵守煤矿安全规程。2、按进风行人巷施工作业规程组织施工，本施工规程与煤矿安全规程有出入者，以煤矿安全规程为准。3、必须遵守建设单位有关安全生产的有关规定和要求，坚持施工的质量安全标准化，维护建设单位的安全生产。4、被交底负责人必须同本单位的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。5、其它注意事项：。 （1）、进风行人平巷由华煤韩家洼项目部施工二队施工，进风行人平巷巷布置在22#煤层，为22#煤层工作面回采、掘进时进风、供电、运输材料、设备及人员使用。巷道掘进长度156m，掘进时从已掘进好的一采区东（西）轨道大巷开口，开口方位分别为1720000和3520000，开口坐标为X=4403380.137，Y=19641263.352，H=1333.7m丄。施工前46.375m掘进时以1720000的方位以32000下山掘进，掘到位再以890302的方位水平掘进20.213m掘到位。再从开口位置反掘以3520000的方位以335上山掘进76.851m，掘完后剩余12.509m水平掘进与主斜井贯通。（2）、巷道断面为半圆拱，进风行人平巷的断面：掘进宽3000mm：掘进高 3200mm：净宽：2800mm净高：3000 mm。采用锚杆、锚索、钢筋钢带、钢筋网、喷射混凝土支护。 （3）、支护材料采用左旋螺纹钢锚杆，规格182200mm，锚杆间、排距为800800。锚杆托盘1501508；锚索间、排距为：2000mm1600mm，锚索采17.8钢绞线，长度是13600mm。锚索托板采用12mm钢板制作,规格400mm400mm；喷射混凝土厚度为100mm，底板硬化厚度100mm。网片采用直径为6.5mm钢筋制作，网度为100100mm. 网片规格为20001000mm。钢筋钢带采用14的圆钢制作，长度4700mm，宽100mm。 （4）工程量：施工长度156m。严格按照中腰线进行施工。 （5）施工前要组织所有作业人员认真学习22102准备工作面回风顺槽作业规程及煤矿安全规程相关内容，使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。（6）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（7）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（8）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。（9）必须坚持先探后掘的原则：由于在掘进巷道的前方有原旧巷，必须进行测量确定，同时需矿方技术部门及时提供准确的地质资料以便确定过空巷的施工措施。 （10）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （11）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （12）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（13）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 华煤韩家洼项目部被交底单位 掘进二队交底人 曹阳被交底负责人技 术 安 全 交 底编号： 2011-3-20单位工程名称25#集中轨道大巷建设单位山煤集团韩家洼煤矿分项（或分部）工程名称施工单位华煤集团韩家洼项目部技术安全交底1、严格遵守煤矿安全规程。2、按25#层集中轨道大巷施工作业规程组织施工，本施工规程与煤矿安全规程有出入者，以煤矿安全规程为准。3、必须遵守建设单位有关安全生产的有关规定和要求，坚持施工的质量安全标准化，维护建设单位的安全生产。4、被交底负责人必须同本单位的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。5、其它注意事项：。 （1）、集中轨道大巷原巷道断面为不规则型巷道，原巷道支护形式为U型拱架和木棚子支护。原巷道净宽：2800mm，平均净高：4000mm，扩刷后巷道断面：巷道掘宽：3700mm，掘高：4000mm，净宽：3500mm净高：3750mm：喷层厚度150mm，底板硬化100mm。开拓巷道长度47m。 （2）、施工工艺：由于巷道布置在煤层，扩刷时采用风镐支刷，分两次扩刷成巷，先进行巷道拱型部分扩刷支护，滞后10米再进行巷道下半部扩刷支护，分两次成型。 （3）、扩刷前在作业点前后搭设一个3*3米长的作业平台，作业平台离轨道面的高度不得低于2m，平台支腿用50的钢管加工成梯子状，过梁用200*200mm的方木，上铺50mm厚的木板。每次扩刷长度不得超过2m,并及时打锚杆、锚索支护。后期蹬矸作业。 （4）、施工前，测量人员根据设计，标出巷道的中心线和腰线。施工人员严格按照测量人员放出的中、腰线进行施工。 (5)、扩刷前先自行人工拆除开口处密闭。 (6)、临时支护：当岩层稳定采用打锚杆支护方式、当岩层不稳定时，采用喷浆，喷浆喷层厚度30-50mm再加打锚杆。永久支护：扩刷后巷道全断面锚、索、网喷、钢筋钢带联合支护，喷射混凝土不低于C25。拱部采用18*2400mm的金属锚杆，帮锚采用18*2200mm金属锚杆锚杆，锚杆间、排距为800*800mm，矩形布置，顶锚加2支锚固剂（1支K2335、1支Z2360）。托板为150mm150mm方形钢板，锚索采用17.87.5的钢绞线，锚索托板采用400mm400mm12mm的钢板，锚索的间排距为1800mm1600mm，锚索沿巷道中心线各布置一根，锚索加1支K2335、2支Z2360。钢筋网采用6.5钢。钢筋钢带采用2204W型，钢带长6m。全断面喷砼厚100mm（全断面挂钢筋网，网与网之间搭接一个眼距。 (7)、由于巷道成型较差，原掘进的巷道不是按统一的中心线、统一的方位进行的施工，当设计巷道与旧巷出现交错、错位时，根据实际情况及时改变支护方式。当原巷道与设计巷道超过400mm时，支护改为浇筑混凝土。混凝土强度C25，厚度400mm。剩余部分采用片石、砂浆充填。 (8)、浇筑混凝土的顺序为：开挖基础、立墙部模板、浇砼、立拱架及拱模，浇拱部砼成巷。 (9)、单根锚杆的锚固力不小于60KN。锚索的锚固力必须达到200KN以上，预应力达到130KN以上。 (10)、供风、供水：利用原井底车场的风管、水管接到现工作的地方。 (11)、出渣：利用耙煤机出渣，在工作面铺设一部40T刮板输送机，耙到溜子上进入8#层煤库，最后经主斜井皮带运出地面。 (12)、供电：利用原井底车场扩刷的供电系统往工作面供电。安全措施： 1、施工前要组织所有作业人员认真学习本措施使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。 2、严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。 3、先进行“敲帮问顶”，然后再用风镐支刷。待将巷道挑成半圆拱后，再进行“敲帮问顶”，“敲帮问顶”完后马上进行初喷，初喷完后才能打锚杆、挂网、复喷成形。 4、喷浆时要使用潮料，以保证扩刷段巷道的进风质量。放炮和出矸前要对工作面进行洒水。 5、要搞好文明施工，巷道每成巷一段要将巷道内的杂物清理干净，喷浆料要及时清除。施工用材料要分类堆放整齐。 6、扩刷后的碴要及时排矸，矸石的堆积量不得堵塞巷道断面的三分之一，以保证扩矿井的风量。 7、要完善作业段的阻车设施，临时停车必须要使用煤矿安全规程要求的阻车设施。 8、施工前要组织所有作业人员认真学习25#层集中轨道大巷作业规程及煤矿安全规程相关内容，使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。9、严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。10、严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。 11、施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； 12、认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥； 13、操作人员要相互