煤气设施与管道附属装置 PPT课件

1 第三章煤气设施与管道附属装置 第一节煤气平衡第二节煤气柜第三节煤气加压站第四节煤气混合站第五节煤气管道 2 第一节煤气平衡 煤气系统正常生产时 煤气发生量一般是稳定的 但是发生故障或有计划停产检修时 煤气产量相应减少 出现煤气压力波动 此时煤气用户的使用量也波动 我公司中压管网系统的高炉煤气管网压力为7 10kPa 焦炉煤气管网压力为7 8kPa 转炉煤气管网压力为6 5 9 5kPa 高压管网系统的精焦炉煤气主管网压力在0 4 0 5MPa 天然气主管网压力在0 8MPa 煤气管道超过最高工作压力时是可能发生排水器击穿 加热炉烧嘴脱火等煤气事故 煤气管道压力低于煤气最低压力时是会发生使用的烧嘴回火爆炸等事故 中压管道最低压力不低于3kPa 因此 煤气产生和使用过程中调节煤气平衡是十分重要的 不仅可以节省能源 也是保证安全生产的重要措施 3 一 调节平衡可采用以下三种方法 1 用煤气柜稳压 煤气有剩余时储存 管道不足时输出 转炉煤气是周期性产生的 是用煤气柜调节回收使用 气柜的作用是协调产 消平衡 2 利用缓冲用户稳压 一般以发电厂锅炉作为缓冲用户 煤气过剩时 给锅炉多供煤气量 高炉休风时造成高炉煤气产量大幅度下降 但由于电厂锅炉缓冲煤气的调节 使得高炉煤气总管网压力不会发生大的波动 3 利用剩余煤气放散的装置稳压 该装置不仅在生产中用放散剩余煤气 在发生事故时还可以作为应急措施 剩余煤气放散应设点燃装置 放散时必须点燃放散 即不污染环境 防止事故的发生 4 沙钢现有的煤气放散装置如下 高炉煤气 30万m3 h放散塔3座 60万m3 h和18万m3 h放散塔各一座 焦炉煤气放散设施分别是利用两座5万m3焦炉气柜 柜前放散管放散量各为15万m3 h 5 二 沙钢现有产生煤气发生量如下 高炉煤气发生量 5800m3大高炉约80万m3 h 2500m31 3号大高炉约120万m3 h 一分厂1 5号高炉约50万m3 h 二分厂6 9号高炉约50万m3 h 焦炉煤气发生量 1 6 焦炉约15万m3 h 7 8 焦炉约10万m3 h 转炉煤气发生量 宏发转炉一 二车间约各回收9 10万m3 h 永新转炉约回收3 4万m3 h 6 目前沙钢使用三种煤气的用户有30多个单位 煤气使用率在99 以上 天燃气的用户有12多个部门 2009年共使用58012316m3 平均每月使用4834359m3 日用量约在150000m3左右 7 第二节煤气柜 一 煤气柜的作用钢铁企业设置煤气柜主要有以下三个作用 1 可有效的回收放散煤气钢铁企业设置煤气柜可回收企业内部因生产不均衡 所造成的瞬时煤气过剩量和当煤气发生源不足时 补入管网填补管网压力 起到以余补欠的作用 减少煤气放散量 2 可充分合理的使用企业内部的副产煤气由于建立了煤气柜 在工厂煤气平衡中 可以不预留煤气缓冲量 从而可以充分利用副产煤气 以减少外购燃料量 提高工厂煤气的使用率 8 3 稳定管网压力 改善轧钢加热的热工制度利用煤气柜来调节煤气管网压力 稳定效果好 可以改善煤气的供应质量 使加热炉热工制度稳定 提高加热炉的煤气利用率 从而降低煤气消耗量 同时还可以提高轧钢产品的质量 9 二 煤气柜的分类煤气柜按其密封方式的不同可分为两大类 即干式气柜和湿式气柜 按其结构形式又分为几种型式 如表2 1 10 干式煤气柜与湿式煤气柜各有各的优点 目前钢铁企业高炉煤气 焦炉煤气均采用干式煤气柜 转炉回收煤气采用卷帘式煤气柜 干式煤气柜与湿式煤气柜相比主要优点是 1 储气压力高且稳定 2 基础费用低 3 使用年限长 维修工作量小 4 冬季不需要大量的保温蒸汽 5 无大量的污水排放 环境污染少 6 占地面积小 操作简便运行安全 11 沙钢高炉煤气气柜现有5万m3 12万m3 20万m3各一座 焦炉煤气气柜5万m3两座 高炉 焦炉煤气柜都是稀油密封式干式气柜 转炉煤气气柜现有5万m3两座 8万m3 12万m3各一座 是卷帘式 威金斯 干式煤气柜 12 三 稀油密封式煤气柜1 稀油密封式煤气柜 柜体外壳一般做成外多边形 也有做成圆形 主要分为侧板 柜顶 底板 活塞四部分 是适用于储存高炉煤气和焦炉煤气的气柜 2 气柜是用安装在活塞上的油槽和侧板壁之间的间隙充满密封油 密封油流量的大小由滑板控制使其油压与活塞下部储气压力相平衡而进行密封 3 密封油是经过特殊处理的煤焦油 以及特别的矿物油 它具有随温度变化的幅度小 良好的油水分离性 凝固点低 为了运行安全要有高的着火点等特性 4 煤气柜储气压力5 68 7 85KPa 可调整增多配重块 最大设计压力可达11 77KPa 13 5 为了节约占地面积 可适当增加高径比 高径比一般控制在1 2至1 7范围内 6 活塞升降速度严禁超过1m min 要求活塞上升时控制在0 4m min以内 活塞下降速度控制在0 7m min 7 干式气柜运行应留有上 下限保安量 以免使气柜冒顶或收瘪变形 为总柜容量的10 8 为了操作安全 在柜内活塞顶上部应安装固定CO报警器 设有换气装置和通风孔 以及维护 检修用的外部电梯 9 必须遵照煤气气柜所制定的操作规程和上述操作要求操作 确保煤气气柜安全运行 14 四 干式卷帘式煤气柜1 干式卷帘式煤气柜也称为威金斯煤气柜 它是由底板 侧板 顶板 可动活塞 套筒式护栏以及保持气密作用的特制密封帘和简单的平衡装置等组成 具有升降快速和瞬间吞吐量大的特点 在冶金企业中广泛用于转炉煤气的回收储气效果很好 2 卷帘式煤气柜是采用合成橡胶皮膜制造成的具有可损性 它随着活塞而卷起放下 达到密封的作用 密封帘是煤气柜的关键部分 要求具有很好的弹性及充分的强度 并要求适用较广的温度范围以保证可靠的气密性和经久耐用 密封帘采用石棉玻璃纤维或尼龙线作为底层材质 15 3 卷帘式煤气柜储气压力较低 压力为2 45 5 8KPa 活塞升降速度一般超过4m min 4 卷帘式煤气柜运行应留有上 下量 各取总柜容量的5 5 转炉煤气是一种易中毒 易着火的有害气体 在柜内活塞顶上部和回收系统必须安装固定CO报警器 6 转炉煤气回收进气柜系统的操作是一项十分认真 细致的工作 任何微小的疏忽都可能导致不可挽救的煤气三大事故 转炉煤气回收系统方面的操作应注意以下安全事项 1 必须装设氧含量 一氧化碳在线分析仪 迅速准确 连续的测定并以信号输入程控微机与回收设备连锁 16 2 炉前 风机房和气柜之间必须建立完善的回收制度 每次回收前炉前和风机房必须先和气柜联系 炉前 风机房和气柜三方意见一致时才能回收 3 气柜回收前必须做好一切准备工作 设置回收过程控制装置 确定回收必备条件 进行程控 当某一个条件不满足时自动停止回收 4 柜前后设煤气氧含量分析仪 一旦超标即发出声光报警器 立即处理 调查 严禁将氧含量大于2 的转炉煤气进气柜和输送给用户使用 17 5 回收过程中要防止气柜冒顶事故和气柜通过加压机向外输送时应防止气柜被吸瘪 应建立气柜高限信号与回收装置连锁 气柜底限信号与加压机连锁 严禁气柜高速 频繁升降 各种仪控 连锁必须定期检查 确保运行准确 可靠 确保气柜的运行安全 6 转炉煤气抽气机应一炉一机 放散管应一炉一个 并应间断充氮 不回收放散时应点燃放散 7 严格按照转炉煤气回收操作规程 精心操作 确保气柜正常运行 18 第三节煤气加压站 冶金企业中的煤气用户 对煤气压力都有一定的要求 同时煤气在管网中输送 也有阻力损失 要引起压力降低 而煤气源的压力一般都不高 根据用户需要煤气种类 压力的不同 需要设立煤气加压站 以保证用户对煤气压力的要求及管道压力的稳定 煤气加压站的布置有露天式和户内式两种布置方式 沙钢煤气加压站管理和使用部门有煤气防护站 钢板总厂宽厚板加热炉和永新转炉 宏发转炉 焦化厂化产车间 新材料公司石灰厂 它们的布置均为户内式加压机 只有新材料公司恒昌制粉加压机是露天布置的 19 沙钢各厂区域的煤气加压所用是煤气压缩机 均为离心式鼓风机 只有煤气防护站一期5万m3焦炉气柜的煤气加压机是罗茨式鼓风机 空压站精焦炉煤气加压机是活塞式压缩机 加压站的工艺流程有三种形式 一是先混合煤气后加压 二是先加压一种煤气后混合 三是单一煤气的加压后送往用户 单一煤气加压工艺流程 机前总管入口阀门入口调节阀收缩管加压机扩散管出口阀门机后总管用户 20 沙钢加压站基本是单一煤气加压工艺流程 只有永新5万m3转炉气柜的煤气是先加压转炉煤气送至高炉煤气管道内混合送往用户 目前12万m3转炉气柜加压站的转炉煤气正在调试送往5800m3大高炉热风炉和热卷板二车间加热炉与高炉煤气混合使用 宏发8万m3转炉气柜加压站的转炉煤气送往宏发炼钢和热卷板建成的混合系统均未启用 21 一 加压机启动前的技术操作与安全1 必须具备有关部门验收合格 加压机整体无负荷运行24小时以上无异常完好 2 加压机试车合格后 封闭机前 后人孔 加压机前 后管道置换合格 切断装置 放散阀等设施 应按加压机送气方案确认在关或开的位置上 3 检查传动部位周围无杂物 电机接地 轴承箱油位是否良好 4 检查所有测量仪表和安全装置的完好性与灵敏度 5 检查加压机 电机基础螺栓是否紧固 确保所有连锁装置正常 6 检查氮气密封管路是否正常压力以上 7 用手对加压机轴盘车 应无摩擦声等现象 转动灵活 22 二 加压机区域及安全注意事项1 在加压站区域工作应严格执行巡回检查制度 在检查理处操作时应二人以上并携带CO报警器 一人操作一人监护 2 遵守劳动纪律 听从调度指令 精心操作发现异常异常故障及时处理并上报主管部门 3 禁止带负荷启动加压机 带负荷拉 合隔离开关 4 备用空气呼吸器必须保持确认在良好的状态随时好用 5 加压站区域严禁烟火 备有消防水源 配备消防水带 灭火器材 6 加压站区域的固定式 报警器必须保持完好 按规定定期到防护站维护 标定 确保正常使用 23 三 加压机站安全管理规定1 管理室应设电话 要与煤气调度和用户联系的直通电话 2 站房内应设有固定式 检测装置 并把信号接入主机集中监测监控 值班室值班人员不应少于二人 室内禁止烟火 如需动火检修 应办理动火许可证和制定安全措施 可能泄漏煤气的设施 每月至少检漏一次 机房内一次仪表导管应每周检查一次 加压机应有两路电源供电 机房内主机之间以及主机与墙壁之间的净距应不小于 米 如用作一般通道应不小于 米 24 第四节煤气混合站煤气混合站是两种或两种以上的煤气混合就能够产出用户需求的一定热值的混合煤气 满足用户的燃烧热值 同时另一方面 如果用户使用单一的煤气 当某些生产煤气的单位因某种原因煤气量减少 那么用户的生产就会受到影响 反之 用户因某些原因对煤气需求量减少 这样煤气就会产生过剩的现象 使用混合煤气就可以适当的解决高低峰值煤气的使用 也会给煤气的平衡 调度及用户的生产带来很大的好处 25 一 煤气混合的方法混合站是将两种或两种以上的不同热值的煤气经蝶阀调节获得具有稳定的热值和压力 适合用户需要的热值的混合煤气 1 体积比例系统保持被混合煤气的体积流量混合比例不变 以保证混合煤气热值不变 2 热值指数调节系统热值 单位体积可燃气体燃烧放出的热量 用热值指数指示和记录混合煤气热值 并且能够自动控制煤气混合系统 26 二 混合站的配量方式1 煤气混合前后均不加压 2 混合前只加压一种煤气 3 混合前两种煤气分别加压 4 两种煤气混合以后再加压 沙钢设计建成的宏发炼钢厂 热卷板车间 4 烧结机等混合煤气系统均未启用 只有永新5万m3气柜的混合系统正常使用 12万m3转炉气柜送往5800m3高炉的热风炉和热卷板二车间的混合煤气系统在在调试使用中 以上都是混合前只加压一种煤气的配量方法 焦化厂焦炉设计的高炉煤气掺烧焦炉煤气的混合系统 是煤气混合前均不加压的一种配量方法 27 第五节煤气管道 煤气管道是冶金企业用来输送煤气的基本手段 煤气管道因其本身受力的复杂性 有别于一般结构体要求 又由于煤气的危险性和生产的多变性 输送中涉及问题很多 使冶金企业煤气管道就形成了它独特的结构和工艺安全要求 1 尽量减少煤气管道泄漏接点和外泄漏煤气的工艺操作 并实行划分区域的维护管理 采用可密封和长效的填料 新建和长期停用管道未经严密性试验合格不允许投产使用 2 有超压自动放散装置和巡检制度 保证煤气设施水封有效高度 水封溢流水保持高位溢流 28 3 煤气管道与各种火源保持安全距离 防止煤气管道周围出现新的火种 包括静电 高温体 煤气管道周围严禁堆放易燃物 在火源附近限制煤气作业 在煤气作业中严禁烟火 4 煤气设备易爆部位有泄压装置 煤气管道按爆炸压力计算强度 室内管道有定期试漏制度和防毒监测仪器 室外管道有消防和急救道路 5 为适应供应变化 煤气管道必须考虑送气和停气检修两种工艺作业要求 有可靠切断装置和有效的吹刷设施 29 一 架空煤气管道与其它管道共架敷设时应遵守下列规定1 架空煤气管道与铁路 道路 工业管线 建筑物的最小水平净距表如下 30 2 煤气管道与水管 热力管 燃油管和不燃气体管在同一支柱或桥上敷设时 其上下敷设的垂直净距宜小于250mm 3 煤气管道与同一支架上平行敷设的其它管道的最小水平净距表如下 31 4 与输送腐蚀性介质管道共架敷设时 煤气管道应架设在上方 对于容易漏气 漏油 漏腐蚀性液体的部位 如法兰 阀门等 应在煤气管道上采取保护措施 5 与氧气和乙炔气管道共架敷设时 应遵守GB16912的有关规定和乙炔站设计规范的有关规定 油管和氧气管道分别敷设在煤气管道的两侧 6 与煤气管道共架敷设的其他管道的操作装置 应经过设计部门计算确定 并取得煤气设备主管单位的同意 7 煤气管道和支架上不应敷设动火电缆 电线 但供煤气管道使用的电缆除外 其他管道的托架 吊架可焊在煤气管道的加固圈上或护板上 并应采取措施消除管道不同热膨胀的相互影响 但不应直接焊在管壁上 32 8 架空煤气管道与铁路 道路 其他管线交叉时的最小垂直净距表如下 33 二 架空煤气管道技术安全要求1 煤气管道和附件的连接可采用法兰 螺纹 其他部位应尽量采用焊接 管道的垂直焊缝距离支座边端不小于300mm 水平焊缝应位于支座的上方 煤气管道应采取消除静电和防雷的措施 2 煤气管道应架空敷设 若架空有困难 可埋地敷设 但CO含量较高的高炉煤气 转炉煤气等管道不应埋地敷设 3 煤气管道不应穿过不使用煤气的建筑物 办公室 变电所及通风不良的地点等 如需要穿过应设有套管 架空管道靠近高温热源敷设以及管道下面经常有装载机炽热物件的车辆通行 应采取隔热措施 4 在已敷设的煤气管道下面 不应修建与煤气管道无关的建筑物和存放易燃易爆物品 34 5 不同压力的煤气管道连通时 必须设可靠的调压装置 不同压力的放散管必须单独设置 6 管道设置排水器排出的冷凝水应集中处理 7 架空管道钢管制造完毕后 内壁 设计有要求者 和外表应涂刷防锈涂料 管道安装完毕试验合格后 全部管道外表应再涂刷防锈涂料 管道外表每4 5年应重新涂刷一次防锈涂料 8 架空管道应标明里面的煤气种类和流向 排水器 切断装置等设施的标志责任牌 35 三 架空煤气管道试验要求1 管道系统施工完毕 应进行检查 并应符合 国标 的有关规定 对管道各处连接部位 焊缝 试验前不得涂漆和保温 2 试验前应制定方案 落实措施和试验部位的草图 经有关部门同意才能进行试验 3 各种管道附件 装置等应分别按照出厂技术条件进行试验 试验前应将不能参与试验的设备 仪表及管道附件等加以隔断 安全阀 泄爆阀应拆卸 设置盲板部位应有明显标记 4 管道系统试验前 应用盲板与运行管道隔断 应清楚管道中的一切赃物 杂物 放掉水封里的水 关闭人孔后才能开始试验 5 煤气管道可取用空气或氮气做强度试验和气密性试验 并应做生产性模拟试验 36 四 煤气管道的强度和严密性试验1 压力大于或等于0 1MPa架空煤气管道应做强度试验 强度试验的压力为计算压力的1 15倍 压力应逐级缓升 首先升至试验压力的50 进行检查 如无泄漏异常现象 继续按试验压力的10 逐级升压 直至达到所要求的试验压力 每级稳压5min 以无泄漏 目测无变形等为合格 2 压力小于0 1MPa架空煤气管道应做严密性试验 试验压力如下 1 加压机前的室外管道为计算 压力加5kPa 但不小于20kPa 2 加压机前的室内管道为计算压力加15kPa 但不小于30kPa 3 位于抽风机 加压机后的室外管道应等于加压机或抽风机最大升压加20kPa 37 4 位于抽风机 加压机的室内管道应等于加压机或抽风机最大升压加30kPa 5 常压高炉 炉顶压力小于30kPa者为常压高炉 的煤气管道 包括净化区域的管道 为50kPa 高压高炉减压阀组前的煤气管道为炉顶工作压力的1 0倍 减压阀组后的净煤气管道为50kPa 6 转炉煤气抽气机前冷却净化及管道为计算压力加5kPa 38 3 架空煤气管道气密性泄漏率的计算公式 A 1 t P2T1 P1T2 X100 式中 A 每小时平均泄漏率 P1P2 试验开始 结束时管道内气体的绝对压力数值 单位为 pa T1T2 试验开始 结束时管道内气体的绝对温度数值 单位为 K t 试验时间 单位为h 39 五 煤气管网维护 巡检安全事项煤气管网维护 其目的是保证输气安全和附属设备经常处于正常工作状态 管网日常维护的出发点是预防 基本内容是防漏 防冻 防腐蚀 防火等管道异常现象 维护工作的方法是日巡回检查与定期专项处检查相结合 巡检任务是及时发现运行中的故障 排除危害因素 以保证管道的安全运行和正常输出 管道维护巡检内容如下 1 煤气管道及附属设备有无漏气 漏水现象 经发现必须及时处理 2 架空管道支架是否倾斜 基础是否下沉及附属设施的完整情况 40 3 架空管道上有无架设电线 电缆 增设管道或其它设施 管道下方有无放易燃易爆物品 管线附近有无取土挖坑或新建的建筑物 4 煤气管道上及周围明火作业是否办好动火手续 防火措施是否到位 电焊工必须持证作业 气焊作业时氧气 乙炔瓶是否危及煤气安全 5 检查排水器的试验管是否通畅 排水器的溢流水是否溢流 排水器的污水池是否符合有关规定进行处理 6 管道附近施工有无利用管道和支架起重或拖拉的情况 吊挂物能否危害管道安全 7 管道接地线装置 附属设备的保温 防腐是否完好 8 煤气管网区域的消防设施 交通急救道路是否完好 畅通 41 六 煤气管道定期维护工作主要内容1 每五年进行一次煤气管道及附属设备的金属表面涂刷防腐漆 2 每两年刷一次管网标志 并测量一次标高 3 每年进行一次管壁厚检测并建档作详细记录 4 每年入冬前和解冻后要全面检查一次煤气管道泄漏情况 并建立档案和处理结果 5 每年雨季到来之前要普查检测一次接地电阻 检查一次防雷 防雨 防风装置 疏通清理一次下水道和排水器 6 每年应对排水器进行一次清扫 除锈和刷油漆等维护保养工作 7 每年应对放散管闸阀和不经常使用闸阀做一次开关试验 8 每年应对管网操作平台进行清扫 修复等工作 42 七 煤气管道附属设施1 燃烧装置 当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时 煤气支管上应装止回装置或自动切断阀 煤气 空气管道应安装低压警报装置 煤气低压信号应连锁链接到快切阀装置上 煤气的燃烧设备应安装煤气压力表和流量表 在空气管道上应设泄爆膜 空气管道的末端应设放散管 放散管应引到厂房外 燃烧装置必须使用煤气与空气喷出的速度与该条件下的火焰传播速度相适应 防止脱火或回火事故 43 2 切断装置凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置 可靠切断装置如下 1 眼镜阀 盲板阀 不宜单独使用应设在蝶阀或闸阀后面 才是可靠的切断装置 敞开眼镜阀和盲板阀应设在厂房外 如需设在厂房内 应离炉子10米以上 2 水封 应装在其他切断装置之后并用时 才是可靠的切断装置 水封有效高度为煤气设计压力至少加500mm 并应定期检查水封高度 水封的给水管上应设水封或止回阀 直径较大的水封要求应在5 10分钟内灌满 禁止将排水管 满流管直接插入下水道 水封下部侧壁上应安设清扫孔和放水头 U型水封两侧应安设放散管 吹扫用的进气头和取样管 44 3 盲板 盲板主要适用于煤气设施检修或扩建延伸的部位 是可靠切断装置 一般要求安装在切断装置之后 便于不带煤气抽堵盲板作业 盲板用钢板制作 并无砂眼 两面光滑 边缘无毛刺 盲板尺寸应与法兰要有正确的配合 盲板的主手柄留有正方形的孔 直径大于1200mm的盲板 以主板为中心120度设一个调整手柄 盲板的厚度按煤气压力和直径计算确定的 抽堵盲板的地方应按要求设置操作平台和跑跳 法兰两侧设置顶开装置 便于法兰撑开 4 双板切断阀 平行双闸板切断阀 NK阀 也称水封蝶阀 它双板合闭到位是由阀腔注水 且注水压力为煤气计算压力至少加5kPa 并保证煤气不泄漏到被隔断的一侧 双板切断阀是可靠的切断装置 45 3 其它切断装置 1 密封蝶阀 快切蝶阀 不能作为可靠切断装置 只有和水封 眼镜阀 盲板阀 等并用时才是可靠的切断装置 蝶阀的公称压力应高于煤气总体气密性试验压力 单项流动的蝶阀 在安装时应注意煤气的流动方向与阀体上的箭头方向一致 轴头应有开 关程度标示 安装时应遵循说明书注意事项进行安装调试 2 闸阀 是一种断流不断漏的设施 虽然在管网中被作为降压或切断煤气的手段被广泛应用 但它只有同盲板 眼镜阀 水封配合使用时 才是一种可靠切断设施 所用闸阀的耐压强度应超过煤气总体试验的要求 安装前应重新按出厂技术要求进行气密性试验 合格后才能安装 煤气管道上应用明杆闸阀 其手轮上应有 开 或 关 的字样和箭头 螺杆上应有保护套 非煤气专用闸阀不准在煤气设施上使用 46 3 旋塞 球阀 一般安装在直径100mm以下 用于需要快速切断的煤气支管上 旋塞的头部应有明显的开关标志 试用旋塞密封面可涂稀油 50号机油为宜 利用20kPa的压缩空气进行严密性试验 30分钟压力降不超过51Pa为合格 4 调节蝶阀 是调节煤气量大小的一种装置 一般用于混合站和流量计的后管道上 分别可以手动 自动和接至微机进行程控煤气的使用流量 调节蝶阀与密封蝶阀不同 它的作用不在断流而在节流 阀板和阀壳通常保留0 25 的间隙 蝶阀节流的最佳调节位置是45 5度 蝶阀开启60度通过最大流量的90 超过70度就调节作用是不太明显 47 5 放散装置 煤气放散装置一般分为两大类 一是吹刷煤气放散管 事故放散 二是剩余煤气放散管 吹刷用的煤气放散管应安装在煤气设备和管道最高处及卧式设备的末端 隔断装置前后 管网切断装置在煤气总管旁0 5m内 可不设放散管 但超过0 5m时 应设放气点 吹刷用的放散管口要求高出煤气管道 设备和走台4m 离地面不小于10m 厂房内或距厂房20m以内的煤气管道和设备上的放散管 管口应高出房顶4m 厂房很高 放散管又不经常使用 其管口高度可适当减低 但应高出煤气管道 设备和走台4m 不应在厂房内或向厂房内放散煤气 放散管应采取防雨防堵塞措施 放散管根部应焊加强筋 上部用拧绳固定 放散管的闸阀前应装有取样管 煤气设施的放散管严禁将可靠切断装置前后的放散管和两根煤气管道连接共用一根放散管 48 剩余煤气放散管应安装在净煤气管道上 应控制放散 其管口高度应高出周围建筑物 一般距离地面不小于30m 所放散的煤气应点燃 并有回火和灭火设施 49 6 冷凝物排水器 在煤气管道中是连续不断地排除管道内的机械水和冷凝水及污物 以保证管道畅通 排水器之间的距离一般为200 250m 排水器水封的有效高度应为煤气计算压力加500mm以上 高压高炉区域的排水器应不小于3000mm 排水器的排水管应安装上 下两道闸阀或旋塞 两条或两条以上的煤气管道及同一煤气管道切断装置的两侧 宜单独设置排水器 如设同一排水器 其水封有效高度按最高煤气压力计算 排水器应设有清扫空和放水闸阀 每只排水器均应设有检查管 排水器的满流管口应设有漏斗 排水器装有给水管的应通过漏斗给水 排水器内用于蒸汽保温的管道必须安装逆止阀 排水器可设在