余热锅炉-操作规程.doc

转载自:山东华源锅炉|余热锅炉|煤粉锅炉|水煤浆锅炉|生物质锅炉|开门子陶瓷化工集团有限公司烟道气余热锅炉操作规程JHT/JS JS.07-2011技 术 文 件版/修A/1页码1/4一、 设备名称：热管蒸发器设备型号：RZQ/JH-5.5-0.8/SP锅炉参数：1、设计压力：0.8Mpa 2、蒸发量：5T/h3、运行压力：0.6Mpa 4、水压实验压力：1.2Mpa5、安全阀启跳压力：0.55Mpa 0.58Mpa二、锅炉启动：（一）锅炉在启动前的检查：1、检查安全阀、水位表、压力表、温度表及控制仪表是否完好无损。2、检查锅炉汽包上的人孔是否已封好。3、检查主蒸汽阀、给水阀、排污阀的开闭情况及检修时加装的堵板是否已拆除。4、检查锅炉的联接件及钢架是否完好。5、检查各烟道气阀门的关开位置是否正确。6、检查风机的，关闭给水阀停止进水。（三）锅炉升压操作：1、通知厂调及焦炉煤气班，道气锅炉启动2 、启动风机，开启锅炉进气口阀门，关闭总烟道阀门，看焦炉吸力的变化，手动操作烟气总阀门、开启20%25%，保证焦炉吸力为310-320Pa，放空阀有蒸汽冒出时、关闭放空阀。3、随着过程烟气量、烟气温度升高，锅炉开始生压4、当压力升到0.05Mpa0.1Mpa时，冲洗水位表。5、压力升到0.10.15Mpa时，冲洗压力表。6、压力升到0.150.2Mpa时，检查各连接处有无泄漏现象，对人孔和a时，缓慢开启主蒸阀进行暖管或和蒸汽总管并网，并网后主蒸汽阀处于全开状态。9、压力升到0.6Mpa工作压力时，应再次冲洗水位表和压力表，并进行安全阀启跳压力试验。四、锅炉的运行控制：（一）锅炉水位的控制：1、不间断地监视锅炉的水位变化，保证锅炉水位正常。2、锅炉水位应控制在水位表的中间，即020m/m，最高水位不超过+50m/m，最低水位不低于-50m/m。3、保持水位表的灵敏度，保证锅炉运行中水位表的可靠性，每班必须冲洗一次水位表，并做好记录。4、对照锅炉汽包水和二次仪表上的水位，看水位是否一致，然后按以下程序冲洗水位表。（1）打开放水旋塞，冲洗汽、水连管及玻璃板。（2）关闭水旋塞，冲洗汽旋塞、汽连管和玻璃板。（3）打开水旋塞，冲洗汽、水连管及玻璃板。（4）关闭汽旋塞，冲洗汽旋塞、汽连管和玻璃板。（5）打开汽旋塞，关闭放水旋塞，冲洗工作完成，水位上升到原来的水位线，并有轻微上下波动。5、每小时校对一次汽包水位和仪表指示水位情况，使之保持水位一致，并做好记录。6、每班必须排污一次，并做好记录。（三）锅炉汽压的控制：（1）通知厂调及焦炉煤气班，道气锅炉启动未并网时，根据汽压的变化调整好各用汽设备的负荷，保持汽压的稳定。（2）汽压上升，开启防空阀排空，尽可能的加大各用汽设备的负荷，同时开启锅筒上的放空阀及蒸汽管网上的放散阀进行泄压，尽快使安全阀回座。（3）并网运行时，蒸汽总管的汽压大于余热锅炉外供汽压，及时通知厂调，调整动力锅炉燃烧负荷，使余热锅炉产汽外供顺畅。（4）经调整锅炉燃烧负荷后，尚不能保证余热锅炉外供顺畅时。开启锅筒上放空阀及蒸汽管网的放散阀进行泄压，必要时，保持锅炉水位正常，增大锅炉给水量，同时开启排污阀，以降低炉水温度达到降压的目的，确保锅炉不超压。（5）每星期手动安全阀一次，使之灵活、可靠，并做好记录。五、系统开、停车余热锅炉的操作：（一）系统开车时，余热锅炉的操作按“锅炉启动”的操作执行。（二）系统停车时的操作。（1）系统事故停车时，做好锅炉水位监视工作，密切注意水位和汽压的变化，保持水位、汽压正常。（2）系统计划停车时，关闭汽包上的主蒸汽阀，开启放空阀，逐步、缓慢地开启给水阀和排污阀。使锅筒内的压力降至为零，同时保持水位正常。（3）锅筒内汽压降至为零时，将锅筒水位注入最可见水位线上，并挂上锅炉停运的指示牌。六、紧急情况的处理办法：余热锅炉在运行中遇以下情况，系统必须立即停车。（1）锅炉超压使汽包压力急剧上升，已超过最高许可工作压力，安全阀不动作或虽已动作，而汽压仍不断上升。（2）锅炉缺水，经“叫水”检查后，水位表仍未出现水位。（3）锅炉满水，即汽包水位表最高可见水位，经冲洗水位表验让，仍看不见水位。（4）给水系统（包括备用给水系统）发生故障或损坏，不能保证连续向锅炉输送足够用水。（5）传热元件（热管）爆破或排污管严重泄漏，不能维持锅炉正常水位。（6）所有锅炉压力表（包括仪表压力指示）或水位表（包括仪表水位指示），以及安全阀全部损坏，不能继续