重啤龙泉苑AB栋工程施工组织设计-124DOC.doc

重啤龙泉苑AB栋工程施工组织设计目 录第一章：编制说明3 第二章：工程概况10第三章：施工组织部署及施工方案17第四章：工程重点及难点部位施工26第五章：主要分部分项工程施工方法和技术措施28第六章：施工准备96第七章：施工进度计划.102第八章：资源需用计划.102第九章：平面布置及平面布置图.105第十章：工程质量保证及过程控制措施.107第十一章：保护成品措施.126第十二章：工程资料及档案管理.127第十三章：工程安全管理及保证措施.129第十四章：文明施工管理及措施.139第十五章：降低成本及节约措施.139第十六章：季节性施工措施.140第十七章：质量通病防治措施.146第十八章：楼板厚度控制措施.149第十九章：冬季防冻施工措施.150第一章 编制说明1、编制目的施工组织设计不仅在工程作业全过程起指导施工的作用，在工程竣工之后是重要的技术经济性文件资料。它为建设单位、施工单位及监理单位检查、指导工程提供理论依据。因此，我们针对重庆美乐房地产开发有限公司重啤.龙泉苑A、B栋工程的特点编制了本施工组织设计。2、编制依据2.1我公司与重庆美乐房地产开发有限公司签定的施工合同订立时间：2005年5月28日；2.2重啤.龙泉苑A、B栋地质详细勘测报告书，报告书日期：2003年 4月（地质勘测单位：重庆市民用地质勘测设计院;地质勘测资料审查单位：重庆市建设工程勘察质量监督站）；2.3重庆美乐房地产开发有限公司提供的经有关部门审批的重啤.龙泉苑A、B栋工程各专业的有效施工图，图纸提供日期：2004年 6月5日（施工图设计单位：重庆航天建筑设计院）；2.4 重啤.龙泉苑A、B栋工程招投标文件；2.5重庆地区气象条件；2.6施工现场场地及临时用水、用电等情况； 2.7本公司已有的类似项目施工组织管理成功经验和本企业的技术装备；2.8建筑施工安全检查评分标准（JGJ5999）及地方安全标准法规；2.9工程建设标准强制性条文；2.10工程所涉及的主要的国家或现行行业规范、标准、规程、法规、图集、地方标准。规范、标准、文件一览表类别名 称编号或文号国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002国标砌筑工程施工质量验收规范GB502032002国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002行标高层建筑砼结构技术规程JGJ32002 J1862002国标木结构工程质量验收规范GB502062002国标屋面工程质量验收规范GB502072002国标建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002国标地下防水工程施工质量验收规范GB502082002 行标钢筋机械连接通用技术规程JGJ10796行标钢筋焊接及验收规程JGJ182003行标钢筋直螺纹接头技术规程JGJ10996国标建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001国标混凝土强度检验评定标准GBJ10787国标混凝土质量控制标准GB5016492行标混凝土泵送施工技术规程JGJ/T1095国标建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88国标整体表示法制图规则和构造详图03G101国标建筑工程施工质量验收统一标准GB503002002国标组合钢模板技术规范GB 502142001国标工程测量规范GB 5002693行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001/ J842001地方框架轻质填充墙构造图集西南 G701国标建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002国标给排水管道工程施工及验收规范GB5026897国标现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698国标电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016892国标电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 5025496国标电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992国标建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002国标电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范GB5025896国标建筑工程施工现场供用电安全规范GB5019493行标国标建筑施工安全检查标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ5999JGJ8091国标建设工程文件归档整理规范GB/T5032820013、竣工档案资料明细表第二章工程概况1、设计概况1.1工程建设概况一览表工程名称重啤.龙泉苑A、B栋工程工程地点重庆九龙坡区马王乡龙泉村 建设单位重庆美乐房地产开发有限公司设计单位重庆航天建筑设计研究院勘察单位重庆民用建筑勘察设计院监理单位重庆敬业建设监理有限公司施工单位广厦重庆第一建筑（集团）有限公司第五项目部质量监督部门重庆市质检站主要分包单位建设工期合同工期300天总投资额合同工程投资额工程主要功能或用途经济实用房1.2建筑设计概况（B栋）建筑设计标高0.000相对于黄海高程系绝对标高324.80M建筑占地面积860.6m2建筑面积8305.9m2（一层为幼儿园）层 数地上住宅11层层高住宅3m户 数8户/层10一层幼儿园1层幼儿园3m主 体采用MU7.5页岩空心砖作为填充墙装饰外墙采用MU7.5页岩空心砖200厚，M5水泥砂浆砌筑及抹灰内墙采用MU7.5页岩空心砖200厚，M5水泥砂浆砌筑及抹灰楼地面幼儿园待定标准层水泥砂浆楼面厨 房水泥砂浆楼面卫生间水泥砂浆楼面电梯及楼梯室内设有消防楼梯及上人电梯各一台，楼梯栏杆及护栏为金属栏杆，扶手采用木扶手，阳台栏杆为铸铁栏杆门 窗电梯前室及水电井为防火门，住宅除每户安装一樘入户防盗门外，其它为胶合板门，所有窗均应采用铝合金窗油 漆木质面油漆和金属油漆防 水地下室墙身为卷材防水，立墙安止水带阳 台丙烯酸类涂料一布四涂（A栋）建筑设计标高0.00相对于黄海高程系绝对标高322.70建筑占地面积1399.8 m2建筑面积15000.5m2层 数地下商住1层层高商住3.6m户 数8户/层18地上商住2层商住3.6m地上住宅14层住宅2.9m主 体采用MU7.5页岩空心砖作为填充墙装饰外墙采用MU7.5页岩空心砖200厚，M5水泥砂浆砌筑及抹灰内墙采用MU7.5页岩空心砖200厚，M5水泥砂浆砌筑及抹灰标准层水泥砂浆楼面厨 房水泥砂浆楼面卫生间水泥砂浆楼面电梯及楼梯室内设有消防楼梯及上人电梯各一台，楼梯栏杆及护栏为金属栏杆，扶手采用木扶手，阳台栏杆为铸铁栏杆门 窗电梯前室及水电井为防火门，住宅为除每户安装一樘入户防盗门外，其它为胶合板门，所有窗均应采用铝合金窗油 漆木质面油漆和金属油漆防 水阳 台丙烯酸类涂料一布四涂1.3结构设计概况（B栋）地基基础独立柱基数量独立柱基41个持力层嵌入中风化砂岩层。砂岩饱和单轴抗压强度标准值不小于30MPA坑 径 1200100027001450护 壁采用钢筋砼底 标 高核心筒底标高为：根据实际 筏板核心筒及水池筏板基础底标高为根据实际，与处于该部位的地梁顶面标高.3m ，其中核心筒筏板厚1000 mm ，筏板之上为筒体主体结构形式短肢剪力墙主要结构尺寸梁板墙柱2003504001100100150厚100300厚500500350350抗震设防烈度6度结构抗震等级二级钢筋砼强度等级及抗渗要求独立柱基柱基钢筋砼护壁C20基础C30地梁C30核心筒、剪力墙、柱基顶0.000m为C40、0.000+4.50m为C40、+4.50m7.5 m为C35、7.5 m屋面为C30。主体梁板0.000m为C40、4.50m为C35、其余为C30.钢 筋6.525（A栋）地基基础挖孔桩及独立柱基数量独立柱基48个；持力层嵌入中风化砂岩层。砂岩饱和单轴抗压强度标准值不小于30MPA坑 径独立柱基 1300180039503000 护 壁采用钢筋砼桩 顶 标 高核心筒及水池桩顶标高为：根据嵌岩而定 筏板核心筒基础底标高为4.70m ，其中核心筒筏板厚1000mm ，筏板之上为筒体或池壁主体结构形式短肢剪力墙主要结构尺寸梁板墙柱2003503001100100150厚100250厚500500 800300 700700300300 700500抗震设防烈度6度结构抗震等级二级钢筋砼强度等级独立柱基柱基钢筋砼护壁C20基础C30地梁C0核心筒、剪力墙、柱基顶+14.00m为C40、+14.00屋面为C30。主体梁板8.4 M层为C40，其余均为C30钢 筋6.5252、地质条件概况2.1地形、地貌工程位于重庆九龙坡区龙泉村。场地地势北东高，南西低，相对高差6.58m，场地内建筑密集，属拆迁房。地貌上属剥蚀浅丘地貌。2.2地质情况简介经工程地质调查，场内及邻近未发现滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象。按建筑抗震设计规范GB500112001的划分标准，该区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，场地土类型，上覆的人工填土为软土弱土，下伏基岩为坚硬土，场地内覆盖层厚度0.003.20m。故拟建建筑场地类别为类，位于对建筑抗震有利地段。2.3气象和水文地质条件场地位处亚热带，气候温暖潮湿、雨量充沛 ，具有春早夏长，秋雨连绵，冬暖多雾的特点。多年平均气温17.518.5。B，极端最低气温-3.1。B，极端最高温度43。B。多年平均降雨量12040.0mm，年最大降雨量1544.8mm，年最小降雨量740.1mm，降雨集中在59月，占全年降雨量的三分之一。 场地现状地形平坦，地下水主要接受大气降水及生活用水排给。预算雨季时，人工杂填土体及岩体裂隙中将欠赋存有少量滞水。根据地下水的排给条件及周围无污染原则定，地下水对砼物无腐蚀性。3、施工条件概况3.1本工程建设项目已经计划及规划主管部门批准建设，各项批准文件已完成，建设资金已基本筹集到位，施工设计图由航天设计研究院设计。3.2施工用水、用电接通现场。3.3施工用原材料，半成品可通过城区主公路直达施工现场。3.4施工场地基本平整，施工道路基本形成。4、工程特点、难点和施工重点4.1工程定位、测量放线本工程轴线较多，车库跨度较大，薄壁柱较长，工程定位、测量应作为工程重点。4.2独立柱基轴线、垂直度控制由于独立柱基较多，边基础与中基础轴线不一致，独立柱基轴线与垂直度应作为施工重点控制。4.3薄壁框架结构工程工程全现浇主体结构，二类高层建筑，因此整栋楼轴线标高控制是该工程的难点，整个工程的安全是该工程的重点。其中梁柱形号错综复杂，主体梁板柱采用泵送砼现浇，因此模板工程的加固、轴线、标高应作为工程重难点控制。4.4屋面防水工程屋面防水是关系到工程的使用功能，应作为施工重点控投制。4.5外墙装饰该工程外墙面砖较多，是工程的重点。针对本工程以上特点及施工重点，从原材料选择，界面处理，观感效果，成品保护等全方面加大力度进行质量预控和过程控制。全面发挥本企业的最高施工水平，为美乐作贡献。施工组织部署和施工方案1、施工组织管理机构针对本工程的施工范围、工程数量与工程特点，根据现代科学工程管理理论，并结合本公司多年来的项目管理积累的经验，组建该工程的项目管理班子，运用全面质量管理方法，建立以计划为主体，质量、安全为两翼的三保体系，合理设置职能机构。本工程按“项目法”组织施工，实行项目指标考核，建立以项目经理为首的管理层，开展方针目标管理，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责。根据生产要素，优化组合与动态管理的原则，项目经理对工程进行统一管理，施工中严格执行统一指挥、协调平衡。项目经理部下设生产、技术、劳务、设备、材料、内业、质检、安全等相关职能部门，具体负责本工程的施工管理、技术管理、安全管理、材料供应、设备供应、人员调动、后勤保障等具体工作。由各类专业技术人员组成施工管理层,而施工作业层由各类作业班组组成。在成立项目经理部的同时，总公司成立该工程领导小组，负责对整个工程施工生产中的重大问题进行审议、决策、协调及检查和监督。项目部组织机构图（附后）。项目部每周组织召开一次现场协调会，每天召集工段长召开碰头会，结合施工情况，及时发现处理问题，严格执行工作责任制，工作安排结束都要有书面指令及回复，作好隐蔽工程和质量的检查验收工作，收集齐全各项技术资料，及时整理归档，接受业主和监理的现场监督，及时办理现场签证，确保工程质量和施工进度。2、施工指导方针 重庆美乐房地产开发有限公司重啤. 龙泉苑工程的施工质量、施工进度乃至场容场貌,对业主、承建人都具有重要的现实意义。优质快速地干好该工程,既是贵公司的需要,也是我公司展现企业综合实力,树立企业自身形象的绝好阵地和机遇。 我们将坚持我公司的质量方针,努力做到“建一项工程、树一面旗帜、创一方声誉、塑八方形象”。从优化项目的资源配置入手,充分发挥我公司的人才、科技、装备、管理、资金、物资的优势,周密布署,精心组织,编制科学合理的施工组织设计和各分部技术方案,确保工程施工投资省、速度快、质量优。我公司对本工程的施工指导方针如下:（1）“以科学管理创时代精品，以优质服务让顾客满意”是我们对业主履行的庄严承诺。（2）我公司将本工程列为该年度的重点形象工程，由公司设立工程指挥小组。（3）我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验、先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。（4）以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务赢得业主和监理的信任。3、施工目标策划与管理 我公司根据业主期望和施工合同要求，在物资、资金等方面全力予以保证，采取各项有力措施，确保工程高速、优质、安全、文明施工，按合同要求全面完成工程任务，实现以下管理目标：3.1工程质量目标按照国家颁发的现行施工质量验收标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)及相关分部分项标准的要求进行内部质量、外部质量、技术资料、管理文件等综合评定，一次性验收合格,使该工程成为让业主完全满意的精品放心工程。3.2工程工期目标及阶段控制根据施工合同要求,对工期提出了如下目标：工程总工期定为300天（乙方承担施工的全部内容）。其中基础55天，主体结构125天，室内外装饰装修工程90天，室外环境工程20天，竣工交验10天。工程开工时间：2005年6月20日；基础工程验收：2005年8月15日；主体工程断水：2005年12月20日；工程竣工时间：2006年4月20日；3.3安全管理目标 按照建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故；轻伤频率控制在5以下。3.4文明施工目标 文明施工目标: 建成文明施工标准化现场,创区级文明施工工地。4、总体施工程序依据工程特点及施工条件,按科学施工程序组织施工,确保质量和格、工期优化,效益提高。本工程施工中采取以结构工程施工为先导，实行平面分段，立体分层，同步流水的施工方法。4.1该工程项目由两个单体建筑构成，各区号楼之间采用伸缩缝断开。由于工期十分紧张，各区号楼同时进行施工。4.2工程施工总的原则是先地下后地上；先土建后安装;先主体后围护；先结构后装饰装修。主体结构B栋幼儿园采取先柱墙、后梁板的程序组织施工，其余住宅部分梁、板、柱、墙一起施工。按施工分段以主导工序组织流水作业。室内砌筑和装修，除特殊要求外，原则上应由下至上逐层进行。及早插入装修，错开装修高峰期，减少装修和安装占用的有效日历天数，做到科学管理,均衡施工。B栋工程主体结构完至6层后开始插入室内砌筑装饰装修。A栋工程主体结构完至5层开始插入砌筑室内装饰装修。地下车库、下穿道由于只有一层，主体结构完工后开始插入室内装饰装修。4.3主体结构断水后，室内、外装饰装修工作和屋面工程要全面展开，以外墙装饰为施工进度的主线，迅速做出样板块、样板间，组织员工现场交流学习、交底，然后再进行大面积施工。4.4在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互保护成品，避免交叉污染。4.5工程总的施工程序如下:4.5.1 基础工程施工程序（详基础施工方案）4.5.2主体结构施工程序:支梁板模搭梁板支承架支柱模板扎柱钢筋放线扎梁板钢筋养护拆模浇梁板柱砼养护5、施工区段划分5.1基础工程施工区划分：由于基础工程占地面积达2000多m2，按照55天的工期要求和现场地质报告情况，场内主要为砂岩，故采用风镐、水钻、切割和人工相结合的施工方法。现场按设计图纸分为两个施工区段，各施工区作业面全部同时施工。施工区段划分（详见基础工程施工方案）5.2上升主体结构施工区段划分：根据本工程的特点，主体结构施工采用划分施工区段流水作业进行。由于各区号楼之间采用伸缩缝断开，具有相对的独立性。因此，上升主体结构根据设计划分的A栋主楼部位、B栋和A栋群楼部位工程三个施工区。B栋工程以13轴为界划分两个流水施工段，A栋工程以13轴为界划分为两个流水施工段，地下车库以一个流水施工段施工。垂直施工段以楼层划分，施工缝设在梁底和板面。每一流水施工作业段内梁板砼一次性浇筑，原则上不留施工缝，更不准形成施工冷缝。若遇停水停电等特殊情况需留施工缝，则在主次梁边跨的1/3位置范围留置，施工缝处理必须按设计要求和规范规定进行认真处理。6、主要施工方案选择6.1砼供应由于本工程现浇砼工程量大，工期紧，工程质量要求高。为了加快施工进度,保证工程质量，本工程基础和主体结构砼全部采用商品砼，砼泵车运输到施工现场，采用砼输砼送到浇筑地点。6.2基础工程施工 根据工程的实际情况和基础工程量的大小，基础每个施工区一个作业队，采用三个作业队同时开工。场内主要为中风化砂岩，故采用风镐、水钻、切割和人工开凿相结合的施工方法。场内多余土石方采用人工上车，自卸汽车外运至业主指定碴场，运距8公里。基础地梁模板和独立基础模板采用240砖模、定形木模和组合钢模板。安装模板材料、钢筋的水平及垂直运输采用塔吊吊运和农用翻斗车运输就位。6.3主体结构采取B栋幼儿园先柱、后梁板的程序组织施工、其余住宅梁、板、柱、墙一起施工。按施工分段以主导工序组织流水作业。为了确保砼外观质量，保证主体结构优质。本工程主体结构柱、梁模板采用新购置的组合钢模板，楼板、楼梯模板采用10mm厚竹胶合板;梁柱接头采用胶合板加工成定型模板。模板支撑系统采用483.5mm钢管支撑。梁高大于600mm的梁侧模板采用对拉钢片固定，以抵抗砼施工时的侧压力对模板产生的变性影响。钢筋在钢筋房集中加工,现场绑扎、焊接成型;钢筋接头位置和质量严格按设计和现行规范要求施工。主体结构模板、钢筋、砌块的水平及垂直运输用塔吊吊运。6.3.1 楼板钢筋采用绑扎接头;6.3.2 梁的通长负筋以及纵向钢筋接长优先采用闪光对焊接头,其次采用单面搭接焊接头和帮条焊接头。6.3.3 框架柱、薄壁柱纵向钢筋采用电渣压力焊对焊接头，层层焊接。6.4垂直及水平运输根据工程占地面积大、材料水平转运突出的特点，现场共布置2台自升式固定塔吊。塔吊采用臂长为42m的QTZ40型塔吊和臂长为38m的QTZ30型塔吊，B栋塔吊布置在FH轴/1轴外3000mm的位置，A栋塔吊布置在48轴/H轴外3000mm的位置，详见重啤 .龙泉苑A、B栋工程施工总平面布置图（附后）。6.5砌体工程填充墙砌筑采取由下至上逐层砌筑。为了保证各层梁、板正常变形，每层砌至板底或梁底附近，留一线砖的空隙，待主体结构完成后，再由上而下逐层用页岩砖斜砌塞紧填实。 砌体隔墙转角处尽量同时砌筑，不能同时砌筑需留槎的，最好留成斜槎，不能留成斜搓需留成直槎的，沿墙高方向每600mm预埋钢筋26.5mm的拉结筋，两端伸入墙体不得小于1000mm。6.6脚手架工程主体结构施工模板支撑架采用满堂钢管脚手架体系；室内砌筑、抹灰采用工具式里脚手架。6.6.1根据工程结构特点和实际施工情况，结构施工时外架采用钢管组成的三角型挑架，两层一挑。待结构施工完毕后，将挑架拆除，更改为1.35m宽落地式双排外结构施工架用于外墙装饰施工。为了达到安全文明施工标准，脚手架外侧必须满挂经过安全认可的密眼绿色安全网，留出操作和卸料平台。卸料平台采用4m6m型钢组合式平台。考虑结构外架最高已经达到54m左右，外架在21m以下的部位采用双立杆。21m以上的部位采用单立杆，立杆底部要求垫50mm厚木板，防止脚手架不均匀沉降。第三章 工程重点及难点部位施工1、工程测量1.1测量准备选用J2激光经纬仪二台，S3水准仪两台， 50m、30 m钢尺各一把，线锤及广线若干，以及木桩、钉子、红油漆等测量辅助用具。在本工程具休实施测量前，经纬仪、水准仪及钢卷尺等影响测量精度的仪器，必须送专门检测机构检校后方可使用。1.2、定位测量根据规划划定的红线和指定的坐标控制点，用J2经纬仪，采用导线闭合法确定建筑物各点，并且将各主轴引测到龙门桩上。建立定位测量和施工轴线平面控制网，以满足工程实际需要，其精度必须满足施工规范要求。1.3、轴线传递0.000层硬化后，控制轴线一侧1000mm弹十字墨线，作为内控的基准点。在结构上升过程中，每层楼在相应位置留设150的圆洞作为十字控制线向上作垂直传递用，向上传递时，依据此点便可测出该楼层轴线,每层依次类推。外校：外校点宜设置在不易振动、易长期保存和使用方便的地点以利施工过程中进行测量及复核工作。1.4、建筑物高程测量：1.4.1在设计指定高程水准点与设计标高0.000高程与给定的高程换算后，定出0.000标高基准点，并将该点引测到现场埋设牢固的水准点控制桩上，作为施工准点，由施工基准点向场内引测设水平控制点，水平控制点必须复核。1.4.2建立高程测量复核制，设置高程复核点，每次引测必须由控制点测量后与复核点时行校对无误后方可进行施工作业。1.5测量保证措施1.5.1由于本工程结构特点，为保证测量精度，因此规定角度测量闭合误差2，距离测量误差3mm。1.5.2在实施本工程测量前，必须对测量仪器进行校检，校检合格后方可使用。在施工过程中的测量工作，应随时检查仪器是否完好。1.5.3测量工作必须由专人负责测量，防止因多人操作产生的误差。1.5.4测量工作必须进行测量复核制。每次测量工作经技术负责人或项目经理复核。无误后，方可进行下道工序。1.5.5每次测量必须有测量记录，使测量工作有可追溯性。1.5.6作为内控制点传递的圆必须保证在同一位置。1.5.7对控制轴线网龙门桩，一般轴线龙门桩，高程引测点等各种引测点秘须有专人看护，防止人为破坏和施工过程中造成的破坏，直到将各轴线和高程点，引测到拟建筑物上为止。2、基础工程（详基础施工方案）3、框架结构施工3.1施工顺序轴线标高传递放线内支撑架搭设柱、墙钢筋竖焊、绑扎钢筋隐蔽检查柱、墙模板安装、检查梁钢筋绑扎装梁模安装梁板柱砼浇注混凝土养护模板拆除支架拆除重复以上程序。3.2模板及支架系统选择和布置概述：(详见支模架施工方案)第五章 主要分部分项工程施工方法和技术措施1、施工测量(详第四章)2、基础工程施工(详见基础工程施工方案)3、主体现浇框架结构施工3.1钢筋工程3.1.1 施工准备（1）检查钢筋的炉批号、出厂合格质量证明书和复检报告是否相符。（2）所有钢材的化学成分和机械性能均应符合国家标准有关规定；钢筋的表面应洁净，无损伤，油质、漆污和铁锈等应在使用前清除干净带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 a.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比值不小于1.25。 b.钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不大于1.30。（3）应将绑扎钢筋地点清扫干净。（4）按图纸和操作工艺标准向班组进行质量技术、安全交底。3.1.2 钢筋加工 钢筋统一在现场钢筋加工棚下料成型后,由塔吊配合吊至各楼层。制作工艺严格按现行国家技术规范砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)执行。3.1.3钢筋接头按照设计要求,楼板钢筋采用绑扎接头;梁的通长负筋以及纵向钢筋接长优先采用闪光对焊接头,其次采用单面搭接焊接头和帮条焊接头。采用单面搭接焊接头钢筋事先预弯,以保证钢筋中心同一直线。框架柱、剪刀墙暗柱纵向钢筋采用电渣压力焊接头，层层焊接。以上焊接接头的质量标准应符合现行砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)和钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）的要求和进行接头试验。接头位置及接头数量严格按设计要求。未做接头试验或试验不合格，不得进行下道工序。（1）钢筋电渣压力焊的施工a.现浇钢筋混凝土结构中14的竖向钢筋的连接应采用电渣压力焊，14竖向钢筋采用搭接连接。b.电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：.焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧不得晃动。.引弧应采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。.引燃电弧后，应进行电弧过程。然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。.接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应4mm。.电渣压力竖焊两钢筋的同心度不得大于2mm，钢筋接头处的弯折角不得大于4度。B.在焊接生产中应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。（2）钢筋闪光对焊的施工a.采用钢筋闪光对焊，其焊接工艺方法宜按下列规定选择：.当钢筋直径较小于或等于12，钢筋级别较低，可采用“连续闪光焊”。.当钢筋直径大于12，且钢筋端面较平整，宜采用“预热闪光焊”。b.闪光对焊时，应选择调伸长度、烧化留量、顶锻流量。连续闪光焊时的应包括烧化留量、有电顶锻流量和无电顶锻流量；闪光-预热闪光焊时的留量应包括：一次烧化留量、预热留量、二次烧化留量、有电顶锻流量和无电顶锻流量。B.调伸长度的选择，应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增大。A.烧化留量的选择，应根据焊接工艺方法确定。e.顶锻流量应为4-10mm，并应随着钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增大。f.在闪光对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。（3）钢筋机械连接的施工a.钢筋下料.钢筋下料采用专用锯片铣割机，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。.钢筋端面须平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。b.钢筋滚丝.剥肋滚轧直螺纹的螺纹制作分为两个工序：即钢筋切削剥肋、滚轧螺纹。两道工序在同一台设备上一次完成。B.丝头检验有四个要素：即剥肋光圆、螺纹中径尺寸、螺纹加工长度、螺纹牙型。每项检验须专用量具检查，每加工10个用检具检查一次，合格的丝头立即将其一端套上同规格的塑料保护帽，另一端套上同规格的连接套筒存放整齐备用。A.钢筋连接把钢筋装好连接套筒的一端拧到被连接钢筋上，然后用长度大于40mm的板手将连接的两根钢筋拧紧，连接套筒两端的外露完整丝扣均不得超过1扣。梁筋接头位置应置于梁的受压区内。梁面负筋在跨中L/3区段内，梁底正筋在跨中L/3区段外，悬臂梁筋不得有接头。焊接I级钢时采用E43焊条,焊接II级钢采用E50型焊条，焊接级钢采用E55型焊条，I级钢和II级钢相互焊接时采用E43型焊条。柱主筋应在两个水平截面上接头，主筋焊接接头数量不宜大于50%。当上层柱纵筋数量多于下层柱时，节点处多余钢筋应伸入下一层柱内锚固，当上层柱纵筋直径大于下层柱时，上层柱纵筋伸入下层柱内35A与下层柱筋搭接。3.1.4 钢筋绑扎分部分项钢筋绑扎严格执行AB51/T32.4-91绑扎程序和设计构造要求。柱钢筋在就位处绑扎,梁、板钢筋在底模上绑扎。 （1）柱钢筋绑扎 a. 工艺流程 套柱箍筋电渣压力焊焊接竖向受力钢筋画箍筋间距线绑箍筋。 b. 施工方法 .套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。 .画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用 粉笔划箍筋间距线。 .柱、短肢墙箍筋绑扎：按已划好箍筋位置线，将已套好箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与立筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10A(A为箍筋直径),如箍筋采用90度搭接,搭接处应焊接,焊接长度单面焊缝不小于5A。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度和加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。框架节点的梁高区段内，柱子箍筋仍需加密，布筋时应注意先扎柱子箍筋后穿梁筋。柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为30mm,垫块应绑在柱竖向筋外皮上,间距一般1000mm,以保证主筋保护层厚度准确,当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。构造柱、墙体拉结筋采用后期植筋的方法进行。拉结筋外露长度不小于1000mm,竖向间距为500mm。（2）梁钢筋绑扎 a. 工艺流程 画主次梁箍筋间距穿主梁底层纵筋穿主梁上层纵向架立筋放主梁箍筋按箍筋间距绑扎穿次梁底层纵筋穿次梁上层纵向钢筋放次梁箍筋按箍筋间距绑扎。 b. 施工方法及要点 .在梁侧模板上画出箍筋间距。 .先穿主梁的上、下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，并套好箍筋；穿次梁的上、下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使之符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。 .梁、柱外皮齐平时，梁外侧纵向钢筋应弯折入柱主筋内侧。 .框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度也要符合设计要求。 .绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 .箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10A,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5A。 、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。主次梁相交处，箍筋在主梁中贯通设置。、在主次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。跨度L4m的支承梁及L2m的悬臂梁，模板应按1L3L要求起拱。挑梁及弧形梁的配筋应满足抗扭构造要求。主次梁相交处，如无特殊情况，次梁的上部纵向钢筋应置于主梁上部纵向钢筋之上。十字梁、井字梁等两个方向的梁截面相同时，短跨纵筋置下排，长跨纵筋置上排。框架梁梁面贯通筋是为抗震而设置，应保证每跨均有抗震需要的直通面筋。梁面贯通筋应尽施工之可能按最长下料，就位后先采用搭接焊或机械接头来完成。（3）板钢筋绑扎 a. 工艺流程 清理模板模板上画线绑扎板受力筋绑板负弯矩筋。 b.施工方法 .清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。 .按划好的间距,先摆好受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 .在现浇板中有板带梁时，应先绑扎板带梁钢筋，再摆放板钢筋。当梁底与板底相平时,板的下部钢筋伸入梁内时,应置于梁下部纵向钢筋之上。 .绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。、在钢筋的下面垫好垫块，间距1000mm，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置均需满足设计及施工规范要求。楼板布筋时注意底部钢筋网中受力主筋必须置于底面(双向板短向筋放在底面)，底部分布筋放在主筋上面，上部钢筋网中受力主筋放在顶面分布筋则放在主筋下面。所有板筋(受力或非受力筋)当用搭接接长时，其搭接长度L1不小于250，在同一断面的接头钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的14。跨度大于4m的板，要求板跨中起拱L400。开洞楼板除注明做法外，当洞宽小于300mm时不设附加筋，板筋绕过洞边，不需切断。板的边支座负钢筋锚入支座未注明时，一般应伸至梁外皮留保护层厚度，凡端跨板之端支座为钢筋砼墙、柱时，该处之板面筋应锚入墙内La。下部筋应伸过梁中心线且不小于5A(A为钢筋直径)和100mm。（4）楼梯钢筋绑扎 a. 工艺流程 划位置线绑扎梯梁钢筋绑梯板主筋绑梯板分布筋。 b. 施工方法 .在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 .根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑梁筋后绑板筋，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，板筋要锚固到梁内。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。.底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再校正楼梯钢筋。3.1.5 钢筋工程质量控制措施 钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计和施工验收规范标准要求。 钢筋保护层厚度控制：柱筋、板筋、梁侧筋保护层用塑料卡件垫块控制；梁底筋保护层用强度高的花岗石垫块控制。 钢筋定位控制:a.柱筋定位：纵向柱筋采用移动式定位方框,设置在柱筋上部。保护层用砂浆垫块控制。设置钢筋定位框确保钢筋定位准确。b.梁筋定位:梁上下排筋用25钢筋固定,间距1000mm,梁筋保护层用强度高的花岗石垫块控制。c.板钢筋定位:双层板筋上下层筋之间采用10钢筋马凳支撑，支撑钢筋间距800mm800mm,成梅花形布置。见下图。板面砼标高的控制采用焊10mm的短钢筋，短钢筋高度为板厚，纵横间距2500mm。 d.箍筋制作绑扎：按设计类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍机制作135角、平直段长度10A,确保准确无偏差。为了提高箍筋的受力性能，箍钩宜放在梁的受压区内，即梁跨中L/2区段，箍钩放在梁上缘，支座边缘以外L/4区段，箍钩放在梁下缘。 e.防止钢筋污染：竖向柱筋施工缝上60Bm穿30塑料导筒，砼浇筑后及时清刷钢筋上的污染物。 f.扎丝绑扎钢筋的拧扣丝尾均面向结构件内侧，确保丝尾不接触模板。 g.梁的正负钢筋除支座上的独立筋外，要求尽可能采用通长钢筋，以减少钢筋搭接和避免钢筋密集。h.板筋采用通长筋时，根据钢筋的自然长度贯通数跨。如需接头时，板底正筋在支座处锚固，板面筋在跨中L/3范围内搭接，级钢筋要做弯钩。i.主次梁结构的次梁主筋应置于主梁主筋之上，板支座负筋置于次梁主筋之上，主梁梁面筋保护层a=次梁负筋直径板负筋直径板面保护层厚度，以此确定主次梁箍筋的高度尺寸。j.凡梁截面支座负筋未代替架立筋时，均采用214钢筋（与负筋搭接35A）做为架立筋。k.等高井字梁相交节点处主筋布置：负筋在上排则正筋也在上排，反之在下排。井字梁交汇点位置按设计图处理。十字梁、井字梁等两个方向的梁截面相同时，短跨纵筋置下排，长跨纵筋置上排。1、顶层边支座框架梁的梁面负筋，应全部弯入边柱以内并分批截断，每批截断距离40A。3.2模板工程在钢筋砼结构施工中，支模是影响进度、保证质量的关键工序，是工日数最多的关键线路。模板的配支地下车库采取柱与梁板模分开支模的方式,先支柱模,待柱砼浇筑并拆模后,再支梁板模板；其余住宅柱、梁、板模板一起安装，一次性浇筑砼。为了确保砼外观质量，保证主体结构质量。本工程主体结构柱、梁模板采用新购置的组合钢模板，楼板、楼梯模板采用10mm厚竹胶合板; 梁柱节点采用胶合板加工成定型模板。模板支撑系统采用483.5mm钢管支撑。 3.2.1 模板安装 梁、板模 模板安装程序为：复核梁、板底标高搭设钢管架安装梁底模绑梁筋安梁侧模安楼板模安装梁、柱、板接头模板扎板筋安放预埋件及预留孔模板等检查校正交付验收。梁板支模示意图如下图。为了保证框架梁砼质量和截面尺寸，框架梁支模必须稳定牢固,梁高700mm时,采用253mm对拉钢片固定模板，对拉钢片水平间距450，竖向间距300。梁跨8m，按15mm起拱；梁跨12m，按35mm起拱；梁跨15m，按45mm起拱；消防通道梁按20mm起拱。支撑框架梁底模板的水平杆与立杆的扣件必须上紧，梁高大于1000mm的，应在立杆上加双扣件防滑。梁柱节点：梁柱节点采用胶合板加工成定型模板，该处极易出现关模不严实，缝隙过大，引起砼表面蜂窝麻面的质量问题，因此，应对工人班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要注意该处的支模方法，一是要牢固可靠，二是不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。在柱水平施工缝下口沿柱四周粘贴5mm厚的泡沫条，然后支模板，防止施工缝处跑浆。如下图所示：框架柱、挡墙及短肢墙模施工 方柱模及墙采用组合钢模，预拼成型。塔吊吊装就位，圆柱模采用加工定型钢模，立模程序如下： 放线-设置定位基准-抹1:3水泥砂浆支承面-模板分段就位-安装支撑-调直纠偏-安装柱及墙箍-全面检查校正-柱及墙模群体固定-清除柱模内杂物，封闭清扫口。柱及墙模板放线，用经纬仪从下层向上层转移，除放轴线外，并应弹出模板控制线；柱模板的标高，用水准仪将相邻的水准标高点标志转移到柱钢筋上，在钢筋上做上明显的标记。标记高度可比地面高1m，然后据此找平柱模底部，以便立模。用483.5钢管夹模,500mm700mm夹一道，下部1/3范围内为500mm，中部为650mm，上部1/3范围为700mm。安装挡墙及短肢墙时,采用253mm对拉钢片固定模板，对拉钢片水平间距450，竖向间距300。用483.5钢管夹模,500mm700mm夹一道，下部1/3范围内为500mm，中部为650mm，上部1/3范围为700mm。柱及墙模支撑示意图如下图所示。 楼梯模板安装楼梯模板采用满堂钢管架支撑，上口平梯板底。梯梁、梯板及平台板均采用胶合板模，踏步用定型木模(详楼梯模板支模示意图)。 预留孔洞模板预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方