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文档简介

第二部分：ML900-43设备维护保养手册一：结构件：结构件须作防锈处理。每月进行一次彻底检查是否生锈。每六个月需检查紧固螺母和螺钉，并检查焊缝附近是否有生锈。更换液压油滤芯周期：l 设备工作50小时后l 设备工作100小时后l 设备工作500小时后l 设备每工作500小时后更换液压油周期：l 设备初始工作500小时后l 设备正常工作2000小时后l 设备正常工作每2000小时后特殊的工作环境下(比如尘土较大的环境下)更换油的时间间隔应缩短。如果在正常的环境温度及工作条件下，液压油温一直很高，此时油需要更换。换油前油箱内的沉淀物一定要清除。检查液压油：在正常工作环境下每工作500小时，须对液压油进行检查。清洗：仔细清洁油气热交换器表面。如有液压胶管切记勿让脏物进入。检查油位： 每天应检查油位，如需要加油，则应立即加油。管理条例：每天工作8小时： l 检查油箱油位每工作40小时：l 检查轮胎充气压力l 检查、清洁限位开关每工作160小时：l 检查减速机内的润滑油l 润滑绞车上的钢丝绳l 润滑所有需润滑的位置每工作1000小时：二：检查绳索构件如发现有下列现象请立即更换钢丝绳。l 钢丝绳直径在某一点处缩小67l 钢丝绳发生永久性屈服变形、扭曲或弯曲l 在某一点产生网状突出现象l 钢丝绳受拉发生一股或多股松懈、突出 检查卷筒l 检查钢丝绳与卷简的接触面l 检查有无不规则的缠绕l 寻找断裂损坏的钢丝绳部位l 检查腐蚀程度l 检查因负载而引起的变形 检查定滑轮l 检查定滑轮绳槽及与钢丝绳的接触状态，检查滑轮轴、轴承等，查看是否有损坏现象 检查动滑轮l 检查动滑轮绳槽及与钢丝绳的接触状态，尤其是当有负载的时候l 检查动滑轮表面的受损程度l 检查滑轮轴、轴承等有无腐蚀、损坏现象 检查钢丝绳固定端l 检查钢丝绳固定端受损程度
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