安装验收通过率培训(水暖)PPT课件

河北泰华锦业房地产开发有限公司 为贯彻关于集团公司对于工程质量要求及对合作伙伴考核的规定 我项目特召开此次培训活动以助于更好的明确验收标准及工艺流程 1 一 施工前的准备工作 1 首先要看明白图纸编制说明 明白设计内容及做法 楼内卫生间的布置 管材选型及敷设方法 管道安装位置及标高 2 查看平面图中管路的走向是否合理 主立管是否与其他专业有冲突 总说明和系统图中要求是否一致 3 在平面图中找位置 在系统图中找规格及敷设方式 4 边看边记录图纸中存在的问题和看不明白及漏设计的地方 在图纸会审中提出并记录更改的方案 及时传达到施工人员 目的是让施工人员清楚 明白图纸设计意图 杜绝边施工边问 糊涂施工 错误施工 2 二 给排水管道套管预留标准 1 施工方法 1 预制加工 1 认真审核图纸 确定套管规格和数量 然后进行现场加工 各管道穿基础 横梁处均应预埋钢套管 穿楼板处应先预留孔洞后安装套管 穿墙体处随墙体砌筑时 安装套管 2 按要求制作各种预埋件与孔洞的模具 模具可根据实际情况采用 3 为防止钢套管安装的不稳定 穿楼板的钢套管两边应横向焊接两根细钢筋 焊接位置应根据楼板厚度确定 2 预埋阶段的孔洞预留和套管安装 1 安装模具与预埋件 将事前制作好的模具与标准件的中心对准标注好的标记处进行固定与焊接安装 2 待工程施工到需要预留的部位时 应立即安排人员进行施工 按图纸中给定的坐标和标高 确定预留孔和套管的安装部位 在钢筋下方的模板上按标出的轴线 量尺测出预留孔与预埋件的中心至坐标点处并画出标记 3 模具的拆卸 为了便于模具的拆卸 在模具外壳包裹油毡或脱模剂 并采取相应的措施进行固定 预留孔洞完毕后由工程管理人员进行复核 要求位置准确无误 预留齐全 位置型号准确 在砼标号基本可以上人时将模具拔出 3 3 安装阶段的套管安装 1 穿楼板的钢套管应随管道施工进行安装 待管道安装固定后 将钢套管固定 并保证套管与管道的间隙的均匀性 同心安装 4 2 穿墙面的钢套管应根据墙体装修后的厚度进行加工 安装时应根据管道的安装标高和位置来确定套管的安装标高和位置 套管安装完毕后 应将孔洞进行封堵 穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实 5 4 质量要求1 各管道穿基础 横梁处均应预埋钢套管 穿楼板处应先预留孔洞后安装套管 穿墙体处随墙体砌筑时 安装套管 待管道安装完毕后 进行孔洞封堵 2 套管规格应为管道直径的1 2倍 具体要求如下表所示 3 楼板处应安装钢套管 穿墙 梁处安装的钢套管两端与墙 梁面平齐 穿楼板处下端与顶板平齐 上端高出地面20mm 卫生间应高出地面50mm 套管周围应用水泥砂浆堵严 套管尺寸表 4 待管道和套管安装后 应进行孔洞的封堵 孔洞必须用C20细石混凝土分二次浇捣密实 预留洞在管道安装完毕后应填密封膏 穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实 5 套管安装必须保证是与管道为同心安装 6 一 室内给水系统分 室内给水管道及配件 室内消火栓系统 自动喷淋系统和给水设备四个分项 在安装过程中按照先难后易 先大后小的施工方法和遵循小管让大管 电管让水管 水管让风管有压让无压的配管原则 二 给水引入管与排水排除管的水平静距离不得小于1米 室内给水与排水平行铺设时 两管间的最小水平距离为500mm 交叉铺设时 垂直静距为150mm给水管铺设在排水管上方 如给水管必须铺设在排水管下方时应加套管 其长度不应小于排水管经的3倍 燃气管道引入管与给水管道及供热管道的水平距离不小于1米 与排水管道的水平距离不小于1 5米 二 室内给 排水管道的施工标准 7 1 PP R管道安装1 1热熔连接管道时 应注意插入长度 最好先画出插入的长度 再做一标记 然后热熔连接 具体热熔深度见表 8 工程采用PPR管材时 要求熔接时要掌握好热熔深度及热熔时间 以免过度加热时厚度变薄使管材在管件内变形 缩径 连接时无旋转的把管端导入加热套内 插入到所要求的深度 同时无旋转的把管件推到加热膜头上加热 达到加热时间后 立即把管材和管件从加热套与加热膜头上同时取下 迅速无旋转的直线均匀对插到所要求的深度 使接头处形成均匀的凸缘 注意事项 要求整道工序管子和管件熔接时无旋转 PPR管支架间距 9 1 热接弯头或三通时 按设计图纸要求 应注意其安装方向 尤其是在管道井内的连接要特别注意 2 热熔连接时 无旋转的把管端导入加热套内 插入到所标志的深度 同时无旋转地把管件推到加热头上 达到规定标志处 加热时间按上表执行 3 达到加热时间后 立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下 迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度 使接头处形成均匀凸缘 4 在上表规定地加工时间内 刚熔好的接头还可校正 但不得旋转 5 管道穿基础墙处 应预埋套管 管顶与套管内顶净空距离不应小于100mm 6 立管 支管安装前 应先按管道布置位置在墙面弹线并安装管道支 托架 7 户内PP R地埋管应按规范要求安装管卡 埋地管管卡间距 直管段管卡间距不大于700mm 管道转弯及穿墙三通处必须设置管卡 管道转弯处管卡间距不大于350mm 10 1 2 质量标准 1 塑料管给水系统在试验压力下稳压1h 压力降不得超过0 05MPa 然后在工作压力的1 15倍状态下稳压2h 压力降不得超过0 03MPa 同时检查各连接处不得渗漏 2 在水表的两端应用角钢支架固定 11 4 中水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 1 3 成品保护 1 管道安装完成后 应将所有管口封堵严密 防止杂物进入 造成管道堵塞 2 截门的手轮在安装时应卸下 交工前统一安装完好 以防被盗和损坏 3 竖井内的管道在喷浆前要加以保护 防止灰浆污染管道 4 水表应有保护措施 为防止损坏 可统一在交工前装好 12 2 PVC U排水管道安装2 1 污水干管安装1 按设计图纸上的管道布置 确定标高并放线 经复核无误后 开挖管沟至设计要求深度 按各受水口位置及管道走向进行测量 绘制实测小样图并注明尺寸 编号 按实测样图进行配管和预制 按设计标高和坡度铺设埋地管 2 埋地管道的管沟底面应平整 无突出的尖硬物 宜设厚度为100 150mm的砂垫层 垫层宽度不应小于管外径的2 5倍 其坡度应与管道坡度相同 管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处 压实后再回填至设计标高 3 当埋地管穿越基础做预留孔洞 且设计无要求时 管顶上部净空不宜小于150mm 4 埋地管道安装后应经灌水试验 灌水高度不得低于底层地面高度 灌水15分钟后 若水面下降 再灌满延续5分钟 应以液面不下降为合格 试验结束后应将存水排除 并封堵各受水口管管口 埋地管道经灌水试验合格 并经工程中间验收后方可回填土 2 2 污水立管安装1 检查楼层预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通 按管道走向及各管段的中心线标记进行测量 绘制实测小样图 并详细注明尺寸 2 按实测小样图选定合格管材和管件 进行配管和裁管 预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向 3 立管安装前 应先按立管布置位置在墙面弹线并安装管道支架 支架间距见下表 13 排水塑料管道支吊架最大间距 单位 m 4 立管安装时 应将管段扶正 再按设计要求安装伸缩节 将管子插口插入伸缩节承口底部 再将管子拉出设计要求的预留间隙 当设计无规定时 预留的间隙应为 夏季为5 10mm 在管端划出标记 最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中 用力应均衡 不得摇挤 安装完毕应随即将立管固定 5 污水立管安装时应保证管道的检查口设置数量 以利于管道安装完毕后灌水试验的进行 按照设计要求从一层开始 每隔一层需安装一个检查口 距地面高度为1 0米 6 排水立管穿楼板洞处 缝隙必须用浇筑水泥或C20细石混凝土分二次浇捣密实 在地面面层施工时 在管道周围应筑厚度不小于20mm 宽度不小于30mm的阻水圈 14 2 3 污水支管安装1 首先按照管道坡度将托吊架安装完毕 或者栽好吊卡 将预制好的支管按编号运至现场 清除各粘接部位的污物及水分 将支管水平逐步吊起 涂抹粘接剂 用力推入预留三通水平口 坡度调整合适后固定卡架 2 支管安装完毕后 进行器具连接管安装 核查建筑物地面 墙面做法 厚度 找出器具下水预留洞口位置 按实测数据尺寸进行预制加工 编号 安装粘接时 先对预留管口进行清理 再进行粘接 并找正 找直 配合土建将楼板孔洞封堵严密 预留的管口装上临时封堵 3 镀锌钢管断管 套丝 上零件 调直 校对3 1 管道切断根据现场测绘草图 在选好的管材上画线 按线断管 3 2 套丝将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣 管径15 32mm一般套2次 40 50mm者套丝3次 70mm以上者套3 4次为宜 3 3 配装管件根据现场测绘草图 将已套好丝扣的管材 配装管件 配装管件时应将所需管件带入管丝扣 试试松紧度 一般用手带入3扣为宜 在丝扣处涂铅油 缠麻后带入管件 然后用管钳将管件拧紧 使丝扣外露2 3扣 去掉麻头 把铅油擦净后刷防锈漆 编号放到适当位置等待调直 15 3 4 管道法兰联接凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者 必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘 3 4 1法兰盘的联接螺栓直径 长度应符合规范要求 紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧 紧固好的螺栓外露丝扣应为2 3扣 不宜大于螺栓直径的1 2 3 4 2法兰盘联接衬垫 一般给水管 冷水 采用厚度为3mm的石墨垫 供热 蒸汽 生活热水管道应采用厚度为3mm的石墨垫 垫片不得凸入管内 其外边缘接近螺栓孔为宜 不得安放双垫 要与管径同心 不得放偏 3 5 管道卡箍式连接沟槽深度符合以下要求 DN50 80mm 管端至沟槽长度14 4mm 沟槽宽度9 5mm 沟槽深度2 2mm DN100 150mm 管端至沟槽长度16mm 沟槽宽度9 5mm 沟槽深度2 2mm DN200 管端至沟槽长度19mm 沟槽宽度13mm 沟槽深度2 5mm 钢管开孔及机械三通 四通安装安装机械三通 机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔 用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处 开孔位置不得位于管道焊缝 3 6质量要求3 6 1 镀锌钢管断管后 管道切口要平正 不影响管子连接 不产生断面收缩 管口内外要求无毛刺和铁渣 一般用无齿锯切割 3 6 2 管道丝扣连接应螺纹规整 断丝或缺丝不得占螺纹全扣数10 严禁有 爆牙 或管端变形现象 16 3 6 3 水管套好丝后先预组装 检查管丝支管与配件的配合情况 丝扣填料施工时 先刷白厚漆再绕麻丝 麻丝 胶带顺时针缠绕 缠绕要均匀 平整 不能绕到管头外或在管口内 管道螺纹连接安装螺纹零件按旋紧方向一次装好 不得倒回 且须外露螺纹2 3扣 外露油麻必须用钢锯清理干净 外露螺纹刷铁红防锈漆防腐 3 6 4 管子外径和凹槽尺寸在公差范围内 并且接头螺栓采用垫片 避免管配件的尺寸过大或过小 3 6 5 沟槽的宽度和深度符合要求 开槽不允许偏心 3 6 6 立管管卡安装应符合以下规定 1 楼层高度小于或等于5米 每层必须安装一个 2 楼层高度大于5米 每层不得少于两个 3 管卡安装高度 距地面应为1 5 1 8米 两个以上管卡应均称安装 同一房间管卡应安装在同一高度上 给水管道支架的最大间距 17 4 消火栓安装 安装消火栓时 要认真核对标高 无误后方可安装 安装前要核对门的开启方向 安装后要随手将接口处多余的油麻清理干净 严格执行规范 将水龙带折挂在挂钉上或卷在卷盘上 加强对消防设施的保护和管理 对有碍使用的应及时维护与修理 注意事项 1 栓口应朝外 并不应该安装在门轴侧 2 栓口中心距地面1 1米 允许偏差为正负20 3 阀门中心距箱侧面140 距箱后内表面100 允许偏差为正负5 4 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3 5 喷淋管道的安装 同给水做法 分支管至喷淋头管径为DN25 安装自动喷洒自动装置 要求不妨碍喷头喷洒效果 如无设计要求时应符合下列规定 a 吊架与喷头的距离应不小于300mm距末端喷头的距离不大于750mm b 吊架应设在相邻喷头的管段上 当喷头间距不大于3 6m时可设一个 小于1 8m时允许隔断设置 在自动喷洒消防系统的控制信号阀前应设阀门 在其后面不应安装其他用水设备 6 管道试压 管道安装完毕必须进行压力试验并做好记录 并有甲方 监理签字 图纸无要求时 管道试验压力均为工作压力的1 5倍 但不小于0 6MPa 在试验压力下稳压1h压力降不得超过0 05MPa 以不渗不漏为合格 管道穿越楼板处要加装金属套管 套管高出装饰地面不得小于2cm 18 7 管道防腐保温施工 1 清除被保温管道表面污垢 铁锈 并对焊口涂刷防锈漆2遍 银粉两遍 经工程科验收后 再进行保温 2 保温固定件 支承件的设置 凡立管 每隔3m左右须设保温层承重托环 其宽度为保温层厚度的2 3 3 保温材料要紧贴于管道表面 用铁丝扎紧 捆扎间距为400 600mm 并保证在棉毡宽度方向不少于二道 8 雨水管的设置 外挂雨水管穿空调板的每层设置一个管卡 不穿板的每隔1 1m设置一个管卡 伸缩节每隔8m设置一个 与地面散水连接1 8m钢管并作出水口 楼顶突出部分的雨水排水全部采用UPVC管材加45 弯头到屋面 土建做出水簸萁 19 三 室内采暖施工 一 施工人员应熟悉掌握图纸 熟悉相关国家或行业验收规范和标准图 清楚图纸会审改动的部位 明白现场技术交底的要求 二 无论是地板采暖还是暖气片采暖 保证管路的通常 PPR管材不缩径 分水三通位置放置合理 是保证水量和压力平衡的基本条件 三 及时对施工管道封堵 避免进异物 是施工中重要环节之一 必须养成习惯 四 主干管和分支管分开打压 冲洗 施工中不要怕麻烦 避免主管道内的杂质进入分支堵塞 五 不采暖房间保温是为了防止热量损失和温度低冻坏 20 采暖工程施工验收标准 1 地暖施工 1 分集水器下沿距成品地面10cm 且严禁地盘管弯曲部分超出分集水器 分集水器在厨房安装时要留出瓷砖量且横平竖直 2 PE RT地盘管严格照图施工且间距相等 盘管不许乱截乱扔 且盘净 苯板上铝箔纸隔热层要用胶带粘牢且到位 苯板使用后严禁乱扔 乱割 3 地面细石砼施工时 室内盘管要带压施工 地暖施工队要有人盯管 及时处理盘管上窜及其他问题 2 暖气片施工 1 采用铸铁暖气片采暖 主干管为焊接钢管时DN 32的采用螺纹连接 DN 32的采用焊接 主干管为镀锌钢管时一般应丝接 2 在管道主干管上焊接垂直或水平分支管时 干管开孔所产生焊渣及费物 不得残留在管内 且分支管道与主管道焊接时 不得采用插入主管内作法 3 立管距墙的静距离 DN 32mm时为25 35mm DN 32mm时为30 50mm 立管与水平管相交处 立管用抱弯绕过支管 DN 32mm管道转弯时使用焊接弯头连接 热水管坡度图中未标明的 按3 找坡 不得小于2 暖气片水平支管应有1 的坡度 严禁倒坡 管道最高出设放气阀 低处设泄水 4 管道穿越楼板和墙面时设金属套管 管径及作法同给水施工作法 5 管道支架采用角钢支架 立管支架距地1 5 1 8米 两个以上均匀分布 暖气片水平支管长度大于1 5m时 必须安装管卡 21 6 暖气片在安装前 应进行外观检查 因运输过程中出现的问题 要在安装前解决 安装前要清除片内沙子 如是成品暖气片 必须有试压报告 并作试压抽查 试验压力是工作压力的1 5倍 但不许低于0 6MPa 7 散热器背面与装饰后的墙表面安全距离 应符