中西线水联运方案3.doc

珠三角成品油管道中西线珠三角成品油管道中西线 顺德 顺德 珠海 佛山支线 珠海 佛山支线 联动试车方案联动试车方案 中石化销售有限公司西南分公司 二 二 二 二 年二月二十八日 1 目目 录录 第一章概述 4 1 1编制依据编制依据 4 2 2联动试车的范围联动试车的范围 4 3 3联动试车的原则联动试车的原则 4 4 4管道概述管道概述 4 5 5输油站概况输油站概况 6 5 1 茂名集输泵站 6 5 2 阳江 鹤山址山 2 个分输泵站 7 5 3 恩平 顺德飞鹅 2 座分输站 7 5 4 江门篁边分输站 8 6 6自动化仪表系统自动化仪表系统 8 7 7通信系统通信系统 12 8 8供电系统供电系统 13 9 9计量交接系统计量交接系统 14 第二章总体说明 15 1 1总体安排总体安排 15 2 2组织机构组织机构 19 第三章充水扫线 25 1 1编制原则编制原则 25 2 2充水扫线的目的充水扫线的目的 25 3 3充水扫线应具备的条件充水扫线应具备的条件 25 3 1工程 25 3 2设备 25 3 3仪表 26 3 4自控系统 26 3 5计量系统 26 3 6通信联络系统 26 3 7供配电系统 27 3 8备品配件 27 3 9润滑油 脂 27 3 10人员培训 27 3 11生产管理制度 28 3 12联动试车方案和规程 28 3 13供排水系统 28 3 14安全 消防 急救系统 29 3 15环保工作 29 3 16现场保卫 29 3 17生活后勤 29 3 18保运工作 29 4 4充水扫线的内容充水扫线的内容 30 5 5单机试运单机试运 30 6 6充水扫线前准备充水扫线前准备 30 7 7管线充水扫线管线充水扫线 36 7 1打开线路截断阀 37 7 2茂名集输泵站 阳江分输泵站段充水扫线 37 7 3阳江分输泵站 鹤山址山分输泵站段充水扫线 41 2 7 4鹤山址山分输泵站 江门篁边分输站段充水扫线 46 7 5江门篁边分输站 顺德飞鹅段充水扫线 50 7 6停输 54 8 8充水扫线的常见故障及处理措施充水扫线的常见故障及处理措施 55 9 9事故预想与处理措施事故预想与处理措施 55 9 1充水阶段事故预想 55 9 2通球扫线阶段事故预想 56 第四章水联运 58 1 1编制原则编制原则 58 2 2输水联运的目的输水联运的目的 58 3 3输水联运应具备的条件输水联运应具备的条件 58 4 4输水联运的内容输水联运的内容 58 5 5水联运程序水联运程序 59 5 1上水外输 59 5 2管线停输再启动试运 61 6 6分输下载线试运分输下载线试运 62 6 1茂名集输泵站 顺德分输站水联运工况 62 6 2茂名集输泵站 顺德分输站水联运工况 62 6 3各站分输操作 63 7 7站控试运站控试运 65 7 1站控操作测试 65 7 2PID 调节整定调试 65 7 3控制逻辑测试 66 7 4联锁保护测试 66 8 8中控试运中控试运 66 9 9水击试验水击试验 66 9 1水击试验前的准备工作 66 9 2水击试验内容 66 1010操作演练操作演练 68 10 1常规工况演练 68 10 2事故演练 69 1111联动试车期间需要测试的项目联动试车期间需要测试的项目 69 11 1机泵 69 11 2阀门及其它设备 72 11 3仪器 仪表 73 11 4质量计量系统 75 11 5电气 75 11 6自控 76 11 7通信 77 11 8安全环保 77 11 9巡线抢维修 77 1212常见故障及处理常见故障及处理 78 12 1给水泵泵故障 78 12 2主输泵故障 78 12 3进站过滤器堵塞 78 12 4泵前过滤器堵塞 78 12 5阀门故障 79 12 6输油站停电 79 12 7水击试验事故 79 1313事故预想及处理措施事故预想及处理措施 80 13 1管线输水联运启动阶段事故预想与处理 80 13 2管线输水联运阶段事故预想与处理 81 3 第五章附录 84 1 1附图附图 84 附图 1茂名集输泵站上水 84 附图 2阳江分输泵站临时排水 85 附图 3鹤山址山分输泵站临时排水 86 附图 4江门篁边分输站临时排水 87 附图 5飞鹅分输站临时排水 88 附图 6分输系统临时排水 89 附图 7罐前排水示意图 90 附图 8收发球筒示意图 90 附图 9茂名 顺德飞鹅线路纵断面图 92 附图 10茂名 阳江充水扫线阶段水力坡降线 93 附图 11阳江 址山充水扫线阶段水力坡降线 94 附图 12址山 篁边充水扫线阶段水力坡降线 95 附图 13篁边 顺德飞鹅充水扫线阶段水力坡降线 96 2 2附表附表 97 附表 1西线管道设计参数一览表 97 附表 2沿线站场设置一览表 97 附表 3各油库库容一览表 98 附表 4西线输油站主输泵 给油泵 99 附表 5站场其它泵 99 附表 6西线混油罐 100 附表 7西线污油罐 泄压罐 100 附表 8质量流量计参数表 101 附表 10收发球筒设置表 102 附表 11各站允许启泵压力值 102 附表 12各站进 出站压力表 103 附表 13减压阀联锁值 103 附表 14出站调节阀初始设定值 104 附表 15线路截断阀一览表 104 附表 16分输流量表 104 附表 17水击泄放系统泄压阀的设定值 105 附表 18主输泵联锁停泵值 105 附表 19输油站下载联锁值 106 附表 20管道沿线运行联锁值 106 附表 21管道沿线运行报警值 108 附表 22停输沿线各站时间间隔 109 附表 23全线水击工况表 110 附表 24水联运工况 111 4 一一一 概述概述 1 1编制依据编制依据 1 1 中国石化总公司建设项目生产准备与试车规定 1 2 珠三角成品油管道总体试车方案 1 3石化股份销售西南分公司 2005 262 号 关于下发 长输成品油管道投油 准备与试运规定 的通知 1 4 输油输气管道线路工程施工及验收规范 SY0401 98 1 5珠三角管道施工图设计文件和设计院提供的纵断面数据 1 6 输油泵组施工及验收规范 SY T0403 98 1 7 输油管道设计规范 GB50253 2003 1 8 石油天然气管道安全规范 SY T6186 1996 1 9 污水综合排放标准 GB8978 1996 1 10 珠三角成品油管道工程工艺操作原则和控制原理 洛阳工程公司提供 2 2联动试车的范围联动试车的范围 本次联动试车共涉及佛山富湾分输泵站 顺德飞鹅分输站 小虎岛集输站 中山分输站 珠海唐家末站 珠海南门末站共 6 座输油站 管线总长 256 021 公里 3 3联动试车的原则联动试车的原则 3 1联动试车工作要遵循 单体试运要早 系统水联运要全 的原则 努力做 到安全平稳 3 2整个试运过程应尽可能减少工况的变化次数 3 3试运按采用就地控制 站控 中控按顺序来完成 3 4计量标定系统和密度计检测系统不参与本次联动试车 3 5单机试车必需保证试运 4 小时以上 4 4管道概述管道概述 4 1线路工程概况 4 1 1线路走向 珠三角成品油管道西起湛江首站 干线途径湛江市 遂溪县 廉江市 化 州 茂名市 电白县 阳西县 阳江市 阳东市 恩平市 开平市 鹤山市 5 新会市 江门市 顺德市 广州市 博罗 东莞市 深圳市 惠阳县等 20 个市 县 线路总长 780km 管道所经地区 多为平原及丘陵地带 中山 珠海支线北起小虎岛集输泵站 途径广州市 中山市 珠海市三个 县市 末站分别位于珠海唐家末站及南门末站 线路全长 138km 佛山 花都支线始于江门篁边分输站 途径江门市 鹤山市 高明县 三 水市 南海市 花都市等 6 个县市 线路全长 188km 顺德 南门线路纵断面图见附图 13 顺德 唐家线路纵断面图见附图 14 佛山支线线路纵断面图见附图 15 4 1 2线路截断阀室 中西线线路共设 13 座线路截断阀室和 1 座分输阀室 除外沙分输阀室外 其余所有截断阀均为手动阀 详细设置见附表 9 4 2管道防腐及阴极保护 珠三角成品油管道沿线根据地形地质情况 外防腐采用 FBE 大中型穿越 铁路穿越 高速及等级公路穿越 杂散电流段采用加强级 2 层 FBE 跨越部分的 管道采用单层 FBE 白色防紫外线铝箔冷缠防腐胶带 珠三角成品油管道全线采用外加电流阴极保护 在外加电流难以保护到的 地方 如穿越 跨越等 采用牺牲阳极保护 全线共设阴极保护站 18 座 线路 每公里设一个的电位测试桩 每 5km 一个设电流测试桩 4 3管道基本设计参数 表 1 1 输油站位置参数 站点站点间距间距 km 距上站 距上站 总里程总里程 km高程高程 m备注备注 飞鹅分输站0013 83 小虎岛集输泵站55 30655 3063 5 中山张家边分输站48 860104 1666 3 外沙分输阀室19 670123 8366 8 珠海唐家末站13 890137 7267 24 珠海南门末站55 340193 0663 25 6 站点站点间距间距 km 距上站 距上站 总里程总里程 km高程高程 m备注备注 篁边分输站008 75 富湾分输泵站64 95564 9556 7 新溪分输站30 98095 9355 5 花都末站43 970139 9058 北村末站51 810147 7453 1 表 1 2 线路主要参数 外径外径壁厚壁厚间距间距 设计压设计压 力力 分段管容分段管容总管容总管容 线路起止点线路起止点 mm mm kmMPa 材质材质 m m 飞鹅 小虎岛 323 96 455 3069 5X524203 995 小虎岛 中山 273 16 446 869 5X522493 679 中山 外沙 219 15 619 679 5X52667 7334 外沙 唐家 219 15 613 899 5X52471 521 外沙 南门 219 15 655 349 5X521878 616 篁边 富湾 273 16 464 9559 5X523456 613 富湾 新溪 219 15 6 30 980 9 5X521051 672 新溪 花都 219 15 6 43 970 9 5X521492 641 新溪 北村 219 15 6 51 810 9 5X521758 784 17475 25363 5 5输油站概况输油站概况 中西线水联运各类输油站共 9 座 包括集输泵站 1 座 分输泵站 1 座 分输站 2 座 末站 4 座 分输阀室 1 座 除富湾分输泵站有成品油储罐外 其他输油站的 成品油储罐均属于当地石油公司 表 1 3 珠三角管道线路输油站功能表 序号站名 高程 m 里程 km 功能备注 佛山支线 1 篁边分输站8 75 0分输依托 2富湾分输泵站6 764 955 下载 发油 增压 计量 清管 泄 压 依托 3新溪分输站5 595 935下载 计量 清管 泄压依托 7 序号站名 高程 m 里程 km 功能备注 4北村末站3 1147 745下载 计量 清管 泄压依托 5花都末站8139 905下载 计量 清管 泄压依托 中线 1小虎岛集输站3 50 支线首站 发油 增压 计量 清管 泄压 反输 依托 2张家边分输站6 346 860下载 计量 清管 泄压依托 3北沙分输阀室6 866 530分输新建 4南门末站3 25121 870下载 计量 清管 泄压依托 5唐家末站7 2480 420下载 计量 泄压依托 5 1 顺德飞鹅分输站 油品自上游站场来 经密度检测系统 然后分为两路 一路经下载线上的过滤 器 减压阀 下载计量系统 将油品输送到储油罐区 另一路经干线上的超声波流 量计 将油品输送至下游站场 1 主要工艺流程 正输流程 分输流程 泄压流程 泄压罐油品回掺流程 质量流量计标定流程 移动体积管 2 主要输油设备 设施 本站设置了计量泵 污油泵 泄压罐 污油罐 超声波流量计 质量流量计 密度计 过滤器及移动式体积管标定系统 5 2 小虎岛集输泵站 正常工况下 小虎岛做为湛江 小虎岛主线的末站 接收成品油和混油 并从 主管道上直接向中山 南门或唐家支线转输成品油 可做为小虎岛 黄埔支线的首 站 小虎岛油库罐区成品油经给油泵 主输泵向该支线供油 可做为黄埔 小虎岛 支线的末站 接收黄埔首站反输来油 也可做为小虎岛 顺德 江门管线的首站向 江门方向反输 8 1 主要工艺流程 油品接收流程 油品分输流程 油品反输流程 油品主输流程 清管器收发流程 质量流量计标定流程 移动体积管 油品界面切换流程 混油回掺流程 泄压流程 2 主要设备 设施 本站设置了给油泵 主输泵 计量泵 污油泵 泄压罐 污油罐 超声波流量计 质量流量计 密度计 过滤器 清管器接收系统 清管器发送系统及移动式体积管 标定系统 5 3 中山张家边分输站 油品自小虎岛集输泵站 经密度检测系统 清管器收球系统后分为两路 一路经下 载线上的过滤器 减压阀 下载计量系统 将油品输送到储油罐区 另一路经超声 波流量计将油品输送至南门末站或唐家末站 该站设有发球系统 可将清管器发送 至南门末站 1 主要工艺流程 正输流程 分输流程 清管器收发流程 泄压流程 泄压罐油品回掺流程 质量流量计标定流程 移动体积管 2 主要输油设备 设施 本站设置了清管器接收系统 清管器发送系统 计量泵 污油泵 污油罐 泄压罐 超声波流量计 质量流量计 过滤器 密度计及移动式体积管标定系统 5 4 南门 北村 花都末站 9 油品自上游站场来 经密度检测系统 清管器接收系统 进站过滤器 减压阀 交接计量系统 然后将油品输送至储油罐区 1 主要工艺流程 清管器接收流程 纯净油品接收流程 混油接收流程 混油回掺流程 进站泄压流程 质量流量计标定流程 移动体积管 2 主要输油设备 设施 设置了计量泵 污油泵 富柴油混油罐 富汽油混油罐 污油罐 清管器接收系统 质量流量计 过滤器 密度计及移动式体积管标定系统 5 5 唐家末站 油品自中山张家边分输站来 经密度检测系统 进站过滤器 减压阀 交接计 量系统 然后将油品输送至储油罐区 1 主要工艺流程 纯净油品接收流程 混油接收流程 混油回掺流程 进站泄压流程 质量流量计标定流程 移动体积管 2 主要输油设备 设施 设置了计量泵 污油泵 富柴油混油罐 富汽油混油罐 污油罐 质量流量计 密 度计 过滤器及移动式体积管标定系统 5 6 富湾分输泵站 油品自上游站场来 经密度检测系统 清管器接收系统 进站过滤器 超声波 流量计 然后分两路 一路经减压阀 下载计量系统 将油品输送至储油罐区 另 一路经主输油泵 清管器发送系统 将油品输送至下游站场 该站也可将储油罐内 油品经过滤器 给油泵 计量系统 主输泵 清管器发送系统 将油品输送至下游 站场 10 1 主要工艺流程 油品主输流程 油品分输流程 清管器收发流程 越站流程 泄压流程 泄压罐油品回掺流程 质量流量计标定流程 移动体积管 2 主要设备 设施 主要设置了给油泵 主输泵 计量泵 污油泵 泄压罐 污油罐 超声波流量 计 质量流量计 密度计 清管器接收系统 清管器发送系统及移动式体积管标定 系统 5 7 新溪分输站 油品自富湾分输泵站来 经密度检测系统后分为两路 一路经下载线上的过滤 器 减压阀 下载计量系统 将油品输送到储油罐区 另一路经超声波流量计将油 品输送至花都末站或北村末站 该站设有发球系统 可将清管器发送至北村末站 1 主要工艺流程 正输流程 分输流程 清管器发送流程 泄压流程 泄压罐油品回掺流程 质量流量计标定流程 移动体积管 2 主要输油设备 设施 本站设置了清管器发送系统 计量泵 污油泵 污油罐 泄压罐 超声波流量 计 质量流量计 过滤器 密度计及移动式体积管标定系统 详见附表 4 附表 10 6 6自动化仪表系统自动化仪表系统 全线采用 ABB 公司的 SCADA 系统 配置 Stoner 公司的应用软件 完成对输油管 道生产过程的数据采集 监视 水击保护与控制 批量计划 安全保护 管道泄漏 11 检测与定位 混油界面检测与跟踪 计量及运行管理等任务 同时具备离线模拟仿 真及培训功能 6 1控制级别 SCADA 主控中心由 SCADA 服务器 应用软件服务器 双屏调度员工作站 批 次计划与跟踪站 泄漏检测站 PLC 远程维护站 工程师站及培训站 打印机等 组成 控制级别设计按三级考虑 第一级 调度控制中心的中心控制级 第二级 站控制室的输油站控制级 第三级 设备的就地手动控制 1图 中心控制级 由设在茂名的主调度控制中心对管道全线实行统一调度管理 一方面监测沿 线各站主要运行参数和设备运行状态 另一方面对各站下达控制命令和关键变量 的远程设定 为保证管线长周期运行 在小虎岛控制室设置备用调度控制中心 当主调度 控制中心因故不能使用时 备用调度控制中心将投入使用 2图 站控制室的输油站控制级 在沿线各站 均设置有站控制系统 该系统采用 PLC 可编程序逻辑控制器 或 RTU 远程转换单元 完成本站的监视和控制 并根据需要设置可靠的安全保 护系统 同时 将该站有关信息提供给调度控制中心或相关的控制系统并接受 调度控制中心的命令 管道沿线自动截断阀室的监控采用 RTU 该 RTU 在 SCADA 系统的监控范围之 内 当输油管道发生事故时 调度控制中心可下达命令关闭相关的站场和线路 截断阀 同时 把线路截断阀的阀位信号及阀用动力源故障信号提供给附近的 站控系统和调度控制中心 3图 设备的就地手动控制 通过就地手动开关实现机泵 阀门等的开停 6 2系统功能 1图 调控中心 在茂名调度控制中心集中监视和自动控制全线输油 设计为一级控制 调度 控制中心通过通信网络与各站通信 使调度控制中心掌握全线运行情况 根据输 量变化或其它生产要求 可随时改变全线输油方案 如切换任一站的流程 启停 12 任一站的任一台输油泵 修改任一站的工艺给定值 或者关闭某一站进行越站输 送 从而达到安全 平稳 经济 高效输油 调度控制中心对各站的控制是通过 各站控系统实施的 调度控制中心对各站场发出操作指令 由各站的站控系统完 成该指令 调度控制中心完成的主要功能有 各站数据采集 监控及管理 显示全线及各站运行状态 对站控系统下达调度和操作命令 显示动态工艺流程 报警 事件 通信故障显示 动态趋势 历史曲线图显示 报表生成和打印 标准组态应用软件和用户生成软件的执行 具有对输油过程离线仿真模拟及对操作人员进行培训的能力 泄漏检测及定位 批量跟踪和界面切换 批次计划 2图 站控系统的功能 站控制系统是 SCADA 系统的远程控制站 是保证 SCADA 系统正常运行的基础 设计为二级控制 站控系统有如下功能 与调度控制中心进行数据通信 通过各站向调度中心发送本站的主要运行参数 状态 并接受调度中心发来的控制指令 对现场的工艺变量进行数据采集和处理 对电力设备及其相关变量的监控 对阴极保护站的相关变量的监控 可燃气体的监视和报警 显示动态工艺流程 提供人机对话的窗口 显示各种工艺参数和其它有关参数 显示报警一览表 13 数据存储及处理 显示实时趋势曲线和历史曲线 压力 流量控制 流量补偿计算 逻辑控制及连锁保护 报表生成和打印 数据通信管理 3图 紧急停车系统 输油站的紧急停车由站控系统自动完成 同时在每个输油站的操作台上 设有紧急停车按钮 用于输油站发生火灾或其它紧急情况时 实现输油站的紧 急停车功能 6 3应用软件 1图 调度控制中心 调度控制中心 SCADA 系统由调度员工作站 调度管理工作站 界面跟踪工作 站 泄漏检测工作站 培训工作站 工程师站 SCADA 服务器 应用软件服务器 WEB 服务器及域服务器等组成 其中 调度员工作站 SCADA 服务器 应用软件 服务器冗余配置 2图 站控系统 站控系统主要由过程控制单元 操作员站 数据通信接口构成 过程控制 单元采用高可靠性冗余配置的 PLC 或 RTU 3图 网络及数据通信系统 SCADA 系统采用局域网 LAN 和广域网 WAN 技术 LAN 将完成调度控 制中心 站控系统内各台计算机之间的互连 协同计算机以充分发挥其各自功 能 以实现资源共享 WAN 将调度控制中心计算机系统和各个站场的计算机系 统及远程遥控线路截断阀室的 RTU 相互连接 实现它们之间的数据互传及各个 站场之间的数据互传 调度控制中心与各个站场及远程遥控线路截断阀室之间的数据通信信道一 用一备 主信道采用光纤通信 备用信道采用中国移动公司 GPRS 通信网 6 4现场仪表 根据成品油管道检测控制要求 采用以下主要现场仪表 14 温度仪表 选用热电阻及温度变送器测量管线油品温度 压力仪表 采用压力变送器对管线压力进行检测 重要部位或参与联锁动作的压力测量 选用压力开关 流量仪表 超声波流量计主要用于泄漏检测 输量平衡等控制方面的计量或测量 质 量流量计主要用于油品分输下载交接方面的计量 液位仪表 采用伺服液位计检测罐内油品液位 密度计 用于检测不同油品的混油界面 7 7 通信系统通信系统 7 1 系统基础构成 1 光传输系统 本项目沿管线同沟敷设有一条通信光缆 同时沿此线路设有一套 MSTP 光 传输系统 光缆全长 1210Km 主干线采用 12 芯 G 652 光纤 部分无远控阀室 的支线采用 8 芯 G 652 光纤 全线共有 20 个光通信站 建于站场 7 个无人 节点站 建于远控阀室 远控阀室的 RTU 数据信号通过 STM 1 从两个不同的 方向接入两侧站场节点 并通过干线网络传输到调控中心 其备用通道利用 RTU 内置 GPRS 通信网 干线网络选用同步数字系列 STM 16 64 等级的光传输设备 传输容量为 2 5Gbit s 干线 8 个站节点站设备均能实现 2 5G 10G 平滑升级 增加群路盘即 可 其余 12 个站的节点设备均能实现 622M 2 5G 平滑升级 各节点使用 MSTP 的 E1 接口接入 接出语音 使用 MSTP 的以太网接口接入 SCADA 系统 OA 系统 会议电视系统以及工业电视系统 在调控中心用以太网板接出以太网数据至各 自以太网交换机 SCADA 数据使用主 备两个独立的路由器接入 其公网备用 通道利用远端模块自动接入 在茂名和小虎岛各设一套 GPS 铷钟 BIST 作为本工程的主备时钟 2 程控交换系统 15 本项目在茂名设有一套 1000 线行政程控交换设备和一套 256 线调度程控交 换设备 设于湛江 小虎岛 南门 妈湾 花都各一套 64 线具有汇接功能的远 端模块 其余站场均配置远端模块 64 线 4 套 设于东莞 妈湾 大鹏湾 新 溪 64 线 9 套 设于阳江 恩平 址山 篁边 飞鹅 黄埔 张家边 富湾 北村 32 线 2 套 设于泽华 唐家 新溪 程控交换机设置在茂名调控中心 对外中继采用 E1 接口 用户线接口和四 线 E M 接口 其余各站设置有具备语音 数据和自交换功能的远端模块 3 工业电视监视系统 工业电视系统主要由前端设备 户外镜头 摄像机 云台 防护罩 解码 器 控制主机 数字硬盘录像机 监视器等部分组成 各站在罐区 计量间 配电室 通信机房 综合楼楼顶等区域均设有监视 摄像机 视频信号进入站控室内硬盘录像机 再上传调度中心 远控阀室内摄 像机视频信号通过网络数字图像传送设备直接上传调度中心 4 会议电视系统 会议电视系统由会议终端设备 可遥控摄像机 麦克风 监视器 投影仪 等 传输信道 通信网络 多点控制单元 多点控制器 视频交换矩阵 语 音系统等 及会议电视网络管理系统 PC 机 软件 四部分组成 5 OA 系统 OA 系统主要由三层交换机 全线各站 WEB 服务器 调度中心 网关 服务器 调度中心 及软件等部分组成 实现办公自动化 7 2 系统功能 1 为管道 SCADA 系统提供可靠的数据传输通道 2 为管道生产调度提供可靠的通信信道 3 为管道例行巡检 故障排除 抢险救灾提供通信保障 4 为生产现场尤其是自动操作 无人值守的部位安全监视系统提供视频 监视通道 5 为管道行政管理提供视频 音频和数据通信信道 8 8 供电系统供电系统 沿线设 20 座站场和 2 座分输阀室 其中双电源进线 10 0 4kV 变电所 10 座 其余为 1 路 10KV 进线和 1 路发电机 或 EPS 系统 备用供电方式 各站 16 场的供电均自成系统 相对独立 变电所按一级或二级负荷供电设计 全线电气设备安装容量约 18310kW 操作容量约为 13732 5kW 计算负荷约 10299 4kW 设计年用电量 9022 3 104kWh 全线供电系统采用微机综合保护监控系统 以站控为主 远程集中监视为 辅的控制方式 使整个供电系统的运行管理手段更适用于长输管道的特点 各站场变电站外部电压见表 1 4 表 1 4 沿线输油站变电站外部电压统计表 序号 站场名称 变电站外部电压备注 1富湾分输泵站10 0 4kV新建两条外线路 专线 2新溪分输站10 0 4kV依托油库 3北村末站10 0 4kV依托油库 4花都末站10 0 4kV新建 1 条外线路 5小虎岛集输站10 0 4kV新建两条外线路 专线 6张家边分输站10 0 4kV原线路扩容 7南门末站10 0 4kV依托油库 8唐家末站10 0 4kV依托油库 9北沙分输阀室10 0 4kV新建 1 条外线路 9 9 计量交接系统计量交接系统 本项目采用质量流量计对各分输站的流量进行计量 结合流量计算机完成交接 计量 计量精度为 0 2 作为贸易计量 9 1计量仪表的标准标定装置 本项目除茂名站利用西南成品油管道固定体积管外 全线利用移动式标准 体积管 对站内流量计进行在线实液检定 共设置 2 台 标准体积管的复现性优 于 0 02 标定范围为 2 700m3 h 体积管配置一览表 序号名 称类型或性能指标 数量 套 生产厂家备注 17 1移动式体积管S50C1A7N3 8 151 4LB2美国 加利布朗 2体积管水标套件 含 水标控制器 水泵 标 定管路 水槽 1美国 加利布朗 18 一一一总体说明总体说明 1 1总体安排总体安排 1 1过程简述 联动试车分为两个阶段 充水扫线和输水联运 为缩短管线投产时间 充 分利用水源 需将充水扫线 输水联运合理衔接 管线充水扫线完成后 再进 行水联运 1 1 1水源 1图 上水点 珠三角成品油管道中西线联动试车用水全部由茂石化公司直接提供 采用从泵到泵的密闭输送方式 根据工程情况 富湾 花都 北村联动试 车可与中线水联运同时进行 也可在富湾分输泵站油罐中存储部分水以供 富湾 花都 北村水联运用水 茂石化公司通过临时管线连续向茂名集输站提供 450 650 m3 h 新 鲜水 水源充足 富湾分输泵站需存储 1 8 万方的水 富湾分输泵站目前有 6 个 5000 方的储罐可供使用 2图 用水量 中西线充水扫线需水 3 9 万方 水联运需水 9 万方 共计用水为 12 9 万方 具体见下表 充水扫线用水量 线路管容各站排水量 m3 线路起止点 分段管容 m3 流量 m3 h 时间 h 排水量 m3 各段用水量 m3 总量 m3 茂名 篁边35397 506500 200 8 收球 1600 江门篁边 富湾3352 577 50 52 分输 2600 7552 577 富湾 新溪1052 35115023001352 351 新溪 花都1493 659150 8 收球 12002693 629 新溪 北村 1697 3401508 收球 12003797 34 38536 187 19 150 6 下载 900 篁边 飞鹅2736 481300 300 8 收球 2400 飞鹅 小虎岛4180 734 150 55 分输 8250 14830 734 小虎岛 中山2554 344150812003754 344 中山 唐家1154 19115023001454 191 外沙阀室 南门1901 021150 8 收球 12003101 021 水联运用水量 上水点流量 m3 h 每天运行时间 h 运行天数 天 用水量 m3 500181090000 1 1 2充水扫线 1图 充水扫线 中西线充水扫线用水由茂石化提供 从茂石化公司来的新鲜水利用西南管道 水联运的临时供水管道经主输泵 根据水厂提供压力 确定是否启动给油泵 加 压后 给主管道供水 2图 水头排放 中西线充水扫线过程中 水头到达各站时 为了避免水头中所含杂质对站 内设备造成损伤 污水经收球筒处临时排水管线排至排水沟或站外 收到上游 输油站发出的全部清管器后 继续排水 2 小时观察排出水质无直径大于 0 6mm 的机械杂质时 进行站内管线的冲洗 导通站内压力越站流程 并经过滤器过 滤 冲洗站内管线 3图 启泵条件 为了避免空管启泵时对机泵造成损坏 因此采用站间逐步充水的方式 即 先从顺德飞鹅分输站充水至小虎岛集输泵站 当冲至小虎岛集输泵站下游一定 距离后 方可运行小虎岛集输泵站主输泵 从篁边分输站充水至富湾分输泵站 当冲至富湾分输泵站下游一定距离后 方可运行富湾分输泵站主输泵 20 4图 排水 在中西线充水扫线过程中 各输油站实行一站一排水 待水质满足要求 达到无直径大于 0 6mm 的机械杂质时 进行下站管段冲洗 5图 排气 在充水过程同时进行通球作业 用于沿线管道赶气 同时配合输油站收球 筒放空来进行管线系统排气 中西线段管线高程在海拔 50 150 米之间 地势 比较平坦 因此线路上不设高点排气 1 1 3 水联运 茂名集输泵站上水 在富湾分输泵站 小虎岛集输泵站 中山分输站 南 门末站 唐家末站 花都末站 北村末站排水 进行中西线管段的水联运 在水联运阶段 输油站要分输部分水 运行合适工况以满足设备 仪表 自控系统整定调试的需要 1 1 4水质指标 PH 值 6 0 9 0 盐分含量 小于 2000 毫克 升 总悬浮物 小于 50 毫克 升 无机械杂质 1 2时间安排 中西线管段的充水扫线需 4 天 水联运需 10 天 具体时间安排见下表 水联运时间安排水联运时间安排 阶 段内 容 所需时间 天 起 止 时 间 富湾分输泵站12006 5 10 新溪分输站1 2006 5 11 北村末站1 2006 5 12 花都末站1 2006 5 13 小虎岛集输泵站 12006 5 14 中山分输站 12006 5 15 外沙分输阀室 12006 5 16 唐家末站 12006 5 17 水联运 条件确 认 南门末站 12006 5 18 21 阶 段内 容 所需时间 天 起 止 时 间 合计 92006 5 10 2006 5 18 篁边分输站 富湾分输泵站12006 5 19 顺德飞鹅分输站 小虎岛集输泵站12006 5 19 富湾分输泵站 花都末站12006 5 20 小虎岛集输泵站 中山分输站12006 5 20 新溪分输站 北村末站12006 5 21 中山分输站 南门末站12006 5 21 中山分输站 唐家末站12006 5 22 充水通 球扫线 小计42006 5 17 2006 5 22 水联运准备及启泵运行1 自控 仪表系统调试整定7 水击试验 停电 输油站阀门突然关闭 线路阀门突然关闭试验 2 输水 联运 小计10 2006 5 23 2006 6 1 问题整 改及投 油前检 查确认 输水联运结束后 问题整改 投油前的 检查确认工作 52006 6 2 2006 6 6 总计282006 5 10 2006 6 6 2 2组织机构组织机构 2 1联动试车领导小组 组 长 夏于飞 副组长 观鹏程 刘斌清 杨惠明 李旦杰 戴福俊 刘胜 陈建华 主要职责 领导管道联动试车的全面工作 审定决策调试联动试车的重要事项 通过现场指挥发布实施指令 协调有关各方的工作 2 2现场指挥协调组 现场指挥 刘胜 22 现场副指挥 陈建华 主要职责 负责联动试车的现场指挥工作 发布具体实施命令 负责调动抢维修队伍 机具和安全保驾队伍 协调下设各组之间的工作 2 3专家顾问组 组 长 张奇兴 组 员 李聚泉 主要职责 担任联动试车领导小组的参谋和顾问 对事关联动试车安全等方面的重 大技术性问题提供咨询和建议 随时了解和掌握联动试车的工作情况 对联动试车过程进行监督 及时 提出整改意见 2 4调度组 组 长 王卫东 副组长 邵晓 成 员 吕然斌 左志恒 郑启超 郑彦召 许晖 李蓉蓉 谢成 张郁葱 李舒丹 林景丽 宋洪波 陈小靖 主要职责 编制生产运行记录 报表 负责试车前工艺系统的检查与确认 负责试车期间全线的生产运行调度工作 负责与炼油厂和各地石油公司的生产协调 负责试车期间各种命令的下达 记录 收集 分析各种运行参数 实际 运行情况及与计划有无差异 是否有必要调整 记录试车过程中的各种大事 试车结束后 组织完成联动试车报告 2 5自控组 组 长 徐驰 组 员 陈志勇 倪志光 徐庆春 23 主要职责 负责试车前 SCADA 系统的检查与确认 负责试车期间 SCADA 系统站控 中控各项功能的测试 负责试车期间各站调节阀的 PID 调节整定测试 处理试车期间自控系统出现的问题 负责整改试车过程中自控系统暴露的问题 2 6机动组 组 长 黄小茂 组 员 a 机泵负责人 金锁英 b 阀门及其他设备负责人 林元茂 主要职责 制定各种生产运行记录 报表 负责试车前所有设备 阀门及系统的检查与确认 负责试车期间所有设备 阀门及系统的测试 处理所有设备及相关设施出现的各种问题 提供所需的相关设备的备品配件数量 负责督促 整改试车过程中暴露出来的问题 组织施工单位和设备厂家 进行整改工作 2 7仪表组 组 长 刘维国 组 员 杨昌群 朱创雄 主要职责 负责试车前仪表及相关设施的检查与确认 负责试车期间仪表及相关设施的测试 处理试车期间仪表及相关设施出现的各种问题 负责督促 整改试车过程中暴露出来的问题 组织施工单位和厂家进行 整改工作 2 8电气组 组 长 林武斌 24 组 员 龚衍坤 主要职责 负责试车前电气设备及相关设施的检查与确认 负责试车期间电气设备及相关设施的测试 处理试车期间电气设备及相关设施出现的各种问题 负责督促 整改试车过程中暴露出来的问题 组织施工单位和厂家进行 整改工作 2 9工艺技术组 组 长 王卫东 组 员 刘静 丁明洁 主要职责 负责试车前组织检查各项技术方案的落实情况 参与工艺设备及系统的检查与确认 负责处理试车期间现场的技术问题 针对联动试车过程的实际参数及操作程序 及时调整操作规程的参数及 操作程序 2 10 质量计量组 组 长 朱晓燕 组 员 赖冰 刘浩 杨素芝 主要职责 负责试车前流量计算机 质量流量计的检查与确认 负责试车期间流量计算机 质量流量计的测试 负责督促 整改试车过程中暴露出来的问题 组织施工单位和厂家进行 整改工作 2 11 安全环保组 组 长 周其中 组 员 杨慎军 郭俊 吴晓畅 李大上 主要职责 负责上水水质的跟踪检测 负责试车前各项安全环保措施的检查与确认 25 按照 HSE 管理的要求全面负责试车期间的安全监察工作 做好事故预案和风险预测工作 保证试车顺利进行 严格检查试车过程中的不安全因素和事故隐患 发现事故苗头立即督促 整改 负责一切与试运行有关的环境保护方面资料 手续 协议 许可等的办 理和管理工作 2 12 管道通信组 组 长 谷鸣 副 组 长 李景波 组 员 邓海波 路增民 陈晓华 谢金文 熊道英 杨日光 龙康华 通信专业主要职责 负责试车前通信设备及相关设施的检查与确认 保证试车期间通信畅通 负责试车期间主 备信道的切换测试 处理试车期间通信设备及相关设施出现的各种问题 负责督促 整改试车过程中暴露出来的问题 组织施工单位和厂家进行 整改工作 管道专业主要职责 检查 落实组织施工单位和抢修单位的抢修方案 负责全线的保运 抢修 组织施工单位对施工标段和输油站的保运工作 试车前落实各个施工和抢修单位的人员 机具和材料的到位 负责试车期间线路的巡线 跟踪等保障工作 负责试车期间发生的管线断裂 山体滑坡 塌方等的大型封堵 抢修工 作 负责督促 整改试车过程中暴露出来的问题 组织施工单位和厂家进行 整改工作 2 13 物资供应组 组 长 唐火明 组 员 杨康新 李兴谋 张彦强 26 梁华生 张焕秋 邹圣权 主要职责 负责试车期间物资保障 提供所需的设备 材料及机具 消防材料 负责联系厂商在试车期间及时到位 配合其他小组做好试车工作 2 14 各管理处 组 长 各管理处处长 成 员 各管理处人员 主要职责 负责管辖范围内的行政管理和人员管理 负责管辖范围内输油站和线路的生产技术 安全 环保 消防 设备 质量 计量等各项专业管理 监督检查各输油站严格执行调控中心的各项指令 确保平稳操作 安全 稳定生产 组织所辖线路范围内的抢维修工作 负责管道沿线的宣传教育和地方关系协调工作 2 15 输油站 组 长 各站站长 成 员 各输油站人员 主要职责 试车前参与本站工艺设备及系统的检查与确认 负责试车期间本站的安全生产 巡回检查 输油站设备的维护和保养等 执行调控中心的操作指令 完成本站各项试车操作 协助做好所辖线路的管道维护和所辖范围的地方关系协调 管线出现泄漏时与相关单位一起进行巡线 寻找管线漏点 负责跟踪落实试车过程中本站所暴露问题的整改 2 16 工程组 组 长 谷鸣 副 组 长 万勇 27 主要职责 负责协调施工单位整改试车过程中暴露出来的工程质量问题 2 17 设计服务组 组 长 刘琛 组 员 邵瑜 李津 主要职责 负责处理设计方面的问题 2 18 保运组 由施工单位组成 按谁施工谁保运的原则来划分保运范围 主要职责 负责所辖范围内的保运工作 2 19 生活后勤组 组 长 熊健 组 员 梁涛 余国伟 主要职责 负责试车人员的生活后勤保障工作 提供试车期间管道全线人员交通车 饮食 住宿的安排等 按照 HSE 管理的要求 做好所有试车人员的健康保障和救护工作 28 一一一充水扫线充水扫线 1 1编制原则编制原则 1 1管线充水扫线阶段输油站采用远程控制 中控或站控 1 2采用茂名上水点上水 完成中西线管线的充水扫线 1 3充水过程中 沿线泵站启用主输泵向花都末站 北村末站及南门末站 唐 家末站方向充水 1 4在充水扫线过程中完成部分机泵的试运行 1 5为达到清管和排气的效果 采用管线充水的同时完成通球作业 1 6在满足条件的前提下 应尽可能少的占用各方的相关设施 设备 仪表和 管线 1 7尽可能的减少附加工程量 节约用水量 资金 节省时间 1 8满足 HSE 要求 2 2充水扫线的目的充水扫线的目的 2 1管线内充满水 2 2清扫管线 确保管线内干净 无直径大于 0 6mm 的机械杂质 2 3确保管线内无气体 为下一步的站间试压及输水联运打好基础 3 3充水扫线应具备的条件充水扫线应具备的条件 3 1工程 中西线管段输油站及线路工程完工并交接完成 1图 线路工程全部完工 地貌已恢复 水工保护已完成 满足投产要求 2图 工艺管线打压试验完 系统清洗 吹扫 气密完成 3图 静设备强度试验 无损检验 清扫完 4图 机组保护性联锁和报警等自控系统调试联校合格 5图 电气 仪表 计算机 防火防爆等系统联校合格 6图 施工临时设施已拆除 工完料净场地清 竖向工程施工完 7图 影响联动试车的工程尾项已经整改完毕 8图 联动试车所需的临时流程已安装施工完毕 3 2设备 1图 机泵安装调试完毕 具备单机试运条件 29 2图 主输泵进口加装临时锥形过滤器完毕 3图 进站过滤器已加装 10 目和 30 目过滤网 4图 水击阀 减压阀暂用直管段代替 3 3仪表 1图 所有仪表设备安装调试完毕 经校验准确无误 符合设计要求 2图 所有仪表线路绝缘测试合格 信号线绝缘接地正确无误 3图 仪表现场信号和画面显示值正确无误 4图 所有仪表接线盒 穿线管接头 盖子等上紧 防水防潮达到安装使用要 求 5图 所有联锁回路定值标定和动作试验正确无误 6图 输油站仪表中交工作完成 保运合同签订完毕 3 4自控系统 1图 自控系统初步调试完成 基本达到中间交接条件 2图 控制系统能准确采集和显示全部与站控功能有关的现场工艺参数的真实 数值 3图 通讯系统状态良好 4图 施工单位对阀门的远程动作测试结束 3 5计量系统 1图 质量流量计 超声波流量计的安装误差合理 安装位号正确 2图 完成流量计 流量计算机的接线 确保二者通信畅通 3图 完成流量计算机的接地 4图 充水阶段前 将撬装的质量流量计与管线连接部分拆开 防止杂质进入 撬装结构 3 6通信联络系统 1图 生产调度通信系统已完成 2图 全线语音 数据 视频等正常运行 光缆通信运行正常 租用的公网辅 助通信处于正常备用状态 3图 指挥系统电话畅通 4图 岗位 直通电话已开通 并完好运行 5图 调度 火警 急救电话可靠运行 30 6图 其它通信工具呼叫清晰 3 7供配电系统 1图 全线供电协议签署完毕 保证全线供电正常 2图 变电系统稳定运行 3图 仪表电源稳定运行 4图 保安电源已落实 事故发电机处于良好备用状态 5图 电力调度人员已上岗值班 6图 供电线路维护已落实 人员开始倒班巡线 3 8备品配件 1图 备品配件可满足试车需要 已上架 帐物相符 2图 库房已建立昼夜值班制度 保管人员熟悉库内物资规格 数量 存入地 点 出库及时准确 3 9润滑油 脂 1图 润滑油 脂 密封脂准备齐全 已配备到输油站 3 10 人员培训 1图 安全教育完成 并考试合格 2图 成品油管道运行操作和管理培训结束 考核合格 3图 SCADA 系统操作与维护培训技术骨干 调控中心调度员 值班长及输油 站操作工已经过仿真模拟培训 4图 各岗位人员已进行岗位练兵 模拟练兵 反事故练兵 达到 三懂六会 三懂 懂原理 懂结构 懂方案规程 六会 会识图 会操作 会维 护 会计算 会联系 会排除故障 提高 六种能力 思维能力 操 作 作业能力 协调组织能力 反事故能力 自我保护救护能力 自我 约束能力 5图 理论 岗位培训都已经完成并经过了相关的考核 取得了上岗证 以下 工种人员操作及培训经考试合格 已取得上岗证 调度控制操作人员 SCADA 系统维护人员 管道仿真模拟维护人员 输油站输油岗位调度操作人员 31 阴极保护岗位人员 质量计量人员 电气设备操作及维护人员 仪表操作及维护人员 化验 标定 计量岗位人员 兼职仪表工 电工 兼职消防岗位人员 3 11 生产管理制度 生产管理制度编制完成并已落实 1图 班组生产作业制度已建立完成 岗位分工明确 2图 各级试车指挥系统已落实 干部已值班上岗 并建立例会制度 3图 各级生产调度制度已建立 4图 岗位责任 巡回检查 交接班等十项制度已建立 5图 已做到各种指令 信息传递文字化 原始记录数据表格化 6图 调度体系已建立 调度人员已配齐并考核上岗 7图 试车调度工作的正常秩序已形成 调度例会制度已建立 3 12 联动试车方案和规程 1图 工艺技术规程 安全技术规程 其他操作规程已编制审批完成 人手一 册 2图 联动试车方案经过上级批准 3图 联动试车方案按要求发放到人 并已向生产人员交底完成 4图