PCDMIS尺寸评价应用技巧PPT课件

PC DMIS尺寸评价应用技巧 1 海克斯康测量技术 青岛 有限公司 目录 2 1 公差分类 2 形状公差评价难点 技巧 3 定向位置公差评价难点 技巧 4 定位位置公差评价难点 技巧 5 跳动公差评价难点 技巧 6 线轮廓度 面轮廓度公差评价难点 技巧 7 几个补充问题 1 公差分类 3 是或否是 传统评价窗口与新评价窗口 PC DMIS新的评价窗口比传统的评价窗口可视化更强 操作更方便 即使不懂公差知识的测量员只需按图纸公差要求输入即可 传统评价对话框新的评价对话框 5 2 1形状公差 直线度 传统评价对话框新的评价对话框 在给定平面内或给定方向内 公差带是距离为公差值t的两平行直线或两平行平面之间的区域 如图被测表面的线必须位于平行于图样所示投影面而且距离为公差值0 1的两平行直线内 如在公差值前加注 则公差带是直径为t的圆柱面内的区域 6 2 1形状公差 直线度 如果既需要评价整体直线度 还需要评价指定单位长度直线度 则用新的评价方法 在特征控制框勾选 每个单元 如下图 即总体直线度为 0 01的圆柱区域内 单位长度10mm的直线度为0 005mm 7 2 1区域直线度在PC DMIS中的评价方法 8 2 2形状公差 平面度 传统评价对话框新的评价对话框 平面度公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域 9 2 2区域平面度在PC DMIS中的评价方法 区域平面度的定义 在规定的区域范围内 所组成的区域平面的平面度不能大于公差要求 实现方式 PC DMIS新的评价方式可以实现 如下图 1 例如 使用总体平面度为0 05 每单位公差0 01 10X10单位区域的平面度 如下图 2 每单位区域值使用同样的宽度和长度 如下图 3 单位长度前会以小的方形符号显示 1 2 3 10 2 3形状公差 圆度 传统评价对话框新的评价对话框 注意 评价圆度时测量圆采用最小间隔法计算 圆度公差带是在同一正截面上 半径差为公差值t的两同心圆之间的区域 11 2 3形状公差 圆度 12 2 4形状公差 圆柱度 传统评价对话框新的评价对话框 公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域下图例子 被测圆柱面必须位于半径为公差值0 1的两同轴圆柱面之间 13 2 4形状公差 圆柱度 14 3 1定向位置公差平行度 传统评价对话框新的评价对话框 15 3 1定向位置公差平行度 平行度公差注意事项 分为线对线 线对面 面对线 面对面4种情况 公差带标注分两种情况 公差值前不加注 表示 公差带是距离为公差值t且平行于基准线 位于给定方向上的两平行平面之间的区域 如在公差值前加注 表示 公差带是直径为公差值t且平行于基准线的圆柱面内的区域 如何评价公差带是两对互相垂直的距离分别为t1和t2且平行于基准线的两平行平面之间的区域 可在新方法中把这两个垂直的面定义为基准 然后评价 16 3 1定向位置公差平行度 如何定义延伸长度 17 3 1定向位置公差平行度 基准线 0 0 1 评价直线 1 0 1 长度100 起点 0 0 0 公差 不输入延伸长度 则计算时取直线的实际长度 计算偏差为100 1 414 70 7 输入正值如50 则计算从起点处到5长度的公差为50 1 414 35 34 输入负值如 50 则从起点计算到 50长度处公差为50 1 414 35 34 当工件实际长度在图中如虚线延长线所示 且比实际测量的长度还要长 则也可以用负值 如何在PC DMIS中输入延伸长度 传统评价方式在投影区域 距离中输入值即可 18 3 1定向位置公差平行度 新版本评价方式在 特征控制编辑器 区域 处选择投影符号然后在处填入合适的值即可 19 3 2定向位置公差垂直度 垂直度公差注意事项 分为线对线 线对面 面对线 面对面4种情况 公差带标注分两种情况 公差值前不加注 表示 公差带是距离为公差值t且垂直于基准线的两平行平面之间的区域 如在公差值前加注 表示 公差带是直径为公差值t且平行于基准线的圆柱面内的区域 20 3 2定向位置公差垂直度 传统评价对话框新的评价对话框 21 如何在PC DMIS中输入延伸长度 传统评价方式在投影区域 距离中输入值即可 新版本评价方式在 特征控制编辑器 区域 处选择投影符号然后在处填入合适的值即可 3 2定向位置公差垂直度 22 3 3定向位置公差倾斜度 传统评价对话框新的评价对话框 23 3 3定向位置公差倾斜度 倾斜度公差注意事项 分为线对线 线对面 面对线 面对面4种情况 公差带标注分两种情况 公差值前不加注 表示 公差带是距离为公差值t且与基准成给定角度的两平行平面之间的区域 如在公差值前加注 则公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域 该圆柱面的轴线应与基准平面呈一给定的角度 24 3 3定向位置公差倾斜度 如何在PC DMIS中输入延伸长度 传统评价方式在投影区域 距离中输入值即可 新版本评价方式在 特征控制编辑器 区域 处选择投影符号然后在处填入合适的值即可 3 4角度 25 传统角度评价对话框和新的对话框是一样的 难点如下 元素选取个数 如果仅选定了一个特征 则将计算当前工作平面的长轴 默认为X轴 和所选特征之间的夹角 理论值问题 如果PC DMIS所报告的角度不在正确的象限中 您需要0 0 PC DMIS报告的是180 0 只需在 标称值 窗口中键入正确的标称角度 PC DMIS将自动转换象限 使其匹配理论角度 3 4角度类型 26 传统角度评价对话框和新的对话框是一样的 难点如下 角度类型2维选项用于计算特征之间的二维夹角 即先投影到工作平面 再求角度 3维选项用于计算特征之间的三维夹角 如果只选择了一个特征 则将计算当前工作平面和所选特征之间的夹角 例子 假设投影平面为Z正 直线1 特征 直线 直角坐标 非定界 是理论值 实际值 直线2 特征 直线 直角坐标 非定界 否理论值 实际值 DIM角度 2D角度从直线直线1至直线直线2AXNOMINALMEAS角度 45 00 45 00DIM角度 3D角度从直线直线1至直线直线2AXNOMINALMEAS角度54 7454 74 4 1特征位置 27 传统特征位置对话框和新的对话框是一样的 几个难点如下 坐标轴薄壁件位置选项尺寸信息 4 1坐标轴选项卡 28 坐标轴选项角度 输出角度 长度 对于椭圆 长度输出长轴长 高度 输出高度 用于圆锥 圆柱 对于椭圆 高度输出短轴长 矢量 输出特征矢量 形状 对于圆 圆柱或圆锥 形状输出为圆度 对于平面 形状输出为平面度 对于直线特征 形状为直线度 4 1 位置选项 选项卡 29 位置选项 仅最大轴向 矢量点 曲面点可用此项 如果勾选 查找理论曲面法线矢量的最大分量 x y或z方向上的最大值 将测定点射影到最大分量的矢量上 使射影垂直于初始的理论曲面法线矢量 然后 利用这个新的投影点来计算各个轴上的位置 A 实际测量点 B 理论点 C 理论曲面法矢量 D 理论曲面法矢量的最大分量E 投影点 报告点 4 1 位置选项 选项卡 30 位置选项 仅缝宽 矢量 输出特征矢量方向 2 仅缝宽 棱边点时可用 勾选后将按照以下方法来计算位置轴 将测定点 1 投影到理论曲面上 将这一新点投影到理论逼近矢量上 之后 从此新点可以计算所有位置轴 A 理论曲面法线 B测量点 C理论点 D间隙 E理论逼近矢量 半角 对于圆 圆柱或圆锥 形状 4 1特征位置尺寸信息选项卡 31 尺寸信息 4 2位置度评价 32 传统评价对话框新评价对话框 传统对话框当勾选上 使用基准 后 要在左侧特征栏选择基准元素 第一项为评价元素 第二项为基准1 第三项为基准2 第四项为基准3 M R L含义 33 4 2 位置度 料体条件 选项卡 新版本对话框 只需在dat栏中选择基准即可 匹配基准复选框 当选择此项时 在指定基准的情况下 PC DMIS调用匹配运算法则对基准进行拟合 如果不选此项 PC DMIS将在它们的测定位置分析特征位置度尺寸 并不应用匹配 34 4 2 位置度 偏差 选项卡 垂直于中心线的偏差复选框用于确定PC DMIS是计算垂直于特征理论中心线的偏差还是计算垂直于X Y和Z轴的偏差 选中 将计算垂直于特征理论中心线的偏差 不选 将计算垂直于X Y和Z的偏差 对于逼近矢量不是沿着X Y或Z轴上的薄壁件点 此复选框尤其有用 利用此复选框 可以查找垂直于逼近矢量的偏差 35 4 2 位置度 偏差 选项卡 圆的理论中心线 不勾选中心线的TP值为2 1 圆的理论中心线 1 勾选中心线的TP值为1 414 显示为半径DIM位置1 圆位置圆1单位 毫米 显示 直径AXNOMINALMEASDEVTPMMC0 200000 20000 终止尺寸位置1DIM位置2 圆位置圆1单位 毫米 显示 半径AXNOMINALMEASDEVTPMMC0 100000 10000 终止尺寸位置2选中后将不符合ISO标准 36 4 2 位置度 偏差 选项卡 下图圆柱理论矢量为 0 0 1 实际矢量为 0 1 1 圆柱长度为15 投影面为Z 当评价圆柱的位置度不选择匹配基准 不选择垂直于中心线偏差 DIM位置1 柱体位置柱体1使用轴 起点参考长度 0 00000单位 毫米 AXNOMINALMEASDEVX0 0000 0000 000Y0 000000 0000 000TPRFS0 0000 000终止尺寸位置1DIM位置4 柱体位置柱体1使用轴 终点参考长度 0 00000单位 毫米 AXNOMINALMEASDEVX0 00000 10 606 10 606Y0 000000 0000 000TPRFS21 21321 213终止尺寸位置4DIM位置2 柱体位置柱体1使用轴 平均参考长度 0 00000单位 毫米 AXNOMINALMEASDEVX0 00000 5 303 5 303Y0 000000 0000 000TPRFS10 60610 606终止尺寸位置2DIM位置5 柱体位置柱体1使用轴 最差参考长度 0 00000单位 毫米 AXNOMINALMEASDEVX0 000 10 606 10 606Y0 000000 0000 000TP22 9610121 21321 213终止尺寸位置5 37 4 2位置度 轴类特征 选项 当勾选从轴两端时会弹出两个评价 一个是起点的 一个是终点的 如下DIM位置3 柱体位置柱体1使用轴 起点参考长度 0 00000单位 毫米 AXNOMINAL TOL TOLBONUSMEASDEVOUTTOLX0 000000 000000 00000Y0 000000 000000 00000Z15 0000015 000000 00000TPRFS0 010000 000000 000000 000000 00000 终止尺寸位置3DIM位置6 柱体位置柱体1使用轴 终点参考长度 0 00000单位 毫米 AXNOMINAL TOL TOLBONUSMEASDEVOUTTOLX0 00000 10 60660 10 60660Y0 000000 000000 00000Z0 000004 393404 39340TPRFS0 010000 0000022 9610122 9610122 95101 终止尺寸位置6新版本评价对话款默认轴最差点 38 ISO1101 当你选择遵循这个标准 PC DMIS应用如下改变 计算轮廓偏差时取最大值的两倍 默认不勾选 偏差垂直于中心线 复选框 默认勾选 匹配基准 复选框 它计算轴向 径向跳动按这个标准 同轴度公差前有 直径的符号 在公差之前 并允许MMC LMC特征和基准对称度允许对评价特征和基准应用MMC LMC 材料条件的符号为 MMC LMC 和空格代表独立实体 RFS ASMEY14 5当你选择遵循这个标准 PC DMIS应用如下改变 计算轮廓偏差为 最大偏差 最小偏差 默认勾选 垂直中心线偏差 选中默认值 匹配基准 复选框 它计算轴向 径向跳动按这个标准 同轴度公差之前有直径符号 对称度对评价特性和基准在材料状态是只能有独立原则 材料条件的符号为 MMC LMC 和独立实体 RFS 39 4 2 位置度新版本 GD T标准 选项卡 复合位置度 独立位置度 位置度分为复合位置度和独立位置度 复合位置度和独立位置度的标注方式有所不同 它们对特征公差带的限制方式也有所不同 复合位置度的的上下格不是相互独立的 上格用于控制方向和位置 下格仅用于控制方向 如图所示 独立位置度的上下格可以看成是两个独立的位置约束 上下格都用于控制方向和位置 因为下格的基准比上格的少 允许被评价特征进行相应的平动或摆动 因此下格公差要比上格的小 40 41 PC DMIS实现方式 独立位置度在PC DMIS中的评价方式同一般位置度的评价方式相同 可以将上下两个标注当作是两个位置度分开评价 也可以在PC DMIS中使用独立的位置度评价选项来评价 如下图所示 复合位置度在评价时需要将 复合 复选框勾上 之后选择元素和基准进行评价 如下图所示 42 43 44 位置度公差无基准 可以认为是以组成要素的理论正确位置作为隐含基准 也可认为是一种广义的形状公差 如下右图软件验证 TP 2 4 47214 45 4 2位置度无基准情况 评价时的偏差角度 DEVANG是位置度的偏差角度 以下图孔12为例 Tan 8 60041 0 1512 0 00219 0 01448 46 补偿研究 1 当最大实体原则应用于被测要素时 对于补偿值得大小规定