二六井施工组织施工设计.doc

第一章 建设项目概况第一节 井田概况 一、交通位置本矿井田位于河南省新密市岳村西部，西距新密市城区13公里，北距郑密公路2公里，已有柏油公路与之相接。其东面3公里与南面5公里处分别为芦沟煤矿铁路专用线和郑煤集团铁路专用线，向东南在新郑市与京广线接轨。乡镇及村庄间的简易公路纵横成网，交通十分便利。 二、地形地势及水系该矿井地面为丘陵地形地貌，一般为第四系黄土所覆盖，局部有第三系岩层出露，冲沟纵横交错，地表一般为农田，农作物以小麦、玉米为主。井田地面没有大的河流，东部和南部冲沟发育，沟内常年无水，仅雨季洪水季节有水流过，汇入五星水库。三、气象与地震本区属半干旱大陆性气候，夏秋两季炎热多雨，冬春气温干旱，年平均气温14.3，最高气温41.3，最低气温17.8。年降雨量为400-973mm，平均642.35 mm，平均蒸发量2086 mm，雨量多集中在7、8、9三个月，夏季以东南风为主，冬季以西北风为主，风速一般34m/s,最大风速为22m/s。最大冻土深度18 cm，最大积雪深度为20cm。据河南省地震局地震资料，本区属低于六度地震烈度区。四、矿区概况该区由于表土层薄，煤层埋藏浅，井筒施工较容易，建设费用较低，故该矿区有众多小煤窑开采。本井田东部为芦沟煤矿16井，并与新密市5对生产矿井相邻，其中北部为调运公司煤矿、国盛商贸公司桥沟煤矿，西北部为桥沟永舟煤矿，东北部为鸿兴煤矿、新发煤矿。本区工业主要以煤炭及水泥生产企业为主，农作物主要有小麦、玉米，由于土地贫瘠，水土条件差，农作物产量较低。第二节 矿井建设的外部条件一、井田周边相邻矿井情况区内煤矿开采历史悠久，井田周边目前有5家煤矿开采，多为乡镇办的小煤矿，均位于浅部煤层露头附近，年生产能力能力均为0.06Mt/a。二、交通运输及水源、电源芦沟煤矿26井位于新密市岳村西，西距新密市城区13公里，北距郑密公路2公里，均有柏油公路与之相接。其东面3公里与南面5公里处分别为芦沟煤矿铁路专用线和郑煤集团铁路专用线，向东南在新郑市与京广线接轨。乡镇及村庄间的简易公路纵横成网，交通十分便利。本矿井可供选择的水源，主要为寒武、奥陶系灰岩水以及生产期间的井下排水，寒武系及奥陶系含水层赋存厚度大，岩溶裂隙发育，含水丰富，水质较好，是较可靠的供水水源；井下排水经处理后，也可作为矿井供水水源。本矿井在主井工业场地设计一座6KV变电所，其6KV电源为双回路，均引自岳村35 KV变电站，导线为LGJ-150，长度为1.5Km。副井工业场地设6KV变电所，其6KV电源为双回路，均引自矿井主井工业场地6KV变电所，导线为LGJ-35，长度为1.0Km，电源条件可靠。第三节 地质概况一、地层该区属半掩掩盖区，地层多被覆盖，仅本区冲沟内局部零星见风化的泥岩露头，根据地表和钻孔揭露情况，该区地层由老而新分别为：寒武系、奥陶系、石炭系、二迭系、第三系和第四系，其中石炭系太原群和二迭系山西组、上下石盒子组为含煤地层。（一）、寒武系中、上统（ 2+3）出露范围在井田外围西南部，呈北西西，南东东向零星分布，依次为：寒武系中统（ 2），岩性以厚层状、鲕状及竹叶状灰岩为主，间夹薄层黄绿色页岩，含页虫化石，厚190 m。上统（E3）浅灰色白云质灰岩，顶部具不规则白色燧石结核，底部含长山石，厚206米。全系厚约390米。（二）、奥陶系中统马家沟组（O2）出露于井田北部及西南部，岩性以灰色石灰岩为主，性脆、致密坚硬，含有方解石。厚约70米左右。与下部地层呈假整合接触。（三）、石炭系中统本溪组（C2）出露于井田北部。岩性分三部分：底部为铝质泥岩，局部含红色“山西式”铁矿薄层。中部为铝土矿，呈层状，灰色，致密坚硬，比重大，具鲕状豆状结构。顶部为浅灰色铝土质泥岩。全区发育，层位稳定。组厚0.7918.26米，平均厚度7.69米，厚度变化大主要受沉积基底凹凸不平所控制。与下伏地层呈假整合接触。（四）石炭系上统太原组（C3）下界为本溪组铝质泥岩顶，上界止于L9石灰岩，根据钻孔揭露资料厚60.090.0米，平均厚66米，按岩性组合特征，将太原群划分为三个岩性段。1、下部灰岩段下自一1煤层底板，上至L5灰岩顶面，包括L1- L5五层灰岩及其对应的一1-一5煤层，其中一1煤层大部分可采。L1L3灰岩常合并为一层，构成一1煤顶板。本段厚20.3544.0米，平均厚28.01米，与下伏本溪组呈连续沉积。本段主要含水层L5灰岩一般厚08.63米，平均厚5.51米，全区较稳定，地表与各钻孔均可见到，呈深灰色，致密坚硬，含有黑色燧石结核为本段的辅助标志层。2、中部砂泥岩段下自上部灰岩段顶，上至L7灰岩底，包括L6灰岩和一7煤层，L6灰岩， L6灰岩有时相变为中组粒砂岩、粘土岩、煤层组成，含有较多的植物化石。段厚1040.8米。平均厚25.36米。3、上部灰岩段下自L7灰岩底，上至L9灰岩或菱铁质泥岩, 包括L6L9三层灰岩和一8煤层，L9灰岩不太稳定，往往变相为硅质或菱铁质泥岩。本标志层为L7，L8灰岩，厚约10.98米，岩性以深灰色粉屑灰岩为主，夹砂质泥岩、泥岩、煤层，具似层状、结核状燧石层，含丰富的个体较小呈枚麦粒状的新希氏瓦格蜓及海百合、珊瑚等化石。本段厚720.72米，平均厚12.94米。（五）二迭系下统（P1）1、山西组（P11）本煤组又称二煤组，下自太原群顶，上至沙锅窑砂岩底。岩性为深灰色的泥岩、炭质泥岩、煤层组成。含煤13层，其中二0煤层厚00.57米，平均厚0.36米，有分叉现象，二1煤层普遍发育，为区内主要可采煤层。本组的主要标志有：（1）二1煤顶板大占砂岩（SD）,为深灰色中细粒结构的细砂岩，沿层面以实含白云母片和炭屑为特征，具有水平及缓波状层理，局部砂岩内含菱铁质鲕粒，层厚3.5028.00米，平均厚15.33米。（2）香炭砂岩（Ss）,浅灰色细中粒砂岩，沿层面有较多的大而疏的白云母片和炭质，具水平，缓波状层理，普含泥岩包裹体，厚1.0028.00米，平均为12.78米，在砂岩之上 ，有淡紫色斑状泥岩，俗称“小紫斑泥岩”，具鲕状结构，是煤层对比的辅助标志。本组煤厚60106.00米。平均84.0米。2、石盒子组（P12）本组又称三煤组，下自山西组顶，上界止于四煤底砂岩（Ss），本组厚52.00106.00米，平均70米。区内不含煤层，主要标志层为砂锅窑砂岩（SsH）。（六）、二迭系上统（P2）1、上石盒子组（P21）根据岩性组合特征分上、下两段，共包括（四、五、六、七、八、九）六个煤组。一般厚446.0米左右。2、平顶山组（P22）主要分布井田东南部，呈近东西向条带状分布，岩性以灰白色厚层状长石石英粗粒砂岩为主，致密坚硬，具大型交错层理和斜层理，底部常见砾石。组厚一般4060米。（七）、第三系（R）分布于内沟谷内，以灰白色层状泥岩为主，次为粉红色砾石。厚度约90米，与下伏地层呈不整合接触。（八）第四系黄土（Q）区内分布广泛，顶部为黄土和耕植土，具有大量的疆结石，底部红色粘土。系厚20米。与下伏地层呈不整合接触。二、构造该区地质构造中等，大部分以正断层为主，顶板连续被切割。通过注浆堵水，发现煤层底板有范围较小，正常勘探网难以控制的滑动构造，L8灰岩以下一直到O2近200米的地层缺失，因而导致九七年五月三日突水水害，造成矿井停产达半年之久。煤层以上地层连续。1、 断层：魏寨正断层位于本井田南部边界，详见下表： 断层产状及特征表编号构造性质产状（褶曲轴面）断层位置及控制情况走向（0）倾向（0）倾向（0）落差（m）魏寨正断层250-26040-35060110-2006A补94，6-补78，5A-补982、滑动构造及特征：、发育在底板坚硬岩层中，滑面距煤层较近，其上部煤层较完整；、滑动构造规模小，但断失的地层厚度大（约近200米），正常勘探网难以控制，不易被发现；其滑面凹凸不平，破碎带剖面上呈透镜状；滑动面导水，滑动构造下部是寒武系白云质灰岩，强含水层；在本井田第一次发现这一构造形态，具有很大的特殊性，由于这个滑动构造的作用，使得二1煤层至L8灰岩的隔水层厚局部仅有0.60.7米（正常情况下10米左右），且L7-L8大部分被滑失，比较破碎，与下覆的寒武系白云质灰岩含水层直接连通。滑动构造范围极小，在正常勘探中很难发现，是极具突水威胁的新型构造形式，掌握其形成机理和发育规律是本井田乃至整个郑州矿区防治水的重点难点。三、煤层本区根据煤层层位及沉积情况可分为8个煤组，其中二迭系山西组的二1煤和石炭系太原组的一1煤赋存比较稳定，大部分可采。本矿井开采对象为西组的二1煤，最大厚度17.34米，最小厚度1.43米，一般11米左右，靠近断层1.6-3米，大体呈鸡窝状分布；煤层倾角最小2度，最大21度，平均17度，煤层中含有34层的夹矸，其厚度为0.10.2米。煤层属于比较稳定煤层。 四、煤质据芦沟煤矿煤质资料显示，其结果如下：煤的物理性质二1煤为黑色，似玻璃光泽，硬度1.0，容重1.357，煤层的类型为三软煤层。1、二1煤层煤质情况；灰份（A）：8.11-16.91%，洗后3.18-9.63%.挥发份（V）：7.4-10.99%，洗后5.97-9.40%.含硫量（S）：0.25-0.38%，洗后0.27-0.67%.发热量（Q）：24.77-35.78MJ/kg，为高热值煤.松散视密度：0.91t/m3视密度：1.375 t/m3五、井田水文地质（一）、主要含水层及隔水层1、含水层特征第四系含水层该层为第四系潜水，主要由黄土及风化的砾石组成，厚约526米，受大气降水补给，透水性较好，富水性差，为一弱含水层。二迭系二1煤层顶板大占砂岩含水层二1煤顶部100米内由灰白及灰色、中细粒、中粗粒砂岩组成，俗称大占砂岩、香炭砂岩、沙锅窑砂岩，厚24.4575.11米，平均47.46 m，下距二1煤层5.45 m。浅部较深部裂隙发育，属孔隙裂隙水。根据以往抽水资料：单位涌水量q=0.0063L/s.m,渗透系数K=0.01370.1791m/d,水位标高H=200.29239.16m石炭系石灰岩含水层本组为石炭系地层组成，厚44108 m，平均74m，含水层由59层灰至深灰色灰岩组成，每层灰岩顶板含燧石条带或燧石结核，其中L7-8、L5、L1-3灰岩较稳定，总平均厚度32.43 m，单位涌水量q=0.040341.0640L/s.m,渗透系数K=0.15782.1551m/d,水位标高H=196.65198.46m。奥陶系灰岩含水层（O含水组）该层主要由奥陶系马家沟灰岩组成，岩溶发育，但不均一。本区全厚约70m ，上距一1煤0.7918.26m，平均7.69 m。单位涌水量q=0.00340.068L/s.m,渗透系数K=0.00140.0119m/d,，现水位标高H=171.1182.31m。2、隔水层特征、二1煤顶板隔水层灰至深灰色砂质泥岩、泥岩，厚035.96 m，平均5.45m，厚度变化大。有时因大占砂岩直接压在煤上，导致工作面部分区段内起不到隔水作用。、二1煤底板隔水层灰至深灰色砂质泥岩、泥岩互层，厚0.128.17 m，平均10.02m，位于L78灰岩含水层之上，一般起不到隔水作用。、L78砂岩与L15灰岩间砂泥岩段隔水层灰色、深灰色砂质泥岩、泥岩互层，中夹L6灰岩，厚9.6740.93m，平均22.26m，一般可起到隔水作用。、一1煤底板隔水层深灰色、炭质泥岩、泥岩和灰白、浅灰色铝土层，厚0.7918.26m，平均7.96m，厚度变化不大，一般起不到隔水作用。（二）、断层及滑动构造带水文地质特征该矿南部魏寨正断层与含水层水力联系较好，其导水性较强。本区的滑动构造也是导水性和富水性极强的构造。因此在开采时必须特别注意断层和滑动构造带突水对矿井生产的威胁。（三）、矿井充水因素矿井充水主要有顶板水、底板水、断层水、老空水、老窑水和封闭不好的钻孔出水等。1、顶板裂隙水：该区顶板水占突水次数的20.2。其主要表现为水量小（一般小于20 m3/h），对矿井生产威胁不大。最大水量达150 m3/h，稳定水量为8 m3/h。2、底板L7、L8灰岩水：主要是灰岩水沿底板裂隙或断层带进入矿井，最大水量多在20 50m3/h，稳定水量在1050 m3/h。3、底板L5、L6灰岩水：该区受构造影响，往往会与其他灰岩含水层沟通，而造成富水性增强。其突水水量均较大，最大水量达430 m3/h，稳定水量为250 m3/h。4、断层水：因断层带影响造成的突水，水量受含水层富水性的影响，最大水量达50m3/h，稳定水量为30 m3/h。5、老空水：老空突水具有来势勇猛、消退快、稳定水量小之特点6、老窑水：老窑水特征与老空水基本相似，最大水量达400m3/h，稳定水量仅3 m3/h。7、封闭不好的钻孔水：由于勘探时间长，钻孔多，难免有一些钻孔出现封孔质量问题。该矿主要突水水源是底板L7、L8灰岩水，其次为老窑水；其主要突水通道是顶底板裂隙和断层带。（四）、矿井涌水量预计根据本区的含水层、隔水层和矿井充水因素分析，河南省煤炭地质勘察研究院采用比拟法确定26井开采时正常涌水量 共计440.73 m3/h，最大涌水量共计528.88 m3/h。六、其它开采技术条件1、煤层顶底板岩性二1煤层的伪顶为炭质泥岩，厚度00.9米，为黑及黑灰色，质易碎不成层，炭质成分较高。直接顶为砂质泥岩，厚度510米，黑灰色，富含植物化石。老顶为大占砂岩，厚度910米，灰及深灰色细至中粗粒，含白云母。二1煤层的直接底板为砂质泥岩，厚度1014米，兰灰色，致密坚硬，灰岩含方解石，动物化石。2、瓦斯根据芦沟煤矿提供的16采区瓦斯涌出量，80m水平绝对瓦斯涌出量为6.05m3/min,相对瓦斯涌出量为6.45m3/t，瓦斯梯度为2.86 m3/t100m。按照芦沟矿26采区地质说明书：“芦沟（矿）为低瓦斯，但是，随着开采深度的增加，局部煤层厚度特大，故26采区按高瓦斯管理，参照16采区瓦斯涌出量，预计绝对涌出量2.42.45 m3/min”。因此，本设计按高瓦斯矿井设计。3、煤尘根据矿方提供的“重庆市煤炭质量监督检验站（焦炭）样检检测报告表”，二1煤层无爆炸危险性。4、煤的自燃根据矿方提供的“重庆市煤炭质量监督检验站（焦炭）样检检测报告表”，二1煤层属自燃煤层。自燃发火期一般为3-6个月。5、地温和地压根据芦沟煤矿开采揭露实际情况，该区属地温正常区，不存在热害。第四节 矿井设计概况一、概述（一）井田境界根据“河南省煤炭工业局关于郑煤集团芦沟井田开发方案的批复豫煤规（2005）381号”，本井田边界为：东部和北部以芦沟煤矿16井为界，南部大致以魏寨断层为界。井田东西走向长约0.51.15Km，南北倾斜宽约0.251.0 Km，面积约0.69 Km2。本井田边界拐点坐标如下：标号 X坐标 Y坐标（1） 3824120 38451370 （2） 3824364 38451315（3） 3824568 38451952（4） 3824680 38451925（5） 3824900 38452480（6） 3823902 38452480（二）设计生产能力本矿二1煤为厚煤层，生产能力大，根据设计委托书要求和矿井可采储量317.2万t，设计矿井生产能力为30万t/a（三）设计总工程量矿井投产时井巷总工程总长度4984m，其中岩巷2608m，占52%；煤巷2376 m，占48%。掘进体积为46948.6 m3,万吨掘进率为166.13 m/万吨和1623.81m3/万吨。 投产时可采储量为317.2万吨，储量备用系数按1.3计算，可采期8.1a，准备煤量122.43万吨，可采期4a，回采煤量23.6万吨，可采期9.4个月。二、开拓方式及井巷布置（一）开拓方式根据本井田煤层赋存情况，井田开拓方式采用立井开拓，设计在井田东翼新打一对立井，主井井口标高263m，落底标高60 m，井筒深度345 m，净直径3.9 m，装备一对3.0t非标箕斗，担负提煤任务兼作安全出口；副井井口标高263m，落底标高60 m，井筒深度345 m，净直径3.9 m，装备一对0.75t非标罐笼，担负矿井升降人员、提矸、下料等辅助提升任务并兼作风井，不设梯子间；井田西翼原2.6m的主井作为风井，其井口标高270m，落底标高0.0 m，井筒深度275 m，井筒安装梯子间兼作安全出口。（二）井巷布置1、井筒(1)、主井：净直径3.9m,净断面11.9 m2,井深345 m，装备3t非标箕斗，钢丝绳罐道，金属梯子间、排水管道、压风管路、消防洒水管路、注浆管路、动力及信号电缆等。 (2）副井：净直径3.9m，净断面11.9m2，井深345m,装备一对0.75t非标罐笼，钢丝绳罐道。单层单车罐笼，并敷设一趟信号电缆，兼做进风井。 （3）、风井：净直径2. 6m,净断面5. 3 m2，井深为275m（含5m井台），安装金属梯子间，用做矿井回风，兼作安全出口。井筒特征表表1一4一1序号项目单位主井副井风井1井口坐标纬距xm3824355.7382439638524365经距ym38452129.438452134384516372井口标高m+263.5+263.5+275.03提升方位角度767604井筒倾角度9090905井深m3453452756直径净径m3.93.92.6掘进覆盖层mm4.84.73.8基岩mm4.64.63.67壁厚覆盖层mm450450350基岩mm350350300砌壁材料砼C30砼C30砼C308断面净m211.911.95.3掘进覆盖层m218.118.88.6基岩m215.916.610.29井筒装备一对3t非标箕斗，钢丝绳罐道，金属梯子间、排水管道、压风管路、消防洒水管路、注浆管路、动力及信号电缆等。 一对0.75t单层单车罐笼钢丝罐道，信号电缆等。设金属梯子间等主、副井、风井井筒断面布置图附后。2、井壁结构三个井筒穿过的第四系表土层，厚度小于20m；第三系地层厚15.05-47.65m，为厚层状泥灰岩。其余为二叠系地层。井筒均采用普通凿井法施工，采用混凝土支护。支护厚度，主井、副井井筒在表土层中壁厚500mm,井口锁口盘及井座壁厚600800mm，第三系地层中壁厚400mm，其余壁厚350mm,风井井筒在表土层中壁厚400mm，第三系地层中壁厚350mm,其余壁厚300mm。井壁均采用C30砼。详见井筒特征表1-4-1。施工中根据围岩实际情况可适当调整井筒井壁厚度和砼强度标号。3、井底车场及硐室（1)井底车场形式：依据井筒落底位置、开采水平标高和投产采区上下山关系，-60m副井井底车场采用尽头式车场。（2）井底车场主要硐室主井生产系统硐室设置有：马头门硐室、井底煤仓（容量60m3）、箕斗装载硐室、主排水泵房、井下主变电所、管子道、水仓（容量3689m3可满足矿井8小时正常涌水量）、消防材料库、井下爆破材料发放硐室、等候室、工具室、调度室和信号硐室等。副井生产系统硐室设置有：副井与井底车场联接处（马头门）、等候室、工具室、调度室和信号硐室等。4、井底车场及主要硐室支护方式主井井底车场巷道和硐室均布置在-60m水平二1煤层顶板岩层中，箕斗装载硐室、井下主排水泵房、中央变电所等采用砼C30碹支护，井底煤仓、井下爆破材料发放硐室、管子道等主要硐室均采用砼C20碹支护，岩石巷道均采用锚喷支护。副井与井底车场联接处采用砼C30碹支护，井下等候室均采用砼C20碹支护，岩石巷道均采用锚喷支护。5、主要运输巷道及采准巷道断面及支护采区轨道上山和回风上山均布置在二1煤层中，且沿煤层顶板布置，运输上山沿煤层底板布置，轨道上山净断面为6.7m2，掘进断面8.2m2，半圆拱断面， U型钢支护；运输上山净断面为6.7m2，掘进断面8.2 m2，半圆拱断面，U型钢支护；回风上山净断面为6.7m2，掘进断面8.2m2, 半圆拱断面，U型钢支护；运输机顺槽和轨道顺槽也在二1煤层中，沿煤层底板布置，净断面为6.7m2,掘进断面8.2m2，半圆拱断面，U型钢支护。井底车场为岩巷，净断面为10m2，掘进断面13.5m2,半圆拱形断面，砼碹支护；运输机上仓斜巷为岩石斜巷，净断面为6.7m2,掘进断面8.2m2,半圆拱形断面，砼碹支护。采区内的其它岩巷均采用锚喷支护。（三）井巷工程量矿井投产时井巷工程总长度4984.0m，其中岩巷2608m，占52%；煤巷2376m，占48%；掘进体积46948.6 m3。万吨掘进率为166.13 m和1623.81m3。序号名称井巷长度（m）掘进体积(m3)煤巷岩巷合计1井筒1045104512435.52井底车场及硐室12361236123603采区2066147221318146.64大巷435554904001.5合计25012483498446948.6井巷工程量汇总表三、矿井技术装备、地面生产系统及主要建筑（一）矿井技术装备1、提升、通风、排水、压风设备（1）主立井提升：选用2JK-2.5/20型双滚筒提升机，滚筒直径2.5米，配YR400L1-10型绕线电动机，功率250KW，电压380V。详见提升系统图 提升速度图（2）副立井提升：选用2JK-2.5/20型双滚筒提升机，其滚筒直径2.5米，配YR400L1-10型绕线异步电动机，功率250KW，电压380V。详见提升系统图 提升速度图(3)风井通风设备：本矿井为分列抽出式通风，主、副井进风，专用回风井回风，矿井总风量36m3/s，最小负压1577.54Pa，最大负压1749.77Pa，选用FBCDZ54-6-16型矿用防爆轴流式风机2台，配备380V、275KW防爆电动机。正常工作时一台工作，一台备用。附风机特性曲线图。(4）排水设备：选用MD280-439型离心水泵5台，一台工作，一台备用，一台检修，配备YB24004-4型防爆电动机，功率450KW，电压6KV。（5)压风设备：选择4L-7/22型空压机一台，配备380V，132kW电机；OG（F）D-11.5/7型空压机一台，配套电机为380V，75kW；一台工作，一台备用。2、通信设备本矿井设计安装一套行政调度交换机，容量68线，安装在工业场地地面办公楼调度室内。地面办公室、绞车房、通风机房、变电所、机修车间等处设电话分机。井下中央变电所、水泵房、绞车房、回采面顺槽、掘进头等处设电话分机。地面通信与照明同杆架设，井下通信电缆采用MHYA型矿用阻燃型通信电缆，井筒中敷设通信电缆采用MHYA32-3020.8型钢丝铠装矿用电话电缆，以保证井下电话用户的需要。对外通信，矿井原有直拨电话已能满足对外联络的需要。3、矿井供电矿井供电电源为双回路6KV,选用导线为LGJ-120钢芯铝铰线，输电线路均引自岳村35KV变电站，选用S11-500/6、6/0.4KV型变压器2台；和S11-800/6，6/0.4kV变压器1台互为备用，风井区变电所配备两台S11-315/6，6/0.4kV变压器一台工作一台备用。4、井下运输设备（1)运输系统 回采工作面采用SGD-420/30A型可弯刮板输送机，运输顺槽选用SGD-420/30A型可弯刮板运输机、SD-22P型皮带运输机接力运煤。上仓胶带输送机B=650mm，PVG整芯阻燃胶带；采区上山胶带输送机B=800mm，PVG整芯阻燃胶带，配液压制动系统一套，上述胶带输送机保护装置齐全。（2）辅助运输 主要设备：XRC15-6-6S人车一辆，提矸串两辆0.75t矿车，材料串3辆，绞车为JD-11.4调度绞车。5、采掘设备（1）采掘工作面主要采掘设备配备YBT-11局扇（11kW），采用ZMS-12A型湿式煤电钻打眼，MBF-100型发爆器，SGD420/30A型刮板输送机及SD-22P型皮带运输机，EZ2-2.0岩石电钻一台、MYZ-100钻机一台、以及矿车和小水泵等。（二）地面生产系统1、主井生产系统：主井净直径3.9 m，井筒内装备一对3.0t非标箕斗。井下煤炭经箕斗提出地面后，卸入井口接受仓，由胶带输送机送往储煤场储存。人工在储煤场将煤炭中的大块矸石和杂物拣出，以提高煤炭质量。主井地面生产系统设备能力按100t/h配套，储煤场有效容量8000t，通过两台轮式装载机集煤，装汽车外运。煤矿设置一台SCS-100电子汽车衡，用于外销煤炭的计量。井口设有缓冲托罐装置及防撞梁等设施。2、副井生产系统：副井净直径3.9m，装备一对0.75t单层单车非标罐笼，主要承担矿井升降人员、设备、材料及提升矸石任务。井上下配有摇台、阻车器、安全门、稳罐道等相关设施。在井口，下井矿车由人工推进罐笼，出罐矿车自溜出井口房。井上、下均设有稳罐道及防撞梁等设施。井口设有缓冲托罐装置。在井底马头门处，进罐矿车，停在阻车器前，罐笼到位后，摇台放下，打开阻车器和安全门，人工推车入罐，出罐矿车自溜进入出车线。摇台与安全门和提升信号实现闭锁，摇台未打开，安全门不闭锁，不能发出开车信号。由于副井兼作进风井，为防止地面明火引入井下，井口装设防火门。3、矸石系统副井排出的矸石通过矿车矸石运至矿井临时排矸场，后进行综合利用。4、辅助系统机修车间主要承担矿井机电设备日常维修及部分设备的小和部分中修任务，不能加工的配件委托郑煤集团机修总厂完成或向生产厂定购。车间面积240m2，设C620-1普通车床、B665牛头刨床、Z52525立式钻床、BXJ3400交流电焊机、AX-160直流电焊机各一台、2350摇臂钻床一台、15MPA空气锤一台、40t液压机一台、M3040型380V，1.1kW砂轮机一台、PYZ-90锻钎机一台、25001200850钳工桌一个。坑木加工房承担制作各种矿用支架、衬板、枕木及各种锯材等任务。坑木加工房面积84 m2，主要设备600-900自动园锯机、MR3210万能磨锯机各一台、MR113自动带锯刃磨机一台、630带锯机一台。本矿不设煤样室和化验室，煤样的制作及化验一律外委。（三）地面主要建筑1.地面工业建（构）筑物分别建在主井工业广场和副井工业广场。主井工业广场设有主井井口房、主井井架、主井绞车房、储煤场卸煤点、皮带走廊、地磅房、井下水处理设施和主井变电所等。副井工业广场设有副井井口房、副井井架、副井绞车房、副井变电所、锅炉房空气加热室、机修车间、坑木加工房、消防材料库、汽车库、油脂库、器材库、水泵房、水塔等。根据不同的用途和要求，分别采用钢筋混凝土框架结构、排架结构、钢结构、钢筋混凝土现浇结构、混合结构等。辅助厂库房建筑面积约为1206m2，皮带走廊总长度38 m，工业建（构）筑物总体积约为9710m3。2、其它主要建筑本矿井行政、公共建筑设在副井工业广场地内，主要有办公楼、调度室、浴室、更衣室、矿灯房、食堂、单身宿舍等，淋浴室、更衣室、矿灯房及食堂为框架结构外，其他为混合结构。行政、公共建筑及居住总面积约为5227m2。（1）矿井办公楼：建筑面积674m2；（2）区队办公楼：建筑面积3052 m2（含保健急救站）；（3）更衣室、浴室、矿灯房联建：建筑面积756m2；（4）职工食堂、班中餐厨房：建筑面积270m2；（5）单身宿舍：根据现行住房改革政策及要求，矿井不设居住区，为方便单身职工生活，在工业广场附近建3052m2面积的宿舍楼。四、给排水本区域内河流不发育，没有可利用的地表水源。地下水主要有奥陶马家沟组石灰岩含水层，其次为石炭系灰岩和寒武系灰岩含水层。该区奥陶系石灰岩含水层厚约70米，灰岩裂隙溶洞发育，富水性好。本设计考虑工业场地生活用水水源打井取用地下水（石炭系及奥陶系含水层）。施工期间用水可先打永久水源井，待施工完成后作为矿井生活水源。矿井排水经高效全自动迷宫沉淀池净化处理达标后作为矿井生产水源。系统产生的污泥经压滤机脱水后，干煤泥运至储煤场。处理后剩余部分的矿井排水可作为农田灌溉等用水，外排的矿井排水水质可达到一级排放标准（GB8978-1996）。五、采暖及供热（一）采暖本地区属于采暖地区。工业场地内的各生产建筑、在工艺上有防冻要求的建筑物以及经常有人工作或休息的建筑物，均设置集中采暖设施。对于其它经常有人停留的辅助性建筑物，如办公楼、浴室、矿煤房、汽车库、单身宿舍等也设置集中采暖。工业场地各建筑物采暖热负荷为963.91KW 。（二）供热1、热水供应浴室洗浴池用热水由0.3MP表压饱和蒸汽经混水器加热至400C，一股送到屋顶热水箱供应淋浴用水，一股送到浴池供应洗浴用水。2、开水供应职工饮用的开水采用0.3MP表压饱和蒸汽经混水器加热至1000，开水器设在锅炉房内，用保温开水箱由矿车送到井下，供井下工人饮用。六、环境保护（一）废水处理1、矿井排水：矿井井下正常涌水量440.73m3/h,最大涌水量528.88m3/h，选用一座高效全自动迷宫沉淀池对矿井排水进行处理。处理后的矿井排水部分经深度处理后供工业场地生产、生活用水，多余部分直接外排至场外大冲沟内。2、工业场地生产、生活污水：矿井工业场地污水量为166m3/d,该部分污水主要来自浴池排水、粪便污水等，经一级处理后外排。（二）矸石排放矿井排出的矸石通过矿车运至矿井临时排矸场，后进行综合利用。（三）噪音控制对绞车房采取隔音措施，对扇风机、鼓风机等高噪声设备采用消音措施。（四）塌陷区处理该矿井地处低山丘陵地带，区内地形复杂，沟谷发育，地表沉陷后，将不会对地貌形态产生较大的影响。对于农田由于地表变形而出现的裂缝和沉陷，稍加修整即可恢复耕种，对于沉陷区内受影响较大的村庄，应按照“三下”采煤中有规程和规范的要求，及时对这些村庄予以搬迁，以确保人民生命财产的安全。第二章 矿井建设准备工作第一节 交通运输芦沟煤矿26井位于新密市岳村西，西距新密市城区13公里，北距郑密公路2公里，均有柏油公路与之相接。其东面3公里与南面5公里处分别为芦沟煤矿铁路专用线和郑煤集团铁路专用线，向东南在新郑市与京广线接轨。乡镇及村庄间的简易公路纵横成网，交通十分便利。一、进矿公路本矿井的煤炭外运道路主要利用郑密公路，从场区至郑密公路之间已有道路相连。由于本矿井工业场地分为主井工业场地和副井工业场地，故场外道路分为主井工业场地场外道路和副井工业场地场外道路。副井工业场地场外道路：该道路主要负担本矿井的材料运输及人员交通任务，分为两部分，第一部分为齿轮厂北门口至郑密公路段，该部分道路为水泥路面，路面宽6.0m，第二部分为齿轮厂至场区段，该部分道路需新修，长度为260m。主井工业场地场外道路：该道路主要负担本矿井的煤炭外运任务，在主井工业场地的东南角直接向东与乡间公路相连，再向北与郑密公路相通。场外道路新修段总长度为200m。路面为水泥混凝土道路，路面宽6.0m，最大纵坡为1%。二、场内运输场内运输采用道路运输和窄轨铁路运输两种方式。1、道路运输：场外材料及设备用汽车运入副井工业场地，矿井所产煤炭采用道路运输运出主井工业场地。场区内道路为水泥混凝土路面，路面宽4.5m，面积为900m2。2、窄轨铁路运输：副井通过窄轨铁路与材料库、矿井修理车间、坑木场相连，下井材料及设备通过窄轨铁路下井。矿井所产矸石亦通过窄轨铁路外排。轨距为600mm，钢轨15Kg/m，轨枕1500/Km。窄轨铁路总长300m。3、施工单位根据矿井建设进度，配合建设指挥部制订修路计划，保证建井期间的多余矸石及时排至矸石场。第二节 施工供电一、矿井附近电力系统概况矿井6KV变电所设在工业广场内的东南角，为半室内布置，主变压器容量为2台S11-500/6，6/0.4KV变压器和一台S11-800/6，6/0.4KV变压器互为备用，风井区变电所配备一台S11-315/6，6/0.4KV变压器；其6KV双电源均来岳村35KV变电站，供电距离1.5km，根据施工组织设计要求，在建井期（6KV设备安装到位）投入运行。二、施工期电源在矿井施工准备阶段，工业场地6KV变电所建于距主井井口40m左右，现已投运。双回路电源线选用LGJ-120钢芯铝绞线，线路总长1.5km,变电所内装设S11-500/6、6/0.4kv变压器2台和一台S11-800/6，6/0.4KV变压器，分别向主、副井绞车、地面生产系统、水泵房等动力负荷及地面室内外照明负荷供电。风井变电所内装设S11-315/6、6/0.4kv变压器2台，分别向风井绞车、水泵房等动力负荷及地面室内外照明负荷供电。主、副、风井提升绞车均采用380V供电。三 、地面施工期输变电系统（1）、供电系统工业场地6KV变电所及其6KV架空线路在矿井施工准备阶段初期建成使用；主井、副井和风井的地面380V变电所及其电源线路在施工单位进入现场前建成使用。矿井6KV变电所，所内设有14台XNG型高压开关柜（利用永久设备），S11-500/6、6/0.4kv变压器2台和一台S11-800/6，6/0.4KV变压器，分别向主井、副井区供电。利用平地变压器供工业广场地面施工设备及照明用电；在施工期间，6KV变电所3台变压器同时工作，供井下动力设备用电及主、副井、凿井绞车、压风机房。风井设6KV变电所2台S9-315/6、6/0.4kv变压器，共风井绞车房、地面照明及地面施工设备用电。2、输电线路工业场地6KV变电所的供电电源为双回路线路，导线型号为LGJ一120，线路全长1.5Km，主井、副井、风井区的6KV变电所的6KV电源线路为双回路，由于供电距很近，故可采用6KV电缆。3、井筒电缆敷设主井、副井6KV电源电缆利用永久动力电缆，电缆型号为MYJV42-6KV,395mm2，动力电源电缆各用2根。当一回路故障时，另一回路能够保证井下用电设备的正常运行。（二）永久变电所1、地面配电系统根据低压负荷分布情况，在主、副井地面工业广场内设1个6KV变电所。6KV变电所低压部分，安装2台S11-500/6、 6/0.4KV 变压器并联运行，一台S11-800/6，6/0.4KV变压器，供联合建筑、食堂、办公楼、单身宿舍等地面低压动力负荷和照明用电。三台同时工作，当一台停止运行时，另一台能够保证一二级低压负荷供电要求。2、工业场地动力、照明线网工业场地高、低压动力电缆，室内、外照明电缆均采用放射式供电方式，其中6KV高压电缆，低压动力电缆及室内照明电缆以室外电缆沟或直埋敷设。低压动力及室内外照明供电电压均为380/220V。室内照明灯具：工业生产场所采用工厂灯照明，办公楼等生活用房一般采用荧光灯照明；室外照明：生活区、生活共采用高压钠灯照明，所有室外照明灯具均由设在变电所的光控配电制箱集中控制。3、井下供配电（1）、井下负荷及井筒电缆选择井下负荷为：1482.2 KW计算有功功率：1482.2 KW计算无功功率：982.5kvar计算视在容量： 1781.8 KVA选用4根MYJV42-6000、395mm2交联聚乙烯绝缘电力电缆，沿主井筒下至井下中央变电所。(2）、井下中央变电所接线系统及设备选型井下中央变电所为单母线分段接线。变电所内高压选用KBSG400/6、6/0.69KV、400KVA矿用隔爆型变压器两台。另选用KNST100/6、6/0.69KV、400KVA矿用隔爆型变压器一台作为局部通风机专用变压器。660V低压配电开关均选用BKD5和DW80型矿用隔爆型真空馈电开关。井下动力线网中低压馈电开关选用BDK5型，启动器选用BQD10、QC83、QC815型等。（3）、井下高低压配电系统及设备选型井下6KV电源取自矿井地面6KV变电所。沿主井井筒下2根电缆,型号为MYJV42-6000,395mm2，当一回故障时，另一回能够保证井下临时用电设备的正常运行。使采区也形成双回路供电，以保证矿井安全、连续生产。采区供配电电源引自井下中央变电所，为单母线分段接线，其设备均采用矿用隔爆型。井下动力设备电压采用660V。井下固定敷设电缆有MV22-6000， 井下供电系统图见C1275-261-1。（4）、井下保护接地井下保护接地应遵照煤矿安全规程第482条一487条的有关规定设置。电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等都必须有保护接地。接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2。每一移动式和手持式电气设备至局部接地地极之间保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1。主接地极应在主副水仓中各敷设1块。井下中央变电所、装有电气设备的硐室和单独装设的高压电器设备、每个低压配电点、连接高压动力电缆的金属连接装置等地点，均应设置局部接地极。所有电气设备的保护接地装置（包括电缆恺装、铅皮、接地芯线）和局部接地极装置，应与主接地极连接成一个不间断的总接地网。（5)、井下固定照明及其供电方式井底车场及其采区车场附近、机电设备硐室、候车室、火药以放硐室、兼作人行道的集中带式输送机巷道、升降人员的绞车道以及升降物料和人行交替使用的绞车道、主要进风巷的交岔点和采区车场、采煤工作面等地点必须有足够的照明。照明电源引自井下中央变电所。照明电压为127V，照明变压器BZX-4, 660/127V，照明灯具为MDH127/9型，照明电缆为MYQ-0.3/0.5型。第三节 施工通信在建井期间，应根据不同的施工阶段，采用相应的通信系统，并尽量利用永久通信设施，避免重复投资。建井期通信可分为建设准备期、矿井施工前期和矿井施工后期三个阶段。一、建设准备期建设准备期：主要领导和管理干部均配有手机，利用移动通讯对外联系。在矿井6KV临时变电所设一台直拨电话机，作为临时电力调度通信。二、矿井施工期及后期在地面工业场地、办公楼、联合建筑以及工业场地通信线网等施工完毕之后，可将永久的生产调度程控电话交换系统安装到位、投入使用，该系统型号为DDk-2，初装容量68门，可供矿井工场内的各施工及管理单位相互通话。第四节 建井期给排水一、建井期供水施工期间用水可先打永久水源井，待施工完成后作为矿井生活水源。主井施工至含水层时建一水仓，通过排水泵向平地供水。通过水处理后向各用水区供水。经核实，供水量能够满足矿井建井期间的正常用水。二、建井期排水为排出井筒施工时的井下排水和地面其它积水，施工单位应充分利用永久排水管道，配备足够的临时排水设施，保证矿井生产生活正常进行。第三章 工业广场总平面布置第一节 工业场地施工总平面布置一、布置原则（1）满足各种现行规范、规程规定；（2）满足矿井的矿、土、安三类工程不同阶段的施工要求，作到统一规划；（3）工业场地仅考虑布置直接用于施工的大型工程。（4）充分利用永久工程，尽量减少临时设施，做到众多工程互相有机联系，合理衔接，避免重复和浪费，做到一址多用；（5）尽量不影响永久工程施工及第一期综合管网的敷设；（6）充分利用己购土地。二、永久建筑利用和临时工程布置1、永久建筑利用本设计考虑利用部分工业场地内永久建（构）筑物及设施，如行政办公楼、生活福利楼、泵房水池等，可作为临时设施和各种施工用房，平面位置按各工程的永久位置确定。2.临时工程布置本矿井施工期间，除利用部分永久工程外还需要建如下临时工程，如凿井提升机房、变电所、稳车棚、井口棚、压风机房、混凝土搅拌站、火药库，以及直接用于土建施工的水泥库、材料库、木工房、食堂和办公室等，分别按其功能及施工使用时间布置在场地内各地段，下面分别加以简述。（1）主井、风井：主井、风井建井期提升采用绞车，绞车房建于离井口26m处，并建有永久井架，装配钢结构矸石仓。(2)副井：为保证永久提升系统尽早投入运行，不占永久绞车房位置，特将副提升机房布置在井口东侧。凿井稳车仍对称布置，井筒落底后，可保证永久绞车房，井口房的施工场地和井口进出车所必需的通道。(3)打钻设施：由于该矿井工业场地经平整后较宽阔，主井、副井又在同在一个地平面施工，故打钻设施在主井、副井只设一个临时库房和维修工作点。风井打钻设施设一个临时库房和维修工作点(4）临时压风机房：主、副井各设有临时压风机