龙岗高压贫胺液透平资料.doc

1 目目 录录 PRT 1202PRT 1202 蒸汽透平 高压贫胺液泵 蒸汽透平 高压贫胺液泵 1 1 P 1301TEGP 1301TEG 循环泵循环泵 118 118 P 1201P 1201 低压贫胺液泵低压贫胺液泵 146 146 P 1202P 1202 高压贫胺液泵高压贫胺液泵 165 165 PRT 1201PRT 1201能量回收透平能量回收透平 184 184 2 PRT 1202 蒸汽透平 高压贫胺液泵 蒸汽透平 高压贫胺液泵 第一章第一章 一般信息一般信息 介介 绍绍 本技术手册为您购买的 Elliott 设备提供了安装 运行 维修方面的信息 为避免在运行 维护中遇到困难 应特别注意整个手册中强调的预防性说明 目录 包括客户定单信息 设备数据 缺陷 保修和安全信息 第1章 一般信息 提供了设备描述以及打开包装 搬运 和存储步骤 第2章 安装 讨论了基本的要求和对准程序 管道建议 和其它详细安装要求 第3章 运行 为设备的启动和关闭程序提供了指南 包括运行中建议遵守的安全措 施 第4章 维修 提供了建议的例行维修程序 包括拆卸 装配 和调整程序 第5章 润滑 描述了润滑系统 润滑油要求及润滑油需要注意的问题 第6章 控制系统 提供了控制系统的运行 调整 和维修信息 第7章 故障检修 提供了问题的可能原因及必要的纠正措施 第8章 附件 包含随设备一起提供的所有附属零件必要的说明和 或数据 图纸 第9章 维修 零件 销售 提供了备件清单 关于如何订货 从哪里可以得到维修援助 及操作人员与维修人员培训的信息 第10章 技术图纸 包含您购买设备的专用图纸 图号可能包含一个后缀号或分组号 用来区分图纸上的恰当总成件 在参考图纸时确保使用列出的后缀号 一般描述一般描述 Elliott CYR DYR 和BYRH汽轮机是单级汽轮机 由一个蒸汽进气阀控制 它们广泛 应用在各种蒸汽条件下的驱动场合中 CYR和DYR汽轮机的设计和构造彼此相似 仅仅尺 寸不同 DYRM和DYRN汽轮机与DYR汽轮机相同 区别仅在于排汽侧连接的位置和尺寸不 同 BYRH BYRHH CYRH和DYRH为更重型的构造 使用了更多 不同的轴密封来经受 排放蒸汽较高的压力和温度 通常 这些汽轮机包括以下部件 参见图1 1和1 2 汽轮机壳汽轮机壳 水平剖分式汽轮机壳包围了汽轮机的旋转部分 并且支撑了固定蒸汽通路部分 蒸汽进 汽侧的壳体容纳了高压蒸汽环和喷嘴室 排汽侧的壳体包括了蒸汽排气连接 蒸汽进汽侧的 壳体和排汽侧的壳体支撑着汽轮机的壳盖 包装壳和碳环包装壳和碳环 这些汽轮机的外壳由两个水平刨分壳组成 一半包装壳通过垂直法兰用螺栓固定到进汽 侧汽轮机壳和壳盖上 另一半包装壳也类似地固定到排汽侧汽轮机壳和壳盖上 包装壳包住 了密封壳体和转子轴的碳环 这些碳环减少了背压汽轮机沿轴向的蒸汽泄漏 冷凝汽轮机使 3 用碳环 和蒸汽密封装置 防止空气泄露到壳体内 BYRHH汽轮机使用迷宫密封和碳环 及中间放气孔 放气孔必须连接到75到125 psi 5 2到8 6 bar 的蒸汽联箱上 报警阀报警阀 该报警设备安装在汽轮机壳的顶部 指示汽轮机壳内的压力是否过高 如果壳内压力超 过正常运行压力的预设值 此阀向周围环境释放出少量的可见蒸汽 产生咝音 报警阀不不作 为安全阀 全流量安全阀 或其它用来释放汽轮机壳内过量压力的保护装置 必须必须由客户安 装 参见 大气安全阀 第2章 图图1 1 典型典型CYR 例如 在设 备启动之前 润滑油必须是热的 在停机过程中必须将水和蒸汽设备完全排尽或烘干 同样 在热带地区 地基一侧阳光直射会导致膨胀 如果再加上系统中的其他因素 就 会造成不可接受的对准情况 除了对操作的考虑之外 还将需要对设备进行定期和不定期维修和检查 不管出现哪种 情况 气候条件可能并不总是天随人愿 当工人直接受到这些气候因素的影响时 下雨 下 雪 刮风和高温或低温一般都会将维修和检查延长 除此之外 工作质量也会降低 使完成 的工作徒劳而无功 为了方便检查和维修 建议设立永久性桥式吊车或起重机 箱体顶端半壳和转子之间的 间隙很近 必须加以保护 因此 移动时必须缓慢而精准 而履带式或车轮式起重机很少能 做到这一点 10 可将机器安装在钢底板上或自行支撑的钢制基板上 这些中间性支持物的功能作用是为 可使用垫片的机脚提供永久性的安装板 当地基支撑不是连续的或者是直接安装在柱体上时 必须使用自行支撑的钢制基板 以尽量减少端钮支架之间的偏斜 底板通常仅为一台机器或比较小的设备提供支撑 而在大多数情况下 基板用于支撑大 型设备 某些基板除了支撑机器之外 还包含或支持润滑和密封系统管道和仪表装置 带有 内装式润滑系统的基板可能需要较少的空间 而且安装成本低 但通常进行维护比较困难 在钢筋混凝土地基上安装自行支撑的基板 应遵循无支撑轮廓图上标明部分提出的指导 方针 当在结构钢或柱体上安装自行支撑的基板时 必须小心谨慎 以确保安装表面具有机 加工水平度 端对端和侧对侧的坡度应小于0 6 与平整度 每个垫片的平整度必须在 0 003英寸 0 076毫米 以内 要求安装面之间完全接触而不使用垫片 由于采用这种安装 设计 因而不使用灌浆的方法来填塞空隙 但本章中提出的其他程序应当使用 参阅图2 1 图图2 1 在钢结构上的标准基板安装示意图在钢结构上的标准基板安装示意图 地基地基 地基的主要功能是为机器提供永久坚固而不变形的支撑 为满足这些要求 地基应该 在各种操作条件下保持机器正确对准 支撑机器的重量和负荷 并将之分均匀而平衡地发散至土壤或主要支撑结构 保持已建立的设备位置 11 尽量减少纵向或从机器传输的振动 建设成功的地基 责任在于买方 提出下列建议 以给予帮助和考虑 1 轮廓图提供了设备安装面区域 锚固螺栓位置 主要管道的连接 以及在设计地基 时其他必要的资料 2 钢筋混凝土地基应具有足够的面积和比例 以对机器和诸如进口和排放管等管道提 供足够的支撑 3 应对地基的设计作出规定 以便于在操作 检查和维修过程中可接近机器或其辅助 设备的所有部分 4 地基应当完全建在自然岩石上或坚硬的土地上 如果地基建在两个或两个以上不同的 土地上 地基会因部分地基支撑的沉降而变形 由于地下水位的差异而造成的不均衡压力也 会导致变形 5 支撑在桩基上的地基应具有坚硬而连续的桩帽 因为地基就建于其上 6 地基周围的温度应该是均衡的 例如 顶板和垫板之间的温度差异可在柱体内产生大 量弯曲应力 必须注意减少因辐射或不均匀的加热和冷却而引起的热变形 要避免热带地区 的设施在户外受到阳光直射 同时也应避免蒸汽管线靠近地基而通过 但如果不可避免时 管线应进行隔热绝缘 而地基应作屏蔽保护 7 地基应与其他各种结构相隔离 并应进行合理布局 使外部振动不会传导给它 在必 须以地板梁支撑地基的地方 应在地板梁和地基之间插入抑制振动的材料 8 地基结构的设计应避免运行速度产生共振频率 即 40 至50 的运行速度 转子临 界速度和2倍的运行速度 9 建议混凝土地基在承受负载之前应凝固大约28天的时间 这将会增加其强度和减少 收缩率 固化程序应参照美国混凝土学会 American Concrete Institute 的建议 10 轮廓图中显示了所推荐的地基锚定螺栓尺寸和地基上的设计 图2 2所示的是所推荐 的锚定螺栓安装方法 使用管套套住锚定螺栓 可在设备安装过程中必要的情况下对锚定螺 栓稍作移动 它可使用增加拉伸长度的锚定螺栓 11 当确定地基的顶部标高后 允许用凿铲的方法去除顶部混凝土硬壳约0 5英寸 12毫 米 混凝土钢筋 钢筋绑结 或钢构件应在基面足够的厚度以下 以允许凿去约1 00英寸 25毫米 的混凝土而不会碰到这些部件 地基和垫块之间最低应有1 00英寸 25毫米 的 空间 以便提供足够的空间插入注浆 地基同底板或基板之间的最大距离不应超过4 00英寸 100毫米 图2 3是横截面视图 显示了带垫块的底板 垫块灌浆和最后灌浆的位置 图2 4是类似 的图 但显示的是带垫块的基板 垫块灌浆和最后灌浆的位置 12 图图2 2 建议采用的锚定螺栓布置图建议采用的锚定螺栓布置图 图图2 3 标准底板安装布置图标准底板安装布置图 地基的建造地基的建造 当用钢筋混凝土建造地基时 不可能精准地浇筑混凝土砌块 可以使机器直接放置到砌 块上 因此 在底板或基板与地基之间 为底板或基板设置一个空位 在底板或基板定位后 将机器就位并进行冷对准检查 而后 将底板或基板用水泥固定或浇筑到地基上 这个程序 基本上为机器建立了一个连续的支撑 13 图图2 4 标准基板安装布置图标准基板安装布置图 为了使浇筑体获得良好的表面粘接效果 必须从结合面去除所有有缺陷的混凝土 水泥 浆沫 脏物 油 蜡 油脂和松散物质 要做到这一点 最好是采用凿铲 石锤修琢或其他 方式 直至达到完好而干净的表面为止 去除大约0 5英寸 12毫米 顶部混凝土表面 可 以确保表面坚固而无水泥浆沫 从而保证浇筑体的粘结和锚固 垫块垫块 本手册中 术语 垫块 指的是钢块或浇筑块 它们用于在全面灌浆之前对底板或基板 进行找平和支撑 钢制垫块的大小可能会有所不同 但图2 5中所示的两种尺寸通常都会满 足大多数所有情况 当埃理奥特公司提供钢制垫块时 其垫块将符合图2 5中所提供的资料 或当需要时 该图可用于制作垫块 为了易于安装和找平 垫块中提供了四条螺旋千斤顶 垫块中心的锚定螺栓是用来将垫块固定牢靠 直到垫块的灌浆为止 垫块垫块 1 碳素钢板材料 2 机器底部和顶部都平整 3 除去所有尖角并所有孔倒角 14 图图2 5 标准挡块标准挡块 环氧树脂灌浆垫块也可以用来代替钢制垫块 当使用环氧灌浆垫块时 就像所推荐使用 钢制垫块一样 在每个锚定螺栓旁都放置小模板 与所有其他垫块模板一样 每块模板的顶 面都应是水平面 而且基本上标高相同 应将模板固定 涂上蜡 并且底部周围密封 当浇 筑灌浆时 应将模板完全灌满 这将最大限度地减少在垫块同基板或底板之间加垫片的需要 垫块的使用使安装工人能很容易地在底板或基板支撑垫旁改变标高 垫块也可分配机器 的重量并控制螺母使底板或基板变形的力量 因为这些力量减少到了最低限度 使用垫块 可以很容易地将底板或基板作水平移动而不会干扰已确立的标高 为了获得最大的有效性 每条地基锚定螺栓旁都应放置两块垫块 如图2 6所示 安装 在基板上的机器一般都将其地基锚定螺栓均分散设置并只靠近一个边缘 因此 通常可如图 2 6中所示的那样放置垫块 对于安装在底板上的机器 当地基锚定螺栓的数量增加时 可用面积就随之减少 因此 有 效地放置垫块较为困难 15 图图2 6 挡块的理想位置挡块的理想位置 图2 7所示的是在可用空间充裕时首选的一种设置方法 而图2 8所示的是一种可采用的 替代设置方法 所采用的设置方法应在安装过程中对底板或基板提供最大限度的支撑 并将 偏斜或弯曲减少至最低程度 图图2 7 挡块的理想位置挡块的理想位置 16 图图2 8 挡块的可替换位置挡块的可替换位置 图2 9所示的是一个典型的设置布局 在地基锚定螺栓的两边都放置了垫块 如前所述 在设置垫块之前 必须用凿铲的方法或其他方法将地基表面处理好 在设置之前 还必须将 准备与浇筑体粘结的垫块表面清理干净 所有表面都必须没有油污 脏污和氧化物 如果垫块已涂上催化环氧底漆 则不应将表面涂层去掉 但应在设置之前使用溶剂清洗 表面 以除去任何油污或脏污 图图2 9 标准挡块布置图标准挡块布置图 如果垫块表面涂了防锈或其他表面涂层 就应进行喷砂处理 喷砂是最好的方式 但也 可以使用砂轮或其他机械方法处理 如果垫块在设置之后就立即灌浆 即不需要作进一步的 表面处理 经过喷砂处理的清洁表面将是良好的粘接面 17 如果清洁之后 耽误了其中一块垫块的灌浆 那么 已清洁过的表面都应涂上环氧树脂 底漆或灌浆供应商所推荐的表面涂层 为了设置一块垫块 先在地基上确定垫块锚定螺栓位置 并在混凝土上钻直径为0 5英 寸 12毫米 深度为1 00英寸 25毫米 的洞 如锚定螺栓屏护不是图中所示的那样 就 应采用适当的钻法 然后将垫块定位并按照图2 9所示紧固锚定螺栓 使用所提供的四个 调节螺栓找平每块垫块 所有垫块都必须水平 而且都大致在同一标高 最好保持所有垫块 标高的偏差都在千分之几英寸或百分之几毫米范围内 这就会使设备的最后安装和填隙变得 更加容易 在安装总长度很短的设备时 最好使用直尺和精密水平仪来设置垫块的标高 在 安装总长度很长的设备时 最好是使用精密定倾水准仪 无论采用何种方法 都应在垫块同底板或基板之间采用填隙的方式对任何标高偏差进行 纠正 注意注意 在对垫块水平度和标高进行检查之前 要确保锚定在对垫块水平度和标高进行检查之前 要确保锚定 螺栓是紧固的 而且所有四条找平螺栓都与地基相螺栓是紧固的 而且所有四条找平螺栓都与地基相 接触 接触 灌浆灌浆 为垫块 底板或基板进行灌浆 除灌浆量之外 应遵循的程序都是相同的 埃理奥特公 司建议 所使用的浆液应是由可靠的重型机械灌浆制造商提供的高质量环氧树脂浆液 环氧 树脂浆液包含环氧树脂 固化剂和分等级的含硅集料 树脂和固化剂用作粘合剂 而集料用 作填充物 以降低成本 提高热膨胀适应性和吸收由固化而释放的热量 只要使用得当 环 氧树脂灌浆应能提供永久而可靠的安装 使用水泥砂浆或加入各种添加剂的水泥灌浆 也可 提供适当的安装效果 但是 这两种浆一般都强度较低 具有收缩不均的倾向 而且通常更 容易受到化学物质的侵蚀和油污的腐蚀 灌浆的主要目的是 填充地基同底板或基板之间的所有空隙 为地基同底板或基板之间提供永久性粘合 帮助地脚螺栓防止横向移动 提供坚固而水平的底座 用地脚螺栓将机器固定在底座上 以防止垂直运动 使底板或基板差不多成为混凝土地基的一个组成部分 由于地脚螺栓的目的是固定作用 所以 最好在筒底部和螺母底部之间的地脚螺栓提供 一些伸展性 因此 建议在最后灌浆之前往套筒内填充硅橡胶之类的柔软材料 使用环氧树脂灌浆需要一些不同于使用于水泥砂浆的安装程序 下文中所述的程序提供 了使用环氧树脂灌浆的一般性指导原则 但要了解更具体的细节 可参阅灌浆供应商的广告 或标签 这对于安全预防措施是特别重要的 18 警告警告 大部分环氧树脂浆液都是易燃 毒性 有毒和腐蚀性的 因大部分环氧树脂浆液都是易燃 毒性 有毒和腐蚀性的 因 此 材料应远离明火 高热源或火花 应在通风良好的环境此 材料应远离明火 高热源或火花 应在通风良好的环境 中进行混合浆液作业 工人们在混合浆液和硬化剂以及在灌中进行混合浆液作业 工人们在混合浆液和硬化剂以及在灌 注混合浆液过程中 任何时候都应戴上防护眼镜 也都应戴注混合浆液过程中 任何时候都应戴上防护眼镜 也都应戴 上手套 穿上防护服 上手套 穿上防护服 当为基板灌浆时 水泥砂浆和钢材之间或环氧树脂集料浆液和钢材之间的热膨胀率一般 都是重要的 因此 当遇到延伸率大于约3英尺时 就应安装膨胀结 地基做好之后 膨胀 结的表面应使用硅橡胶进行密封 把握时间和正确混合是成功灌浆的关键 在将各种组分混合在一起之前 一切事情都应 该准备就绪 清洁和干燥表面 完成模板的制作并将其密封 推运工具 废布 清洗溶剂以 及足够的人力 由于环氧树脂浆液具有较高的抗压强度和拉伸强度 而且具有在金属上一触即粘的特性 因此 应沿着底板或基板一侧将灌浆的顶部抬起 以提供一些保护 防止横向移动 灌浆模板应使用具有足够强度的材料制作 并应牢固地进行固定和支撑 以使之能在工 作条件下承受灌浆的压力 使用环氧树脂浆液 模板上必须涂蜡 以防止它们粘结到浇筑体上 为垫块灌浆时 对 地脚螺栓套筒应进行密封 而且模板的高度应足以使灌浆高度达到大约垫块一半的高度 由 于环氧树脂浆液将流进 即使是最小的 洞中 所以 模板必须尽可能固定得严丝合缝 腻 子可作为小裂缝或小洞的填充材料 为了便于清理 应在可能溅落浆液的所有表面上涂蜡或 进行遮盖 在灌浆时 需要保持地基清洁干燥 所以 在户外安装时 应防止地基受到雨淋 正常 的灌浆温度应在40 至90 F 4 至32 C 之间 由于在高温下会加速固化 因此 灌浆 前至少24小时和灌浆后至少48小时应苫盖地基 以防止夏天阳光的照射 在炎热的夏季气候 下 应在下午灌浆 这样最初的固化就将发生在较为凉爽的夜间 在寒冷的气候下 灌浆材 料应存放在温暖的地方 低温使浆液变得僵硬而难于处理 为获得最佳效果 各种组分的实 际温度应为70 F 21 C 或更高些 有关在不同环境温度下所允许的工作时间内使用的特 殊混合浆液 请参阅说明书 流动级环氧树脂浆液一般都可以采用同流动级水泥砂浆同样的处理方法和工具 可以在 小型砂浆搅拌机中进行搅拌 购买的浆液是将所有组分经准确称量后混合成方便批次的 使 用这种浆液可减少失误的可能性 实际的材料配置可有几种方法 有些承包商喜欢将材料集 中到一起 而另一些则根据多年的经验 喜欢采用其他方法配置材料 这种材料非常粘稠 但却会流动 并在一定时间内和环境温度下在某一范围内形成其水平面 一般来说 最好是 从基板一端开始 逐步流向另一端 随着材料的移动 空气被赶出去 从而消除了孔洞 可 使用胶合板条 金属薄板条 钢丝和钢棒赶动浆液 使之在底板或基板下面流满 注意注意 要不断检查模板是否泄露 泄露是不会自行密封的 如果不要不断检查模板是否泄露 泄露是不会自行密封的 如果不 加以制止 泄露将产生空隙 加以制止 泄露将产生空隙 19 模板应保留至灌浆变得足够硬而不能流动为止 这通常保留一夜时间 但在寒冷的气候 下可以更长些 在地基上设置设备在地基上设置设备 一旦垫块灌浆已凝固并足以承受静载荷 即可在地基上开始安装设备 如果底板或基板已经涂上催化底漆 就不应该除去表面涂层 用溶剂去除油污和脏污 如果将与灌浆接触的表面上涂有一些其他材料或锈蚀 应对其表面进行喷砂处理 喷砂是最 好的方式 但也可以使用砂轮或其他机械方法处理 已经过清理的表面应涂上环氧树脂底漆 或灌浆供应商所推荐的表面涂层 在将底板或基板放置在垫块上之前 清洁垫块的接触面 并在每块垫块上装一个包括各 种垫片厚度的大约0 125英寸 3 0毫米 厚的垫片包 垫片包应大小齐全 干净 光滑而无 锈蚀 这将在找平过程中为降低机器或基板的任何需要调整部分提供一种工具 将底板或基板安装在带垫片的垫块上 并紧固所有基础螺栓 检查水平度并通过增减垫 片作必要的调整 通常情况下 最好是从中间开始 而后向两端进展 应使用经过机加的支 座面将所有底板或基板都找平 在将设备安装在底板或基板上之前 要在每个机器支架上装一个包括各种垫片厚度的 0 125英寸 3 0毫米 厚的不锈钢垫片包 不锈钢垫片包通常是首选 在进行对准的过程中 设置机器或改变标高时 最好是使用尺寸齐全的垫片 注意注意 垫片和接触面都应保持光滑 无毛刺 干净 以防止出现错垫片和接触面都应保持光滑 无毛刺 干净 以防止出现错 误的对准读数 误的对准读数 在将机器设置到底板或基板上之前 应检查是否已将联轴毂安装在其各自的轴端上 如 果未装上 请参阅本章中 联轴器安装 程序以及联轴器制造商的手册 在将机器放置在底板或基板上之后 安装和拧紧固定螺栓 在用百分表测量机脚和底板 或基板之间运动的同时 通过拧松每条固定螺栓 依次检查是否存在 软脚 现象 在拧松 螺母后 如果任何机脚的运动超过大约0 002英寸 0 05毫米 就应更换垫片 以消除 软 脚 而后再继续进行其它操作 在基板或底板设置和找平 机器安装和粗略对准之后 撤除所有临时运输支架 注意注意 涡轮机上的轴颈轴承装有塑料嵌块 以在运输过程中提供保涡轮机上的轴颈轴承装有塑料嵌块 以在运输过程中提供保 护 这些塑料嵌块必须在转子旋转之前去掉 如果准备再次护 这些塑料嵌块必须在转子旋转之前去掉 如果准备再次 运输该机器 必须将塑料嵌块重新安装上 以便转运至最后运输该机器 必须将塑料嵌块重新安装上 以便转运至最后 工作地点 工作地点 对轴承和轴承箱进行清洁 然后应对所有的间隙进行检查 请参照间隙表和图纸 彻底地给所有轴承加润滑油并组装轴承箱 请参阅第4章中的有关章节 至此 机器已 经准备就绪进行 冷对准 冷对准 使用的方法取决于联轴毂之间的距离 为达到最大 的准确性 所建议的方法应是在任何情况下都可以使用的 初次冷对准应在底板或基板灌浆 之前完成 为了提供最大的灵活性和避免出现混乱 冷对准应在所有管道断开与机器连接的 情况下完成 在冷对准过程中 必须保持轮廓图上所标明的轴向联轴分离 20 联轴器安装联轴器安装 在涡轮机和驱动设备之间使用了一种灵活的联轴器 这种类型的联轴器既可用于直轴端 也可用于锥形轴端 个人喜好或某些工作条件可能会决定使用不同类型的联轴器 因此 要 了解有关联轴器的具体细节 建议参考制造商的说明书 安装直孔联轴器安装直孔联轴器 1 为联轴器毂和轴端进行清洁和去毛刺 2 如适用 在带螺栓凸缘的设备轴上加联轴器套筒 螺栓凸缘位于靠近轴端之处 3 检查安装在联轴器毂上的键和轴的键槽 键必须在键和联轴器键槽之间有0 001英寸 至0 003英寸 0 03毫米至0 07毫米 的边间隙 键和轴键槽之间的配合接触必须为0 000英寸 至0 002英寸 0 0毫米至0 05毫米 键的安装必须在联轴器键槽中提供0 005英寸至0 013英 寸 0 13毫米至0 33毫米 的顶部间隙 4 在键安装完毕并提供适当的间隙之后 就将它插入轴键槽中 5 在轴的安装面上涂一层较薄的抗磨损润滑剂 6 在油中或烤箱中将联轴器毂加热至约300 F 150 C 联轴器不应使用明火加热或 使温度超过600 F 315 C 警告警告 在搬动加热在搬动加热联轴器时联轴器时应戴耐热手套 应戴耐热手套 图图2 10 柔性联轴器柔性联轴器 锥形孔和直孔锥形孔和直孔 7 将联轴器毂装在轴上并将其定位 以使毂面与轴端齐平 21 警告警告 不要用锤子将联轴器在轴上敲上或敲下 锤子的力不要用锤子将联轴器在轴上敲上或敲下 锤子的力 量将导致内部设备的损坏 量将导致内部设备的损坏 安装锥形孔联轴器安装锥形孔联轴器 1 为联轴器毂和轴端进行清洁和去毛刺 2 在转子轴上涂一层薄薄的普鲁士蓝 Prussian blue 3 将联轴器毂装到轴上 4 取下联轴器 检查与轴的接触 警告警告 手工研磨转子轴上的联轴器毂会形成一个脊 当停止时 它手工研磨转子轴上的联轴器毂会形成一个脊 当停止时 它 将影响联轴器接触 轻轻地磨掉任何脊 毛刺或高点 以纠将影响联轴器接触 轻轻地磨掉任何脊 毛刺或高点 以纠 正接触 正接触 5 检查安装在联轴器毂上的键和轴的键槽 键必须在键和联轴器键槽之间有0 001英寸 至0 003英寸 0 03毫米至0 07毫米 的边间隙 键和轴键槽之间的配合接触必须为0 000英寸 至0 002英寸 0 0毫米至0 05毫米 键的安装必须在联轴器键槽中提供0 005英寸至0 013英 寸 0 13毫米至0 33毫米 的顶部间隙 6 在键安装完毕并提供适当的间隙之后 确定联轴器接触符合要求 然后将键插入轴 键槽中 7 如适用 将联轴器套筒安装在轴上 将螺栓凸缘定位在靠近轴端之处 8 在室温条件下 将联轴器毂安装到轴上 9 从毂到机箱上或轴肩上一个固定部位去一个基准尺寸 确保轴是与任何一个推力轴 承逆向安装的 10 在驱动机构螺母上加少量螺纹润滑油 11 拧紧轴锁紧螺母 以在联轴器和轴之间获得过盈配合 有关联轴器上紧的技术规格 见第10章中的蒸汽机轮廓图 12 复检基准尺寸 步骤9 并作记录 以供今后使用 13 锁定驱动机构螺母 警告警告 不要用锤子将联轴器在轴上敲上或敲下 锤子的力不要用锤子将联轴器在轴上敲上或敲下 锤子的力 量将导致内部设备的损坏 量将导致内部设备的损坏 轴对准轴对准 22 涡轮机和驱动设备通常是由柔性联轴器连接的 之所以使用柔性联轴器 是因为在正常 操作 启动或停机过程中 温度和荷载的变化可引起一个轴端相对移动至其相邻的轴端 在 诸如压缩机和涡轮机之间高速 高性能的应用 联轴器通常是齿轮型 盘型或膜片型的 在未发生故障或无不适当磨损的操作中 所有柔性联轴器都是有局限性的 即使在设计 范围内操作 这些联轴器也对柔性产生一些阻抗力 通常这种力量随着偏心率的增大而增大 由此 随着轴的旋转而增加或减少轴承负荷的波动 此外 在最大限度地提供朝可能要求的 任何方向运动储能的同时 在正常作业条件下操作共线轴可将齿滑速度或膜片弯曲降至最低 限度 经验表明 压缩机及其驱动装置过度振动往往是由不适当的轴对准引起的 通常情况下 轴承和密封的高度或不寻常磨损可以追根溯源到轴对准不适当 在极端情况下 对准度不好 能引起联轴器 轴承或轴的故障 为达到操作顺利和长期无故障运行 良好的轴对准程序是 必不可少的 对良好轴对准技术的理解必须从一些基本定义开始 冷或环境对准 是一种程序 它涉及压缩机及其他旋转机械的框架或外壳在停顿和环 境条件下的定位 冷轴对准 一般是通过使用千分表 测隙规 测微计或组合使用这些仪 表仪器来完成的 这种定位应允许在环境条件和稳定的操作温度之间出现热度上升和材料挠 曲 用于建立冷轴对准的增量运动可能是在启动或关机期间实际测量的结果 或是机械制造 商估计的增长结果 或是安装人员所做出的估计 为了计算热胀冷缩 用原始长度 一般是从机器轴心至基板或底板顶部的距离 去乘膨 胀系数 钢的系数为0 0000067 再乘温度变化 以华氏度计 如温度变化以摄氏度计 钢的膨胀系数为0 000012 L 长度变化 L 长度 0 0000067 T 温度变化 L 长度变化 L 长度 0 000012 T 温度变化 注 注 L和L采用相同单位 通常情况下 通过使用支撑底座连接壳体处的螺栓连接器 可将垂直运动减少至最低限 度 因此 支撑底座的平均温度会大大低于相邻外壳温度至底座的温度的平均值 一个良好 的 热轴对准 既可确定又可提出可采用的替代升温数值 也被称为操作轴对准或服务对准的 热轴对准 是一个程序 它监测从冷或环境条件到 正常操作条件的轴对准变化 对 冷轴对准 的了解和对变化的测量 为确定在正常操作条 件下轴对准是否在同一直线上提供了一种方法 这种方法虽是间接的 但如果进行得恰当 就能提供最可靠而可接受的方法 23 图图2 11 轴偏移类型轴偏移类型 A 在同一直线上对准 在图2 11 A部分中 当两个轴端在同一直线上 无偏心 旋转时 两个机轴端就被认为是 在同一直线上对准了 所有机械轴都具有一些偏斜度 因此 这 个基准就是一个轴端相对于对面轴端旋转中心的限度 每个轴接都必须进行单独的分析 B 角度或面偏斜 在图2 11B部分中 指示出轴端的角度偏斜量 通常情况下 角度偏 斜是测量轴接直径或轴向分离每英寸偏移的密尔数 每米偏移的毫米数 C 平行偏斜 在图2 11C部分中 指示出两个毗邻轴端中心线之间的平行偏斜量 图2 11 C部分所显示的仅是两个轴的平行偏移 轴向分离 当连接两个轴端的联轴器是齿轮型时 0 0625英寸 1 60毫米 正负公 差的轴向分离通常是在允许范围之内 当连接两个轴端的联轴器是盘型或膜片型时 要求轴 向分离的正负公差小于0 015英寸 0 40毫米 如图2 11所示 要了解精确的限制值 请查 看轴接图和轴接说明书 当用盘型或膜片型联轴器对准时 要遵循轴接图上所示的尺寸资料 应在设备处于正常 推力位置上 涡轮机转子靠近排气口 进行测量 通常 临界尺寸是联轴器凸缘面尺寸 如 图2 13所示 有关轴向分离的进一步信息 请参阅联轴器厂商图纸和安装程序 24 图图2 12 轴向分离轴向分离 图图2 13 轴向分离轴向分离 膜片联轴器膜片联轴器 测量平行偏移和角度偏移 可使用两中类似的程序 当使用下列其中一种推荐的方法时 就可获得最精确的测量结果 当两个毗邻轴端之间的距离不到联轴器直径的二分之一时 假设表盘读数从外径附近读 出 边缘和表盘方法 是首选的程序 这种程序也被称为 毂和表盘法 或 两种指示 器法 当毗邻轴端之间的距离大于联轴器直径的二分之一时 回动指示器法 是首选的程序 轴对准地图说明轴对准地图说明 建议在每次安装时 绘制和使用 轴对准图 图2 14所示的是一张典型的轴对准图 轴对准图的使用为记录指示器读数和计算设备运动提供了一种便捷的形式 保持这种供在维 修检查过程中进行比较或供发现问题时参考的资料 可以提供有价值的诊断资料 图2 17提 供的是一张供你使用的空白表格 除了提供机器识别信息 日期和所使用的轴对准方法之外 轴对准图还提供了机轴的平 面 顶部 和纵向 侧面 标高 完整地标定了所有重要的基准点 水平坐标或横坐标应有 比例尺 比如采用一些像每等分等于1 00或2 00英寸 每等分25或50毫米 之类方便的比例 25 应设置各种支撑座和连轴表盘 当涉及两台以上机器时 绘制更大的图或图表会更为有利 垂直坐标或纵坐标应加大比例 如每等分等于1密尔 0 02毫米 以便能清楚地确定偏斜 度 在平面图上要在指示器读数圆圈内标明指南针北向和相应的视图方向 以便不会在测量 过程中产生混淆 当进行轴对准校正时 通常最好是将一台机器保持在一个固定的位置 而后将另一台机 器或多台机器同已固定的机器对准 下面是确定保持固定的最佳机器的一些指导原则 1 如果设备中包括涡轮机驱动型压缩机 一般倾向于找平涡轮机 并将压缩机移至所 需的冷对准工艺程序 2 如果有齿轮 先将齿轮找平 并用直尺检测其相对于地基或基板的平 面 然后将其他机械同齿轮对准 3 如果设备系列包含三个或更多件设备 先找平最接近中心的机器 并 用直尺检测其相对于地基或基板的平面 然后将其他机械同选定的机器对准 轴对准图上的粗黑实线代表预期的热轴对准 即在同一直线上对准 在轴 对准图上用坐标显示每个支撑位置上历史的或计算出的热膨胀或收缩的变化 用虚线连接每台机器坐标显示的点 用虚线表示预期的 冷对准设置 读出垂直面中两条虚线之间的差异 并在标明的圆圈内记录所需的读数 平面对准或水平对准通常从底部读数的 冷 环境保持不变 如果设备有齿轮 齿轮箱通常是用定位销或键固定在小 齿轮下面 并允许向大齿轮扩展 因而 要求平面视图中在大齿轮或低速轴端 处应有对准公差 注意注意 针对所有边缘测量 实际测量值为实际测量值为1 2 TIR 千分表总读数 因此 千分表读数圈所显示的 千分表总读数 因此 千分表读数圈所显示的 测量价应该是坐标显示距离的两倍 测量价应该是坐标显示距离的两倍 如果千分表所连接的机器的投影中心线是在装有千分表的机器的轴接标如果千分表所连接的机器的投影中心线是在装有千分表的机器的轴接标 记以上 偏移值是正值 记以上 偏移值是正值 26 图图2 14 轴线对准图轴线对准图 示例示例 有时候 诸如对准图上所使用的工作说明 可能会令人费解 图2 15是注3有关对准图 的示图 其内容如下 如果偏移值为正数 千分表所连接机器的投影中心线将在相对机器的轴接标记之上 图图2 15 关于对准图说明关于对准图说明3的图示的图示 图2 16是注4有关对准图的视图 其内容如下 27 如果偏移值为负数 千分表所连接机器的投影中心线将在相对机器的轴接标记之下 图图2 16 关于对准图说明关于对准图说明4的图示的图示 图图2 17 空白对准图空白对准图 对准的边缘和表盘方法对准的边缘和表盘方法 1 当两个毗邻轴端之间的距离小于联轴器直径二分之一时 使用边缘和表盘方法 2 在旋转轴之前对轴承进行润滑 28 3 在联轴器毂上各90 的四个位置做标记 以使其位置在整个对准工作过程中始终清 晰易见 4 必须从机器上去除所有管道的应力 在安装过程中开始对准工作时 所有管道都应 同机器断开连接 冷对准确定无疑后 在轴端之间或地基与机箱之间应使用千分表 以便能 检测出任何运动 每次连接一个凸缘并连续观察千分表读数 如果运动超过2密尔 0 05毫 米 即认为是管道应力过大 在进行对准之前 对应力的原因应作调查并进行纠正 5 将转子转变为运行状况并确定轴接间隔距离是否符合轴接图上的规定 6 安装千分表 使表的按钮靠近旋转中心的地方 对千分表按钮顶着的轴进行旋转 以测量轴向摆动 如果任何一根轴都无法保持轴向摆动小于0 001英寸 0 025毫米 建议 使用180 两面千分表或多功能测量方法 注意注意 表盘读数测量过程中的轴向运动可能会产生错误的读数 当轴向浮动不容表盘读数测量过程中的轴向运动可能会产生错误的读数 当轴向浮动不容 易控制时 应使用两个千分表 分易控制时 应使用两个千分表 分180 安装 当使用这种设置时 在安装 当使用这种设置时 在0 和和180 位置设置千分表 并将千分表归零 位置设置千分表 并将千分表归零 0 位置上的千分表应标位置上的千分表应标 记为主百分表 在每一个区间 都从主百分表读数减去第二百分表的读数 记为主百分表 在每一个区间 都从主百分表读数减去第二百分表的读数 将这种结果除以二并将除得结果记录在主表的位置 一定要保证正负符号将这种结果除以二并将除得结果记录在主表的位置 一定要保证正负符号 准确 准确 7 使用内径千分尺 测隙规或千分表测量角度偏斜度 如图2 18所示 最好的测量方法 是在0 测量点作标记 并记录读数或记录0 点同90 180 270 和360 点之间的 读数变化 一当返回0 位置 就应将表归零或重复测量 取几组读数验证 以确定未产生 错误或是否移动了不应该移动之处 在进行测量时 两根轴的旋转量应相等 以便排除偏心 度和表面缺陷 图图2 18 测量角度偏移测量角度偏移 8 应将以上第7步中观察到的读数记录在对准图上 由于千分表相对于对面机器的轴接 29 面安装在轴上 见图2 19 从而表盘读数提供了轴的斜度 因此 为每一个与远离毂的 表盘读数测量直径 相等的轴向位置使用一个千分表记录圆圈 千分表的按钮就跨在毂上 图图2 19 角度偏移角度偏移 9 为测量平行偏斜度 应将千分表连接到安装在机器上的支架上 这个支架将在测量 过程中移动 设置千分表按钮与对面联轴器毂的外围接触 接触点在顶部离边缘约0 25英寸 6毫米 处 如图2 20所示 先将千分表设置归零于顶部 而后将两根轴一起旋转 并 在对准表上记录千分表测量90 180 和270 的读数 一当返回顶部位置 千分表就应回 到零位 重复几次这一过程 以确定未发生任何错误或是否移动了不应该移动之处 这四个 读数将是TIR 千分表总读数 而实际平行偏斜度为千分表 TIR 读数的二分之一 图图2 20 测量平行偏移测量平行偏移 10 第9步中观察到的读数应记录在对准图上的千分表记录圆圈内 这些圆圈在与千分 表测量位置 固定的机器联轴器 相应的相同轴向位置上 11 对于将在固定的机器轴接面上移动的机器投影中心线 其垂直偏移量 Vo 和水平 偏移量 Ho 可以利用对准图注3或注4进行确定 12 确定相对于固定机器移动的机器轴的坡斜度是通过 a 画一条线通过步骤11所确 定的点并与固定机器的中心线平行 b 将对准图注3或注4运用到以上步骤8中所确定的轴 向位置的表盘读数中 13 在每一视图中 画一条直线通过步骤11和12中所定位的点 而后将线延长 与准备 移动的机器的两个支架相交 读出刚刚完成的线与预期的冷轴位置 虚线 上移动部件的每 一个支架之间的距离 这种测量是达到正确的冷对准所必要的移动 14 根据步骤13的说明进行调整 30 15 重复步骤7至14 核实步骤14所作的调整是否正确 16 除非另有说明 最后的热对准应提供机器联轴器毂中心线同轴接垫片中心线之间的角度 偏斜度 角度偏斜度大约为每英寸0 25密尔 每米0 25毫米 产生位置在轴接齿轮齿或柔 性部件 这种角度偏斜度不是限定值 而是推荐的对准目标 要了解最大允许偏斜度方面 更多的资料 请参阅有关联轴器的文献 轴对准的回动指示器法轴对准的回动指示器法 1 当相邻两轴端之间的距离大于联轴器直径的二分之一时 应使用轴对准的回动指示器 法 注意注意 为了达到对准的目的 通过横跨轴端为了达到对准的目的 通过横跨轴端 获得实际轴端的千分表定位内侧 可获得实际轴端的千分表定位内侧 可 提高轴端之间的有效距离 关键因素是将两个千分表尽可能远地分开 但提高轴端之间的有效距离 关键因素是将两个千分表尽可能远地分开 但 有极小的支架倾斜 随着分开距离的增加 支架倾斜的可能性也增大 有极小的支架倾斜 随着分开距离的增加 支架倾斜的可能性也增大 轴对准的回动指示器法无需读取表盘读数 2 回动指示器法涉及到从一根轴到毗邻轴毂边缘表面读取读数 反之亦然 如图2 21所 示 图图2 21 回动指示器读数回动指示器读数 3 在旋转轴之前润滑轴承 4 在相距90 的四个位置上为两个联轴器毂做标记 以便在整个对准操作过程中都能 自始至终很容易地看到其位置 31 5 必须从机器上去除所有管道的应力 在安装过程中开始对准工作时 所有管道都应 保持同机器断开连接的状态 冷对准确定无疑后 在轴端之间或地基与机箱之间应使用千分 表 以便能检测出任何运动 每次连接一个凸缘并连续观察千分表读数 如果运动超过2密 尔 0 05毫米 即认为是管道应力过大 在进行对准之前 对应力的原因应作调查并进行 纠正 6 当用千分表或支架横跨轴接缝隙时 不可能实现零倾斜 因此 应测定实际倾斜量 并记录在对准图上 支架的制作应当坚固 以在使用过程中尽量减少偏移和倾斜 注意注意 为了便于解释 将固定的机器被称为轴为了便于解释 将固定的机器被称为轴 A 将准备与轴 将准备与轴 A 对准对准 的机器的轴被称为轴的机器的轴被称为轴 B 所以 轴 所以 轴 B 属于将被移动的机器 属于将被移动的机器 7 将千分表支架装到轴 A 上 8 将千分表装到支架上 因而使按钮依靠在联轴器毂 B 的外缘上 千分表按钮与毂 面接触的间隙应为约0 25英寸 6毫米 9 将千分表定位在顶部正当中 与联轴器 B 上的0 标记对正 并将千分表归零 10 将两根轴一起旋转 并在对准表上记录千分表测量90 180 和270 位置的读数 一当返回顶部位置 千分表就应回到零位 重复几次这一过程 以确定未发生任何错误或是 否移动了不应该移动之处 11 检验读数的精确度可使用代数方法将侧读数相加 而后将这个和同底部读数相比较 读数应等于或在1密尔 0 25毫米 以内 12 从轴 A 上取下支架 再安装到轴 B 上 使用相同的程序 获得从轴 B 到 联轴器毂 A 边缘的千分表读数 13 使用所推荐的轴对准图上的两个方程式 计算出垂直偏移量 Vo 和水平或平面偏 移量 Ho 在适当的视图上和读取千分表读数的轴向位置上 用坐标显示这些结果 对 准图上的注3或4可以帮助测定轴位置高于或低于另一根轴 当作出这种确定时 往往有助于 首先找到轴端 B 的中心线位置 轴端 B 即准备移动的机器的轴端 然后在轴端 A 找到轴端 B 的投影中心线位置 在此说明中 轴端 A 是固定的 因此 轴 B 必须 相对于轴 A 进行定位 注意注意 通过用代数方法加入底部千分表读数 更正支架倾斜的底部读数 但通过用代数方法加入底部千分表读数 更正支架倾斜的底部读数 但 对侧读数不需要更正 因为两边都是负数 而且这些读数将被约去 对侧读数不需要更正 因为两边都是负数 而且这些读数将被约去 14 在每一视图中 画一条直线通过步骤13中所定位的点 而后将线延长 与机器 B 的两个支架相交 读出刚刚完成的线与预期的冷轴位置 虚线 上机器 B 的每一 个支架之间的距离 这种测量是达到正确的冷对准所必要的移动 15 根据步骤14的说明进行调整 16 重复步骤7至14 以验证步骤15所作的调整是否正确 32 17 除非另有说明 最后的热对准应提供机器联轴器毂中心线同轴接垫片中心线之间的 角度偏斜度 角度偏斜度大约为每英寸0 25密尔 每米0 25毫米 产生位置在轴接齿轮齿 或柔性部件 这种角度偏斜度不是限定值 而是推荐的对准目标 要了解最大允许偏斜度 方面更多的资料 请参阅有关联轴器的文献 冷对准完成之后 此时必须为底板或基板灌浆 参考上一节 其标题为 灌浆 最后 的灌浆完成之后 如有必要 对于冷对准应进行检查并作调整 热对准检查热对准检查 在设备已满负荷运行了几小时并已达到稳定的运行温度之后 就应当对热对准进行检查 这种检查将指示应进行任何必要的最后调整 以在操作条件下实现涡轮机和驱动设备在同一 直线对准 热对准程序的目的是测量一个轴端相对于对面轴端的移动 随着轴的旋转 用千分表或 类似的仪器像冷对准程序那样测量一个轴端相对于另一轴端的实际位置是不适用的 因此 大多数热对准程序所作出的假设是 机箱和轴承箱从轴旋转中心的径向膨胀是不均匀的 并 保持着与轴心的这种关系而不考虑箱体的温度 这一基本假设似乎是有效的 因为压缩机和 蒸汽机在轴的周围几乎是对称的 所以将变形降至了最低程度 利用这一原理 应使用下列 方法之一进行热对准检查 在地基或底座上的固定基准点和机械轴承箱之间 机械热对准 方法使用精确的测量 指示出轴在环境和正常操作条件之间的移动 这种方法假设固定基准点在冷对准条件和机械 操作之间不移动 总的来说 只要地基的一侧或区域不直接经受日晒 而另一侧则不是 这 就是一个很好的假设 地基附近未设防护的热蒸气和工艺管道也会增加增量运动的不确定性 通过使用图2 22所示的直接固定在地基上和轴承箱上的永久参考点 称为基准点 这 种方法消除了使用对准支架或棒的要求 所有四个基准点都应在一个垂直于机轴中心线的平 面上 在每一个轴承箱上都应按顺序设立安装类似的基准点 这种技术所建议使用的基准点是直径为0 5英寸 12 7毫米 的精密球 由于这些基准点 成为安装程序的一个组成部分 而且长期保持的对准记录的准确性取决于这些基准点 因此 建议这种球应使用不锈钢制成 以防止锈蚀 并且应安装牢固 以避免无意中移动 同时建 议在不使用时将基准点加盖保护 33 图图2 22 典型的地基与轴承箱上测定基准点的位移典型的地基与轴承箱上测定基准点的位移 注意注意 Acculign公司在市场上推出了一种工具箱 专门用于以这种方公司在市场上推出了一种工具箱 专门用于以这种方 法进行热对准检查 法进行热对准检查 继设备系列冷对准之后 在每个轴承箱上测定基准尺寸A和B 角 和 并做记录 润滑 系统应工作 供油温度应接近设计 以尽量减少轴承箱升温的影响 在机器进入正常稳定的操作状态之后 在每一个位置上测量尺寸A 和B 有了这两组数 据 就能对机器每个轴承箱相对于地基的垂直和水平移动进行测定 见图2 23 利用通用的网格纸 5 5的网格通常是方便的尺寸 在角 和 位置上布 置基准矢量A和B 使这些矢量交叉在其中一个网格十字交点上 这些矢量的十字交点代表 冷位置中机器轴的中心线 此时 参照以前进行过的冷测量和热测量 A A B和 B 并通过取每个位置冷测量和热测量 A和 B 之间的差 测定轴承箱沿着矢量A和B所作 的移动 使用任何方便的比例尺 如0 25英寸等于0 001英寸 2毫米等于0 01毫米 标出 沿矢量A和B的移动 以建立a点和b点 图图2 23 轴在相对于冷位置的热位置中进行测定的图示轴在相对于冷位置的热位置中进行测定的图示 34 画出通过a和b且垂直于矢量A和B的线条 这些线条代表从地