装修工程监理细则.doc

中医信息研究所图书馆楼加层工程装修工程监理实施细则 编制人： 审批人： 北京光华建设监理有限公司中医信息研究所图书馆工程项目监理部2013年03月目 录一、 工程基本情况二、 监理工作依据三、 监理过程控制实施程序四、 装修工程施工监理要点五、 安全监理工作一、工程基本情况1、工程概况1.1总体简介序号项目内容1工程名称中国中医科学院中医药信息研究所加层工程2工程地址北京东城区东直门南小街16号3建设单位中国中医科学院4设计单位北京建筑设计研究院5监理单位北京光华建设监理有限公司6质量监督单位北京市东城区建设工程质量监督站7施工单位北京城建北方建设有限责任公司8资金来源国拔9结算方式固定单价10合同工期30日历天开工日期：2013-06-20，竣工日期：2013-10-111合同质量目标合格1.2建筑设计概况序号项目内容1建筑功能办公、宣传教育、科学技术、图书收藏、图书阅览及科技研究2建筑特点-段原结构为框架结构，加固方式为增大混凝土构件截面方式，增做钢结构加层；段原结构为砖混结构，加固方式为砖混结构增设板墙，上部加层二层砖砌体结构。3建筑面积总建筑面积（m2）8772用地面积（m2）1700地下建筑面积（m2）0地上建筑面积（m2）8772原建筑面积（m2）5971加层建筑面积（m2）2801各层建筑面积（m2）1-2层：1428.82；2-4层1286.435层：1160.36；6层：893.784建筑层数地上8层地下05加建层数两层6建筑层高层高（m）-段4.5段2.25、2.3段3.37建筑高度绝对标高（m）室内外高差（m）-0.65、-0.80檐口高度（m）28.05建筑总高（m）28.658建筑平面横轴编号纵轴编号横轴距离（m）45.55纵轴距离（m）39.879建筑防火建筑防火级10墙面保温岩棉复合板保温11外装修檐口铝板外墙装修干挂石材、真石漆、铝板、玻璃幕墙门窗工程断桥铝合金窗、铝合金百叶窗、电动玻璃感应门、屋面工程砂浆面层（憎水膨珠保温）12内装修顶棚矿棉板顶棚、涂料顶棚、铝方板顶棚等楼地面地砖地面、架空地面等内墙无机涂料、陶瓷锦砖门窗工程木门、钢门13防水工程室内楼面卫生间、开水间及室内需要防水的房间楼地面均采用1.5厚聚氨酯防水涂料，耐用年限为15年1.4工程重点、难点1. 办公楼内部装饰装修工程面积较大，装饰简洁，施工队伍多，需各个施工队和工种相互配合，建立共同的施工基准，处理好交叉施工及相互衔接方面的问题，以利于整个工程按计划顺利完成。2. 内装饰材料，表面易污染、划伤，因此材料的运输存放施工应慎重，应采取可靠措施，确保材料无污染、划伤现象。并采取切实可行措施对装饰成品进行保护。二、监理工作依据监理规划合同（协议）名称审批日期中医药信息研究所图书馆楼加层段等6项监理规划施工图纸图纸类别图纸编号出图日期建筑A0-001A0-005；A1-001A1-008；A2-001A2-002；A3-001；A4-001A4-009；A0-001A0-005（地下室）；A1-006(地下室)2011.09结构SI-000SI-019；SIV-001SIV-013；SV-001SV-0222011.09主要规程、规范类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93混凝土质量控制标准GB50164-2011建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范（2006年版）GB50325 -2001电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑项目管理规范GB/T50326-2001行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005市政基础设施工程质量检验与验收统一标准JGJ01-90-2004建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工安全检查标准JGJ59-2011地方砌体工程施工质量验收规程DBJ01-81-2004建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-2003干拌砂浆应用技术规程DBJ/T01-73-2003排水管（渠）工程施工质量检验标准DBJ01-13-2004北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002建设工程安全监理规程DB11/382-2006其他序号名称编号1质量、环境、职业健康安全管理手册2009年7月2公司管理制度汇编2011年1月3关于做好2013年雨期施工工作的通知2013年5月4中华人民共和国建筑法5建设工程质量管理条例6中华人民共和国环境保护法三、监理过程控制实施程序1、审查分包资质及试验室资质承包土方及基坑支护工程的分包单位的有效企业资质证书、营业执照、质量保证体系架构及管理人员名单、有关人员的岗位证书等，在进场前经总包单位审核符合相关要求后，报项目监理部审查。根据国家和北京市有关部门的规定需要持证上岗的人员：项目经理、质检员、安全员、试验员、测量员及特种作业工人的有效岗位证书的复印件，三种人员的安全教育记录随同企业资质资料一同报项目监理部审查。试验室的有效资质证书、营业执照、设备及各种相关测量、检测仪器、机具等的计量检定证书，经总包单位审核符合有关要求后，报项目监理部。应该说明的是，所有证件的复印件应注明用途，并加盖企业的公章。2、审核施工组织设计（施工方案）工程开工前，分包单位编制的施工组织设计（施工方案）经总包单位审批同意后，总承包单位填报工程技术文件报审表报项目监理部审核。施工组织设计应包含设计、施工、环境保护、监测、应急预案等内容，其施工方案主要内容包括： 编制依据； 工程概况、施工现场周围情况和地下勘察情况； 结构加固方案选择和设计（图纸、计算书）； 施工进度计划、材料与设备计划、劳动力计划； 施工方法及工艺； 保证质量、安全、消防、保卫、环保和季节性施工的组织和技术措施； 施工平面图。四、装修工程施工监理要点1. 楼梯踏步施工材料进场前必须进行封样，进场后应按封样进行检查，保证花纹自然、色泽一致。施工前应检查基层是否清理干净，凿除浮灰。施工中应检查楼梯踏步标高与楼梯口、电梯口、房间门口等高度是否相符。铺贴时，应清水湿润基层，铺贴应用干硬性砂浆。淡色石材表面防潮处理。养护期内派专人看护，养护期一般为3-5天，在养护期内禁止行人踩踏和一切车辆过道。砂浆凝结期过后做清洁上蜡，面层加盖五夹板面层，竣工验收前再做一次清洁上蜡工序。2.地砖施工根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不开裂、颜色均匀等的砖块和各种配件，挑选时按尺寸分类选出三个规格，各自做出样板，逐块对照比较分类堆放，并统一编号待用。铺贴前应先确定标高，有地漏处考虑泛水，卫生间应落低2cm。所有预留洞应先行修补，且无渗漏。地砖、面砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡。然后取出阴干备用，阴干要以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。铺贴应平整、密实、无空鼓，卫生间门口应置挡水坎条。保护砂浆凝结养护期：待地面地面砖铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增加地面砖与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。养护期内派专人看护，养护期一般为3-5天，在养护期内禁止行人踩踏和一切车辆过道。砂浆凝结期过后做清洁上蜡，面层加盖五夹板面层，竣工验收前再做一次清洁上蜡工序。3.成品木门安装木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理须符合设计要求和施工规范的规定。门框安装应防止安装变形。门框与墙面固定，每边不少于两处，间距不大于1.2M。门框宜采用暗钉固定法（正面不露钉），固定件应用1.2mm以上镀锌铁皮。门窗表面应平整光洁，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。清油制品色泽木纹应近似。门框与墙的空隙用发泡胶嵌满，填嵌前应做好保护工作及支撑工作。一般夹板门采用上下两只铰链，实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居中。木门安装前应先对门框进行校正。小五金安装必须用螺丝，可先打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。硬木门框应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。4.薄型饰面砖、陶瓷锦砖基层表面应坚实，具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、沙粒等污物，表面应平整，光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。墙面浇水湿润后，分遍用水泥砂浆打底，拉毛，卫生间墙面在防水面层上拉毛。贴釉面砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将釉面砖的块数，使两线之间保持整砖数。饰面砖水平缝和竖向缝及阳角缝宽度均为2mm,但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。应按现场实际尺寸合理排砖，门边、窗边、镜边、羊角边应排整砖，同时横排竖排均不得有小于1/2砖的非整砖，门口处如不符合模数，应考虑用两块整砖切割成统一规格，以保证墙面整体效果，非整砖行应排在次要部位，如门窗上或阴脚处。斜柱上瓷砖排布单独形成体系与墙面不对缝。突出的管线设备卡件应用整砖切割。5.贴釉面砖：镶贴面，应先选砖，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷的不得使用。釉面砖贴砖前放入清水中泡2H以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用，墙面湿润，砖墙提前一天洒水湿润，混凝土墙提前34天湿润，在每一分段或分块内的釉面砖，均为自下向上镶贴，先贴大面后贴阴阳角、凹槽等费工多的部位，铺贴时从最下一层砖虾皮的位置先稳定好靠尺，以此托住第一皮瓷砖，在砖上口拉水平通线，作为镶贴标准，固定时必须用靠尺，严禁钢钉等破坏防水；贴釉面砖时用抹子将调好的胶粘剂摊平到基层面上，一次所抹的面积应注意胶粘剂的可施工时间，一般为20min，摊平后用带齿抹子进行梳理。将瓷砖用力压在梳理后的胶粘剂上，瓷砖的位置在15min左右的时间内可以调整。铺贴瓷砖时须留1mm缝。套割和切割的非整砖应对切割的边进行打磨，使切割边圆滑，美观。6.乳胶漆墙、顶棚施工施工前墙体或平顶内管线安装要完成。施工前要了解和掌握涂料的性能，以及注意事项。施工前基层应干燥，含水率应控制在规范要求内。施工机具：基层处理有刮刀、小木蟹等，涂料工具有毛刷，涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、喷轮，劳动保护品有：口罩、手套、工作服等。将隔板及吊顶板上的钉帽刷防锈漆，拿毛刷蘸上防锈漆对准钉帽轻轻涂抹，注意不要漏刷，油漆不宜过稀，以防将来墙体表面泛锈，之后用粉刷石膏抹平，待干透后方可进行大面积找平；在混凝土或抹灰基层刮粉刷石膏前滚涂刷碱封闭底漆，在轻质隔墙板上涂刷界面剂；在顶棚及墙面板与板及板与结构接缝处处均留68mm缝隙。用专用嵌缝石膏粉加乳胶，制作成嵌缝材料。首先清理干净板封内的浮尘，嵌缝应分三次进行，每次嵌填的深度为4mm左右，等上一遍所填干透后再填下一遍，遍遍必须填实。待嵌缝石膏凝固后，即粘结一条50mm（平缝）或100mm（阴阳角）宽接缝带，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带同宽，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与拉结带之间的气泡。拉结带粘结好后，立即在上面刮一层比拉结带宽80mm左右、厚度约1mm的腻子是拉结带埋入这层腻子中，最后用大刮刀将腻子填满石膏板的楔形槽与板平面；水泥砂浆压光墙阴阳角处和孔洞修补抹灰接槎处已有细小裂纹处均应用接缝带粘贴，做法同石膏板接缝。刮粉刷石膏：刮之前先用靠尺检查墙体平整垂直度，当混凝土及砌体墙垂直偏差大于20mm时，用聚合物水泥砂浆找平，干透后微刮粉刷石膏整体找平。刮粉刷石膏遍数根据墙面平整度情况，石膏板墙面、顶棚一般为三遍，水泥压光墙面适当增加一至二遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍。前两遍用底层粉刷石膏，找平后再用面层粉刷石膏满刮一遍刮平。刮弹性耐水腻子：第三遍用钢片刮板满刮弹性耐水腻子，将墙面、顶棚刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子莫穿。水泥砂浆墙面根据情况可多刮几遍，直到刮平为止。滚涂：涂刷顺序是先顶棚后墙面，墙面是先上后下，从一边向另一边进行（左向右或右向左）。顶棚涂到白为止。墙面彩色涂料第一遍从左向右刷，干燥后用耐水腻子修补，在干燥后用砂纸磨光，清扫干净。第二遍涂刷顺序同第一遍，待漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩磨掉，磨光后清扫干净。涂刷第三遍时同第二遍，由于漆膜干燥较快，涂刷时用从一头开始，逐渐向另一头，面积较大时应几人配合施工一次完成，避免出现干燥后再接槎。8.木制品油漆施工（混水）施工操作要点基层清理：基层有着严格的要求，一切影响涂层质量的附加物（灰尘、油脂等）都要清理干净，并用砂纸打磨，使基层见到新面，如果是浅色，还要进行木材漂白，所 有的虫眼、钉眼要用腻子补平。打磨必须认真细致。除特别要求外，棕眼必须刮平。拼色认真，使颜色基本一致。底层着色干燥后，刷一道浓度约20%的虫胶清漆，起到封闭底色的目的，如果着色的色彩低于样板，可在虫胶清漆中加色找补。刷漆片（虫胶清漆）是硝基清漆的底漆，一般浓度为20%-25%的虫胶油漆涂刷二遍。油漆复涂遍数必须满足漆膜厚度的要求。有亚光要求的一定要待漆膜厚度达到要求后方可进行。砂磨：涂层干燥后，用240-300号水砂纸醮肥皂水，全面湿磨，打磨，然后用布擦拭干净。擦涂第一遍硝基清漆：用软布或包棉球蘸硝基清漆擦涂。砂磨涂层干燥后，隔1-2天使涂层干透，然后用240-300号水砂纸湿磨。擦涂第二次硝基清漆，硝基清漆的粘度要比第一次低。待涂层干燥后，用400号水砂纸湿磨，磨平光滑平整，表面出现广度。施工前必须做好样板和色卡，并得到业主和监理认定。验收标准主控项目所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。所选用涂料有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制范围（GB50325-2001）的规定.喷涂、滚涂、弹涂工程的颜色、图案应符合谁及要求.喷涂、滚涂、弹涂工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉。新建筑物的混凝土或抹灰基层再涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于10%。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。一般项目喷涂、滚涂、弹涂涂饰质量及检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼刷纹5点状分布-疏密均匀6装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)21拉5m线，不足5m拉通线，用直钢尺检查涂层与其他装修材料和设备衔接处理吻合，界面清晰。9. 矿棉板、铝方板吊顶施工测量放线 固定吊杆 安装边角线 安装主龙骨 安装饰面板 安装边角线 施工要点施工放线：从房间水平控制线量至吊顶设计高度加12mm，用粉线沿墙（柱）弹出水平线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时按吊顶平面图，在混凝土顶板上弹出主龙骨即吊杆的位置。主龙骨吊点的距离为600mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆固定点。吊杆安装：采用成品膨胀螺杆式固定吊挂杆件，吊杆采用10通丝吊杆，吊杆长度大于1500mm时，当吊杆吊点与反向支撑吊点重合时，反向支撑可以取代吊杆。吊杆用冲击电锤打孔后，用10内账栓固定到楼板上，吊杆应通直，主龙骨端部的吊杆应使主龙骨悬挑长度不大于300MM，否则应增加吊杆，吊顶上的灯具、风口及检修口等均单独设置吊挂件，不得固定在龙骨吊杆上。主龙骨安装：主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500.主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨距墙边距为100mm。次龙骨间距为400mm，如有设备、管道阻碍，不能在结构顶上打吊点，可调整主龙骨间距离增加吊杆或采用型钢搭桥等方式加强主龙骨整体牢固性；主龙骨采用双螺栓母固定，即在通丝上先安装一个10螺母，将主龙骨上预留孔穿过，再固定一个10螺母，在调整龙骨水平后，将2个螺母固定。并注意每段主龙骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根主龙骨的接头要相互错开，不得放在同一吊杆档内边角线安装：根据吊顶标高线安装边角线，首先在吊顶标高线位置用电锤打孔，水平间距500mm，放入直径6塑料胀塞，并在顶标高线以上位置做好标记；专用胶将边角线按照吊顶标高位置粘接，并用2.5自功螺丝固定至墙体。反向支撑设置：吊杆长度超过1500mm，应设置反向支撑，反向支撑采用30mm*30mm*3mm角钢，沿38龙骨方向布置，间距1500mm第一根支撑距38龙骨自由端300mm。角钢上端与结构顶板用38膨胀螺栓焊接固定，下端与38龙骨用拉铆钉锚固，锚固点不少于2个。饰面板板安装。铝方板、矿棉板吊顶的龙骨应与板配套，龙骨直接吊挂，直接吊挂时，龙骨的间距也应不大于1000mm。饰面板安装为直接扣、卡道龙骨上。安装铝扣板时，板面不得有划伤和变形，应保证板缝均匀顺直、板面平整一致。质量要求主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。一般项目饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。明龙骨吊顶工程安装的允许偏差：序号项目允许偏差1硅钙板表面平整度3mm2接缝直线度3mm3接缝高低差2mm10. 石膏板吊顶施工施工放线吊杆安装主龙骨安装反向撑设置石膏板安装石膏板缝处理施工要点施工放线：从房间水平控制线量至吊顶设计高度加12mm，用粉线沿墙（柱）弹出水平线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时按吊顶平面图，在混凝土顶板上弹出主龙骨即吊杆的位置。对于不规则的顶板，可先在地面弹线，向顶板追位。主龙骨吊点的距离一般为900mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆固定点。吊杆安装：采用成品膨胀螺杆式固定吊挂杆件，吊杆采用10通丝吊杆。吊杆长度大于1500mm时采用30mm*30mm的角钢，间距1500mm，设反向支撑。反向支撑距墙边距离为300mm，当吊杆吊点与反向支撑吊点重合时，反向支撑可以取代吊杆。吊杆用冲击电锤打孔后，用10内账栓固定到楼板上，吊杆应通直并有足够的承载力，主龙骨端部的吊杆应使主龙骨悬挑长度不大于300MM，否则应增加吊杆；灯具、风口及检修口等均单独设置吊挂件。主龙骨安装：主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨距墙边距为100mm。次龙骨间距为400mm，如有设备、管道阻碍，不能在结构顶上打吊点，可调整主龙骨间距离增加吊杆或采用型钢搭桥等方式加强主龙骨整体牢固性。次龙骨的安装、撑档龙骨：次龙骨用专用连接件与主龙骨固定。次龙骨必须对接不得有搭接。次龙骨间距为500MM，次龙骨的靠墙一端应放在边龙骨的水平翼缘上。次龙骨需要接长时，应使用专用连接件进行连接固定。反向支撑设置：吊杆长度超过1500mm，应设置反向支撑，反向支撑采用30mm*30mm*3mm角钢，沿38龙骨方向布置，间距1500mm第一根支撑距38龙骨自由端300mm。角钢上端与结构顶板用38膨胀螺栓焊接固定，下端与38龙骨用拉铆钉锚固，锚固点不少于2个。石膏板安装：石膏板的长边平行于主龙骨，垂直于次龙骨，石膏板必须在无应力状态下进行安装，不要强行就为。安装时用木支撑做临时支撑，并使板与龙骨架压紧，用电动自攻枪从板中间向四边固定，并使板的端边准确的落在次龙骨的中央部位，板边坡口朝下（印字的一面朝上),板缝控制在6mm，板距墙边预留8mm膨胀缝。变形缝设置：面积较大的石膏板吊顶装饰，应在15-20m处设置变形缝。石膏板嵌缝刮腻子：嵌缝石膏粉与水按1：0.6左右调剂，先水后粉静置5-6min开始搅拌，搅拌均匀、稀稠适度，放置10-20min后使用（调制水温5摄氏度以上，每批使用时间常温下不超过1.5h）。穿孔纸带使用前先用清水沾湿，或用玻璃胶带拉接填料。 嵌缝第一道腻子：用刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入两板缝中将浸湿的穿孔纸带贴在板接缝处，用刮刀将纸用力压平，使腻子从孔中挤出，然后薄压一层嵌缝腻子填平所有的钉孔。嵌缝第二道腻子：第一道腻子完全干燥后再用嵌缝腻子覆盖在第一道腻子上，宽约200mm左右，这时腻子高于石膏板面，再用腻子覆盖钉孔并比钉孔宽25mm左右。嵌缝第三道腻子：待第二道腻子完全干燥后再用嵌缝腻子在第二道腻子上薄压上一层，宽约300mm并用抹子与石膏板面拉平，带第三道腻子完全干燥后，再用砂纸打磨到表面光滑且不损伤石膏板面层。验收标准主控项目纸面石膏板的材质、品种、规格等必须符合设计要求和国家规范、标准的规定。纸面石膏板安装必须牢固，不得有开裂或松动变形。纸面石膏板的接缝应进行板缝防裂处理，双层的层面与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。纸面石膏板的开口边缘应整齐，护口应严密；排列应顺直、整齐、美观。一般项目纸面石膏板的表面应洁净、无污染、色泽一致；无锈迹、麻点、锤印；自攻钉排列均匀，无外露钉帽，钉帽应做防锈处理，无开裂现象。纸面石膏板的安装质量应符合以下规定：板面起拱准确，平吊顶表面应平整、曲面吊顶表面应顺畅、无死弯；压条应顺直、宽窄应一致、无翘曲；接缝、接口严密，无错台、错位现象；阴阳角收边方正；装饰线流畅美观，肩角压向正确、美观。割角交接严密、无错台。纸面石膏板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法符合表3-1规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1龙骨间距2.0尺量检查2龙骨平直2.0尺量检查3起拱高度3.0拉线尺量4龙骨四周水平3.0尺量或用水准仪检查5表面平整2.5用2M靠尺检查6接缝平直度2.0拉5m线（不足5m拉通线），用尺量检查7压条平直度2.0拉5m线（不足5m拉通线），用尺量检查8接缝高低差1.0用直尺和塞尺检查9压条间距2.0用尺量检查10顶棚四周水平5.0拉线或用水准仪检查11. 窗台板安装施工窗台板的制作窗台板刨光拉线找平、找齐现场安装施工工艺定位与画线根据设计要求的窗下框标高、位置，画窗台板的标高、位置线。窗台板安装根据石材厂家提供的窗台石材板上编号、加工尺寸图及样板间安装装窗台板，安装前必须查看窗台的高度，同一规格型号的窗台高度必须一致；按设计要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密。固定件无误后按其构造的固定方式正式固定安装。窗台板出墙30mm，每个窗台板每边超出窗侧边30mm，有窗套时与窗套外边一齐（参考样板间）；窗台板与塑钢窗主框缝隙不超过3mm，最好插入主框下2mm；窗台板切割安装必须严密，切割前量好尺寸在切割，有窗套的窗户窗套压窗台板，无窗套的窗户安装时必须注意切割安装尺寸，防止切割不方正不规矩造成窗台板与窗侧墙缝隙过大无法打胶或打胶过大影响美观。支架安装构造上需要设窗台板支架的安装前应核对固定支架的预埋件，确认标高、位置无误后根据设计的构造进行支架安装。刨光当窗台板需要拼接时，用石材胶粘结。待胶干后，刨光打磨达到无明显缝痕为止。应注意的问题窗台板施工时先进行预装，尺寸合适并符合要求后再进行固定，防止窗台板末插进窗框下冒头槽内。找平条的标高应调整一致，垫实后捻灰应饱满，跨空窗台板的支架应安装平正，各支架受力均匀，固定牢固可靠。防止由于捻灰不严，窗台板下垫条不平、不实造成窗台板不稳。窗台板施工时应认真检查板材厚度，做到适用规格相同，防止窗台板拼接不平、不直，厚度不一致。质量要求质量要求见下表序号项目质量标准1主控项目1、窗台板制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、人造板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2、窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗台板的安装必须牢固。3、窗台板配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。2一般项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平度2用1m水平尺和塞尺检查2上口、下口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3两端距窗洞长度差2用钢直尺检查4两端出墙厚度差3用钢直尺检查12. 不锈钢栏杆扶手安装弹好水平控制线和标高控制线，并经检验合格。安装护栏、扶手部位的顶棚、墙面、楼梯踏步等抹灰施工已完成。安装护栏、扶手的预埋件、固定支撑件已施工完，并经检验合格。护栏、扶手安装前，墙面、踏步是石材面层时应施工完。施工流程弹线、检查预埋件 焊连接件 表面处理（磨光、抛光、油漆等）施工工艺弹线、检查预埋件按设计要求的安装位置、固定点间距和固定方式，弹出护栏、扶手的安装位置中心线和标高控制线，在线上标出固定点位置，然后检查预埋件位置是否合适，固定方式是否满足设计或规范要求。预埋件不符合要求时，按设计要求重新埋设后置埋件。焊连接件根据设计要求的安装方式，将不同材质护栏、扶手的安装连接件与埋预件进行焊接，焊接牢固，焊渣应及时清除干净，不得有夹渣现象。焊接完成好进行防腐处理，做隐蔽工程验收。安装护栏和扶手护栏安装不锈钢管护栏安装：按照设计图纸要求和施工规范要求，在已弹好的护栏中心线上，先焊接栏杆连接杆，连接杆的长度根据面层材料的厚度确定，一般应高与面层材料踏步面100mm，待面层踏步饰面材料铺贴完成后，将不锈钢管栏杆插入连接杆。栏杆顶端焊接扶手前，将踏步板法兰盖套入不锈钢管栏杆内。扶手安装：扶手安装的高度、坡度应一致，沿墙安装时出墙尺寸应一致。不锈钢扶手安装：根据扶梯、楼梯和护栏的长度，将不锈钢管型材切断，按标高控制线调好标高，端部与墙、柱面连接焊接固定，焊完之后用法兰盖盖好。不锈钢管中间的底部与栏杆立柱焊接，焊接前要对栏杆立柱进行调整，保正其垂直度、顶端的标高和直线度，并尽量使其间距相等，然后采用氩弧焊逐根进行焊接。焊接完成后，汉口部位进行磨平、磨光。表面处理安装完成后，不锈钢护栏、扶手的所有焊接处均必须磨平、抛光。质量要求序号分项质量标准1主控项目1. 护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合谁及要求及国家标准的有关规定。检验方法：观察、检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。2. 护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查、检查进场验收记录。3. 护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接点应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。检验方法：观察、尺量检查、手扳检查。2一般项目1、栏杆和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察、手摸检查。2、护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法：项目允许偏差（mm）检验方法 国标、行标企标护栏垂直度32用1m垂直检测尺检查栏杆间距33用钢尺检查扶手直线度44拉通线，用钢尺检查扶手高度32用钢尺检查13.喷射混凝土墙体抹灰施工工艺流程基层清理浇水湿润调垂直套方、找规矩抹灰饼墙面冲筋抹底灰抹面层抹灰前检查喷射混凝土墙体，将凸出墙面的灰沙浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水润湿。由于喷射混凝土墙面吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂痕。用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，根据实际平整度，垂直度，决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及竖向间距不宜大于1.5m。用干混砂浆做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15mm为宜。上下灰饼用掉线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般相邻筋宽为3m，冲筋方向为纵向冲筋。喷射混凝土墙面抹灰前，应用聚合物砂浆修补墙面。喷射混凝土墙面厚度为15mm，分两层施抹，第一遍厚度约8mm，扫毛或划出纹道，在墙体抹灰达到初凝约两个小时候后,接着抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。用吊线板检查，要求垂直平整，阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。14.混凝土墙体抹灰工艺流程基层清理浇水湿润调垂直套方、找规矩抹灰饼墙面冲筋抹底灰抹面层抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，应先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将版面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。用素水泥浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不应大于8mm，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。基层处理完比应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水润湿。按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50mmx50mm，间距不宜大于1.5m。用抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般冲筋间距为2m的立筋。抹灰时应分两层施抹，第一遍厚度9mm，扫毛或划出纹道，在墙面抹灰达到初凝约2h后，接着抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。用吊线板检查，要求垂直平整，阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。15.加气混凝土砌块内墙面抹灰。工艺流程 基层处理洒水润湿吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋抹底层砂浆修抹墙面上的箱、槽孔洞抹面层砂浆抹门窗口及护脚养护 操作方法基层处理抹灰前检查墙面，剔除松动的和不密实的灰缝砂浆，用掺界面剂的砂浆填塞密实。浆墙面的舌头和凸出部位剔平，并清理干净。加气混凝土砌块缺棱掉角、墙面坑凹不平和水、电管线槽等处用水洇透，刷界面剂一道，随即抹成品专用抹灰砂浆，分层补齐。加气混凝土砌块墙与混凝土结构相接处及加气混凝土墙体要铺钉金属网，搭接宽度从两种基体接槎处算起每边不得小于100mm。钢丝网尺寸为厚度0.8mm，孔洞大小为12.712.7mm，每平方米胀丁数量不少于12个，梅花形布置间距400mm。洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，抹灰前一天分几遍进行喷水或洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，防止在砂浆硬化过程中水分被加气混凝土吸走，抹灰层开裂。吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋。普通抹灰：先用托线板全面检查墙体表面的垂直、平整程度，确定抹灰厚度，一般不小于7mm。墙面凹度较大时，分层抹平。在2m左右高度，距离墙两边阴角100200mm处，用抹灰砂浆抹成两个50mm见方的灰饼。以灰饼为依据，用托线板吊垂直，确定墙下部对应的两个灰饼的厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个灰饼在同一直线上。灰饼做好后，在灰饼旁钉钉子，拴上小线，拉通线（小线要离开灰饼1mm），然后按间距1.21.5m加做若干灰饼（凡窗口、墙垛、角处必须做灰饼）。待灰饼七八成干后，用与抹灰饼相同的砂浆在上下灰饼之间冲筋，筋宽约为100mm，用木杠刮平，厚度与灰饼平，上下吊垂直。冲筋根数根据房间的宽度和高度确定，当墙面高度小于3.5m时一般做立筋，大于3.5m时一般做横筋，做横筋时灰饼的竖向间距不大于1.8m，水平间距不大于1.5m。高级抹灰：先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方。房间面积较大时，要在地面上先弹出十字线，作为墙角抹灰准线，在离墙角约100mm左右，用线坠吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。抹底层砂浆加气混凝土砌块墙体表面干燥，吸水率大，在抹底层砂浆前要满刷一道掺界面剂的水溶液，随即抹第一层砂浆，每层厚度控制在57mm，砂浆抹完后表面扫毛或划出纹道，待底灰五六成干后，抹第二遍砂浆，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋，用刮杠刮平，用力均匀，由上往下移动，待普遍平直后，用木抹子搓毛。修抹墙面上的箱、槽孔洞：当底层砂浆抹完后，应将墙面上的预留孔洞、配电箱（柜）、开关盒等周边50mm宽的底层砂浆清除干净，周边用软毛刷蘸水润湿，再用砂浆补抹平整、压实、赶光，抹灰时比墙面底层砂浆高出一个罩面灰的厚度。抹门窗口及护角室内门窗口和墙柱面的阴角，应做护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm。护角采用混合砂浆打底，第二遍用12.5水泥砂浆与标筋找平。抹护角时以墙面灰饼为依据，抹灰前在阳角处刷一道聚合物水泥浆。首先在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹混合砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角的宽度将多余的水泥砂浆铲除。待其稍干后，将八字靠尺移至抹好的护角面上（八字坡向外），在阳角的正面，依靠尺边抹混合砂浆，方法与前面相同。待混合砂浆护角达到五六成干后再用水泥砂浆抹第二遍。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，用捋角器自上而下捋一遍，形成钝角（或小圆角）。在抹护角的同时，抹好门窗口边及碹脸，若门窗口边宽度小于100mm时，也可在做护角时一次完成。抹灰厚度较大保证措施序号预计抹灰厚度（d；单位mm）保证措施备注125d33增设一道钢丝网，分层抹灰分层厚度不大于8mm，钢丝网在第三遍抹灰前铺设233d40增设两道钢丝网，分层抹灰分层厚度不大于8mm，钢丝网在第二及第四遍抹灰前铺设340d对墙面局部进行剔凿处理，保证抹灰厚度在20mm内验收标准主控项目抹灰用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于25mm时，应采取有效地加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝.室内墙面、柱面和门洞口等的阳角做法应符合设计要求。一般项目砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。立面分格缝的设置应符合谁及要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。砂浆抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度42用2m垂直检测尺检查2表面垂直度42用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正42用直角检测尺检查