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文档简介

设备量化考核管理制度 设备量化考核管理制度文件编号QEO/BYHN/ZD-10-09-xx(A/0)文件类别支持性文件页码11/44编制部门硅片厂设备部分发范围硅片厂各工段、分部编制/日期审核/日期批准/日期生效日期20年月日1.目的为了加强设备管理,维持设备完好的技术状况,降低设备的运行成本,延长设备的使用寿命,促进管理工作进一步规范化、制度化,特制定本设备量化考核管理制度。 2.适用范围本考核规定适用于硅片厂全部生产设备的管理、检查考核。 3.设备考核内容及标准3.1设备自主点检的考核3.1.1点检人要按点检标准和点检记录表规定进行点检,并做好记录。 未按时点检与监测而发生设备故障,又无点检记录,每违反一次,视情节轻重给予罚款20-50元/次。 3.1.2点检发现的一般隐患和问题未及时安排处理,又未采取有效的防护措施,而导致故障扩大或造成设备事故,给予加倍罚款50-100元/次,并对设备所在区域负责人给予相应的罚款。 3.1.3重大隐患一经发现,应及时采取防范措施,通知相关部门共同协商解决,并做好记录,在未解决前或未经相关部门同意,该设备严禁运行,违反该规定给予200元以上的罚款,如情节严重给予相应的处分。 3.1.4点检记录的填写、统计和保管,要求记录必须真实详细。 点检记录保管不当和弄虚作假,违反规定给予罚款20-100元/次。 3.1.5记录不规范,填写与设备巡点检无关的内容,漏填、错填、不签名或挪作它用,违反该规定罚款20-50元/次。 3.2设备专业巡检的考核3.2.1巡检人要按巡检标准和巡检记录表规定进行巡检,并做好记录。 未按时巡检与监测而发生设备故障,又无巡检记录,每违反一项,视情节轻重给予罚款50-100元/次。 3.2.2巡检发现的一般隐患和问题未及时安排处理,又未采取有效的防护措施,而导致故障扩大或造成设备事故,给予加倍罚款100-150元/次,并对设备责任工程师给予相应的罚款。 3.2.3重大隐患一经发现,应及时采取防范措施,通知相关部门共同协商解决,并做好记录,在未解决前或未经相关部门同意,该设备严禁运行,违反该规定给予300元以上的罚款,如情节严重给予相应的处分。 3.2.4巡检记录的填写、统计和保管,要求记录必须真实详细。 点检记录保管不当和弄虚作假,违反规定给予罚款20-100元/次。 3.2.5记录不规范,填写与设备巡点检无关的内容,漏填、错填、不签名或挪作它用,违反该规定罚款20-50元/次。 3.3设备润滑考核3.3.1严格按润滑“五定”要求执行设备润滑,不符合一次项罚款20元。 3.3.2设备加换油记录认真填写,内容可靠,发现一次项不按标准填写罚款20元。 3.3.3润滑设施齐全、可靠,有缺少或损坏视情况,罚20-50元/件。 3.3.4设备严重漏油一次,每台罚款20元。 3.3.5因润滑不良造成设备故障或事故,影响生产一次,视情况罚款50-100元。 3.3.6现场检查发现主要设备有缺油、加油过多、油变质未能及时更换的,发现一次每台罚款20元。 3.3.7设备加换油时,润滑油没有经过三级过滤,一经发现,视情况罚50-100元/次。 3.4设备缺陷及六源考核3.4.1运行人员违反其职责,每一项次扣运行人员20元。 3.4.2工段检修人员违反其职责,每一项次扣检修人员100元、工程师50元。 3.4.3工程师违反其职责,每一项次扣工程师100元、主管50元。 3.4.4生产管理部门违反其职责,每一项次扣责任部门100元。 3.4.5同一缺陷重复发生,每项次扣责任部门200元。 3.4.6对违反设备缺陷管理规定且情节严重的加倍扣罚。 3.5设备保养考核3.5.1日常保养由操作人员每天按一级保养指导书执行,保养结果须在点检表上做如实记录,如果不达标项目未做及时保养或虚假记录的,巡检过程中一经发现,给予20元/项次的罚款。 3.5.2 二、三级保养由设备人员按 二、三级保养指导书中的项目和周期进行保养,如有特殊情况未按保养项目和周期实施的,需要做合理说明,对无故不按照标准执行,造成设备故障或影响了产品质量,给予200元以上罚款,如情节特别严重,给予相应的处分。 3.5.3保养记录不规范,填写无关的内容,漏填、错填、不签名或挪作他用,保养结果确认签名不及时,记录保管不当或弄虚作假,违反该规定罚款20-50元/次。 4.考核4.1设备部对各班组的设备巡点检、润滑、设备缺陷管理、预防保全管理进行考核,每违反一次将按上述给予相应的考核。 4.2以上考核内容将在月度考

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