目视管理参考资料.doc

目视管理的推进方法和要点目视管理的推进方法要点计划 收集信息 明确方针（目标和实施措施） 构建组织体系（职责、会议、QC小组） 配备资源（确保预算、投入人才等） 实施计划的备案（大、中、小的具体计划）l 挑战的姿态和达成目标的执着l 推动全员参加l 有富余的预算和人才的投入l 研究本公司、其他公司的事例l 依据确认表进行点检实施 实施能够以开展团队活动、提高士气为目的的目视管理 推进5S（彻底的整理、整顿、清洁、清扫、修养） 改善工程、流程、平面布置、流动方法（平面布置、工程的配备） 放置场所（保管场所、方法、姿态、数量）的表示（设备、模具、工具、测量仪器、标准文件、产品、部件） 异常管理的实施（表示灯、异常显示灯、异常显示装置等）（设备、模具、工具、刃具、材料、部件等）（质量、成本、数量交货期、安全等） 做成生产管理板（生产预定、实际状况、作业管理板、显示灯、进度、负荷、差立、交货期管理板） 做成综合管理板（各车间的管理状况报告板） 氛围的形成、教育、宣传l 新的领导层的确立l 全员参加的体制（信息的公开）l 从用语定义出发l 大的流程改善l 地址明确化l 建立异常处置规则l 异常处置的训练l 具体、易懂的做法l 信息公开l 关注人员的情绪确认 目标和实际的确认 差的原因的追求l 周期的缩短、加速、l 努力的积累标准化 问题点的解决 标准化、手册化（体系化、综合化、全公司化等）l 针对根本原因进行对策l 水平展开1. 使事务工作合理化并避免忘记工作安排2. 部件、备品、消耗品等库存的最小化部件、备品、消耗品的自动购入（略图、表、照片）（说明）1.依据色纸进行表格类的采购1- 防止忘记购入表格 表格种类用色纸隔开 用色纸将前一次的购入量、订货日、购入日等记入，以此作为参考进行订货2.利用色带进行部件、备品等的采购2- 用绳子在部件上做编码状的捆绑编码部件使用完了，再取下绳子将这些绳子装入制定的箱子，提供给前工序或供应商1. 用色纸记录了已购入的购买量、日期、入库日等，申请购买单位也要有库存量的表示2. 用色带替代看板使用，要在前后工序的作业标准中进行规定费用：元：色纸； 元：色带 7.制定日： 年 月 日 目视管理手册 No. 2.提案者：部门姓名确认承认 1. 标题 3.目的 4.规定 5.注意事项 6.费用和效果及其他区分No项目评价目视管理的导入计划123456公司内外的信息是否收集了方针（目标、措施）是否明确是否建立了一个强有力的组织预算是否足够是否做成了区分大、中、小的计划，小计划是否具体目视管理的体系是否具体实施123456789101112131415是否按照教育计划实施了教育活动教育宣传活动是否很活泼是否通过团队活动强化、提高士气的方法实施了目视管理活动5S的目视管理是否实施了事务管理、信息管理的目视管理是否实施了作业管理是否实施了目视管理现品管理（材料管理）的目视管理是否实施了设备管理的目视管理是否实施了模具、工具、夹具、刀具、测量仪器等管理是否实施了目视管理安全环境管理是否实施了目视管理工程管理是否实施了目视管理质量管理是否实施了目视管理成本管理是否实施了目视管理效益管理是否实施了目视管理作业者是否参与了目视管理目视管理导入确认123是否遵守实施计划开展工作目的、目标是否取得效果是否按照教育、教宣计划进行了各种活动修正标准化1234是否适时进行了轨道修正是否根据样板做成了手册是否规定了手册的做成是否利用手册进行了目视管理改善的收集推进彻底12345是否利用手册对员工进行了教育彻底实施的状况是否进行了确认是否利用了样板是否促进了灵活利用是否想办法将用具、系统与车间相适合巩固维持改善1234567是否全方位地利用了手册是否对定期的实施状况进行了把握是否实施了持续改善是否为实现目标开展了各种活动是否根据新技术、新信息导入新的目视管理方法手段是否达到了体系化、理论化、全公司化和巩固化为追求理想是否开展了大幅改善活动评价区分数数数（100+50）/项目数判定1年后目标2年后目标3年后目标导入计划实施确认修正、标准化推进巩固综合80分以上好60-79普通59以下差实施计划书Where在那里做部门确认部长科长制定日期 年 月 日部门方针l 对策l 目标WHAT（做什么）重点实施事项WHY(为什么要做)l 理由l 目标l 条件HOW(用什么方法做)具体的实施方法WHERE（什么地方）部科组其他WHO（谁）主担当着副担当者WHEN（什么时候结束）日程计划备注HOW MUCH（多少钱）管理周期资料等记入来自上级的指示方针和要求达成方针的问题点，重要度高的作为重点实施对象明确目的、目标、条件等针对问题点的解决措施，能够解决真原因的具体对策明确由那个部门担当在全员参加的基础上，明确具体的负责人。也需要得到其他部门的支持为能够进行评价和确认，记录计划和实际进展追加的一些必要的内容现在得分得分60分1年后80分实施5S的目视管理 l 明确我的5S责任l 明确不要品的放置场所l 确定工具的放置场所班4 5 6班长月度7 8 9101112科内会议跟踪目视管理推进事例一览表No区分事例1强化团队活动、提高士气 沟通板（活动管理状况表） 改善活动进步表 技能管理图 团队活动状况表（活动阶段进步表） 娱乐活动介绍板 新员工介绍板 （第6章介绍）25S推进 区域的彩色区分 地址管理 5S分担区域图（我的5S责任） 工具放置场所（我的工具箱） 5S实况影像表 工场长的5S诊断（工场长的5S诊断表）（第7章介绍）3事务（信息）管理 日历箱（交付期管理箱） 去向表示板（部门担当表示） 色别传票（色别文件） 表格标准化和文件发行对象的表示 传言板 光盘识别标签 迷你箱 情绪天气图 持有物品的基准及职场的影绘（第8章介绍）4作业管理 出勤管理板 作业程序 人员配置表 刀具交换管理表 确认表（点检票） （针对一个要点的）要点指导（第9章介绍）5设备管理 指示针的色彩表示 螺丝拧紧记号 重要设备表示 配管识别表示 给油知识标签 设备保全标签作战（第10章介绍）6现品管理 仓库揭示板 库存揭示板 色带表示 现物揭示 托盘表示 零数袋（第11章介绍）7工程管理 全体活动管理板（活动管理板） 差立板 产量管理表示板 进货时间管理板 显示灯（ANDON）（第12章介绍）8质量管理 初期产品（首件）检查 批量样品台 防错措施样本确认 管理项目、管理基准明示 异常处置板 我的确认票 检查用具管理 我的质量责任 不良树（第13章介绍）9安全、环境管理 调整时，软管和接头使用相同颜色 用表示灯的亮灭来表示重量的超重 保护用具的使用、禁止使用的符号 不同种类的原材料的容器、货架等的颜色管理 安全表示 安全色彩 倒车鸣响警报的方式 音乐信号 限制标识、指示标识（第14章介绍）10成本管理 单价一览表 卖价、成本推移表 现物对比板 冲压余料展示 成品率表示 稼働时间揭示 标准品、通用品的展示 生命周期成本分析和利用 新材料、设备、技术情报提供（第15章介绍）11车间的效益管理 公司经营理念、长中短期方针明示和解说 效益目标、实际状况推移表（月度事前预算管理表） 销售额、利润分析表，赤字商品揭示台 效益贡献度分析表 亏损吸收率 卖价推移预想和容许成本目标推移 投标中标率 新产品销售额比率 脱标率（第16章介绍）开会日期时 间出席人数选定主题现状把握要因分析对策效果确认巩固措施做成报告书小团队活动阶段进步表小组名称 主 题 俱乐部活动车间记事 棒球部地区预选赛出线工业53 篮球部征集队员 舞蹈部召开舞蹈比赛大会请积极报名参加10月10日pm6:00- 制造一部一课参加徒步大会照片 制造二部 技术部全体举行酒会，酒量第一的是泽田照片工场长5s诊断表项目改善指示改善计划1235678910是否有不要的物品不急用品是否处置了是否遵守区域的划分了是否采用了相关的标识物品是否都按照确定的位置放置了是否有油污、灰尘和垃圾服装是否清洁油漆等是否有脱落是否按照规定要求进行了清扫5S改善活动是否有进步去向表示版姓名去向时间联络电话备注山村商事PM4:00上田高桥岩佐山下休息取左木村工业大宫直接下班0462-36-宫上 月 日（ ） 生产线人员配置板冲压焊接涂装组装本月目标1号机1号大件2号机2号3号机3号中件4号机4号休假者5号机小件6号机刀具交换管理板 担当者 生产线 号机工具名次回交换预定时间前回交换时间CLEAN CHECK月 日（ ）时间担当者效益目标实际状况推移表No项目目标预算差异对策改订预算实际差异对策（1）销售额（2）直接费材料费加工费劳务费外协加工费小计（3）（1）-（2）利润界限（4）间接费间接材料费间接劳务费经费消耗品费修理费偿还利息其他小计（5）（3）-（4）职场盈利作业名称推定作业失误作 业 程 序 书标签表示失误标签离线作业程序 程序的图示作业工程作业要点1.选择标签印刷机的运转方式开关标签做成模式作业终了后，需要做标签的场合代表标签的场合没有电脑数据对标签贴付偏的纠正印刷失误传送失误 备份模式2.为做成标签而进行运转准备按动一下按钮 运转停止 运转开始 贴付开始 贴付指令3.必要的数据用键盘输入枚数。4格钢种。3-12格CHNo。5格枚数。4格钢种。3-12格CHNo。5格尺寸。2格备份模式 标签做成模式4.盒内最后1枚剥下最初1枚用衬纸取下来备份模式 标签做成模式5.在笔记中记录6.移向标签贴付作业自动贴付从盒子中去除标签，用受贴付程序的运转作业准备进行再次反复备份模式 标签做成模式7.对收集的数据进行最终确认记录者、运转者分担不同的确认项目全工程共同禁止事项无 品质异材要点安全要点PM要点l 标签的衬纸是否符合规定需要确认盒子中的卷纸是否能够正常旋转需要用目视确认l 要看着卡片进行输入l No1标签输入完了，要在显示屏上与标准进行对比确认l 输入的顺序和位数是否有错误l 标签要和卡片进行对比确认（钢种CH No）l 标签的印字浓度和是否偏斜要进行确认卷纸确实停止的时候再取标签l 取下标签的1枚贴在笔记中l 将作业的