LCM成品检验标准.doc

LCM成品检验标准文件编号版 本 号A.0页 码第 1 页 共 13 页制订日期 2008年3月29日生效日期2008年4月7日发放编号制 定会 签 栏审核 年 月 日 年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日批准年 月 日年 月 日 年 月 日修 改 履 历修改日期修改页次修改章节修改内容摘要修改申请修改人 LCM成品检验标准文件编号页 码第13页 共 13 页发放编号一.范围：适用与单色LCM与彩色LCM (Color STN、TFT、OLED)之成品之组装检验和QC检验。二.检验设备工具：点灯检查设备，放大镜，测试架，游标卡尺，点线毛对比卡，带刻度目镜，测试机，数位电表，样品等三检验水准 31 生产过程中制造部对主缺之质量项目须全检； 32 OQC以下方式进行抽样检验 依AQL-105E-一般正常LEVEL II进行（特殊情况时实施全检，如客退品）主缺不良次缺不良主缺+次缺不良外观04%15%10%电性04%10%065%33 QA与制造全检34 IPQC 5pcs/2H随机抽样检验四检验方式NO检验方式产 品 单色LCD摸组Color LCM1距离与视角目视距离255cm检验，依LCM之最佳视角（依成品规格）目视检验1 视野角：以实施之PANEL视野角度，为检查最佳角度。2眼睛至PANEL显示面的距离为255cm之间2检验前准备带静电环和手指套戴静电环和手指套3照明度一般照明度检验作业台所需的照明度，照明方式采用间接式照明，及台灯照明度在500LX到1100LX之间4温湿度温度在22 3之间湿度在55%75%之间温度在22 3之间湿度在45%75%之间5可视区域的定义：A区可视区域 B区：外行尺寸，包括A区的可视区域五检验规格，如下：51 外观规格代码检查项目判定标准缺陷分类次缺主缺2201产品型号与订单要求不符，不合格。2202产品尺寸产品的长、宽、高、等尺寸与规格不符，不合格。2203材质产品的任何部件的材质与规格不符或使用未经客户认可的替换材料，均为不合格。2204零件1零件无破损。2.少或多零件、零件型号规格或安装位置错误，NG。3维修品不得随意更换不同规格，型号元件或代用料。2205清洁度1 TOUCH PANEL表面保护膜不可漏贴或脱离。2显示面：不得有指纹，油污，灰尘贴附与显示面板上。2206LCD底色LCD底色须一致。参考Sample判定。2207彩虹表面颜色应一致，无法避免时依Sample判定。2208组装各部件组合不得有脱离，翘起，压主缺变形，表面不能有烫伤，生锈。2209喷码印记位置须在指定的位置，须能清晰辨认，不可有油墨污染到其他元件或电路板上。2210点胶外观点胶位置点胶位置为邦IC面,反面不合格FPC面FPC与LCD需点一线固化胶,切不可拉伤FPC,FPC不可脱离LCD点胶气泡黑胶表面不可有气泡点胶针空1 封胶后，黑胶表面有孔状形成，且可视到内部LCD，不合格。2若形成之针孔伴有黑胶结构松弛（有影响信赖度），不合格。点胶异物封胶表面不光滑，夹杂着异物，如毛发等均不合格。溢胶点胶后黑胶溢到外围FPC元件上或其他任何未指定封胶的部位，不合格。封胶高度点胶高度超过单片玻璃高度,不合格。2211FPCCOG总体外观FPC，损伤1.FPC线路不可有刺伤划伤折伤烫伤。 2. FPC线路表面不可有气泡3.金手指不可有赃物,不可少PIN,PIN断等不良4.材质符合标准书拉伤FPC压于LCD后，不可有拉伤（即发生断裂或剥离）。零件缺陷FPC上不可发生零件缺陷,如零件破损等，不合格。胶带1邦IC反面,需贴黑色绝缘胶带,漏贴,不合格；2胶带位置偏或及窄而未能有效盖住IC背面，不合格。3胶带贴附明显皱纹，离起，变形，不合格。4补强胶带太长或太宽以至盖住未要求盖住的位置影响组装，不合格。2211FPCCOG总体外观点胶1要求点silicom（硅）胶而又漏点的，不合格2点胶高度不可超过LCD面。3胶不可扩散到其他位置上或LCD面上。4点胶面积太小，未能有效盖住，不合格。5封胶位置不正确，不合格。6封胶气泡，不合格。2212Touch panelLCD内部黑点，白点，异物，刮伤圆形状=(A+B)/2 尺寸容许个数0.10不计（密集不可）0.100.2020.200.2510.250密集定义：25m数量5个，称为密集。线壮形 mm 长（L）宽（W）容许个数不计W0.015不计（密集不可）L3.0W0.033L2.5W0.051WO.O5依圆形装规定2213偏光片，发射片等气泡（适用于A，B区域）= (A+B)/2 尺寸容許个数0.20不计(密集不可)0.200.5030.501.000密集定义：25m数量5个，称为密集2214针孔= (A+B)/2 密集定义：25m数量5个，称为密集。尺寸容许个数0.10不计(密集不可)0.100.2030.200.2502215LCD崩裂/损伤电极区外（非导电面）11. X3mm NG; 2. Y 破损达可视区,NG ；3.Z1/2T,不合格；4.破损造成1/3 胶框以上外露者,不合格. 说明:X:长边方向,Y:短边方向,Z:厚度方向,T 为LCD 上片或下片的厚度2215LCD崩裂/损伤1.X、Y 触及框胶宽度1/3 以上，不合格；2.A1/4 导电层宽度,不合格。2216铁框组装外观=（长+宽）/2单位：mm1 铁框变形,不合格2（适用于铁框组装机型）组装后，铁框应与LCD表面紧密接触，不可有悬空，但不可积压LCD，使之变色3铁框，刮伤不合格。2217铁框表面外观=（长+宽）/2单位：mm1 ：生锈，氧化，不合格。2 任何破裂，正面不可有缺口，侧面缺口0.2mm,不合格。3 正面变形1.0 mm, 侧面变形2 .0 mm，不合格4 铁框视区开口内部有毛边向内或向下0.1mm（特殊机型依另定规格），不合格5 材质，型号材质与型号不符合定单要求，不合格6 异物，凹陷1） 0.5mm 且数量3个，不合格2） 0.5mm0.7mm 数量2个，不合格*：(L+W)/2，L 长度，W 宽度7正面:(1)不可有异色或气泡. (2)黑点0.5mm 不可超过3 个*：(L+W)/28.侧面:(1) 圆形壮 1.0mm， 长条壮度L 5.0mm 或宽W0.5mm 时不合格。9.(1) 圆形壮 1.5mm， 长条壮度L 10mm 或宽W0.5mm 时不合格。(2)黑点1.0mm 不可超过6 个 *：(L+W)/2。2217铁框表面外观=（长+宽）/2单位：mm10刮伤正面:(1)宽0.15mm 且长3.0mm，数量3 条，不合格。(2)宽0.15mm 不合格。*以上为未露出底材之情況。(3)刮伤露出底材不可。侧面:(1)宽0.5mm 且长7.0mm，数量3 条，不合格。(2)宽0.5mm，不合格。(3)以上为未露出底材之情况，露出不可。2218Touch panel1 可视区(1)不透明的点0.5mm，不合格。(2)下层气泡0.6mm，不合格。(3)半透明瑕疵0.8mm，不合格(4)刮伤0.06mm，任何长度均不合格。(5)毛屑0.06mm，任何长度均不合2 边缘角: (1)边缘玻璃碎片0.5mm，不合格。 边缘: (1)边缘玻璃碎片大於0.5mm，不合格。 破裂: 目视显而易见的玻璃破裂，不合格。3 非关键视区:Touch screen 的周围,边缘或出线(1)周围有碎片或线，不影响机构或功能，可接受。(2)出线次缺微折痕，但不折死刮伤，毛屑和污点,不影响作用功能，可接受。4 动作区域 (1)上下层偏差：上下层的组合偏移小于0.76mm 时，可接受。(2)牛顿环：产生的牛顿环外径在 9.5mm 內，可接受。规格型号不符合物料承认书图面,与BOM不符.2219背光(包括底光源,侧光源或面光源,点光源)破损正面:边缘不可超过有效发光部分侧面:超过1.0mm以上,不合格.背光赃污1.非发光面(外侧面),不影响整机的外观,可不计.2.背光发光面(散光膜内部或外表面)刮伤,气泡,点状物,赃污若组装后不可见,可接受.3.当背光发光面刮伤,气泡,点状物,脏污组装后,可见时,依LCD点,线状外观规格判定背光刮伤背光面气泡背光面点状物背光面显示线状物背光扩散膜离起LED背光散光膜与胶框面离起时,不合格背光遮光片,反光片背光遮光片,反光片漏贴,脱落,不合格接线端子端子生锈无法焊接,摇晃弯折,不合格背光接线端子断折或有明显的折痕,不合格焊点未达到要求,不合格.保护膜未撕背光组装后,保护膜未撕除,不合格5.2.1电性功能-显示代码检查项目判定标准图示说明缺陷分类次缺主缺2220缺SEG线(显示缺SEG线(无论数量多少与所显示的位置)均不合格2221缺COM线(显示缺COM线(无论数量多少与所显示的位置)均不合格2222缺十字线(显示缺十字线（Crosstalk）,无论数量和显示位置,均不合格 2223淡竖或浓竖(任何LCD位置有淡竖或浓竖显示情形,无论数量多少和显示位置,均不合格2224淡横或浓横任何LCD位置有淡横或浓横显示情形,无论数量多少和显示位置,均不合格2225显示多点任何可显示区域内,不应有显示的有点状或线状形显示,均不合格2226显示少点任何可显示区域内,应有显示的地方有点状或线状形缺失,均不合格2227显示不均同一显示屏中，不同区域的部份或段划显示对比度不一致（表现为较淡或较浓于其它区域）*在尺寸较大的LCM 中发生的可能性较大，或不当的驱动条件造成。2228灰阶次变化(适用用于STN,CSTN,TFTModule为Controller+Driver型式且带灰阶调试功能的机型)1. 灰阶级数之间应有较明显的阶层深浅变化之效果对比,否则,不合格2. 灰阶的中心值应与规格要求或样品的灰阶中心值一致,否则为不合格 合格不合格2229TFTOLEDCSTN显示画面测试全白显示画面1.检查显示屏本身有无缺少点,线状或异物,或多显示,死点2.检查背光内有无暗点,赃物,异物等3.整体灰度须一致全黑画面1. 检查显示屏本身有无缺少点,线状或异物,或多显示,死点2.整体显示全黑,任何地方不得有显示,不能有亮点,线或色点,线3.整体灰度须一致2229TFTOLEDCSTN显示画面测试外框1.除边框外其他地方不能有显示2.检查可显示范围长,宽尺寸,不能有少点,线或色泽不一致的任何点全红显示画面1.整体显示全红,不能有其他异色,点,线出现2.不能有少点,线或色泽不一致的任何点线3.整体色度须符合规格且一致全绿显示画面1.整体显示全绿,不能有其他异色点,线出现2.不能有少点,线或色泽不一致的任何点线出现3.整体色度须符合规格且一致全蓝显示画面1.整体显示全蓝,不能有其他异色点,线出现2.不能有少点,线或色泽不一致的任何点线出现3.整体色度须符合规格且一致2229TFTOLEDCSTN显示画面测试三基色显示三基色(红绿蓝)的对比度,色饱和度须能达到规格要求.整屏中不能有局部色差或对比度偏差过大文字图形显示检验混色效果,画面对比度,色饱和度须能达到规格要求色度对比度(灰度计测试或目视)相同机型,相同驱动条件下其色度,对比度不一致,不合格2230显示乱码显示有任何错乱,均不合格.2231抖动,闪烁显示画面抖动,闪烁,不合格2232显示淡在正常VDD,VOP驱动范围内显示对比度较淡,影响显示的识别,不合格2233显示浓在正常VDD,VOP驱动范围内显示对比度较浓,影响显示的识别,不合格2234耗电流大产品消耗电流大于额定规格值时,不论显示是否正常,都不合格2235不翻屏可显示,但不能进行翻屏换页显示,不合格2236无显示正常驱动条件下,无显示,不合格5.2.2电性功能-背光2237背光颜色发光颜色与规格要求不符合,不合格2238亮光亮度1.亮度与规格不符,不合格2.局部亮度较暗,参考规格要求及Sample判定2239背光阴影1.LCM视窗边缘背光阴影不能进入视区(以垂直方向视察)2.LED底部背光:成品点亮时,不可有明显的网格3.视区内,点,线状阴影依LCD规格判定2240背光不亮背光不亮,不合格2241背光闪烁背光闪烁,不合格2242啸叫背光点亮时,产生啸叫,噪音,感觉太2243颜