SF变压器安装技术措施.doc

SF变压器安装技术措施 作者： 日期： 主变压器安装安全技术措施 2015年9月审 批 页批准: 年 月 日审核: 年 月 日编写: 年 月 日目 录一、情况简介2二、编制依据2三、安装程序4四、主要施工工艺质量控制要求51、施工准备52、变压器附件检查与实验63、本体就位74、附件安装85、变压器器身检查86、变压器本体抽真空、注气97、二次接线118、清洁主变、补漆129、验收12五、现场安全管理注意事项12一、情况简介本期安装的主变型号主变压器选用三相双绕组SF6气体绝缘风冷有载调压变压器(保定保菱变压器有限公司),容量50MVA,变比11081.25%/10.5kV,短路阻抗电压为Uk%=17%,接线组别为YN,d11,高压侧带电电缆终端箱,10kV出现配空气管道,变压器本体及散热器采用上下分体式,主变本体带安装底座。每台主变配置1面智能组件柜，就地安装。二、编制依据1、国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法 【国网（基建/3）176-2015】2、关于印发国家网公司电力建设安全工作规程（变电站部分）Q/GDW665-2011标准的通知 【国家电网科20111738号】3、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20064、北京市电力公司设备交接试验（2011版）5、公司质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件6、本工程施工组织设计7、施工作业指导书和施工图纸8、厂家技术资料和说明书9、电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T5161.19-200210、电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB 50148-201011、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-20012、国家电网公司基建安全管理规定 【国网（基建/2）173-2015】13、关于开展输变电工程施工现场安全通病防治工作的通知 【基建安全2010270号】14、关于印发国家电网公司安全设施标准的通知【国家电网科2010362号】15、国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法的通知 【基建/3）187-2015】16、关于印发国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施的通知 【基建质量201019号】17、关于印发输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程的通知 【国家电网科2009642号】18、关于加强输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求 【基建质量2010322号】19、关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知 【基建安全200725号】20、国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册国家电网公司基建部 中国电力出版社21、国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘 国家电网公司基建部 中国电力出版社22、国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库国家电网公司基建部 中国电力出版社23、国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方法国家电网公司基建部 中国电力出版社24、国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）186-2015号25、国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法 国网（基建/3）182-201526、国家电网公司基建质量管理规定 (国网（基建/2）112-2015)主变抽真空及真空注气套管等附件安装本体就位SF6气体检漏变压器器身检查二次接线器身检查前附件安装SF6水分含量测试套管等附件检查试验交接试验电缆穿仓主变清扫及补漆验收移交施工准备本体卸车主变压器安装流程图变压器附件检查冷却器等附件安装三、安装程序安装流程图如下：四、主要施工工艺质量控制要求1、施工准备（1）人员准备1）施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书，必须参加过专业技术方面的培训，并经考试合格后方可上岗进行作业。2）根据工程量的大小配备足够人员，施工现场明确施工负责人和安全、质量专责人。施工负责人要求具备变电一次安装专业高级工及以上资格。（2）工器具准备，见表1。 主要工器具准备表 表1序号名 称规格或技术要求数量备 注1SF6气体回收装置真空度300L/s1台长度根据现场实际情况而定4钢丝绳套若干大于本体及附件油的总合5温湿度表指针式1块6真空表-0.1-0Mpa1块7力矩扳手17.7-196.2nm2套(3)技术资料的配置1)变压器安装工艺手册。2)安装使用说明书/出厂实验报告。3)变压器安装作业指导书和施工图纸。（4）基础校验及现场布置1）检查预留空洞位置正确，符合图纸要求。2）检查埋件布置符合图纸要求，牢固可靠；基础平台高低误差不大于3mm。3）接地引出线数量符合要求，接地电阻符合设计要求。4）大型工器具摆放整齐、合理。2、变压器附件检查与实验（1）变压器本体及附件到达现场后，建设单位、监理单位、施工单位、供货商进行验货交接。（2）按照技术协议书、装箱清单目录核查各类出厂技术文件、各类附件、备品备件、专用工具是否齐全（主变压器本体基本型号、尺寸、外观检查应在卸车前进行）（3）检查本体的外表应无变形、破损、零件脱落等现象。（4）变压器器身充气运输，应检查气体压力监视和补充装置是否工作正常，气体压力应在0.010.03Mpa范围内。（5）检查变压器本体及附件在运输上应无移位现象，变压器运输应安装冲击记录仪，检查记录纸记录应完整，确认记录符合要求。（6）制作厂所提供的SF6气体必须出具出厂实验报告及合格证明。新气运到现场后，充入设备前应按GB12022-1989验收，抽检率为十分之三，如果一批相同出厂日期的，其中一瓶做全项实验，其余只测定汗水量和纯度。待检测结果合格后，SF6气体方可投入使用。（7）散热器出厂时，应充入干燥空气，并在一端装有干燥剂，打开时应有气体漏出的声音。（8）套管的检查与实验 1)出厂实验报告合格证应齐全。 2）表面应无裂纹、伤痕、法兰无锈蚀现象。 3)套管安装法兰浇注密实，套管、法兰颈部内壁应清擦干净。4） 对套管进行绝缘、介损、工频耐压等试验。（9）气体压力继电器的检查与校验。1）检查外观应良好。2）检查各接点动作正常，动作值符合设计要求3）制造厂应提供出厂检测报告。（10）压力表检查。检查压力表外观良好，无受潮、无损坏现象。指针动作正常，刻度标识清晰。（11）各部联管的检查。检查外观应无损坏现象，拆开封板检查内部应无异物。（12）风扇及电机的检查与实验。1）风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻。2）试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向应正确。（13）蝶阀检查与试验。1）蝶阀外观应良好，操作应灵活，开闭位置应正确。2）蝶阀关闭时，检查其密封性能应良好。（14）检查法兰面的连接应可靠。3、本体就位（1） 由变压器运输车承担方提前勘察现场作业条件，施工方密切配合，保证道路通畅、相关地面平整密实，达到设备进站、卸车及就位条件。确认主变压器安装方向正确，选择方便卸车就位地点停靠。停车后检查车况，防止车辆漏油污染情况发生。（2） 根据现场地面情况，运输车辆停靠情况，选择不同长度厚度的方木，垂直交叉式平铺于地面（如果地面松软需事先铺设走道钢板），（3） 运用4个100t液压千斤顶(根据主变压器重量选择千斤顶）顶升主变压器，顶升、下降时只允许在两端分次交替进行，其高度每次不超过150mm严禁在4点同时顶空或越层升降，顶升时同侧千斤顶应保持同步。（4） 在主变压器两端用钢板、方木搭建平台，使用千斤顶（必须顶在千斤顶垫上）升高变压器，当变压器升高200mm时，插入两根钢轨，并在钢轨和变压器之间加垫600mm400mm导向板，导向板与钢轨接触面涂适量黄油。用50t推进器推进平移至基础，然后两端分别顶升后抽出钢轨、方木，再交换下降落到基础平面。（5） 开液压泵人员应密切注意油压大小，发现异常及时报告，查明原因，排除故障后可继续推进;防止钢轨在主变压器推进过程中出现偏移，主变压器靠基础一侧需专人看守。（6） 本体就位位置应符合设计要求就位后立即做好外壳接地工作。4、附件安装（1）安装于本体上的盖板及其它各种零部件在装配时要移开，因此，不要讲螺钉、螺母、工具、废布等遗漏在本体和零件内，且避免灰尘进入。（2）安装前，要彻底检查并清洁所有零部件，注意要用酒精除掉法兰表面的灰尘。（3）密封件的安装。密封见的额接触面要光滑、无尘、无杂质。如制造厂有要求，应根据制造厂要求涂抹油封。在安装密封件前，在密封槽内要全部涂抹制造厂提供的油封。将密封件压入密封槽后，移动密封件，使密封槽及密封件上都有油封。密封件的对面也要涂油封。（4）密封件的紧固。紧固不应一次性紧固，要以对角线的位置起一次均匀紧固，紧固后法兰的间隙为0-0.5mm。紧固螺栓时应用扭矩控制。（5）安装冷却装置。1）清洗散热器及本体的所有法兰面及皮垫圈。2）冷却器安装方向应正确。3）风扇电机及叶片应安装牢固、运转灵活、无卡阻；试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或风筒碰擦等情况，转向应正确。4）管道中蝶阀应操作灵活，开闭位置应正确；阀门及法兰连接处应密封良好。5、变压器器身检查（1）充氮气或干燥空气运输的变压器，排气采用排气口直接排气的方法，排至与外界空气气压平衡后才能打开法兰孔。氮气拍方时，注意人身安全，氧气含量不小于18%时方可进入器身。（2）外界相对湿度小于80%时，器身暴露在空气中的时间不得超过24小时；相对湿度超过80%时，不允许钻筒检查。（3）器身检查时，应向变压器内部注入干燥空气，防治变压器器身受潮，所注入的干燥空气含水量应小于10L/L。（4）内部检查人员应由精通内部结构、熟悉所检范围、方法及有安装专长的人担任，工作人员应按分工范围各负其责，在规定的时间范围内完成各自任务。（5）使用的工具要指定专人管理，收工时，要逐件清点、检查，并做好记录。器身检查完后应清点工具，无差错后方可封盖。（6）器身检查必须及时填写签证记录，经各方确认并签字。（7）进行检查人员应穿无纽扣工作服，穿鞋套，戴帽子。（8）器身检查的重要项目和要求。1）检查器身底部应无杂物，用事先准备好的海绵清除底部杂物。2）器身各部位有无移位变形，将内部临时支撑物拆除。所有螺栓、拉带、拉螺杆、夹件等应紧固，绑扎应完好，无破坏，螺栓应有放松措施、（9）绕组检查。1）检查绕组绝缘垫块有无破损、缺少、松动、移位现象，绝缘层应完好。绝缘层如有破损，应用白布带或专用纸带缠绕。2）整个绕组应清洁、整齐，无倾斜位移；绕组层间应无杂物；导线辐向应无明显弹出现象。3）绕组压钉应紧固，放松螺母应锁紧。4）检查绕组的绝缘距离应符合规程标准。（10）铁芯检查1）检查铁芯应平整，无变形；铁轭与夹件件的绝缘垫应良好。2）拆开铁芯接地线用2500V摇表测验1min，铁芯对地绝缘应良好，并无多点接地现象。铁芯接地铜片不小于0.5mmX30mmX250mm，铜片插入铁芯深度应为60-90mm。3）打开夹件与线圈压板的连线，检查压钉绝缘应良好。（11）有载分接开关检查1）检查有载分接开关各部位紧固件应无松动，应无损坏件，切换开关、选择开关接触应良好，触头应无烧痕，应与电动机位置相符。2）检查选择器和切换开关的连接线无松动。3）检查分接引线和选择器静触头的接触应良好，均压罩应完整。4）检查分接引线不应使选择器的胶木受到附加应力。5）工作人员应将切换开关芯子抽出，按有关要求进行检查和紧固，并测量切换开关的过渡电阻。6、变压器本体抽真空、注气（1）抽真空前准备工作。1）要确保连接气泵和散热器的阀门以及其他连接部分的真空蝶阀同时打开。2）检查气仓防爆膜应无损坏。3）检查真空泵及回收装置的电源应可靠。4）检查SF6气瓶的安全帽、防震圈齐全，安全帽应拧紧，严禁水分和油污粘在阀门上。搬运时应轻装轻卸，严禁抛掷溜放，并注意不要与其他气瓶混放。（2）吸附剂的使用与更换1）气仓内的吸附剂应按照制造厂要求进行更换。2）吸附剂不能再雨天或湿度大于80%时更换。3）吸附剂从密封圈中取出到装入设备时间不要超过2h。4）吸附剂装入设备后，立即进行抽真空。（3）抽真空1）接通电源，检查并确认真空泵旋转方向正确，然后开动真空泵。2）抽真空过程中，必须每隔10min左右观察一次真空表的读数。3）当真空度达到26.6Pa后，进行记录。关闭相应阀门，停止真空泵，保持真空状态30min，检查应无泄漏。4）检查无泄漏后，再进行24h及以上抽真空，确保真空度在26.6Pa以下。5）在整个抽真空过程中，必须设专人监视真空泵的运行情况，一旦停电或其他原因使真空泵停止运转，必须立即关闭真空泵上的阀门，检查并确定真空泵应无逆向流动。6）抽真空时，事先放掉管路内可能残留的SF6气体，已防治真空泵内油气混合。7）抽真空之后，再用力矩扳手将气仓密封螺丝紧固一遍。（4）充SF6气体1）充入SF6气体时，如果使用气瓶直接充气，必须使用减压阀，并先用SF6气体清除管中的空气。充气时，减压阀门不要一次开的太大，应根据两侧的压力表读数逐步增压，以控制充气速度，注意充气时严禁将气瓶倒放。2）如果使用回收装置中的存气进行充气时，必须由专人操作，先将充气管路抽真空，并严格检查每个阀门的关合状态应正确，以防误操作，必要时可使压缩机打压，3）冬季施工时，必须具备有SF6气瓶的加热设施，以便充分利用瓶中的气体。一般采用专用气瓶加热器或电热器。4）充气前，必须用地秤称出每瓶的重量，每充完一个气室后都要重新测量气瓶重量，并将气瓶编号，直到该气瓶用完为止，由施工人员做详细记录。5）向本体及有载开关内慢慢注入SF6气体，有载开关内的气室达到0.1Mpa后停止，本体气压达到0.2Mpa后停止。（5）SF6气体检漏。1）充气完成8h后，采用局部包扎法进行气体检漏。包扎前，先启动通风设施，将设别件排风1h，对于变压器表面的一些低凹部位，还应使用吸尘器除去可能残存的SF6气体。2）用透明塑料布和胶带将变压器所有的对接口包扎严密。3）包扎24h后，用SF6气体检漏仪进行定量泄漏测试，测试前 ，先将变压器设备间排风15-20min，检测室，应在包扎点的最低处多点测试，并适当拍打塑料布。4）SF6气体泄漏量应符合规范和产品技术要求。基本规定为每个对接口泄漏量应当不大于30L/L。（6）SF6水分含量测试1）测试SF6水分含量，应至少在充气24小时后进行，测量时，注意气体流速不要太快。2）SF6气体的水分含量测试结果，应符合设备技术条件及产品说明书所规定的标准。一般来说，变压器气室的水分含量不大于250L/L。3）如果测试结果不合格，必须将气体回收重新过滤、除潮后再充入气室，并更换该气室的吸附剂，必要时，还需要更换新气，直到测量结果合格为止。7、二次接线（1）根据施工图纸要求，在槽盒内敷设相应规格的电缆。（2）在接线过程中要接线正确、牢固，回路号和电缆标牌标示清晰、正确。（3）保证电气的绝缘距离要求。（4）各接线端要有防雨措施且密封良好。9、交流耐压及绕组变形实验（1）变压器组装