2015年车工操作考试评分标准与考场准备单.doc

2015年浙江省高校机械类职业技能考试车工操作考试评分标准车工操作考试评分标准由工件质量和职业素养（现场操作规范）两部分组成，总分为工件质量分与职业素养（现场操作规范）分之和。一、工件质量评分标准1. 工件质量分的配分公布的工件质量评分标准（评分样表）中每一项评分项目（对应试题加工表面特征类型）为一个配分值区间；考试使用的工件质量评分标准中每一项评分项目（对应试题图样标注要素）为一个确定的配分数值。2. 工件质量分的评定考试结束后由评定人员测量工件各评分项目的实际要素，填写检测结果，根据评定标准评定该项目的得分，各项得分之和即为工件质量分。二、职业素养（现场操作规范）评分标准在考试过程中由评定人员按现场操作规范评定，单项分值按评分标准扣完为止。若出现否决项则职业素养（现场操作规范）评分总分按零分计。 三、考试时间及考试停止操作考试时间150分钟包括工件加工与交卷、考试结束前的工位清理、卫生工作等。以下情况考生必须立即停止考试：1考评人员指出考生严重违反安全操作规程。经同意才能继续考试。2. 考试时间结束。未完成的工件加工项目不得分。3发生重大安全事故，终止考试。四、考试说明1考件材料和考试所使用的设备由考点统一准备。2考试所使用的工、刀、量、辅具等由考点统一准备。3. 公布的考场准备单样表为考生考前培训参考用，正式的考场准备通知单根据考点实际情况略有调整，不再公布。4考试过程中如发生因考生操作失误引起设备损坏情况，设备维修费用由参加考试的学校和学生共同承担，社会考生则由考生本人承担。车工操作项目评分表(样表)序号项目检测内容配分评分标准检测结果得分检测人1外圆主要尺寸2-6个30-40分每超差0.01扣1分2圆弧形状与相关尺寸0-8分样板检查透光每超差0.05扣2.5分3长度轴向尺寸20-30分每超差0.02扣1分4锥度尺寸0-5分每超差0.2扣1分接触面不小于50%0-8分接触面每减小5%扣2分5内孔主要尺寸1-2个0-15分每超差0.01扣1分6螺纹大径8-20分超差不得分中径等超差不得分7其它尺寸未注线性0-10分超差不得分8几何公差圆跳动0-6分每超差0.01扣1分垂直度等9外观粗糙度Ra15-20分每处Ra值增大1级扣1分倒角、倒锐5-10分每超差1处扣1分有无损伤0-5分有损伤不得分合 计120分考评人员签名一、工件质量评分标准二、职业素养（现场操作规范）评分标准序号评定项目分值评分标准扣分得分1工量具与设备使用201.工具量具混放扣2分2.量具掉地上每次扣2分3.量具测量方法不对扣1分4.钻孔操作戴手套扣5分5.台式钻床转速选用不当扣5分6.锯切姿势不正确扣2分7.锯切速度不合理扣2分8.锉削姿势不正确扣2分9.锉削速度不合理扣2分2安全文明生产101.未穿工作服扣10分2.工作服穿戴不整齐规范扣5分3.工具量具摆放不整齐扣2分4.操作工位旁不整洁扣2分5.操作时发生安全小事故扣2分6.交卷后没清理工位扣5分7.交卷后没清扫卫生扣5分3否决项本项目出现任意一项，按零分处理1.不服从考试安排考生签名：2.严重违反安全与文明生产规程3.违反设备操作规程4.发生重大事故合 计考生签名考评人员签名车工考场准备单(样表)一、材料准备材料牌号规 格数 量备注454515811/每位考生 按实际考生人数准备二、设备准备序号名称型号或规格数量备注1车床C6140/ C61321台/每位考生2卡盘扳手相应车床1副/每台车床配加力管3刀架扳手相应车床1副/每台车床4切削液乳化液切削液箱加满5活顶尖与车床尾架套筒配1个/每台车床6钻夹头与车床尾架套筒配1个/每台车床7砂轮机砂轮：白刚玉、绿碳化硅若干砂轮经静平衡调整、砂轮表面修整三、工、刀、量、辅具准备清单（未注计数单位按每台车床）类别序号名称型号或规格数量备注刀具1粗车90外圆车刀焊接式YT151/2人已刃磨可转位外圆车刀刀杆： SCLCRK121为刀杆截面尺寸，根据机床规格确定（下同）刀片：CCMT120404-HF YBC151（株洲）1/人245车刀焊接式YT151/2人已刃磨3可转位切槽刀刀杆：MGEHR-41 刀片：MGMN400（克洛伊、三菱）1/人4圆弧车刀刀杆：MGEHR-41刀片：MRMN400（克洛伊、三菱）1/人5中心钻A31上工6麻花钻16及相应莫氏变径套1上工，已刃磨7外三角螺纹车刀刀杆：SERK161刀片：16ER AG60(锋宜)1/人 8内孔车刀刀杆：S12P-SCFCR06S25（株洲）或S12P-SCLCR06S20（株洲）1刀片：CCMT060204-HM YBC152（株洲）1/人注：考场另准备部分已刃磨的备用刀具，若考生要求换新刀具（或刀片）扣工件质量分10分，最多允许换刀一次。备用适当数量刀杆量具1百分表0-51一级上量、哈量或成量2莫氏锥度量规4号每4台车床1个无扁尾上量、哈量或成量3莫氏锥度量规3号每4台车床1个无扁尾上量、哈量或成量4千分尺0.01/0-251一级上量、哈量或成量5千分尺0.01/25-501一级上量、哈量或成量6游标卡尺0.02/0-2001一级上量、哈量或成量7深度卡尺0.02/0-2001一级上量、哈量或成量8磁力表座19螺纹样板601一级10R规R15-251一级11螺纹环规单线，M242-8g1一级上量、哈量或成量12螺纹环规单线，M363-8g1一级上量、哈量或成量其他垫刀片厚0.8-41盒2铜皮0.1若干3毛刷14回丝若干5活扳手（或固定扳手）