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文档简介
. . . .唐山市公安局业务技术综合用房消防工程 施工组织设计施工单位:河北瑞泰消防工程有限公司编制人:审核人:批准人:编制日期:2013年1月25日目 录1.各分部分项工程的主要施工方法 2.工程投入的主要施工机械设备情况、主要测试质检仪器设备、工程投入的主要物资(材料)情况及进厂计划 3.劳动力安排计划 4.确保工程质量的技术组织措施 5确保安全生产的技术组织措施 6确保文明施工的技术组织措施 7确保工期的技术组织措施 8环境保护措施 9关键工序、关键部位施工方法与技术措施 10冬、雨季施工技术措施 11 .减少扰民噪音、降低环境污染技术措施12. 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施13. 系统调试方案1.各分部分项工程的主要施工方法1.1 工程概况:唐山市公安局业务技术用房项目、办公用房迁建工程及配建人防和地下停车场消防工程,该工程位于唐山市西北部规划中的凤凰新城区域,该工程位于友谊路辅路与长宁道交叉口西南角。地上建筑面积80098平米,主楼地上20层,建筑高度99.75米按防火等级一级设计。裙房地上四层。建筑高度:23.55米。地上建筑面积49966平方米,地下三层,地层为设备用房和汽车等。车库共2层,层高4.500,共计可停车1218辆,属特大型汽车库。车库功能分为四个区,A,C去为平时车库,战时为6核6甲类人防物资库;B,D区为车库。本建筑为一类建筑。按防火等级一级设计。1.2工程范围:按照提供的图纸和清单完成图纸和清单范围内的消费系统的设备安装、供货、调试、验收。各类资料的交付使用,人员培训及维修保养。该工程主要包括火灾自动报警及消防联动系统、水喷淋自动灭火系统、消火栓系统、防火卷帘门及气体灭火系统。1.3 施工技术规范与技术标准高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005年版)建筑设计防火规范GB50016-2006建筑给排水设计规范GB 50015-2003建筑给排水及采暖工程施工及验收规范GB50242-2002火灾自动探测报警系统设计规范GB50116-98火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002气体灭火系统施工及验收规范GB50263-2007气体灭火系统设计规范GB50370-20051.4各分部分项工程的主要施工方法1.4.1火灾自动报警系统及电气火灾报警系统安装施工方案现场电线导管预埋检查 1、 技 术准 备施工方案编 制设备材料准 备人员机具准 备施 工 准 备火灾自动报警及电气火灾施工程序框图如下:竣 工 验 收消 防 检 测联 动 调 试系 统 调 试设 备 调 试设 备 安 装 接 线导 线 敷 设交工决算实物交接服 务2、电气穿线管预埋检查 依据设计图纸结合现场实际情况,本工程电线管暗装,分层进行预埋检查,保证管道通畅。3、 管内穿线 及设备安装 火灾自动报警系统的布线应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。 布线时应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定,对导线的种类,电压等级进行检查。 管内穿线前应将管内的积水及杂物等清洗干净。 不同系统,不同电压等级,不同电源类别的线路不许穿在同一管内。 导线在管内不许有接头或扭结,导线的接线头应在接线盒内或用接线端子连接。 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子的连接处应做密封处理。 管路超过一定的长度时应在便于接线处装接线盒。 管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口。在吊顶内敷设时,盒的内外侧均加锁母。 在吊顶内敷设管路采用单独的卡具吊装或支撑物固定。 火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20M。设备安装时应注意: 火灾报警控制器、可燃气体报警控制器、区域显示器、消防联动控制器等控制器类设备(以下称控制器)在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度宜为1.31.5m,其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2m;落地安装时,其底边宜高出地(楼)面0.10.2m。控制器应安装牢固,不应倾斜;安装在轻质墙上时,应采取加固措施。 点型感烟、感温火灾探测器的安装,应符合下列要求: 探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m; 探测器周围水平距离0.5m内,不应有遮挡物; 探测器至空调送风口最近边的水平距离,不应小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m;在宽度小于3m的内走道顶棚上安装探测器时,宜居中安装。点型感温火灾探测器的安装间距,不应超过10m;点型感烟火灾探测器的安装间距,不应超过15m。探测器至端墙的距离,不应大于安装间距的一半; 点型火灾探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45度。 可燃气体探测器的安装应符合下列要求:安装位置应根据探测气体密度确定。若其密度小于空气密度(如氢气、甲烷等),探测器应位于可能出现泄漏点的上方或探测气体的最高可能聚集点上方;若其密度大于或等于空气密度,探测器应位于可能出现泄漏点的下方; 在探测器周围应适当留出更换和标定的空间; 在有防爆要求的场所,应按防爆要求施工; 4 线型可燃气体探测器在安装时,应使发射器和接收器的窗口避免日光直射,且在发射器与接收器之间不应有遮挡物,两组探测器之间的距离不应大于14m。 手动火灾报警按钮,应安装在明显和便于操作的部位。当安装在墙上时,其底边距地(楼)面高度宜为1.31.5m,手动火灾报警按钮,应安装牢固,不应倾斜,手动火灾报警按钮的连接导线,应留有不小于150mm的余量,且在其端部应有明显标志。 火灾应急广播扬声器和火灾警报装置安装应牢固可靠,表面不应有破损,火灾光警报装置应安装在安全出口附近明显处,距地面1.8m以上。光警报器与消防应急疏散指示标志不宜在同一面墙上,安装在同一面墙上时,距离应大于1m。 消防电话、电话插孔、带电话插孔的手动报警按钮宜安装在明显、便于操作的位置;当在墙面上安装时,其底边距地(楼)面高度宜为1.31.5m。 模块宜在不同报警区域内集中安装在金属箱内,如不具备条件也可就近安装于被控设备旁,模块(或金属箱)应独立支撑或固定,安装牢固,并应采取防潮、防腐蚀等措施。 4、系统调试1) 先对探测器和手动报警按钮、报警探测器和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后进行系统调试。2) 火灾报警系统通电后按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查:a) 测试线路的绝缘,应满足规范要求。b) 检查电源是否符合设备的供电电压。c) 检查设备元件是否牢固,线路是否松动。d) 对主机进行现场编程,对报警设备及设备进行软件的联动逻辑设定,按区域、楼层进行调试,分别对楼层的探测器、手动报警按钮、警铃逐个调试,检查是否满足功能要求,满足不了要求,要查明原因,检查方法从几个方面入手,首先检查线路、元件质量,检查完毕后,再检查地址设定,软件系统配置等方面,对问题逐一筛选,查出存在问题,以便解决问题。e) 每个区域、楼层调试完毕后,进行总体调试,在调试过程中,分批抽查不同区域、楼层的探测器、手动报警按钮等元件进行模拟试验,检查是否满足要求,总体调试完毕后,进行联动调试。3) 联动调试阶段 该工程联动控制系统包括以下内容:a) 手动报警按钮,烟、温感探测器控制对可恢复的手动火灾报警按钮,施加适当的推力使报警按钮动作,报警按钮应发出火灾报警信号,采用专用的检测仪器或模拟火灾的方法,逐个检查每只火灾探测器的报警功能,探测器应能发出火灾报警信号。b) 消火栓按钮,消防水泵控制按下消火栓按钮后,控制器应能够显示其准确的位置,并能够连锁启动消防泵,对泵组要求消防控制中心能够远程启动。c) 防火调节阀、排烟阀控制防火调节阀动作后应能够把反馈信号传到消防控制中心,消防控制中心应能够远程打开排烟阀,排烟阀打开后应能够连锁启动风机。d) 非消防电源切断e) 消防电话和紧急广播:在消防控制室与所有消防电话、电话插孔之间互相呼叫与通话;总机应能显示每部分机或电话插孔的位置,呼叫铃声和通话语音应清晰,消防控制室的外线电话与另外一部外线电话模拟报警电话通话,语音应清晰。以手动方式在消防控制室对所有广播分区进行选区广播,对所有共用扬声器进行强行切换;应急广播应以最大功率输出,对接入联动系统的消防应急广播设备系统,使其处于自动工作状态,然后按设计的逻辑关系,检查应急广播的工作情况,系统应按设计的逻辑广播。 同时,联动柜还有消防对讲电话、值班保卫人员等外部条件采取的措施。控制系统如下所述:a报警控制器本身应具备七大功能:火灾报警自检功能消音、复位功能故障报警功能火灾优先功能报警记忆功能电源自动转换备用电源的自动充电功能备用电源的欠压和过压报警功能。b火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后进行系统调试,火灾自动报警系统通电后,应按现行国家标准GB4717火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进行各功能检查;根据本工程的特点,联动时,分别对以上系统逐个进行联动,首先检查各系统的电压及控制电压是否失真、衰减,对于电压的失真、衰减应查明原因及时处理,对于火灾报警所联动的设备如警铃等联动是否满足防火分区及设计意图进行联动。c在消防控制室能对各种报警信号和控制的反馈情况进行监视,达到消防控制室发挥“指挥中心”的要求。系统中的消火栓对消防泵等进行信号监视和控制的联动调试。对整个消防系统进行整体联动,自检合格。进行资料及竣工图的整理。填写申请验收报告,验收表报消防支队验收。5、系统维护及系统的验收为保证施工质量和工期要求在施工和系统调试过程中,公司配备专用的施工工具和先进的检测仪器。当系统验收通过后,负责系统和正常运行维护、检查,进行人员培训和技术指导,确保系统正常运行。1.4.2 自动喷水灭火系统施工方案1、自动喷水灭火系统施工工艺流程图孔洞预留及复查2、施工准备1) 自动喷水灭火系统的施工应由通过专业培训、考核合格并经审核批准的施工队伍承担。2) 自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件:a) 设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全;b) 设计单位应向施工单位进行技术交底;c) 系统组件、管件及其它设备、材料,应能保证正常施工;3) 施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求,并应保证连续施工。4) 自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查,材料报验合格后再行安装,并应符合下列要求:a) 系统组件、管件及其它设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证;b) 喷头、报警阀、压力开关、水流指示器、水泵接合器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格;自动排气阀、信号阀、止回阀、泄压阀、减压阀等应经相应国家产品质量监督检测中心检测合格。5) 管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求:a) 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;b) 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;c) 镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;d) 非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;e) 法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整无损伤。6) 喷头的现场检验应符合下列要求:a) 喷头的型号、规格应符合设计要求;b) 喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全;c) 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;d) 喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象;e) 闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查,但不得少于5只,试验压力应为3.0MPa;保压时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于10只。重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。同时做温度测试,经监理验收合格后方准使用。7) 阀门及其附件的现场检验应符合下列要求:a) 阀门的型号、规格应符合设计要求;b) 阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤;c) 报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志;d) 报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象;阀体内应清洁、无异物堵塞;e) 水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象;f) 报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的倍,试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。8) 压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、止回阀、信号阀、水泵接合器等及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀尚应有水流方向的永久性标志;安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。3、水泵接合器安装消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。1) 消防水泵接合器的安装应符合下列规定:a) 应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段; b) 地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖,并在附近设置指示其位置的固定标志; c) 地下消防水泵接合器的安装,应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4,且不应小于井盖的半径。 2) 地下消防水泵接合器井的砌筑应符合下列要求: a) 在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵接合器井时,其井壁宜采用7.5级砖、5.0级水泥砂浆砌筑; b) 在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵接合器井时,其井壁宜采用7.5级砖、7.5级水泥砂浆砌筑,且井壁内、外表面应采用1:2水泥砂浆抹面,并应掺有防水剂,其抹面的厚度不应小于20mm,抹面高度应高出最高地下水位250mm。当管道穿过井壁时,管道与井壁间的间隙宜采用粘土填塞密实,并应采用7.5级水泥砂浆抹面,抹面厚度不应小于50mm。 4、管网安装 1) 管网安装选用钢管时,其材质应符合GB/T8162结构用无缝钢管,GB/T3091低压流体输送用镀锌钢管的要求。2) 管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;在具有腐蚀性的场所,安装前应按设计要求对管材管件等进行防腐处理;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。 3) 根据设计图纸,管网安装采用镀锌钢管,DN100时采用螺纹连接,其余卡箍连接。连接后,均不得减小管道的通水横断面面积。 4) 螺纹连接应符合下列要求: a) 管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定; b) 当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头; c) 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。5) 沟槽式管接头连接应符合下列要求:a) 选用的沟槽管接头应符合CJ/T156-2001沟槽式管接头标准要求,其材质应为球墨铸钢;b) 沟槽式管件连接时,其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工,连接前应检查沟槽和孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求;沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物;c) 橡胶密封圈应无破损和变形,涂润滑剂后卡装在钢管两端;d) 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时发现胶圈起皱应更换新橡胶圈;e) 配水干管(立管)与配水管(水平管)连接应采用沟槽式管接头异径三通;f) 埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头,埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应作防腐处理。6) 法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。法兰连接时,焊接法兰焊接处应重新镀锌后再连接,焊接应符合现行国家标准GB-50235工业管道工程施工及验收规范、GB-50236现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。螺纹法兰连接应预测对接位置,消除外露密封填料后再紧固连接。7) 管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定。 管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径(mm)253240507080100125150200距离(mm)4040506070801001251502008) 管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求: a) 管道应固定牢固;管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定; 管道支架或吊架之间的距离 公称直径(mm)15253240507080100150距离(m)2.53.54.04.55.05.56.04.35.2b) 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定; c) 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm; d) 配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于个;当喷头之间距离小于1.8时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6; e) 当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于个;当管道改变方向时,应增设防晃支架; f) 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8。 g) 管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50mm;管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。 h) 管道横向安装宜设0.0020.005的坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头;当喷头数量大于5只时,宜装设带阀门的排水管。 i) 配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。 j) 管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。 5、喷头安装 1) 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 2) 喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。 3) 喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 4) 喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。 5) 当喷头的公称直径小于10mm时,应在配水干管或配水管上安装过滤器。 6) 安装在易受机械损伤处的喷头,应加设喷头防护罩。 7) 喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。 8) 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2的通风管道腹面时,喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定。喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离 喷头与梁、通风管道的水平距离(mm)300-600600-750750-900900-10501050-12001200-13501500-16801680-1830喷头 溅水盘高于梁底、通风管道腹面的电最大垂直距离(mm)2575751001501802803609) 当通风管道宽度大于1.2时,喷头应安装在其腹面以下部位。 10) 当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定。 喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离 水平距离(mm)150225300375450600750900最小垂直距离(mm)751001502002363133364506、 报警阀组安装 报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求;当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2;两侧与墙的距离不应小于0.5;正面与墙的距离不应小于1.2。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。 1) 报警阀组附件的安装应符合下列要求: a) 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置; b) 排水管和试验阀应安装在便于操作的位置; c) 水源控制阀安装应便于操作,且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。d) 报警阀安装,应在报警阀组系统一侧,安装系统调试、供水压力和供水流量检测用的仪表、管道及控制阀,管道过水能力应与系统过水能力一致; 1、 控制阀(信号阀)2、 报警阀组3、 压力表4、 流量计121134系统管道至水池图2 系统调试、检测、消防泵启动运行装置120035242系统管道图1 末端试水装置1、 系统连接管道2、 控制阀3、 压力表4、 标准放水口5、 排水管道2) 湿式报警阀组的安装应符合下列要求: a) 应使报警阀前后的管道中能顺利充满水;压力波动时,水力警铃不应发生报警。 b) 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,而且是便于排渣操作的位置。 7、其它组件安装 1) 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为15mm时,其长度不应大于6m;当镀锌钢管的公称直径为20mm时,其长度不应大于20m;安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。 2) 水流指示器的安装应符合下列要求: a) 水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合设计要求; b) 水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。 c) 信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应小于300mm。 d) 自动排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行;自动排气阀应安装在配水干管顶部,且应确保无渗漏。 e) 控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求;安装方向应正确,控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;主要控制阀应加设启闭标志;隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。 f) 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动。 g) 末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。8、系统试压和冲洗 1)一般规定a) 管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。 b) 强度试验和严密性试验宜用水进行。c) 系统试压前应具备下列条件: 埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求; 试压用的压力表不少于2只;精度不应低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5-2倍; 试压冲洗方案已经批准; 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量。 d) 系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。 e) 系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误,且应按本规范附录的格式填写记录。 f) 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 g) 管网冲洗宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除,冲洗工作结束后应及时复位。 h) 冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。 i) 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理。j) 冲洗直径大于100mm的管道时,应对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。 k) 管网冲洗合格后,应按本规范格式填写记录。 l) 水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行,不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。 2) 水压试验 a) 水压试验时环境温度不宜低于5,当低于5时,水压试验应采取防冻措施。 b) 当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4MPa;当系统设计工作压力大于1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。本工程的设计实验压力为2.0Mpa。 c) 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05MPa。 d) 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。 e) 自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。 3) 冲洗 a) 管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60。 b) 管网冲洗的水流速度流量不应小于系统设计的水流流速、流量;管网冲洗宜分区、分段进行;水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管。冲洗水流量管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗流量(L/s)22015498583825151064c) 管网的地上管道与地下管道连接前,应在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗。d) 管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时为合格。e) 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。 f) 管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。 1.43、室内消火栓系统施工方案1) 消火栓系统施工工艺流程图预留套管及孔洞检查 支吊架预制、安装 消防水干管安装 消火栓安装 管道分区、分系统试压 系统防腐 系统吹洗 消防泵安装 消火栓配件安装 系统通水调试2) 室内消火栓系统安装 施工准备1) 消火栓系统的施工应由通过专业培训、考核合格并经审核批准的施工队伍承担。2) 施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准,各类管道安装的施工方法与技术要领,编制详细的施工方案,指导施工;建立施工质量保证体系,控制施工过程中各道工序质量,从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求;3) 消火栓系统施工前应具备下列条件:a. 设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全;b. 设计单位应向施工单位进行技术交底;c. 系统组件、管件及其它设备、材料,应能保证正常施工;4) 施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求,并应保证连续施工。5) 消火栓系统施工前应对采用的管材、管件及其它设备、材料进行现场检查,并应符合下列要求:a. 系统管材、管件及其它设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证;b. 消火栓、水泵接合器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格;蝶阀、闸阀、止回阀、泄水阀、自动排气阀等应经相应国家产品质量监督检测中心检测合格。6) 管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求:a. 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;b. 管道进行预制前,需对管口的平整度进行检查,平整度须符合规范要求。c. 法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。7) 阀门及其附件的现场检验应符合下列要求:a. 阀门的型号、规格应符合设计要求;b. 阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤; 消防给水管的安装1) 消火栓系统干管安装根据设计要求采用镀锌钢管,管道直径100时采用沟槽连接,其余采用丝扣连接。2) 管道安装之前要进行外观检查。清除污垢保证管内无杂物。安装期间应随时注意适当盖好口端,以防外来杂质落入管道。地面以下的管道和隐蔽暗装的管道,应在试水、冲洗并验收合格之后,才能回填或隐蔽。3) 干管安装,首先确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向等,正确按图标位置、间距和标高确定支架的安装位置,支架安装完毕后,把预组装好的管子,滚落在支架上,随即用预先准备好的U型卡将管子固定并校正调直,保证整根管子水平和垂直都在同一直线上,并最后固定牢。4) 立管安装,首先用线坠吊在管的位置上,并根据立管卡的高度确定立管卡的位置,管卡安装好后即可安装预制好的立管,上管时应两人配合,一人在下托管,一人在上端上管,上到一定程度,要注意下面支管甩口方向,以防支管甩口偏差或过头,管卡收紧时要保证主管的垂直度和离墙距墙。5) 支管安装,首先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的横线,并按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置,根据所画好的尺寸进行预制和组装。6) 管道在连接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。7) 管道穿墙处不得有接口;管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。8) 螺纹连接,管道螺纹连接时应根据图纸及现场实际情况绘制草图,按其配管下料并将断口处铁膜、毛刺清理干净,按管径尺寸分次套丝,然后选用适当工具装配管件,将已装好管件的管段在安装前进行调直,然后按照图纸位置进行就位安装。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分,填料选用四氟乙烯生胶带或油麻。拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。9) 沟槽连接,沟槽式管件连接时,其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工,连接前应检查沟槽和孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求;沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物;橡胶密封圈应无破损和变形,涂润滑剂后卡装在钢管两端;沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时发现胶圈起皱应更换新橡胶圈;10) 支、吊架安装,按不同管径和要求设置相应管卡,位置应准确,埋设应平整。管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。固定支架、吊架应有足够的刚度强度,不得产生弯曲变形等缺陷。 消防箱和消火栓的安装1) 消火栓箱体采用符合设计要求的产品,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。2) 消火栓箱安装:对消火栓箱的安装要求同卫生洁具安装的要求,要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中,应根据消火栓箱的布置,选择合适开启方向门的箱体,箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻质墙上时应有加固措施。3) 消火栓箱附件安装前,对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净,麻织带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好。4) 室内消火栓安装,其位置应符合设计要求。未经设计同意,不得擅自改动。5) 消火栓支管要以栓口距地1.1m标高定位甩口,核定后稳固消火栓箱。6) 室内消火栓,其栓口应朝外,且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1m。7) 消火栓箱配件应在交工前进行安装,箱内启泵按钮能远距离启动水泵并反馈信号灯亮,水龙带与快速接头的绑扎紧密,并卷折挂在托盘式支架上。8) 消火栓必须密封严实,不得有渗漏,且开启容易。 阀门安装1) 室内消火栓系统所用阀门除管径DN50为铜质截止阀,水泵进水管用明杆闸阀外,其余均采用明杆闸阀或有明显启闭指示并带锁紧装置的蝶阀。2) 阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。3) 阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。4) 阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。5) 阀门安装的位置应符合设计要求,并且便于操作。3)、 系统试压和冲洗 1) 一般规定 管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。 根据设计要求,消防给水管做2.15MPa水压试验,在2小时内压力降不大于0.05MPa,然后将试验压力降至工作压力,作外观检查,各部位以不渗不漏为合格。 暗装或埋地水管,在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后,再灌满。延续5分钟,液面不下降为合格。 在竣工验收前, 管道应进行冲洗。以系统内最大设计流量为冲洗流量或不小于3m/s的流速连续冲洗,直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格。2)水压试验 水压试验时环境温度不宜低于5,当低于5时,水压试验应采取防冻措施。 根据设计要求,消防给水管做1.5MPa水压试验。 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压2h,目测管网应无明显泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05MPa。 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。 消火栓系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。 3) 冲洗 管道应进行冲洗。系统内最大设计流量为冲洗流量或不小于3m/s的流速连续冲洗。 管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时为合格。 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。 管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。 4)、系统调试 1) 系统调试应在系统施工完成后进行。2) 系统调试应具备下列条件: 消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量; 系统供电正常; 消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求; 消火栓系统管网内已充满水; 与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态;3) 通水调试前消防设备包括水泵、水泵接合器、消火栓配件等应安装完,其中水泵做完单机调试工作。4) 系统通水达到工作压力,选系统最不利点消火栓做试验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消火栓喷放压力均应满足设计要求。1.44消防水炮的安装。1)、自动消防炮灭火系统组成 自动消防炮灭火系统由水池、消防泵组、管网、电动阀门、消防炮、控制装置及电源部分等组成。 控制装置:控制装置包括消防炮定位器、消防炮解码器、消防炮控制器、现场手动控制盘、消防泵控制盘、消防炮集中控制盘等部件。 消防炮定位器:安装在消防炮炮体上,向消防控制中心提供现场的红外视频信号和彩色信号。 消防炮控制器:接收定位器提供的信号,发出自动、手动状态下的灭火指令。 消防炮解码器:接受消防控制中心的灭火指令,完成自动、手动状态下驱动消防炮寻找着火点的命令,并将反馈信号提供给消防控制中心。 消防炮集中控制盘:通过键盘按钮,实现手动远程控制功能。 消防泵控制盘:接收主机指令,启动消防泵并接受反馈信号,同时可以手动启动消防泵。 现场手动控制盘:通过键盘按钮,现场人员操作消防炮进行灭火。 2)、系统工作方式 1、自动灭火方式:火灾探测部分的双波段探测器或光截面探测器报警后,由具有较高空间定位精度的双波段火灾探测器对着火点位置进行定位,信息处理主机处理后将信号通知给自动消防水炮,驱动自动消防水炮进行空间扫描锁定着火点,并将自动消防水炮自动指向火源点,延迟数秒后自动启动消防水泵,自动开启消防电动蝶阀进行喷射灭火。前端水流指示器反馈信号及水泵房压力继电器的开启信号均在控制室操作台上的显示。主机结束警报时,自动(或者手动,手动优先)关闭消防水泵及消防电动蝶阀。 2、控制室手动灭火方式:消防控制中心接收到火灾报警系统的火警信号后,消防控制中心值班人员在消防控制室通过系统强行切换过来的彩色视频图像进一步确认,值班人员通过操作消防炮集中控制盘,调整消防炮对准着火点,启动消防水泵和开启电动阀门,实施喷水灭火。 3、现场手动灭火方式:现场人员发现着火点后,操作相应的消防炮下方现场手动控制盘,直接调整消防炮对准着火点,启动消防水泵和开启电动阀门,实施喷水灭火,同时将报警信号传到消防控制中心。 3)、水炮灭火系统安装: 1、火灾探测器的安装 探测器的保护范围(可视视角)内,不应有遮挡物。探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45。 2、在安装自动消防炮前,供水管网应完成水压强度和严密性试验,同时完成管网冲洗; 3、自动消防炮距墙距离应不妨碍自动消防炮转动; 4、短立管应固定牢固,自动消防炮入口法兰下10cm处设固定点; 5、电动阀、水流指示器、闸阀水平安装; 6、在消防水炮的扫描范围内应无障碍物影响消防水炮的动作和运行; 7、消防水炮的现场控制盘应安装于方便操作的位置,且在操作现场控制盘时,应能够清楚的观察到数控消防水炮的运动方向和停留位置; 8、消防水炮的连接线缆应绑扎成束,且固定牢靠。在消防水炮扫描火源时,不会脱落或影响消防水炮的移动。 4)、注意事项 1、系统的供电应采取220V、50Hz的单相电源,并应配置稳压电源装置(优先选用不间断电源)。 2、在环境干扰较大的场所,当采用普通视频同轴电缆无法满足要求时,应考虑采用平衡传输方式或光纤传输方式。 3、图像型火灾探测器应引专线经隔离变压器统一供电;远端探测器可就近供电,但设备应设置电源开关、熔断器和稳压等保护装置。 4、系统接地是抑制干扰的重要措施,当发现系统产生不明故障和误报火警时,首先考虑的是系统接地是否良好,系统接地属抗干扰性接地,接地电阻应小于4欧姆。 5、不允许将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起,否则,有可能造成系统中设备的永久损坏。 6、根据设计要求,本系统采用控制器单点接地方式,施工中应将系统中控制器的接地点连接在同一点,由这一连接点接入屏蔽地线连接端,除此之外,本系统中的总线、远程通讯线、广播对讲线等均不得与任何形式的地线或中性线连接,以防止设备的误动作。 7、根据现场的实际情况和特点对消防炮安装人员进行交底,安装人员核对图纸给设备定位,明确线路走向,标高要求及线路在不同部位的安装方式,墙面与顶面配管的结合方式,设备接线安装标高尺寸和固定方式等。 1.45 气体灭火部分的安装。 气体灭火系统安装工艺:各种其他管道安装灭火剂输送管道安装试压吹扫、火灾探测器管线气体喷嘴、火灾探测器安装气体灭火控制器消防电源系统调试(模拟喷气)消防联动统调 火灾自动报警及消防联动系统吊顶内线管线管、防锈处理、端子箱穿线、装金属软管吊顶龙骨及不燃板,墙面装修探测器、紧急中断按钮、声光报警器、放气指示灯防火门、防火卷帘门、气体灭火系统、防排烟系统、控制主机消防电源 系统调试报警联动统调2、施工方法 气体灭火系统 灭火装置施工全面遵守气体灭火系统施工及验收规范 瓶组安装a. 运输:场外用平板汽车,可人力装卸(必须小心轻放,不碰撞),室内人力运输。b. 安装前检查: 先检查主附件外观情况,不得
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