抹灰工程施工方案.doc

抹灰工程施工方案目 录1. 工程概况（2）2. 编制依据.（3）3. 施工准备.（3）4. 施工部署.（5）5. 操作工艺（5）6. 质量标准.（8）7. 成品保护.（9）8. 应注意的质量问题（9）9. 安全与文明施工（10）10. 质量记录.（10该工程为六层砖混结构，建筑结构安全等级二级，丙类建筑。结构设计使用年限50年。外墙粉刷为水泥砂浆，室内墙面均为水泥砂浆，室内顶棚为混合砂浆，所有240厚外墙均用40厚挤塑泡抹板做内保温，墙面粉刷一次到底，踢角线为成品塑钢板踢角线。各部位抹灰用料及做法 名称用料做法顶棚1. 刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）。2. 5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛。3. 5厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆抹面找平。外墙砖墙1. 12厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道2. 6厚1：2.5水泥砂浆抹光压平。砼墙面（阳台、雨蓬、挑檐）1. 刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）。2. 基层通用聚合物砂浆修补平整。内墙砖墙（卧室、客厅、餐厅、楼梯间）1. 10厚1：3水泥砂浆打底。2. 6厚1：2.5水泥砂浆抹面、压实赶光。砖墙（厨房、卫生间、南阳台）1. 10厚1：3水泥砂浆打底压实拉毛。2. 1.5厚水泥聚合物涂膜防水层。3. 4厚水泥聚合物砂浆粘结层，揉挤压实。内墙所有240外墙1、20厚1：3水泥砂浆找平层，随抹随压光2、3mm厚专用粘结石膏3、40厚挤塑泡抹板4、3mm厚粉刷石膏二、编制依据1） 2#楼图纸及设计说明。2） 国家现行装饰装修规范。3） 图集（陕02J0103）。 三、施工准备材料：（1）抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。（2）水泥使用前必须按照规范要求作复试，如果出厂日期超过3个月时，应做复试，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用不合格水泥。（3）砂采用中砂，含泥量5（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径3mm3mm的筛过滤，并储存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面时，不得少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。采用磨细生石灰粉时，细度通过4900孔cm2筛，用于罩面，熟化时间3d。石灰池上部用木板覆盖，视气温情况加盖塑料布（雨天）或岩棉被（冬天）。严禁使用脱水硬化的石灰膏。（5）其他掺和料：胶、外加剂。主要机具：砂浆搅拌机、架子车、5MM及2MM孔径的筛子、铁锹、软毛刷、钢丝刷、喷壶、水桶、笤帚、木抹子、铁抹子等。劳动力计划： 月份劳动力2月3月4月技工40人40人40人普工20人20人20人施工条件：（一） 结构工程全部完成、并已经过验收，达到合格要求。并弹好室内50线和房间方线，对于顶棚应上翻控制线。（二） 抹灰前应堵塞施工时所留脚手眼。（三） 砖墙、砼构造柱、砼阳台板等应进行基体清理，对表面的灰尘、污垢、油渍应清理干净、并浇水湿润。（四） 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板。确认后，在组织施工（六）抹灰施工用水及养护用水从现场临时水管线上就近接设。（七）内墙抹灰用马凳，竹架板及安全防护设施设置完毕，注意操作架离开墙面200250mm。四、施工部署粉刷遵循从顶层到底层的施工顺序，室内房间先顶棚后墙面五、操作工艺（一）工艺流程顶棚施工流程：顶棚清理粉尘、污垢 甩浆 做灰饼 抹灰 浇水养护墙面施工流程：四周堵缝（堵架眼洞） 墙面清理粉尘、污垢 浇水湿润 墙体 找方线、贴灰饼、吊直 作护角 抹底层砂浆 抹面层水泥砂浆 浇水养护（二）施工工艺顶棚：1. 预制钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应把基层用钢丝刷等工具将顶棚清理干净。应用清水湿润并用1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺23%的建筑胶进行拌制）使其凝固在基层表面，用手扳不动为好。3. 抹灰前应在四周墙上将室内50线上翻至墙体顶部，弹出水平控制线，以墙上水平线为依据，先在顶棚上做灰饼，底层抹灰应与面层抹灰间隔进行，抹灰后再刮平。待面层67成干时进行压光，分两遍压实赶光。应色泽一致。4. 喷水养护7天。砖墙：1. 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面湿润。在地坪上弹出抹灰灰层控制线。2抹底层灰前必须先找好规矩，即墙角垂直，墙面横线找平，立线垂直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锺吊垂直线做墙下角两个标准饼，内墙抹灰时，上灰饼做在1.8m高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距1.5M，门窗口阳角等处上下增设灰饼。3 底层砂浆：对于墙中构造柱、梁、局部砼墙面首先也要进行甩浆（甩浆同上），在地坪上找出抹灰灰层控制线，分别在门窗口角、垛、墙面等处，套方抹灰饼再吊垂直，并按灰饼冲筋。4 在墙体湿润的情况下抹底层灰，以灰饼为准，用刮尺刮平找直，用木抹子搓毛。底层灰抹完搓完后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。5抹层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可进行抹面层砂浆，首先将墙面湿溶，（做灰饼同上），再抹面层砂浆，待面层砂浆67成干后进行压光（分两次压光）。压光后色泽一致。6浇水养护7天。细部做法：1. 墙面阳角时，先将方尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺方尺抹上砂浆。2. 室内墙面、柱面的阳角和门洞口阳角应用1：2水泥砂浆抹出不低于2M，每侧不少于50MM宽度的护角。其具体做法是：根据灰饼的厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后在再用捋角器捋出小圆角。3窗口边沿，应拉水平垂直线做好控制标筋，保证所有窗口横平竖直；阳台、雨棚板底及飘窗板底滴水槽应在距墙面50mm处作90度截水处理，滴水线用10mm宽PVC分割条用水泥浆与墙面抹成45度斜角，滴水线距墙面为40mm：女儿墙压顶下、阳台等腰线下滴水线均做成鹰嘴，腰线、飘窗、窗台上部均做10%的向外流水坡度，女儿墙压顶上部作成10%向内流水坡度。阳台与外墙交界处以阳台梁中线为界，阳台内外墙面按室内粉刷处理，阳台外按外墙粉刷处理，阳台各层分户板应在一条直线上。楼体大角用12mm宽，3mm厚玻璃条用水泥砂浆贴成45度护角，要求大角上下吊垂直。六质量要求1. 所有材料的品种、质量必须符合要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。2. 表面应光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹线脚和灰线平直、方正、清晰美观。3. 孔洞、槽、盒尺寸正确，方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。一般抹灰的允许偏差和检验方法 项目项 目允许偏差检验方法1立面垂直度4用2M垂直检测尺检查2表面平整度4同2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度4用5M线，不足5M用钢尺检查5墙裙、勒角上口直线度4用5M线，不足5M用钢尺检查七成品保护1.翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取有效措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。3. 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的的强度。4. 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，切不可登踩窗台，防止损坏棱角。八应注意的质量问题1. 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰和基底清理不干净，抹灰前不浇水、每层抹灰太厚、跟的太紧；及预制砼，光滑面不甩毛等造成的空鼓、开裂的质量问题。应从基体清理、操作时、养护等方面进行处理。2. 抹灰面层起泡、有抹纹、开花：掌握压光时间注意由于灰浆未收水而出现起泡现象及由于底层过分干燥、淋制石灰膏是未过滤好、时间短，套方吊垂直做灰饼不认真等原因造成的有抹纹、开花等现象。3. 注意施工缝的留置以免造成门窗洞口等面灰接茬明显或颜色不一致。4. 一定要按规范做滴水线或滴水槽。九安全与文明施工1.施工人员进入工地，应戴安全帽、佩带胸牌、着工作服。2.施工人员应遵守项目部的有关规定。3.要文明施工杜绝一切不良行为。5. 应按项目部的规定做到工完场清。十施工质量验收记录资料1. 水泥的出厂合格证及试验报告。2. 砂试验报告。3. 质量检验评定记录。4. 隐蔽工程检查记录抹灰施工方案一、墙面基层基本情况： 本工程结构建成已有四年余，其表面积灰较多，抹灰前必须大面积冲洗。工程结构表面平整度差；内外墙立面垂直度偏差较大，根据实测得出结果偏差值在1.518cm之间，大部分有79cm，故而对这次的抹灰视之不同平常，为了确保该工程的抹灰质量，特制订本专项方案。二、材料选用：1、水泥选用32.5普通硅酸盐水泥。2、砂选用中砂以上，（砂颗粒大减少裂缝产生）3、高强粘结剂选用JCTA300，该粘结剂粘结度强，（无论终粘时间、粘结强度、湿温操作等都能符合本工程的要求）。4、钢板网选用2mm厚（粉刷厚度超过4cm以上时采用）。三、作业条件：1、抹灰部位的主体结构已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。2、抹灰用的脚手架应搭好，架体内立杆离墙200250mm.3、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铝丝等清除掉。4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。四、墙面石灰砂浆纸筋灰罩面操作工艺：1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的 方法 将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的JCTA300粘结剂搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层夹层灰与墙体的附着力。2、套方、吊直、做灰饼（打墩）：抹底层灰前，必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板，检查墙面平整，垂直程度，并在控制阳角方正，过曲（可用方尺规方）的情况下，大致确定抹灰厚度后（最簿处不小于7mm）进行挂线，（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）；对于高级抹灰，应先将房间规方，可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整，垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩之间通线，每隔1.21.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。3、墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。4、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40o斜角将多余砂浆切除、清除。5、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下进行抹底层灰，对混凝土墙体表面，应先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1：1：6水泥混和砂浆（或按设计要求）厚度为57mm.待底层灰稍干，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm.若中层灰过厚，则应分遍涂抹，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度，阴阳角是否方正、顺直。发现 问题 要及时修补（或返工）处理。对于做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。6、抹罩面层：面层抹纸筋灰：待中层达到七成干后（即可用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应洒水湿润）。纸筋灰罩面厚度不得大于3mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成湖状）时，要及时压实，并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水末压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面及阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。抹纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。五、墙面抹水泥砂浆操作工艺：1、基层处理：套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为58mm，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮，到使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。六、施工注意事项1、工程质量通病的避免（1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因及对策有如下几点：a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，安排专人负责堵塞密实；b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水；c、基底偏差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平。每遍厚度宜为79mm.（注：外墙一般抹灰，立面总高度的垂直偏差应符合建筑安装工程质量检验标准（GB30188）中表5、3、9、和6、1、11的规定。中级抹灰对阴阳角方正一项可不检查。顶棚抹灰对表面平整一项可不检查，但应平顺）。d、砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。（2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。产生的主要原因及对策有以下几点：a、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。b、底灰过分干燥，又没有浇水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。c、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短，抹灰后继续吸收水分熟化、体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰白）现象。（3）抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平，冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平、阴阳角不垂直，不方正。（4）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致，主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量有分隔条，最好留置于阴角处或门窗框边等位置。（5）踢脚板、水凝墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又未用尺子把上口赶平、压光。（6