通风能力核定.doc

第七节 通风系统生产能力核定一、通风概况（一）通风方式矿井采用对角式通风方式，抽出式通风方法。（二）进回风井筒数量及风量四条进风井，二条排风井。立、付立井，东二斜井绞车道、11井二斜绞车道入风。东风井和西风井（均是立井）回风，矿井总进量14766m3/min，矿井总回风量15458m3/min。（三）矿井需要风量，总进风量，有效风量矿井需要风量12850 m3/min，总进风量14766 m3/min，有效风量13343 m3/min，有效风率为90.4%。（四）矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对，相对涌出量。2009年度矿井瓦斯监定结果确定为高瓦斯管理矿井，瓦斯绝对涌出量88.78m3/min，相对涌出量19.1m3/T，二氧化碳绝对涌出量8.59 m3/min,相对涌出量1.89m3/T。（五）主要通风设备及运行参数东风井地面安装2台GAF26.6-15.8-1通风机，一台使用，一台备用，西风井地面安装两台GA26.6-15.8-1通风机，一台使用，一台备用，东西风井使用电机均1250KW，通风机出厂最大流量均为10000 m3/min。二、计算过程及结果1、采煤工作面需要风量计算该矿有3个采煤工作面，145综采队、准备队、140队。（1）高瓦斯矿井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算。Q采=100q采KCH4 （m3/min）Q145综=1008.91.2=1068（m3/min）Q140普采=1004.01.2=480（m3/min）Q准备队采=100q采KCH4=1006.71.2=804（m3/min）（2）按工作面温度计算Q采=60V采S采式中：V采回采工作面适宜风速（m/s）不小于1.0m S采回采工作面平均有效断面 Q145综采=601.214.25=1026（m3/min） Q140普采=601.08.28=497（m3/min） Q准=601.212.88=927( m3/min)（3）按风速进行验算600.25SQ采604S(m3/min)Q145综采=（600.2514.25）1248（60414.25）（m3/min）Q140普采=（600.258.28）497（6048.28）（m3/min）Q145准=（600.2512.88）927600.15S=99=81 m3/min煤巷最低风速：350600.25S=156.0=90 m3/min使用2BKJNO6.0/60 15KW2供风的工作面。岩巷最低风速：450600.15S=99=81 m3/min煤巷最低风速：450600.25S=159=135m3/min使用2BKJNO6.0/37 18.5KW2供风的工作面岩巷最低风速：510600.15S=99=81 m3/min煤巷最低风速：510600.25S=159=135 m3/min使用2BKJNO6.3/60 30KW2供风的工作面岩巷最低风速：630600.15S=96=54 m3/min煤巷最低风速：630600.25S=156=90 m3/min （3）、峒室需要风量计算东一压风机室供风100 m3/min，风速0.2m/s，温度22oC，沼气0%，西二压风机室供风60 m3/min，温度23oC，沼气0%。中部变电所供风120 m3/min，温度26oC，沼气0%。东一变电所供风60 m3/min，温度18oC，沼气0%。西二变电所供风60 m3/min，温度18oC，沼气0%。东三绞车室供风60 m3/min，温度18oC，沼气0%。东一绞车室供风80 m3/min，温度18oC，沼气0%。东三压风机室供风100 m3/min，风速0.2m/s，温度22oC，中部区火药库供风105 m3/min，风速0.2m/s，温度22oC。Q硐=Q东一压+Q西二压+Q中变+Q西二变+Q东一变+Q东三绞+Q东一绞+Q东三压+Q中火药库 =200+60+120+60+60+60+80+100+105 =745（m3/min）4、其它用风地点（1）中部采区：25#层一台皮带道，巷道断面为8米2，该巷道无瓦斯涌出，故该巷道需风量为100 m3/min。（2）25#层绞车风窗，巷道无瓦斯涌出，配风量60 m3/min，回风流中温度20o。故该绞车需风量为60 m3/min。二采区：（1）3#层一台皮带道，巷道断面8米2，无瓦斯涌出需风量为120 m3/min。（2）25#层一台皮带道，巷道断面积7.5米2无瓦斯涌出，需风量为80 m3/min。（3）24#层绞车风窗，无瓦斯涌出，配风风量40 m3/min时回风温度21o。（4）装车站风窗，无瓦斯涌出，需风量60 m3/min，配风量60 m3/min时回风温度21o。东三采区：-170溜煤眼，无瓦斯涌出，配风风量95 m3/min时回风温度21o。Q其=100+60+120+80+40+60+95 =555 m3/minQ矿=（Q采+Q掘+Q硐+Q备+Q其它）K（m3/min） =（2833+5351+745+875+555）1.15 =103591.15=11912（m3/min）式中：Q采采煤工作面实际需要风量的总和Q掘掘进工作面实际需要风量的总和Q硐硐室实际需要风量的总和Q备备用工作面实际需要风量的总和Q其它矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min。 K矿井通风需风系数（抽出式K取1.15-1.20，压入式K1.25-1.30）。各用风地点需要风量表用风地点名称需要风量（m3/min）备注145综采队1068采煤140普采队497采煤准备队927采煤601350掘进603350掘进605630掘进607341掘进702341掘进706450掘进803450掘进805450掘进806450掘进806乙341掘进建井8队510掘进建井11队510掘进建井28队510掘进东一压风峒室100峒室西压风峒室60峒室中央变电峒室120峒室西二变电峒室60峒室东一变电峒室60峒室东三绞车峒室60峒室东一绞车峒室80峒室东三压风峒室100峒室中央火药库105峒室其它各用风地点555其它东三压风峒室100峒室中央火药库105峒室其它各用风地点555其它7处三、矿井通风能力计算本矿属高瓦斯矿井，采用公式=计算1、公式（较适用于高瓦斯，突出矿井和有冲击地压的矿井）A=A=33014766/0.092610413.41.51 =4872780/34529=261万吨/年式中：Q进矿井总进风量m3/min；0.0926总回风巷按瓦斯不超0.75%为单位分钟的常数；q相瓦斯相对涌出量，m3/t；K综合系数K=K产K瓦K备K主扇 =1.11.21.051.09=1.512、方法二：由里向外核定通风能力，全矿现有一综一高，一个准备面，11个掘进工作面，9个硐室，矿井需要风量12850m3/min；矿井总入风量14766m3/min，矿井总入风量大于矿井需要风量。矿井通风能力，能够满足生产需要。矿井3号煤层工作面厚度平均4米，4#煤导平均厚度1.0米。根据2005-2009年掘进煤量占回采煤量统计，掘进煤量占回采煤量10%。由里向外计算矿井产量为：A=A3采+A4采+（A3采+A4采）10%=Lt3煤P3煤n3煤+t4煤P4煤n4煤+（Lt3煤P3煤n3煤+Lt4煤P4煤n4煤）10% =（2408916.12+12014851.51）+（2408916.12+12014851.51）10% =266（万t/a）式中：L工作面平均长；L3煤=240米；L4米=120米t工作面年推进度t3煤=330d2.7m/d=891mt4煤=330d4.5m/d=1485mP煤层生产能力P3煤=6.1t/m2P4煤=1.5t/m2n回采工作面个数；n3煤=2个（包括准备面一个） n4煤=1个A采i第i个回采工作面正常生产条件下的年产量，万t/a；A掘j第j个掘进工作面正常掘进条件下的年进尽换算成煤的产量，万t/a；矿井通风能力核定采用两种方法，方法一是总体核算法核定矿井通风能力261万吨/年；方法二是由里向外核算法核定矿井通风能力为261万吨/年，经矿井通风能力验证综合考虑，确定本矿井核定通风能力为261万吨/年。四、矿井通风能力验证通风机性能、通风网络、用风地点的有效风量和矿井稀释瓦斯的能力进行验证。1、通风机性能验证：该矿井主要通风机出厂性能测定最大排风能力为10000 m3/min，通风机的合理工况点范围为9000-6000 m3/min，东风井通风机排风量6800 m3/min，西风井通风机排风8646 m3/min，均在合理工况范围内，安全稳定。矿井风量、风速、温度符合煤矿安全规程要求，请参看矿井用风地点有效风量验证表。2、矿井通风网络验证该矿井二采区3号层，145综采煤工作面通风网络最长，工作面风量1200m3/min，风量充足，工作面温度20oC温度适宜。工作面回风瓦斯为0.5%，符合规程规定。矿井进入风巷道状况良好，无严重失修巷道。3、用风地点有效风量验证该矿井总入风14766 m3/min，有效风量13343m3/min，矿井需要风量为12850 m3/min，各用风地点需要风量之和11912 m3/min，矿井总入风量和有效风量均大于矿井需要风量，大于各用风地点之和，风量满足需要，工作地点瓦斯含量符合规定。4、矿井稀释瓦斯的能力验证：该矿为高瓦斯矿井，矿井瓦斯相对涌出量19.1 m3/min，绝对瓦斯涌出量为88.78 m3/min，无突出，采掘工作面瓦斯含量为0.2-0.6 m3/min，总排瓦斯量低于0.75 m3/min，符合煤矿安全规程规定。五、确定矿井通风系统核定能力通过计算和验证，按方法一，公式二计算，矿井通风能力为264万吨/年，按方法二，由里向外核算通风系统能力为266万吨/年，最终结论为261万吨/年。第十节 安全程度、其它系统（环节）检查 二、其它系统（环节）核查1、监测监控系统该矿安装了KJ333型瓦斯监控系统，井下分站34台，探头62台。2、井下压风系统井下安装8台4L-20/8型压风机，主管62000mm 46000mm。3、井下通风系统矿调度安装一台交换机，井下各场所