武钢环境工程大四实习报告.doc

前 言 实习地点：武钢汤逊湖污水处理厂、武钢燃气蒸汽联合循环发电项目、武钢燃气厂粗脱硫车间、武钢北湖污水处理厂。 实习时间：2010年8月30日至2010年9月17日 实习目的：环境工程专业实习是环境工程专业本科教学计划中非常重要的实践性教学组成部分，是我们环境工程专业学生在开始进行专业基础课和专业课学习之前，对环境工程专业所从事工作的性质和内容的一次实地考察和认识。是提高我们分析问题、解决问题、适应社会的能力，增强我们职业意识、劳动观点，扩大视野，巩固所学理论知识的重要途径。拓宽眼界，认清环境工程专业的主要工作及主要发展方向。实习过程中，通过结合实际工程让我们了解环境工程的理论、技术、工艺、工程及管理概况，获得有关污染治理工程的初步的感性知识；为进一步深入的、系统的专业课学习奠定较好的基础。实习动员：在去现场之前，我们专业聚集一堂由向晓东、吴克明等几位老师给我们开展了此次实习动员大会。会上老师们发表了讲话，进行了整个实习的安排布置，并进行了安全注意事项的教育。通过这次大会，我们明确了实习目的，实习过程，及应该注意的相关事项。感谢我们的老师！ 武汉钢铁集团1 武钢简介武汉钢铁(集团)公司简称武钢、武钢集团，是国务院国有资产监督管理委员会直接监督管理的一家中央企业，公司本部位于湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里，毗邻武汉三环线。武汉钢铁(集团)公司的前身，是新中国成立后，纳入苏联援建的156项重点工程之一，在苏联专家帮助下新建的特大型钢铁联合企业武汉钢铁公司1。武汉钢铁公司于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产。经过50多年的发展，武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，是我国重要的优质板材生产基地，冷轧硅钢片、汽车板和高性能工程结构钢的主要生产基地。经过与鄂钢、柳钢、昆钢实施联合重组后，武钢已成为生产规模近3000万吨的特大型企业集团。截至2007年底，武钢累计产钢1.94亿吨，累计实现利税1014亿元，其中上缴国家692.92亿元，是国家对武钢投资64.2亿元的10.86倍。公司力争在“十一五”末期，实现三大发展目标：进入世界500强行列；综合竞争实力进入世界钢铁行业前10名；规模效益居中国钢铁企业前3名。 武钢现有三大主业，即黑色金属采矿、冶炼及加工，钢铁贸易和冶金工程技术服务。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中，冷轧取向硅钢和无取向硅钢产品获“中国名牌产品”称号，武钢船板获“中国名牌”产品称号，“武钢牌”商标荣获“中国驰名商标”。武钢生产的桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉。2007年，武钢成为第一家拥有“国家硅钢工程研究中心”的冶金企业。此外，武钢还生产焦炭、耐火材料、化工、粉末冶金制品、水渣、氧气、稀有气体等产品，并对外承担工程建设、机械加工和自动化技术开发等。武钢钢铁主业已经成功实现整体上市，并完成股权分置改革，辅业改制正在积极推进。近年来，武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖和全国文明单位等荣誉称号，连续3年在国务院国资委中央企业绩效考核中被评为A级。2008年9月，“武钢”品牌首次参加世界品牌实验室专业评估，“武钢”品牌价值为101.72亿元人民币，在中国冶金行业中排名第三位。2005年以来，武钢高技术、高附加值“双高”品种比例从54.36%上升到83%，一批精品名牌填补了国内空白，冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带（片）和船体结构用钢板荣获“中国名牌产品”称号，45个产品获国家钢铁工业实物质量“金杯奖”。 当前，武钢正以党的十七大精神为指导，深入贯彻落实科学发展观，根据国家钢铁产业政策实现又好又快发展，建成世界一流的具有强大市场竞争力和区域市场控制力的钢铁企业集团，成为中国冷轧硅钢片、汽车板和高性能工程结构钢的主要生产基地。在“十一五”末期努力实现三个目标，进入世界500强行列，综合竞争实力进入世界钢铁行业前10名，规模效益居中国钢铁企业前3名。2 重组广西钢铁武汉钢铁(集团)公司与广西国资委2008年09月03日在此间签订了武钢与柳钢重组合同，中国中部地区最大的钢铁企业武汉钢铁(集团)公司瞄准中国与东盟加快合作的有利时机，与柳州钢铁集团联合成立广西钢铁集团有限公司，这家北部湾经济区的企业航母当天揭牌成立。广西防城港钢铁基地项目布局在广西防城港市企沙工业园区，一期项目规模为1000万吨钢，工程投资为686亿元，建成投产后年销售收入662亿元，年税利132亿元；二期项目规模为年产2000万吨钢，累计投资1354亿元，建成投产后年销售收入1293亿元，年税利313亿元；三期项目规模为3000万吨钢，累计投资2049亿元，建成投产后年销售收入2075亿元，年税利448亿元。为加快推进这一项目建设，2005年，武钢柳钢联合重组发起设立了广西钢铁集团有限公司，作为防城港钢铁基地项目的业主。 3 武钢文化武钢是新中国成立后由国家投资建设的第一个大型钢铁联合企业。自1958年建成投产以来，经过几代武钢人艰苦创业，不断改造创新，加强管理，使武钢由最初设计的年产钢150万吨的规模，发展到目前的1 000多万吨的综合生产能力，走出了一条以科技为先导的质量效益型发展道路。自主研发的各种规格型号的优质钢材源源不断地输送到全国乃至世界各地。如:冷轧硅钢片产品，其产品是电力、家用电器、电讯、航天、国防等工业不可缺少的铁芯材料，刚刚荣获中国名牌产品称号。武钢因此也已成为中国特大型冷轧硅钢片专业生产基地，可生产满足用户需要的20个规格、122个牌号的高质量硅钢(片)带。到2005年，武钢累计实现利税631亿元，其中上缴国家455.18亿元，是国家对武钢投资64.2亿元的7.1倍，为国家的建设发展作出了重要贡献。 武钢的发展倾注了党和国家领导人的亲切关怀。四代领导人分别在不同时期视察了武钢，武钢人也因此感到十分光荣和自豪！ 是什么因素铸就了今日之精品武钢、辉煌武钢呢？ 除了坚持走以科技为先导的质量效益型发展道路，以科技创新不断进行高起点的技术改造和全过程的质量控制造就了“双高”产品等等外，优秀的武钢文化也起着不可替代的重要作用。 武汉钢铁集团现有三级党委101个，组织关系在武钢的基层党支部(总支)1 321个，党小组2 815个。武钢共有职工18.9万多人(在册职工和离退休职工)，其中党员33 714人。 武钢党委认为，企业文化建设工作是党建工作的一个组成部分。新时期加强和改进国有企业党建工作，抓好企业文化建设工作，开创国有企业新局面，必须以党的“十六大”精神为指导，用“三个代表”的重要思想统领国有企业工作全局。以创新为第一源泉，以发展为第一要务，以不断提高企业核心竞争力和企业文明程度，努力成为贯彻落实“三个代表”重要思想和科学发展观的组织者、推动者和实践者，是加强国有企业党建工作、企业文化建设工作的出发点和落脚点。对此，在认识上清醒和重视，在行动上谨慎和积极，从而确保了公司企业文化建设工作朝着先进文化建设方向发展。 武钢投产47年来，特别是近10年来，武钢企业文化建设紧扣时代、紧扣武钢实际、兼容中外优秀企业文化，大力推进理念识别系统、行为识别系统和视觉识别系统建设，现已初步形成了具有武钢特色的企业文化框架和体系。武钢特色企业文化建设具体有这么几个特点： 一是建立先进的经营理念。在长期的历史发展过程中，武钢积累了深厚的文化底蕴，培育形成了“争先、争优、争一流”的武钢精神，这种精神体现了武钢艰苦奋斗、无私奉献、产业报国、振兴中华的主旋律和核心价值观，展现了中国工人阶级的崇高境界和精神风貌，提炼和培育了“走科技创新质量效益道路，创建世界一流企业”的经营理念，丰富了企业文化的内涵，为武钢的改革发展稳定提供了不竭的精神动力。如我们的企业使命:争新型工业先锋，铸钢铁强国脊梁，当现代文明创造者，做和谐社会实践者； 战略愿景：建钢铁精品基地，创国际知名品牌，跻身世界500强行列，成为自主创新能力和市场竞争力强大的国际一流企业； 经营理念：以科技为先导，走质量效益型发展道路； 企业精神：务实创新，追求卓越； 价值观：以人为本，诚信为先，追求企业效益和社会效益的共同提高； 武钢人形象：严格、认真、忠诚、奉献。 二是创新制度文化。武钢在建立现代企业制度过程中，注重企业文化建设与企业管理创新、制度创新相结合，制度刚性与管理人性相结合，实现制度与文化理念的对接，把企业精神、经营理念与核心价值观转化为广大员工的动力和自觉行动，渗透到管理过程的细节之中，逐步建立系统规范的管理体系，有效规范了管理行为，提高了企业管理的科学化水平。 三是坚持开展“创争”活动。开展了“创建学习型组织，争做知识型职工”活动，建立促进学习的机制，对学有所用、学有所成、在各类技能比武中获胜的员工，在物质、精神和任职上给予相应的政策鼓励。企业员工队伍的思想道德素质、职业文明程度、科学文化素质和技术技能水平得到不断提高，企业创新能力和市场竞争力不断增强。四是建设文化阵地。武钢注重传统文化资源的挖掘和整合，加强企业文化阵地建设，完善职工文化活动场地等企业文化设施；强调企业形象导入的实用化、标准化和模块化的设计思路，武钢厂旗、武钢人之歌、武钢产品手册等成为实施品牌战略的有力手段；组织开展健康向上、特色鲜明、形式多样的群众性业余文化活动。通过传播科学知识，弘扬科学精神，提高员工文化素养，增强员工识别和抵制封建迷信、伪科学的能力，满足员工求知、求美、求乐的精神文化需求。同时利用所属报刊、电视、局域网等载体，为员工提供健康向上的文化产品，提升了员工的文化品位，陶冶了员工的思想情操，提高了员工的归属感和自豪感。每年都有近300篇各方面调研成果、经验材料、理论文章在全国和省市刊物、会议上交流发表。很好地培养和锻炼了一大批工作骨干，卓有实效地提高了广大基层党务、文化工作者的业务水平，极大地推动了新时期党建工作、企业文化建设工作的探索与开拓。 在具体的企业文化建设过程中，武钢还注重研究和处理好继承与创新、共性与个性、集团公司文化与下属企业文化、企业间联合重组的文化整合、企业领导倡导与员工参与、文化冲突与文化融合、博采众长与以我为主、企业文化建设与思想政治工作、企业文化建设与精神文明建设、企业文化建设与生产经营管理等方面的关系问题，有效地推动了武钢的企业文化建设并取得了丰硕的成果。 第1章 汤逊湖污水处理厂1.1汤逊湖污水处理厂简介武汉市汤逊湖污水处理厂位于东湖新技术开发区东南部光谷大道与汤逊湖北路的交汇处，由武汉凯迪电力股份有限公司以BOT的方式承建，2001年9月动工兴建，于2005年移交给武汉市水务集团有限公司投入运行。其设计规模为10万吨/日，厂区占地面积208亩，按照统一规划分期建设的原则分两期实施。其中，一期工程日处理污水5万吨，占地面积83亩，主要承担关山、庙山、流芳和藏龙岛等地区排向汤逊湖的污水，服务面积达32平方公里。1.2主要工艺流程及感受汤逊湖污水处理厂是城市生活污水处理厂，它处理的主要是生活污水以及经过初步处理的工业废水等，但是生活污水占主要部分。人类生活过程中产生的污水，是水体的主要污染源之一。主要是粪便和洗涤污水。城市每人每日排出的生活污水量为150400L，其量与生活水平有密切关系。生活污水中含有大量有机物，如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白质等；也常含有病原菌、病毒和寄生虫卵；无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等。总的特点是含氮、含硫和含磷高,在厌氧细菌作用下，易生恶臭物质。汤逊湖污水处理厂采用的是比较先进的DE氧化沟处理工艺（见图2）。污水进入厂内前池后，颈粗格栅除去大块污物，再由潜水提升泵提升，经细格栅进一步除渣后进入涡流沉砂池，沉淀下来的砂粒由气提装置输入砂水分离器。流出的污水则与回流的活性污泥一同进入DE氧化沟，经厌氧、缺氧、好氧一系列过程后，混合液经配水集泥井均匀配水至两个辐流式二沉池进行泥水分离，分离出来的水经接触消毒池加次氯酸钠消毒后排放，而沉淀于二沉池底的活性污泥，一部分作为回流污泥进入DE氧化沟厌氧段，另一部分作为剩余污泥进入污泥处理单元进行脱水处理。此项DE氧化沟工艺在生物除磷脱氮方面具有比较突出的优势，不仅BOD5、CODCr、SS指标达到国家标准，而且TN、TP（PO4-P）指标也优于传统处理工艺，使得整体出水水质优于国家GB18918-2002（一级B）标准。图1 DE氧化沟示意图汤逊湖的主体工艺是DE型氧化沟，下面详细介绍一下DE型氧化沟： DE型氧化沟是由两个相同容积的氧化沟组成，它是目前世界范围内应用最多的城市污水处理工艺，也是最先进、处理效果最好的活性污泥污法水处理工艺之一。它可以很方便地实现生物脱氮除磷功能而不增加反应池容积；厌氧选择池的设置极大地改善了整个系统的处理效率和运行稳定性；运行控制简单，可以方便地实现PLC全自动控制；考虑脱氮除磷功能的DE型氧化沟的工程造价在同等规模条件下仅为传统活性污泥法（A/A/O）的50-60%；不考虑脱氮除磷时是传统活性污泥法的60-80%。该技术适用于城市污水和性质相似的其他废水的处理。氧化沟实际上是活性污泥法的一种变形，它的水力流态和普通活性污泥法相差较大，是一种首尾相接的循环流，通常采用延时曝气。由于氧化沟处理污水经济、简单和管理方便，所以它问世以来，发展很快。严格地说，氧化沟不属于专门的生物除磷脱氮工艺。但是随着氧化沟技术的发展，它早已超出原先的实践范围，出现了一系列除磷脱氮技术与氧化沟技术相结合的污水处理工艺流程。按照运行方式，氧化沟可以分为连续工作式、交替工作式和半交替工作式。连续工作式氧化沟如帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟。奥贝尔氧化沟在我国应用比较多，这些氧化沟通过设置适当的缺氧段、厌氧段、好氧段都能取得较好的除磷脱氮效果。连续工作式氧化沟又可分为合建式和分建式。交替工作式氧化沟一般采用合建式，多采用转刷曝气，不设二沉池和污泥回流设施。交替工作式氧化沟又可分为单沟式、双沟式和三沟式，交替式氧化沟兼有连续式氧化沟和SBR工艺的一些特点，可以根据水量水质的变化调节转刷的开停，既可以节约能源，又可以实现最佳的除磷脱氮效果。 通过今天的实习，我在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行认识和评价，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出了优缺点，加深了对水处理流程的印象。与此同时，我了解了环境工作者的具体职能，便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强了自己的综合能力。 第二章 武钢燃气蒸汽联合循环发电项目2.1武钢燃气蒸汽联合循环发电项目简介武汉钢铁（集团）公司2x150MW级燃气-蒸汽联合循环发电站（Combined Cycle Power Plant，）工程简称CCPP，是利用先进高效的燃气-蒸汽联合循环技术回收利用武钢富余低热值煤气的环保项目，是武汉钢铁（集团）公司为贯彻落实国家 “节能减排”政策和创建武汉城市圈“全国资源节约型和环境友好型社会”要求的重点项目。项目建成后，全年可回收利用高炉煤气规模约3.4109 Nm3，年发电量为18.3亿度，同时每年可外供武钢生产用蒸汽热量达3.6 106GJ，同同等规模常规电厂相比年节水量约1.87亿吨，资源回收等量发电CO2减排量77x104吨/年，本项目具备良好的经济效益、社会效益和环保效益，第一台机组计划于2009年9月底建成投产。2.2主要工艺流程及感受CCPP是当今最先进的高炉煤气综合利用技术，主要功能是回收利用高炉煤气进行发电。与常规燃烧煤气锅炉相比，CCPP联合循环系统发电效率更高，还可以对余热进一步利用，实现高炉剩余资源利用最大化。CCPP项目是太钢进一步减少环境污染，实现清洁生产，发展循环经济的一个重点项目，是利用日元贷款进行环境改善项目的子项目，每年可回收高炉煤气10.16亿立方米，发电3.544亿度，降低二氧化硫排放约1723吨。CCPP是由燃气轮机发电和蒸汽轮机发电叠加组合起来的联合循环发电装置。我们知道：在常规蒸汽发电中，锅炉产生蒸汽用来发电时利用蒸汽郎肯热力循环来做功，作功发电时利用蒸汽的状态变化来完成的。燃料燃烧产生的高温烟气（12001600）只用于加热蒸汽（蒸汽一般加热到450560），然后由蒸汽驱动汽轮机来发电。此时，高温烟气的作功能力（温度差和压力能）（即燃气勃莱敦热力循环的作功能力）被浪费掉了。图3 一轴式全燃高炉煤气联合循环发电装置流程图基本工艺流程为：管网的高炉每期经专用煤气管道送至湿式电除尘器除尘，然后进入煤气压缩机压缩（一般经两级压缩）至1.4MPa，350，进入燃气轮机燃烧器燃烧，燃气轮机燃烧所需要的空气、冷却空气从大气吸入后经空气过滤器过滤，进入压气机压缩至1.4MPa，300进入燃烧器掺与燃烧和冷却。燃烧后的高温烟气约1600再与压气机出口的空气混合（二次掺冷）使烟气温度降至约1100，压力约1.3 MPa，然后进入燃气轮机启动涡轮机做工以带动压气机和煤气压缩机以及带动发电机发电，做完功后的烟气温度约540，压力为5000-6000Pa进入余热锅炉成产蒸汽。其中的燃气轮机：从工作原理上看，燃气轮机无疑是最适合焦化煤气利用的工艺技术之一。燃气轮机是从飞机喷气式发动机的技术演变而来的，它通过压气机涡轮将空气压缩，高压空气在燃烧室与燃料混合燃烧，是空气急遽膨胀做功，推动动力涡轮旋转做功驱动发电机发电，因为是旋转持续做功，可以利用热值比较低的燃料气体。国内已经有了不少成功的经验，国内最著名的一个案例是宝山钢铁公司采用ABB公司的GT11燃气轮机利用热值仅有750大卡立方米高炉煤气的项目。燃气轮机比较适用于高含氢低热值和气体含杂质较多的劣质燃料，一些燃气轮机甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃气轮机自身的发电效率不算很高，一般在3035之间，但是产生的废热烟气温度高达450550，可以通过余热锅炉再次回收热能转换蒸汽，驱动蒸汽轮机再发一次电，形成燃气轮机- -蒸汽轮机联合循环发电，发电效率可以达到45%50%，一些大型机组甚至可以超过55。采用燃气轮机的优势相对比较多，首先是设备的可用性和可靠性都比较高。 通过今天的参观，我了解了武钢燃气蒸汽联合循环发电的整个工艺流程，这对我以后深入学习专业课有很大的帮助，让我受益匪浅。第三章 武钢燃气厂粗脱硫车间3.1武钢燃气厂粗脱硫车间简介对硫泡沫回收工艺进行技术改造的必要性武钢燃气厂脱硫车间粗脱硫站是采用改良ADA湿法脱硫工艺对焦炉煤气进行粗脱硫的站所,担负着为热轧、冷轧及硅钢厂等用户供应硫化氢含量低于200mg/m3的粗脱硫煤气的任务,硫泡沫能否及时提取直接影响脱硫溶液质量。焦炉煤气中的硫化氢在燃烧过程中与铁发生反应，导致钢材含硫量高，造成质量下降，在输配过程中煤气中硫化氢含量过高会对设备、管道造成腐蚀，燃烧后产生的二氧化硫还会污染空气，因此焦炉煤气必须进行硫化氢脱除。燃气厂粗脱硫站所采用改良ADA湿法脱硫系统，担负着焦化公司煤气中硫化氢的脱除，向热轧、冷轧、硅钢精脱输送优质焦炉煤气的任务，设计最大煤气处理量为180 ooo m3h，进口煤气中含硫化氢约2 gm3，出口煤气中硫化氢含量不超过200 mgm3。 3.2主要工艺流程及感受 粗脱硫站采用的是改良ADA湿法脱硫系统，该系统包括3个子系统：煤气脱硫系统焦炉煤气经过脱硫塔，硫化氢被溶液吸收，煤气则经过捕液器后被送至用户；溶液再生循环系统脱硫溶液经过液封槽回流至反应槽，根据溶液中ADA、偏钒酸钠等组分含量情况进行图4 粗脱硫工艺流程图药剂添加补充，再由循环泵输送至再生塔在空气作用下溶液再生；硫泡沫回收系统在再生塔中采用空气浮选出的硫磺泡沫经过泡沫槽回收，最后经戈尔膜过滤提取出来。工艺流程如图4所示。生产运行中，粗脱硫系统来源煤气中硫化氢的含量最大达到7 gm3，平均为4gm3左右，超出设计进口硫化氢含量约2倍(原设计煤气来源中的硫化氢含量为2gm3)，出口煤气中硫化氢含量常常在150190 mgm3之间波动，接近出口硫化氢含量上限200 mgm3，脱硫效率低于94。由于进口硫化氢含量超出设计标准，脱硫过程中产生的硫磺远远高于设计量，致使积硫严重，溶液再生效果差，活性降低，煤气质量难以保证，严重时甚至会影响主体厂生产。在2008年，武钢炼焦用13焦煤1号来煤的变质程度略有加深，煤质偏向焦肥煤，质量较好，工艺指标略有下降。来煤质量虽随市场变化略有波动，但全年平均质量与2007年相当。属于供应质量较稳定的优质13焦煤。2008年，13焦煤2号来煤变质程度下降，煤质偏向气煤煤质，质量降低。其原因是质量较好的大矿点的供应量下降，而偏气煤煤质的小矿点供应量增加。全年平均质量低于2007年。2009年应减少13焦煤2号中小矿点的采购量，加大煤质较好的大矿点的采购量。13焦煤2号的挥发分高，且部分煤质偏气煤煤质，不宜大量配入。在使用13焦煤时应该区别对待，主要以13焦煤1号和部分高粘结指数的13焦煤2号为主。通过对粗脱硫工序进行系统分析，找出影响粗脱硫出口煤气质量的关键因素，并采取措施对粗脱硫系统进行优化，提高了粗脱硫煤气质量，同时减少了药品消耗，降低了工序生产成本。 今天去的武钢燃机粗脱硫站用ADA法脱硫，有效的脱掉了硫，降低了后面流程对管道的腐蚀，同时减少了对大气的污染。身为环工人，这让我感到无比的兴奋。我们国家也拥有世界上先进的脱硫系统，从而为全球环境作一份贡献！第四章 武钢北湖污水处理厂4.1武钢北湖污水处理厂简介 武钢北湖污水处理站是武钢对社会负责和周边环境进行的重大环保项目，于2008年1月16日正式竣工投入使用，这是武钢第一个污水再利用工程，也是中国钢铁行业处理能力最大的废水回用工程。投入运行后产生了良好的经济、社会和环保效益，大幅降低武钢吨钢耗新水量，改善了武钢青山区北湖地区环境，减少了对长江的污染。污水处理站占地28541平方米，新建构筑物占地12140平方米，绿化覆盖率33%，工程日处理废水19.2万吨，处理后的回用水全部接入武钢净化水管网，静态投资达17464亿元。污水处理站的主要建筑物由：格栅调节池、提升泵站、高密度沉淀池（6座）、V型滤池（8个）、清水池、回用水泵房、加药间、污泥脱水间、检化验及控制中心等。4.2主要工艺流程及感受武钢污水是典型冶金企业的污水特征，全部污水经沉淀、过滤、消毒等处理后，达到生产用水标准。污水处理站的主要处理工艺流程为：厂区污水经明渠直流至污水处理站，首先进入机械格栅进行预处理，然后经提升泵加药絮凝反应后进入高密度沉淀池进行固液分离，再经过絮凝，PH调整后进入V型滤池过滤，再投加次氯酸钠消毒，最后进入清水池由回用水泵送往厂区净化水管网。下面主要说一下工艺主体的功能： 调节池的作用调节水质和水量，抗击污水冲击负荷。在调节池内设有水下搅拌机以防止沉积物沉淀。 高密度沉淀池功能是投加药剂，泥水分离，澄清出水。高密度沉淀池为三个单元的综合体：反应、预沉-浓缩和斜管分离。前区位反应区，加药形成矾花，下部为污泥浓缩和排泥区，上层斜管为泥水分离区。 V型滤池过滤去除出水中残留的悬浮物，满足出水达到回用水标准。 虽然我们已经学过了水处理的相关理论知识，但理论终究是理论，最终还要通过实践才能转化为自己的知识。现在实践了，也就掌握了，对我们亦有很大的好处。第五章 实习总结5.1专题讨论由于高炉煤气作燃料时其容积流量很大，一般每发电一度需2-3高炉煤气。而高炉煤气压缩到1.5MPa-2.15MPa，其压缩耗功很大，约占到燃气轮机单循环机输出功率的1/3左右。如50MW的CCPP，煤气压缩机功率约为15MW，如150MW的CCPP，煤气压缩机功率约为50MW。如此大功率的煤气压缩机，其电机和电机的启动装置都非常昂贵。因此，钢铁厂CCPP常采用一轴式，即:将燃气轮机（包括压气机），煤气压缩机，蒸汽轮机，发电机串再一根轴上。燃气轮机和蒸汽机发出的功率驱动煤气压缩机，压气机后剩余的功率驱动发电机。整套机组只有一台发电机，节省了煤气压缩机的电动机和蒸汽轮机的发电机，同时还避免了能量的反复转换，使机组的热效率提高，节省投资。将钢铁厂的蒸汽引入一轴式CCPP的蒸汽轮机带动整机启动。可节省CCPP的启动装置。因此，钢铁厂采用CCPP联合循环其最佳的轴系组成方案使一轴式发电工艺流程，这样可以节省设备投资使设备构成简化，同时提高整个CCPP的热效率。它的工艺流程前面已经讨论，这里不在重复。工艺流程图见前面。在工艺中所产生的蒸汽一般为两种参数，一