HL2X系列电动调节阀中文说明书HaiLin Controls V3.0.doc

4. 安装时要使阀体的箭头方向与介质流动方向一致。5. 在重要场合要安装旁路管线，以备发生故障或检修时，切换至手动操作。6. 安装前必须清理管道，阀门入口侧应安装过滤器及排放阀以便清除砂粒、锈垢等杂质。7. 阀体部分需要同管道一样进行保温处理，尤其是高温介质，更应加强保温。否则，由于环境温度太高，影响电动执行器的正常工作。电动执行器不必保温。8. 电动执行器不得浸水，接线必须符合现场施工规范。9. 在接通电源前，必须检查电动执行器所接的电源电压是否符合要求，以免损坏电机。因接错电源所造成的损失本公司不承担责任。10. 在检修时，必须关断电源。十、订货须知订货时用户须向我方提供安装调节阀的场所的具体条件，例如：调节阀所通过的介质特性、介质的压力、流量、温度及粘度，以及调节阀控制信号的具体形式等技术数据，以便于我公司帮助您选配一个合乎条件的电动调节阀。注意：电动调节阀在出厂前已调试完毕，若电动调节阀出现异常现象，请及时联系以便得到正确帮助。未经允许，请不要随意调整，以免因误调使电动调节阀不能正常工作或损坏。由于误调产生后果，本公司不承担任何责任。8一、 适用范围HL2X系列电动调节阀是在吸收国外先进技术的基础上制作符合IEC国际标准的产品。该调节阀适用于空调、制冷、采暖等楼宇自动控制系统，同时也适用于化工、石油、冶金、电力、轻工等行业的生产过程的自动控制系统。在接收仪表和计算机输出的各类控制信号条件下可以完成温度调节、压力调节、湿度调节，可以对系统进行流量和液位等参数控制。该系列产品采用的电动执行器，其特点是外壳和支架由防火的ABS塑料和铝合金组成，体积小、重量轻。电动执行器中的磁性离合器，保证电机在堵转时不被损坏。它与DN1580阀门组装在一起，使得电动阀更加轻巧。HL2X系列调节阀可以满足一般的空调、制冷、通风、供热等系统控制要求。在系统中要求阀前阀后压差较高时，HL2X系列电动调节阀不能满足系统控制要求时，可选用电动平衡式调节阀。因为电动平衡式调节阀使用了可平衡阀芯前后介质压差结构，能够克服由于高压差产生的不平衡力，使得电动调节阀在高压差的情况下阀芯关断自如。HL2X系列调节阀用于输送冷、热水，蒸汽及其它非腐蚀性介质。低温型调节阀适用于乙二醇等低温介质，主要用于冷库的温度控制。二、 主要特点l 电动执行机构采用交流同步可逆转电机，功耗低、噪音小、动作精确，并配备电磁离合器，在过载情况下自动脱离，保护电机。l 动作利用齿轮传送，输出齿轮采用绕中心轴旋转的平面滚动轴承，阀轴则采用中央螺丝套管以及定位卡片连接。l 阀动作位置指示器。l 接受控制器输出的开关量和标准模拟量控制信号010V、210V 或020mA、 420mA。l 采用特殊密封形式，保证填料函密封可靠。l 阀芯与阀座配对研磨，确保泄漏量远低于国家有关标准规定。l 可根据需要选择连接方式（螺纹或法兰）。在选用时，请参考各类电动调节阀的有关技术参数，避免由于选型不当，造成不必要损失。11S2拨码开关设定：第1位：OFF：等线性流量特性，ON：等百分比特性；第2位：OFF：输入/输出信号起点为0（即0-20mA或0-10V）ON：输入/输出信号起点为20%（即4-20mA或2-10V）第3位：OFF：RA模式（即控制信号增加，驱动器中心轴向上运行） ON：DA模式（即控制信号增加，驱动器中心轴向下运行）第4位：OFF：当输入电压信号断开时驱动器中心轴将运行到最上端； 当输入电流信号断开时驱动器中心轴将运行到最下端； ON：当输入电压信号断开时驱动器中心轴将运行到最下端； 当输入电流信号断开时驱动器中心轴将运行到最下端；驱动器调试方法：如接线图所示，首先根据需求设定完拨码开关，在将电源及输入/输出信号线接好，按下“自适应”键3s以上，看到阀杆先是向上运动到最顶端，再向下运行到最底端，同时指示灯闪烁。约200秒钟后指示灯停止闪烁，此时电动调节阀与阀体的自适应结束，阀门与驱动器的配合信号调节已经结束。 备注：以上适应过程只需接通24VAC电源即可，与输入/输出信号是否接通无关。警 告：每次输入或输出信号范围改变均须重复“自适应”过程。九、安装与维护1. 优先考虑垂直安装，特殊场合可考虑倾斜或水平安装，但在体积、重量、振动过大时，要加支撑。2. 安装时要预留空间，以便今后安装、拆卸及维修。3. 阀体法兰与管道连接应保持自然同轴，应避免产生剪应力，连接螺栓应均匀锁紧。三、电动执行器技术参数执行器型号VA-500VA-500SVA-1000VA-1000S控制方式增量控制比例控制增量控制比例控制（智能型）电源电压24VAC 50/60Hz24VAC 50/60Hz24VAC 50/60Hz24VAC 50/60Hz作用力500N500N1000N1000N控制信号增量信号010V增量信号010V、210V或020mA、420mA反馈信号010V010V、210V或020mA、420mA功率消耗2.4VA2.7VA5.5VA7.5VA最大行程20mm20mm20mm20mm最大相对湿度10%95RH 不结露10%95RH 不结露10%95RH 不结露10%95RH 不结露防护等级IP42IP42IP42IP42工作温度-1060-1050-1060-1050四、调节阀基本参数公称压力1.6 Mpa阀体材料黄铜，不锈钢，铸钢，铸铁阀芯材料黄铜，不锈钢阀杆材料不锈钢密封材料聚四氟填充， V型密封，弹簧自补偿可调比大于50泄漏率小于Kv的0.02流量特性等百分比直线介 质水，蒸汽，乙二醇DN152025324050Kv值4610162540允许压差 P(Mpa)0.750.460.700.430.500.310.350.210.290.170.400.24备注：P值上为输送介质为水，下为蒸汽。7272.输入控制电压为9.5 V，阀杆将向上移动，若LED指示灯熄灭，齿轮不再转动。应顺时针微调起始点电位器，直到阀门已完全打开，此时LED指示灯常亮，齿轮不再转动。然后逆时针微调起始点电位器，直到LED指示灯熄灭，齿轮不再转动。3.输入控制电压为10V, LED指示灯应常亮,齿轮不再有转动,确保阀门已完全打开；若输入控制电压为10V， LED指示灯熄灭，则顺时针微调起始点电位器，直到LED指示灯常亮,齿轮不再有转动。4.输入控制电压为0.5V，顺时针调节STROKE电位器到极限位置，驱动器向下移动，直到齿轮不再转动，LED指示灯常亮。此时逆时针微调STROKE电位器，直到LED指示灯熄灭，齿轮不再转动。5.输入控制电压为0V， LED指示灯应亮，齿轮应不再转动，确定阀门已关闭，延时3-10分钟后LED指示灯熄灭。6.输入控制电压为5V，验证阀门的开度为50%。7.按2-5步调试，反复调试3次，确保阀门在各点位置准确。8.在满足上述基本功能的情况下,进行反馈电压调节。 8.1在0.5V控制电压下，当LED指示灯熄灭，齿轮保持不动，此时通过调整PT1电位器，使端子5的反馈电压为0.5 V;8.2在9.5V控制电压下，当LED指示灯熄灭，齿轮停止转动，此时通过调整PT2电位器，使端子5的反馈电压为9.5V9.放回盖子，拧紧螺钉。VA-1000S工作模式设定：驱动器S1、S2拨码开关功能说明：第1位：OFF为电压输出信号，ON 为电流输出信号第2位：OFF为电压输入信号，ON 为电流输入信号五、外形尺寸HL2X系列法兰连接外形尺寸公称通径DN152025324050L150150160180200230H328328335347350355D105105115140150165K757585110110125孔数及螺栓数4-M124-M124-M124-M164-M164-M16HL2X系列螺纹连接外形尺寸公称通径DN1520253240506580L8080105120130150160180H240240247270277290330340 法兰连接 螺纹连接VA-1000S 电子定位器36六、结构示意图注：在设计和安装的过程中，请注意管道介质的流向与阀体箭头方向一致。 二通阀 三通合流阀 三通分流阀七、接线说明1. 增量型接线图2. 比例型八、电子定位器说明VA-500S 电子定位器VA-500S工作模式设定：1. 设定输入控制信号见接线说明及电子定位器。最上跳线0到10V 。中间跳线0到5V。最下跳线5到10V。2. 行程设定S：短行程设定，小于13mm。L：长行程设定，大于13mm小于20mm。3. 正/反向控制设定 DA：正作用，在最大控制信号下，阀杆在最下位置。 RA：反作用，在最小控制信号下，阀杆在最下位置。4. 无控制信号时驱动器的默认位置设定： 如果没有信号的输入时，驱动器将会默认到预先设定的位置，完全向下或向上。 UP： 驱动器默认位置为向上转动。 DOWN ：驱动器默认位置为向下转动。注意：如果输入控制信号该跳线将不起作用。调 试：1.设定输入控制信号电压范围为010V，反向控制方式RA，无控制方式为UP。通电端子阀杆1-2向下1-3向上信号输入阀 杆正作用反作用增 加减 少向下减 少增 加向上2.2 1000S接线图2.1