制鞋工艺流程介绍(精选PPT)

制鞋工艺流程介绍 纲要一 研发作业流程二 订单作业流程三 采购作业流程四 生产作业流程五 成品出货流程 1 一 研发作业流程 研发接收图纸参加一选参加二选平衡订单订货会参加三选180天 60天 45天 45天 30天 2 二 订单作业流程 平衡订单生产计划生产流程下 接订单技转试作业务指令采购流程 15天 3天 2天 3 三 采购作业流程 37天业务指令采购下单仓库收料生产流程材料测验外加工 2天 20 30天 3天 1天 3天 4 四 生产作业流程 35天材料检查小批量试作裁断流程客户验货成型流程针车流程成品出货组底厂 3天 7 10天 7天 7天 7天 7天 1天 5 四 生产作业流程 4 1裁断作业流程4 2针车作业流程4 3成型作业流程 6 4 1裁断作业流程 4 1 1裁断作业流程图高频 电绣换料削皮 折边发料针车领料排料冲裁网印检验配套完成余料退库压头衬报废处理手工补制 YES NO 7 4 1 2裁管作业流程描述 4 1 2 1领料 2 1 1领料员2 1 2生管进度安排2 1 3提前4H安排领料 或使用生管派工单 2 1 4与样鞋核对材料和数量2 1 5领会材料清楚标示2 1 6财务记录 8 4 1 2裁管作业流程描述 4 1 2 2排料 2 2 1排料人员2 2 2主管生产安排2 2 3核对款式 物料 数量2 2 4遵循排料原则排料2 2 5排料标示 9 4 1 2裁管作业流程描述 4 1 2 3冲裁 2 3 1裁断机手2 3 2主管生产安排 派工单 2 3 3物料 刀模领用2 3 4互对所要冲裁的材料 斩刀2 3 5确认裁制轮次SIZE数量2 3 6机台 计数器调试 参照样鞋冲裁2 3 7首件确认 QC过程监控2 3 8合格品包装标示 不合格品重裁2 3 9财务记录 10 4 1 2裁管作业流程描述 4 1 2 4削皮 折边 网印 2 4 1削皮 折边 网印人员2 4 2主管进度安排 与裁断机手同步 2 4 3确认加工物料部件 网版2 4 4按照PFC 制造说明书 的要求生产2 4 5首件确认 QC过程监控检测2 4 6合格品数量包装标示2 4 7不合格品返修 换补 11 4 1 2裁管作业流程描述 4 1 2 5压头衬 2 5 1压头衬人员2 5 2确认物料 鞋头裁片 热熔胶2 5 3机台调试 温度 参照PFC2 5 4首件确认 QC过程监控2 5 5物料包装标示2 5 6财务记录 12 4 1 2裁管作业流程描述 4 1 2 6高周波 印刷 2 6 1高周波 印刷人员2 6 2生管进度安排2 6 3互对物料 网版 铜模2 6 4参照样鞋 确认色卡 PFC生产2 6 5首件确认 QC过程监控检测2 6 6合格产品标示 不合格产品返修 换补2 6 7财务记录 13 4 1 2裁管作业流程描述 4 1 2 7电绣 2 7 1电绣负责人2 7 2裁断裁制电绣工艺的部分2 7 3QC零部件检测确认2 7 4数据统计 准备确认鞋2 7 5委外处理 打样确认2 7 6按确认样生产2 7 7验收2 7 8合格产品标示 不合格产品返修 换补 14 4 1 2裁管作业流程描述 4 1 2 8手工作业 2 8 1手工作业人员2 8 2确认手工作业物料2 8 3PFC流程要求2 8 4首件确认 QC过程监控2 8 5物料包装标示2 8 6财务记录 15 4 1 2裁管作业流程描述 4 1 2 9配套汇总 2 9 1配套负责人2 9 2实际生产进度需求2 9 3相应物料 零部件 跟踪 收料2 9 4确认工艺完成状况 QC判定结果2 9 5合格产品分类标示 做好账目 准备发料 16 4 1 2裁管作业流程描述 4 1 2 10发料针车 2 10 1发料员2 10 2针车实际需求2 10 3核对物料 分清款式 配色 SIZE数量2 10 4做好隔离使用 杜绝随意挪用2 10 5不良更换2 10 6财务记录 17 4 1 2裁管作业流程描述 4 1 2 11余料退库 订单成品满单 所用物料清理 核查登记并交QC重检 良品退回仓库 4 1 2 12报废处理 重检判定不可再用的物料 则申请予以报废处理 18 4 1 2裁管作业流程描述 4 1 3裁断作业注意事项3 1新型体刀模研发核对 才能转交裁断接收3 2新型体斩刀试作安排 试作通过后 按裁断作业流程图进行生产3 3各个流程首件确认3 4确定量产可行 按生管进度备料3 5产前认真核对样品鞋 色卡 PFC等 19 4 2针车作业流程 4 2 1针车作业流程图补制清理尾数退库返修noyes领料配套发料针车生产作业检验缴库换料 20 4 2 2针车流程描述 4 2 2 1领料 2 2 1领料员2 1 2生产进度需求 提前4H备料2 1 3核对物料 样鞋2 1 4物料标示 存放2 1 5财务记录 21 4 2 2针车流程描述 4 2 2 2配套发料 2 2 1领料员2 2 2实际进度需求2 2 3物料样鞋对比2 2 4发料顺序 流程先后 2 2 5不良物品剔除 并予以换料处理2 2 6财务记录 22 4 2 2针车流程描述 4 2 2 3针车生产作业 2 3 1车工2 3 2物料核查 剔除不良品2 3 3参照流程工艺要求 PFC 车缝2 3 4品质标准把控 针边距2 3 5首件确认 QC过程监控2 3 6账目记录 23 4 2 2针车流程描述 4 2 2 4换料 由领料员将本组发现的不良品 统一收集起来 按照换料原则 到上游单位换取正确材料 4 2 2 5检验 2 5 1检验员2 5 2针车鞋面全检2 5 3依品质标准 合格品直接缴库 不合格品 则予以返修或补制 24 4 2 2针车流程描述 4 2 2 6清理尾数 2 6 1领料员2 6 2不良品处理2 6 3未满单数据补制2 6 4余料退库 25 4 2 2针车流程描述 4 2 2 7补制返修作业 在QC检验判定为不良品时 就得进行返修处理 将不良的部件换掉 若判定为不可返修 即为C品 报废品 则必须开出补制单重新领料生产 确保满单 26 4 2 2针车流程描述 4 2 2 8缴库 2 8 1缴库 领料 员2 8 2合格品包装 统计2 8 3开出缴费单据 准备缴库2 8 4单据上签字确认2 8 5财务管理 27 4 2 2针车流程描述 4 2 2 9退库 2 9 1确认满单2 9 2剩余物料清理2 9 3QC检验判定2 9 4填写单据 连同物料退回仓库 28 4 2 2针车流程描述 4 2 2 10针车作业注意事项 2 10 1新型提试作 首件确认2 10 2小批量生产2 10 3试作异常记录 量产改进2 10 4特殊机台使用2 10 5整批订单生产2 10 6生产过程监控 29 4 3成型作业流程 4 3 1成型作业流程图返修领料生产作业检验过验针机包装缴库补制 NO YES 30 4 3 2成型作业流程描述 4 3 2 1领料 略 4 3 2 2生产作业 后踵定型拉帮 入楦刷网角胶前帮要帮打粗画线磨景热定型后帮面底配双洗药水一次胶二次胶面底拔楦解鞋带冷冻定型压底贴合车大底线入鞋垫塞鞋头纸整理鞋带清洁面底QC检验 31 4 3 2成型作业流程描述 4 3 2 3QC检验 略 4 3 2 4过验针机成型鞋在检验合格后 必须经过测试是否有隐藏断针或是含铁量很高的金属 发现有 必须把它找出来 32 4 3 2成型作业流程描述 4 3 2 5包装 经过验针机后的产品 流进包装区小包装 把鞋子装入鞋盒中 大包装 将装有鞋子的鞋盒 每12双一起装到纸箱里面 并用打包机打上手提袋 4 3 2 6缴库 略 4 3 2 7补制大包装缴库完 订单还没有满单 所差异的数量 必须立即清查开补 重新从裁断领料生产确保出货交期 33 4 3 2成型作业流程描述 4 3 2 8成型作业注意事项 2 8 1